关于印染厂的实习报告

1 / 26关于印染厂的实习报告参观实习报告在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识。虽然读了三年的大学然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，对自己在学校学到的东西在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业，能干那方面工作，将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下，带着这些问题我参加了这次参观实习。2 / 261 前言实习目的轻化工程专业实习是在学习染整工艺原理、染整工艺实验、染整工艺设备和染整工厂设计等专业课程的过程中，进行的实践教学环节。学生通过实习将理论和实际联系起来，将课堂上学到的理论应用到生产第一线；了解生产过程中常用的染整机械以及产品性能的基本检测；同时了解企业的企业文化和基本的管理方法，为今后的工作做好准备。实习要求：1.了解纺织和染整的基本过程。2.了解染整产品的类型、加工方法、工艺流程以及染整加工工艺的制定方法和内容。3.了解产品基本性能的初步检测以及行业的适用标准。3 / 26实习时间此次实习时间为 ，为期 4 天2.实习内容实习公司简介芜湖中天印染有限公司是专业生产亚麻、苎麻、全棉、灯芯绒、弹力等各类染色、印花布、色织布及服装的外向型企业，企业现拥有五条连续扎染生产线、两条进口印花及其后整理生产线，500 台进口成衣设备。具有年产 5000 万米染色布、2000 万米印花布和200 万套服装的生产能力。本公司现有员工 1000 多名，其中各类专业技术人员 98 名，中高级管理人员 58 名，公司占地约 9 万平方米，环境优美。公司于 1998 年 5 月 8 日成立，99 年公司继续加大对设备基础方面投资，大量引进国外先进的设备，同时进一步拓宽销售渠道，先后在上海、深圳设立分公司，生产经营呈跳4 / 26跃式发展，年销售额成倍增长。于 2000 年公司整体收购原芜湖天业印染厂的全部资产，2001 年初经外经贸部批准，取得了外贸进出口自营权，2002 年公司顺利通过了ISO9001：2000 质量管理体系认证，XX 年公司又顺利通过了 ISO14001:1996 环境管理体系认证。公司的所有产品都通过 OEKO-TEX100 认证。我国加入 WTO 后，给公司带来了良好的发展机遇和广阔的市场前景，产品在欧、美、日及东南亚市场的销售份额快速攀升，公司力争在三年内发展成为年销售额突破 10 亿元，自营出口创汇超过 5000 万美元的多元化大型纺织集团公司。公司始终奉行“团结、进取、敬业、分享”的企业精神，并始终执行“精益求精、永无止境”的质量方针。实力雄厚，人才济济，技术卓越，管理科学.生产工艺以及流程纯棉织物的染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，一般可以分为练漂、染色、印花、整5 / 26理等。 天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。织物染色的方法只要分为浸染和轧染。印花是使用染料或颜料将花纹图案表现在纺织品上的加工方法。根据不同的印花工艺可以分为直接印花、防染印花、拔染印花三种。棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以及防缩防皱整理等。需要整理的效果有颜色、手感、门幅、缩水、整理效果等。织物的整理效果主要是根据客户对成品的要求来进行的。6 / 26主要实习内容练漂部分纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。原布准备：原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的 10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温7 / 26较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或 煮练：棉纤维生长时，有天然杂质一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退 除。赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 烧毛的工艺流程为：进布架剥边整纬刷毛箱烧毛机-出布表 2 煮练工艺中处理液配方退浆：印染厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质8 / 26量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大， 很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。表 1 退浆工艺中处理液配方漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液 PH 值为 10 左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液 PH 值为 10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与9 / 26烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液 PH 值为 4，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。表 3 漂白工艺中处理液配方丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。丝光工艺的流程为：进布透风架浸轧碱液绷布透风浸轧碱液预洗布铗扩幅冲洗-重轧4 格水洗过酸10 / 26槽-烘干落布。印染厂实习报告实习地点：厦门华纶有限责任公司实习内容：参观工厂、了解印染工艺流程实习时间：2016 年 6 月 28 日2016 年 8 月 2 日报告编写：管飞编写日期：2016 年 11 月 14 日1 引言2016 年 6 月 28 日到 2016 年 8 月 2 日，我们在李老师和王老师的介绍下，前往厦门华纶有限责任公司参观实习，在实习期间，我们参观了公司的生产车间，了解了印染工艺的各个工艺流程，对我们在书本上学习的知识得到了进一步巩固。11 / 26在生产车间的亲身走访令我大开眼界，收获颇丰，在一边参观设备的同时，车间主任还不断给我们讲解加工中的工艺流程和基本设备，通过这次实习，学习到不少实际运用中的知识，在巩固理论水平的同时，也提高了我们理论联系实际的能力。实习结束后，我认真查阅了相关资料，对于在印染各个工艺流程中的具体过程和要求有了更深的了解，在实习报告中，我将对该厂的工艺设备和结构，以及其所处作用进行详尽的阐述，另外我还将谈一些自己的看法。 2 生产工艺及流程 生产厂家介绍厦门华纶、煮练机、氧漂机、氯漂机、丝光机;染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机;印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花;整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。印染工艺流程纯棉织物染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。12 / 26练漂天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。原布准备：原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的 10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。13 / 26烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。烧毛的工艺流程为：进布架剥边整纬刷毛箱烧毛机-出布退浆：印染厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单14 / 26独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。表 1 退浆工艺中处理液配方煮练：棉纤维生长时，有天然杂质、安全：生产必须安全，安全才能生产。安全关系到每个人，在哪里都值得注意，它关系到每个人的切身利益，关系到每个人的未来发展。一不注意，它所产生的链式反应就会让我们后悔终生。所以，一切行动听指挥。、工厂生产工艺流程翻布缝头烧毛退煮漂丝光磨毛染色拉幅预缩检验、参观工厂生产现状参观时基本按照生产流程逐个参观，并在参观的同时讲述各部分的作用以及注意事项。平常的生产任务中哪个生产环节容易出现问题，以及出现问题后的一些紧急处理措施。通过讲解让同学们了解到与平时在课堂上听得完全不一样的感觉，可能课堂上学得很好，而面对那些机器时却会束15 / 26手无策。华晋参观实习一、时间：11 月 27 日二、流程：介绍公司的基本情况观看华晋宣传幻灯片总共讲述生产流程分五组参观工厂状况各工艺步骤详解 工厂实际操作流程坯布进厂坯布检验翻布缝头烧毛退煮漂(联合机) 焙烘定形丝光染色拉幅整理磨毛预缩成品检验包装入库16 / 26一、坯布进厂二、坯布检验优质的坯布面料从开始生产加工，到最后出厂成品形成，都是需要有严格要求的。在坯布成品形成以后，主要有两个严格的指标检测坯布，以保证印染加工坯布的质量。物理指标：包括坯布的长度、门幅、等，坯布的质量将影(转 载于: 海达 范文 网:关于印染厂的实习报告)响到成品布的质量，如坯布门幅偏窄，在定型和丝光等工序中为了达到门幅标准会强行拉大门幅从而导致缩水过大，相应地成品密度也会偏离标准；外观疵点的检查：常见的有坯布经数不够、断纬、油污等情况。如果坯布布面有油污，则该品种不适合加工白坯布，也不适合染色，认识实习报告学生姓名： 学 号：17 / 26学 院： 纺织服装学院专 业： 轻化工程实习地点： 石家庄一印实业有限公司 指导教师：2016 年 3 月 12 日一 引言我专业将认识实习安排在专业基础课结课之后，专业课授课之前，这样的安排使得我们在学习专业课之前首先接触与专业有关的设备不会觉得太过陌生，也有助于我们能够更好的认识和了解与我们专业有关的仪器设备。为以后的专业课学习打好基础。通过这次认识实习还可以使我们对染整工艺的工艺过程有一个初步的了解，通过对工厂的参观使我们了解各生产工序的工艺目的、流程、基本加工过程。了解和认识各种印染设备的类型、特点、基本工作原理。通过这次认识实习让我对我的专业有了更进一步的了解，同时也增加了我对专业课学习的兴趣与信心。二 实习要求18 / 261 了解印染行业概况。2 了解各生产工序的工艺的目的、流程、基本加工过程。3 了解和认识各种印染设备的类型、特点、基本工作原理。三 实习内容1.实习公司简介石家庄一印实业有限公司是国内大型综合印染企业。公司前身是国营石家庄第一印染厂，1959 年建成投产，是当时中国最大的综合印染企业之一，公司整体技术装备居中国同行业先进水平。现在为河北众诚企业集团公司全资子公司。厂区占地面积 295 亩，建筑面积 6 万多平米。现有生产规模为年产漂白、染色、印花织物 3600 万米。其中：前处理生产线两条；热熔连续轧染生产线两条；园网印花生产线三条，后整理生产线两条。目前公司生产的主要品种有：棉、麻、涤纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维及其混纺或交织织物，幅宽在 67以内，纱支在 7120 支范围内的平布、细布、府绸、贡缎、斜纹、卡其等三百多种规格的漂白布、19 / 26染色布、印花布以及防缩、轧光、电光、磨毛、起绒、仿丝、阻燃、防羽、防水、防污、防紫外线、抗菌防臭、免熨烫等多功能整理产品。公司可以按国际标准和用户提供的标准组织生产并达到国际标准的质量、环保要求。2.生产工艺及流程简介纯棉织物的染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，一般可以分为练漂、染色、印花、整理等。练漂部分练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光原布准备原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是20 / 26检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。烧毛烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。退浆去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。21 / 26煮练纤维素生长时，有天然杂质一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。漂白棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。丝光22 / 26丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。染色部分染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。染色机包括轧染机、卷染机、溢流染色机等轧染机轧染是连续染色，染物所受的张力较大，通常用于机织物的大规模染色加工，劳动生产率较高。 轧染使用的机器 23 / 26一般使用的是连续轧染机，连续轧染机由一些单元机组成，主要有轧车 ( 浸轧装置 ) 、固色、平洗、烘燥、汽蒸等单元装置。各种染料由于染色工艺过程及条件不同，因而有各种轧染机。如还原染料悬浮体轧染机，不溶性偶氮染料连续轧染机，可溶性还原染料连续轧染机等。卷染机卷染机是一种间歇式的染色机械，根据其工作性质可分为普通卷