阀门验收规范

阀门验收规范 1 范围 本标准适用于工业管道 公用管道用金属阀门的检验和试验 设计 文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时 应按要求进行 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注 日期的引用文件 其随后的修改单 不含勘误的内容 或修订版均不 适用于标准 然而 鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适 用于本标准 GB 50235 97 工业金属管道工程施工及验收规范 HG 20225 95 化工金属管道工程施工及验收规范 SH T 3064 2003 石油化工钢制通用阀门选用 检验及验收 SH T3517 2001 石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程 SH 3518 2000 阀门检验与管理规程 3 施工准备 3 1 阀门试压站 3 1 1 阀门检 试验应有独立的工作场地 如待试压件存放区 试压 区 试压成品 合格品 区和不合格品区 3 1 2 试压厂房内通风 照明良好 3 1 3 阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度 3 2 主要施工设备 机具 3 2 1 主要施工设备 阀门试压机或电动试压泵 手动试压泵 小型空压机 3 2 2 主要机具 15T 30T 100T 千斤顶 经计量合格的压力表 活动扳手 呆扳手 倒链 管钳 螺丝刀等 3 2 3 主要工具 阀门试压器具 3 2 4 消耗材料 各种石棉橡胶板 胶皮 钳板 各种盘根 4 施工工艺 4 1 检验试验程序见图 1 试验场地设置和试压设备 阀门合格证的检查 外观检查 阀门强度试验 阀门严密性试验 检验标志 试验场地设置和试压设备 阀门合格证的检查 4 2 检验要求 4 2 1 阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌 铭牌上应标明公称 压力 公称直径 工作温度和工作介质等 4 2 2 严密性试验不合格的阀门 必须解体检查或根据相关文件办理 退库 阀门解体后 须重新试验 4 2 3 合金钢阀门和高压阀门 每批应抽查 10 且不少于 1 个 进 行解体检查内部零件 如有不合格 则需逐个检查 4 2 4 阀门解体检查后 质量应符合下列要求 阀座与阀体结合牢固 阀盖与阀体的配合良好 垫片 填料 螺栓等材质正确 数量齐全 无缺陷 4 2 4 试验比例 4 2 4 1 输送设计压力 1Mpa 或设计 1Mpa 且设计温度小于 29 或 大于 186 的非可燃流体 无毒性流体管道的阀门应逐个进行试验 4 2 4 2 设计压力 1Mpa 且设计温度为 29 186 的非可燃流体 无毒流体 应每批抽查 10 且不少于 1 个 进行液压试验 若有不 合格 应加倍检查 仍有不合格时 则该批阀门不得使用 4 2 4 3 公称压力 1Mpa 且公称直径 600mm 的闸阀 对焊阀门可 不单独进行液压试验 可在系统试验时进行检查 4 2 4 4 顾客有更高的试验比例要求时 应尊重顾客的要求 4 2 1 强度试验试验压力 公称压力 31 4Mpa 时 试验压力为公称压力的 1 5 倍 公称压力 31 4Mpa 时 其试验压力应按表 1 要求进行 表 1 阀门壳体强度试验压力 公称压力 Mpa 试验压力 Mpa 39 2 54 9 49 68 7 62 7 88 2 试验介质 试验介质宜采用水或煤油 如设计文件或顾客另有要求 时 按要求进行试验 对于不锈钢阀门 如用水作试验介质 水中 的氯离子含量不得超过 0 2mg L 保压时间 阀门强度试验保压时 间应符合表 2 的规定 其中蝶阀壳体强度试验保压时间应符合表 3 的规定 表 2 一般阀门试验最短保压时间 公称直径 mm 试验保压时间 s 阀体 止回阀 其他阀类 50 60 15 65 150 60 60 200 300 60 120 350 120 300 表 3 蝶阀强度试验最短保压时间 公称通径 mm 试验保压时间 S 50 15 65 150 60 250 180 4 2 2 严密性试验 4 2 2 1 严密性试验指阀门启闭件和阀体等密封副止漏性能试验 上 密封试验 倒密封试验 指阀杆与阀盖密封副止漏试验 4 2 2 2 起截断作用的各类阀门 应进行密封试验 有上密封结构的 阀门还应进行上密封试验 密封试验介质可用水 煤油 对于奥氏体不锈钢阀门 水中氯离子 含量不得超过 0 2mg L 4 2 3 试验压力 试验介质为液体时 试验压力应为阀门公称压力的 1 1 倍 试验介 质为气体时 密封试验压力应为阀门公称压力的 1 1 倍 且不大于 0 6Mpa 4 2 4 密封试验的保压时间应符合表 4 的规定 表 4 密封试验保压时间 公称通径 mm 试验保压时间 S 上密封试验 密封试验 止回阀 其他阀类 蝶阀 50 15 60 15 15 65 150 60 60 60 30 200 300 60 60 120 60 350 120 120 120 60 4 2 5 介质引入方向和施压方向 规定了介质流通方向的阀门 如截止阀 应按流通方向引入介质和 施压 但止回阀应从反方向引入介质和施压 没有规定流通方向的阀门 如闸阀 球阀 应分别从每一端引入介 质和施压 有两个密封副的阀门 如双闸板阀 向两个密封副之间 的腔体引入介质和施压 4 2 6 试验要求 减压阀和疏水阀的动作试验应在安装后的系统中进行 阀门做液体试验时 应排净阀体内空气 阀门试验合格后 应及时 排除积水 必要时 可用空气吹干或采取其他保护措施 试验合格后 应将阀门两端密封 并做好标志 钢印或色标 5 质量标准 5 1 阀门达到保压时间后 阀体 包括填料和中口连接处 不得发生渗 漏 5 2 不得发生结构损伤 5 3 阀门密封面的允许泄漏量 应符合表 5 的规定 表 5 密封面的允许泄漏量 阀门种类 金属密封阀门 除止回阀外 弹性密 封阀门 金属密封止回阀 公称直径 液体试验 滴 min 气体试验 气泡 min 液体试验 滴 min 气体试验 气泡 min 50 0 0 0 0 0 50 150 12 72 0 DN 25