筏板基础施工方案

16 楼筏板基础砼 项目部对本工程该部位的设计情况 及施工特点 制定以下施工工方案 一 设计情况及了工特点 1 设计情况 本工程该部标高在 3 20 以下 砼标 号为 C35 工程量约为 1200m3 钢筋较密 2 施工特点 砼体积大 水化热不易散发 夏季施 工 轴线控制 初凝时间控制 表面平整度控制 二 质量标准 1 原材料 该部位使用的原材料 石子为 16 31 5 料径 砂为中砂 水泥为 PO42 5 水泥 UEA 砼膨胀剂 以上原材 料均使用已经试验合格的原材料 2 搅拌及养护 砼的搅拌 初凝时间控制 试块见证取 样及留置 砼的养护时间等均要符合施工质量验收规范 GB50204 2002 规定 三 施工工艺及质量监控 1 工艺流程 作业前准备 砼搅拌 砼运输 砼浇筑及振捣 养护 2 作业前准备 作业前应检查复测工程的轴线 标高 做好钢筋 模板的验收 签字工作 浇筑前应清理模板内的杂物及 钢筋上油污 并检查钢筋保护层垫块是否正确垫设 检 查柱插筋位置及固定情况 以免振捣时柱筋移位 针对 砼工程量大的情况 我项目部准备了四台 350 型搅拌机 其中一台备用 2 台塔吊和双排脚手架 12 台振动棒 2 台 平板振动器 2 部小型四轮铲车 3 台磅秤 施工班组人员 中瓦工 6 个班组 每个台班 3 个班组施工 木工班组 20 人 每个台班 10 人 钢筋工班组 20 人 每台班 10 人 计量人 员 6 人 每台班 3 人 循环作业 3 砼搅拌 根据配合比确定每盘各种材料用量 称量好车辆及磅板 重量 分别固定砂 石的计量标准 在上料前先对骨料进 行计量 符合规范规范后 再投入料斗 倒料时 先倒石 子 后倒水泥和外加剂 再倒砂子 再根据砂 石的含水 率进行调整用水量 以保证混凝土坍落度控制在 50 70mm 以内 混凝土搅拌时间不低于 120 秒 混凝土开始搅拌时 由项目部技术人员对出盘的混凝土坍落度进行试验测定 经调整符合要求后 再正式搅拌 搅拌过程中 项目部技 术人员不定时抽查 混凝土原材料的计量情况及混凝土坍 落度情况 发现超标一次 处罚当班班长 100 元 并立即 调整至符合要求 4 砼运输 砼运输采用 2 台塔吊运输和人力推车运输 因该部们砼 工程量较大 为加快进度以及有效控制砼初凝时间 项目 部采用在地槽内搭设双排钢管通道 用人力推车配合塔吊 进行砼运输 以达到预期设计的浇筑段在砼初凝时间内完 成 进行第二次浇筑段内的砼施工 以避免施工缝的产生 5 砼浇筑及振捣 根据实际测算 砼从搅拌到熟料倒入基础内 每盘约需 5 分钟 350 型搅拌机每三盘 12m3 使用的 PO42 5 水泥初 凝时间为 3 小时 在砼的初凝时间内可以浇筑 36m3砼 我 项目部根据以上情况综合其他因素分析 将该部位的砼工 程量划分为 40 个浇筑段 连续浇筑 每段砼工程量为 29 67m3左右 时间为每浇筑段 3 小时 砼浇筑时各班组人 员及管理技术人中均要跟班作业 发现问题及时解决 砼倒入基槽内振捣工人立即进行分段分层振捣 一般振 动棒的作用半径 50 的为 500mm 70 的为 700mm 使用 振动棒要快插慢拔 不得漏振 做到振捣均匀 振捣上一 层时插入下层 5cm 左右 以消除两层间的接缝 平板振动 器的移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘 纵 横振实后 拉 50mm 水平线检查砼的表面平整度及标高 调整到符合规范要求后 用刮尺刮平 然后用木槎子搓平 6 砼养护 该部位的体积较大 砼内部的水化不易散发 现在又处 在夏季 气温较高 所以在砼浇筑好一段振实抹平后 先 用一层塑料布覆盖 在塑料布上铺设革袋进行保湿