润滑油选择的基本原则

润滑油选择的基本原则润滑油选择的基本原则 设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据 若设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据 若 无说明书或规定时 由设备使用单位自己选择 选择油品时应无说明书或规定时 由设备使用单位自己选择 选择油品时应 遵循以下原则 遵循以下原则 a a 运动速度 速度愈高愈易形成油楔 可选用低粘度的润滑油运动速度 速度愈高愈易形成油楔 可选用低粘度的润滑油 来保证油膜的存在 选用粘度过高 则产生的阻抗大 发热量来保证油膜的存在 选用粘度过高 则产生的阻抗大 发热量 多 会导致温度过高 低速运转时 靠油的粘度来承载负荷 多 会导致温度过高 低速运转时 靠油的粘度来承载负荷 应选用粘度较高的润滑油 应选用粘度较高的润滑油 b b 承载负荷 一般负荷越大选用润滑油的粘度越高 低速重载承载负荷 一般负荷越大选用润滑油的粘度越高 低速重载 应考虑油品允许承载的能力 应考虑油品允许承载的能力 c c 工作温度 温度变化大时 应选用粘度指数高的油品 高温工作温度 温度变化大时 应选用粘度指数高的油品 高温 条件下工作应选用粘度和闪点高 油性和抗氧化稳定性好 有条件下工作应选用粘度和闪点高 油性和抗氧化稳定性好 有 相应添加剂的油品 低温条件下工作应选用粘度低水分少 凝相应添加剂的油品 低温条件下工作应选用粘度低水分少 凝 固点低的耐低温油品 固点低的耐低温油品 d d 工作环境 潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强 油工作环境 潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强 油 性及防锈性好的油品 粉尘较大的环境应注意防尘密封 有腐性及防锈性好的油品 粉尘较大的环境应注意防尘密封 有腐 蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品 蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品 润润滑滑油油基基础础知知识识 润滑油粘度高是否说明润滑油质量好润滑油粘度高是否说明润滑油质量好 一般情况下零件运行速度高 零件表面所受的负荷就可能小一些 则相配的润滑油粘度就低 例 锭子油 反之 则相配的润滑油粘度就越高 例 齿轮油 当然 最终一定要遵照设备供应商对润滑油的选用规定 而润滑油质量除了粘度合格外还包括很多指标 因此不能仅用粘度来评价润滑油的质量 润润 滑滑 油油 一般是分馏石油的产物 也有从动植物油中提炼的 亦称 润滑脂 不挥发的油状润滑剂 按其来源分动 植物油 石油润滑油和合成润滑油三大类 石油润滑油的用量占总用量 97 以上 因此润滑油常指石油 润滑油 主要用于减少运动部件表面间的摩擦 同时对机器设备具有冷却 密封 防腐 防锈 绝缘 功 率传送 清洗杂质等作用 主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料 通过溶剂脱沥青 溶剂脱蜡 溶剂精制 加氢精制或酸碱精制 白土精制等工艺 除去或降低形成游离碳的物质 低粘度 指数的物质 氧化安定性差的物质 石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分 得到合格的润滑油基础 油 经过调合并加入添加剂后即成为润滑油产品 润滑油最主要的性能是粘度 氧化安定性和润滑性 它 们与润滑油馏分的组成密切相关 粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标 不同的使用条件具有不同的 粘度要求 重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油 氧化安定性表示油品在使用环境中 由于温度 空气中氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力 油品氧化后 根据使用条件会生成细小的沥青质为主的 碳状物质 呈粘滞的漆状物质或漆膜 或粘性的含水物质 从而降低或丧失其使用性能 润滑性表示润滑 油的减磨性能 润滑油的作用润滑油的作用 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦 保护机械及加工件的液体润滑剂 主要起润滑 冷却 防锈 清洁 密封和缓冲等作用 润滑油占全部润滑材料的 85 种类牌号繁多 现在世界年用量约 3800 万吨 对润滑油总的要求是 1 减摩抗磨 降低摩擦阻力以节约能源 减少磨损以延长机械寿命 提高经济效益 2 冷却 要求随时将摩擦热排出机外 3 密封 要求防泄漏 防尘 防串气 4 抗腐蚀防锈 要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀 5 清净冲洗 要求把摩擦面积垢清洗排除 6 应力分散缓冲 分散负荷和缓和冲击及减震 7 动能传递 液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等 润滑油组成润滑油组成 润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成 基础油是润滑油的主要成分 决定着润滑油的基本性质 添加 剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足 赋予某些新的性能 是润滑油的重要组成部分 润滑油的存储润滑油的存储 桶装及罐装润滑油在可能范围内应存储于仓库内 以免受气候影响 已开桶的润滑油必须存储在仓内 油 桶以卧放为宜 桶的两端均须用木楔楔紧 以防滚动 此外应经常检查油桶有无泄漏及桶面上的 标志是 否清晰 如必须将桶直放时 宜将桶 倒置 使桶盖向下 或将桶略微倾斜 以免雨水聚集于桶 面而淹盖 桶拴 水对任何润滑油均有不良影响 表面看来 水分不易渗透完整的桶盖而进入油桶内 然而存储于户外的油桶 日间暴晒于烈日之下 夜间 则天气较凉 这种热胀冷缩会影响桶内空气的压力 日间略高于大气压 夜间则接近于真空 这种日夜间 压力的转变会产生 呼吸 效应 日 间 部分空气被 呼出 桶外 夜间空气又被 吸入 桶 中 如果桶盖浸于 水中 那么在夜间水分难免会随空气进入桶内 日积月累 混积于油中的 水自然相当可观 取油时 应将油桶卧置于一高度适当的木架上 在桶面的盖口处配以龙头放油 并在龙头下放一容器 以 防滴溅 或将油桶直放从桶盖口插入油管通过手摇泵取油 散装油存储于油罐内难免有凝结水份和污物掺入 最终聚集于罐底形成一层淤泥状物质 使润滑油受到污 染 所以罐底设计以窝蝶形或倾斜为宜 并安装排泄旋塞 以便按时将残渣排出 在可能范围内 油罐内 部应定期清理 温度对润滑脂的 影响比对润滑油的大 长期暴露于高温下 例如 阳光曝晒 可使润滑脂中的油成份 分离 故润滑脂桶应优先存储于仓库内 桶口向上竖放为宜 盛放润滑脂的桶口较大 污物与水更易渗入 取用后应立即将桶盖盖紧 太低或太高的温度皆对润滑油有不良的影响 因而不宜将润滑油长久存储于过 冷或过热的地方 润滑油基础油润滑油基础油 润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类 矿物基础油应用广泛 用量很大 约 95 以上 但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品 因而使合成基础油得到迅速发展 矿油基础油由原油提炼而成 润滑油基础油主要生产过程有 常减压蒸馏 溶剂脱沥青 溶剂精制 溶剂 脱蜡 白土或加氢补充精制 1995 年修订了我国现行的润滑油基础油标准 主要修改了分类方法 并增 加了低凝和深度精制两类专用基础油标准 矿物型润滑油的生产 最重要的是选用最佳的原油 矿物基础油的化学成分包括高沸点 高分子量烃类和非烃类混合物 其组成一般为烷烃 直链 支链 多 支链 环烷烃 单环 双环 多环 芳烃 单环芳烃 多环芳烃 环烷基芳烃以及含氧 含氮 含 硫有机化合物和胶质 沥青质等非烃类化合物 国外各大石油公司过去曾经根据原油的性质和加工工艺把基础油分为石蜡基基础油 中间基基础油 环烷 基基础油等 20 世纪 80 年代以来 以发动机油的发展为先导 润滑油趋向低黏度 多级化 通用化 对 基础油的黏度指数提出了更高的要求 原来的基础油分类方法已不能适应这一变化趋势 因此 国外各大 石油公司目前一般根据黏度指数的大小分类 但一直以来没有严格的标准 API 于 1993 年将基础油分为 五类 API 1509 并将其并如 EOLCS API 发动机油发照认证系统 中 其分类方法见表 1 表表 1 API 1509 基础油分类标准基础油分类标准 试验方法 ASTM D2007 ASTM D2270 ASTM D2622 D4294 D4927 D3120 类别 饱和烃含量 黏度指数 VI 硫含量 质量分数 I 类 0 3 II 类 90 80 120 90 120 0 3 IV 类 聚 烯烃 PAO V 类 所有非 I II III 或 IV 类基础油 I 类基础油通常是由传统的 老三套 工艺生产制得 从生产工艺来看 I 类基础油的生产过程基本以物理过 程为主 不改变烃类结构 生产的基础油质量取决于原料中理想组分的含量和性质 因此 该类基础油在 性能上受到限制 II 类基础油是通过组合工艺 溶剂工艺和加氢工艺结合 制得 工艺主要以化学过程为主 不受原料限制 可以改变原来的烃类结构 因而 II 类基础油杂质少 芳烃含量小于 10 饱和烃含量高 热安定性和 抗氧性好 低温和烟炱分散性能均优于 I 类基础油 III 类基础油是用全加氢工艺制得 与 II 类基础油相比 属高黏度指数的加氢基础油 又称作非常规基础油 UCBO III 类基础油在性能上远远超过 I 类基础油和 II 类基础油 尤其是具有很高的黏度指数和很低 的挥发性 某些 III 类油的性能可与聚 烯烃 PAO 相媲美 其价格却比合成油便宜得多 IV 类基础油指的是聚 烯烃 PAO 合成油 常用的生产方法有石蜡分解法和乙烯聚合法 PAO 依聚合 度不同可分为低聚合度 中聚合度 高聚合度 分别用来调制不同的油品 这类基础油与矿物油相比 无 S P 和金属 由于不含蜡 所以倾点极低 通常在 40 以下 黏度指数一般超过 140 但 PAO 边界 润滑性差 另外 由于它本身的极性小 对溶解极性添加剂的能力差 且对橡胶密封有一定的收缩性 但 这些问题都可通过添加一定量的酯类得以克服 除 I IV 类基础油之外的其他合成油 合成烃类 酯类 硅油等 植物油 再生基础油等统称 V 类基础油 21 世纪对润滑油基础油的技术要求主要有 热氧化安定性好 低挥发性 高黏度指数 低硫 无硫 低黏 度 环境友好 传统的 老三套 工艺生产的 I 类润滑油基础油已不能满足未来润滑油的这种要求 加氢法 生产的 II 或 III 类基础油将成为市场主流 我国润滑油基础油标准建立于 1983 年 为适应调制高档润滑油 的需要 1995 年对原标准进行了修订 执行润滑油基础油分类方法和规格标 QSHR 001 95 详见表 2 这种分类方法与国际上的分类有着本质上的区别 表表 2 我国基础油的分类我国基础油的分类 类 别 黏度指数 VI 超高黏度指数 IV 140 很高黏度指数 120 VI 140 高黏度指数 90 VI 120 中黏度指数 40 VI 90 黏度指数 VI80 的 MVI 油都属于国际分类的 I 类基础油 而 VI10m s 要求 强制送油润滑以便散热降温 其一般温度不应超过 70 2 滴油润滑 利用滴油油杯将油滴在两铰接板之间 其加油量和周期应足以防止链 环铰接处的润滑油不变色 单排链每分钟滴油约 5 20 滴 速度高时 多滴些 必防备油滴受风吹而有偏离 如果油滴在链的中央 不能有 效滴滑其结合的面积 必须将润滑油导引到销轴内侧和滚了侧板表面 上 3 油浴或油盘润滑 利用油浴润滑时 将下侧链条通过变速箱中的油池 其油面应达到链 条最低位置的节圆线上 得用油盘润滑时 则链在油面之上工作 油 盘从油池里带上的油常利用一油槽导引 使油沉降至链上 油盘的直 径应足以产生 3 3 4 5m s 的旋转速度 链宽大于是 25mm 时 应 链轮两侧都装油盘 4 喷油润滑 喷油润滑是对每条传动链供应一连续的油流 油应加在链环的内侧 正好对准链板环接处 沿着链宽很均匀地导向链松弛的一侧上 谈谈如何正确合理选择润滑脂谈谈如何正确合理选择润滑脂 如何正确合理的选择润滑脂呢 下面 圣哥润滑油专家跟大家谈谈润滑 脂的合理选择 选择润滑脂时 主要应考虑摩擦副的工况 负荷 速 度 温度 工作状态 连续运转 断续运转 有无振动和冲击等 和工作环境 湿度 气温 空气污染程度等 1 润滑脂的使用温度应至少低于其滴点 20 30 度 在使用温度高时 应选择抗氧化性能好 蒸发损失小和滴点高的脂 在使用温度低时 应选择低启动矩 相似粘度小的脂 如以合油为基 础油的脂 2 所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应 在高转速时 要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂 对于 低速用的脂 应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂 3 所选润滑脂应与负荷大小相适应 重负荷时 应选择基础油粘度高 稠化剂含量高的润滑脂 负荷特别 大时 应注意选择加有极压添加剂或填料 二硫化钼 石墨 的润滑 脂 中低负荷时 一般选用 2 号稠度皂纤维结构短 中等粘度基础油 的润滑脂 4 所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应 在空气潮湿或与水接触的环境下 应选用如钙基 锂基 复合锂基等 抗水性好的脂 尘埃多时 应选择较稠硬 即牌号高一些 的脂 这 样密封性较好 可防止杂质混入摩擦副中 在强化学介质环境下 应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成 油润滑脂 5 所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应 属集中供脂时 应选择 00 1 号润滑脂 对于定期用脂枪 脂杯等加 注脂的部位 应选择 1 3 号润滑脂 对于长期使用而不换脂的部位 应选用 2 号或 3 号润滑脂 6 所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应 如在振动较大时 应用粘度高 粘附性和减振性好的脂 如高粘度环 烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂 7 所选润滑脂应与其使用目的相适应 对于润滑用的脂须按摩擦副的类型 工况 工作状态 环