自动焊机焊接专机2米MIG直缝自动焊接设备

SNRMCK焊接专机 1 2M2M 纵缝纵缝 MIGMIG 自动焊接设备技术方案自动焊接设备技术方案 一 一 工件原始条件工件原始条件 不锈钢材料 3 5mm 2000 1500mm 2 块拼接 技术要求 单面焊双面成型 2 5mm 以上厚度 适度开坡口 二 设备特点二 设备特点 设备主要由焊接电源 送丝系统 水冷焊枪 冷却循环水箱 焊接控制器 弧长控制器 选择 项 摆动器 选择项 焊接专用机床及工装等组成 供电三相 380V 15 10 适用焊接工艺 MIG 或 TIG 等离子焊接等工艺 对焊接工件要求 焊前去毛刺除油污 对缝允许间隙公差 工件壁厚的 10 0 2mm 对缝加工 错边量允许公差 工件壁厚的 10 0 2mm 三 系统配置三 系统配置 序号序号2000mm2000mm 纵缝焊接系统部件纵缝焊接系统部件数量数量型号型号备注备注 1 MIG 焊接电源1 台 NBC 350 2 水冷焊枪1 把 AUT MIG 500W 宾采尔 3 送丝系统1 套 WF 1A 4 冷却水箱1 套超强冷 DX S 5 5 PLC 控制器1 套通用型三菱 6 弧长控制器 选择项 1 套 HAS 01 A 1 7 摆动器 选择项 1 套 BQ 60A 8 直缝机床1 套 LSW2000 请核定型号 9 气动枪架1 套通用型 四 主要部件技术介绍四 主要部件技术介绍 4 14 1 焊接电源 焊接电源 NBC 系列电源是采用可控硅控制输出的三 相直流恒压电源 输出电流稳定 输出电压 和送丝速度连续可调 外置送丝机使用高强 度的冲压结构的框架 耐久性好 可靠性高 适合焊接各种类型的焊缝和不同厚度的板材 可用于熔化极气保护焊和药芯焊丝焊 用于 各种碳钢 合金钢 不锈钢 铝及铝合金等 金属的熔化极焊接 广泛用于石油化工 管 道施工 锅炉 压力容器制造 汽车 船舶 修造 集装箱及电力建设等行业 采用可控硅 SCR 输出控制 焊接电流稳定 调节精度高 调节范围广 输出电压连续可调 使其从小电流到大电流均能发挥优良的焊接特性 采用集成电路功能模块控制新技术 先进的反馈控制电路 能够随网路电压波动或焊接状态的变化对 电源输出进行补偿调整 SNRMCK焊接专机 2 送丝机采用进口的优质印刷线组电机 送丝平稳 传动惯量小 对焊件的凹凸不平 焊枪的摆动及 焊 接位置的变化有很强的适应能力 高空载电压慢速送丝引弧方式 使起弧成功率更高 具有焊丝回烧功能和消小球功能 设有节能控制电路 非焊接时主回路器件处于断电状态 节约了电能 输入和输出电缆连接端子均采用安全防护设计 网路输入电压自动补偿达 10 2 程序 4 程序操作选择 减少操作者的疲劳 过载自动保护及指示灯 技术参数技术参数 型号NBC 350 推荐机型 NBC 500 参考机型 输入电压 380VAC 3 PH380VAC 3 PH 额定输入容量 18 0KVA32 0KVA 电流输出范围 60 350A60 500A 电压输出范围 16 36V16 45V 额定电流 350A500A 额定负载持续率 60 60 外形尺寸 长 宽 高 690 355 710mm690 355 710mm 重量 本机 100kg148kg 4 24 2 水冷焊枪 水冷焊枪 型号 AUT MIG 500W 冷却方式水冷 暂载率 100 4 34 3 送丝系统 送丝系统 型号WF 1A 四轮送丝 送丝速度调节范围0m min 15000mm min 控制电源单项 50HzAC220V 控制器额定输入容量 50VA 适用焊丝直径 0 8mm 1 6mm 适用焊丝盘规格孔径 35mm 外径 435mm 4 44 4 冷却水箱 冷却水箱 型号超强冷 DX S 5 输入电压 220V 380 额定频率 50 60HZ 相数 1 额定功率220V 270W 380V 225W 流量 10L min 冷却水容量 7L 外形尺寸 410 265 390mm 重量 16KG 4 54 5 PLCPLC 控制器控制器 整机采用 PLC 作为主控单元 所有控制参数如 焊接电流 电压 焊接速度等可在控制面板上集中 控制和显示 可实现焊接速度 焊接工艺参数的匹配调节和控制 具有操作简单 焊接参数设置方便 自动化程度高的特点 控制箱上有调整按钮 自动焊接按钮 故障急停等功能选择键 在调整状态可 SNRMCK焊接专机 3 实现焊接速度等焊接工艺参数的调整 并可以手动微调焊枪的位置及姿态 在 自动 状态下可实现焊接过程的自动完成 控制器的元件采用国内外知名品牌电气元件 电 缆 附件 确保了控制部分的可靠性和使用寿命 4 64 6 弧长控制器 弧长控制器 选配项 型型 号号 HAS 01 A 1HAS 01 A 1 类型数字式 高度设定首次弧长记忆 偏差设定AVC 0 1 9 9V ACC 1 0 9 9V 输入信号数字式 脉冲焊接有 自动 人工功能有 远距控制有 延时引弧有 滑板行程 100mm 力矩 700Kg cm 速度 250cm Min 应用TIG MIG PLASMA 电源220V 50Hz 2A 4 74 7 摆动器 摆动器 选配项 具有水平 竖直两个方向运动的滑板 摆动形式为直线往返式摆动 具备竖直提升功能 摆动的幅度 速度 左右停留时间通过控制器可调 型型 号号 BQ 60ABQ 60A 控制方式采用交流伺服电机起摆 通过变频控制器控制 电机旋转速度0 1200rpm 0 12000mm min 滑块行程摆动 水平 65mm 可设定摆幅0 30 mm 摆动频率20 120 次 分钟 竖直提升行程0 75mm 停止时间左 右两端停止 停止时间可任意设定 起摆电机型号制造厂 松下马达 型号 MSMD022P1U 提升电机型号制造厂 日本东方电机厂 型号 PK569 NA 延迟时间0 5 0s 电源220V 50HZ 1PH 4 84 8 直缝机床 直缝机床 主机采用门式结构 专用于平板对接自动焊 设前 后工作台面 便于输送板料 焊接小车行走 和气动琴键压板式设计 设置焊缝对中装置 床身 由钢板焊接后加工制造 各部件均进行去除应力处理 设备整体结构刚度和强度高 使 裝夹工件和焊接过程时候具备良好稳定性 背衬芯梁 背衬芯梁通过一套上下调整装置固定在床身上 背衬芯梁内部设置水冷装置 其上 设置有铜衬垫并有成型槽 底部加工有保护气小孔 保证工件焊接过程中的双面成型和导热 底部保 护气由背衬芯梁后部一电磁阀控制开关 背衬芯梁装有定位板 可保证工件定位的可靠 如需要可在其 上安装引收弧板 工件压紧机构 采用气动琴键夹具 保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧 工件单面焊双 面成形 芯轴及琴键压板夹具之间的距离可根据要求调整 以更好地适应焊接工艺要求 SNRMCK焊接专机 4 采用气囊杠杆式结构 保证工件受压紧力均匀以及焊接热影响区均匀 避免磁偏吹现象 琴键间 距整体可调 以适应不同工件 焊枪行走机构 用于实现焊枪自动焊接过程 交流变频减速电机驱动 齿轮齿条配合直线滑轨 传动 其移动速度为无级可调 可空程快速回车 焊枪提升机构采用气动执行元件 结构简单可靠 动作反应及时 方便维护和工件装卸 焊枪三维调节机构 用于焊枪初始焊接位置的微调和对中 焊缝对中机构采用翻板刀口两点定位方式 确保焊缝与焊枪行走轨迹吻合及焊前焊缝找正 技术参数技术参数 控制电源单相 50Hz AC220V 厚度范围 mm 0 6 6 有效长度 mm 2025 速度范围 mm min 100 1200 行走精度 mm 0 3 焊枪升降行程 mm 100 4 94 9 气动枪架 气动枪架 焊枪支撑及调整机构装配在平行焊接机架的轨道上 通过焊接机头及滑架部件的位置设定 调节 焊枪位置 局部微调由电动滑架通过控制器增减量动作 确定位置后的起 熄弧焊枪进 退 由气动 完成 焊枪气动升降行程 100mm 焊枪手动微调距离 X Y 向 50mm 4 104 10 送 出料架平台 送 出料架平台 送 出料架平台由机床前后各一件结构件工作台架组成 分别安装在机座两侧 平台上顶面装有 多件滚珠 以减小工件送入和送出时的阻力 平台标高 860 高度适中 便于操作 平台平面尺寸 根据工件规格定尺 本送 出料架平台满足 2000 1000mm 板 2 块拼接 五 设备主要技术指标五 设备主要技术指标 控制用电单相 50Hz AC 220V 焊接用电三相 50 60Hz AC 380V 使用气源压力范围0 3 0 7Mpa 需方自备 额定焊接电流 500A 额定负载率 60 六 自动焊接系统主要电控件明细六 自动焊接系统主要电控件明细 名称名称型号规格型号规格单位单位数量数量备注备注 PLCSYSMAC CPM2AH 个 1 日本三菱 变频器 VFD602521A 台 1 台湾台达 电机 4IK40GN S 4GN25K 个 1 台湾 TWT 气缸 SC50X100 台 1 亚得克 电磁阀个 1 亚得克 七 技术资料七 技术资料 提供全中文用户手册 使用手册 提供电气原理图 接线图及易损件明细表 具体件 八 安装 调试及售后服务八 安装 调试及售后服务 负责设备基础 气源 配电柜的设计 并由订货方制作完成 SNRMCK焊接专机 5 在订货方进行设备的安装调试过程中 给予全力技术支持 负责设备基础定位后的部件安装 调试 负责设备的使用 保养 常规维修 工艺技术的技术培训 现场培训为期一周 设备主机电控系统和焊接系统质保期为一年 在质保期内 属正常使用状态下出现的故障 及时 进行免费处理 常年提供备品备件 附件 价格单附件 价格单 2M2M 纵缝纵缝 MIGMIG 自动焊接设备价格单自动焊接设备价格单 序号件名数量基本配置含选项配置备注 2000mm 纵缝焊接系统1 成套 238 600256 600 1 焊接电源1 台 2 水冷焊枪1 把宾采尔 3 送丝系统1 套 4 冷却水箱1 套 5 PLC 弧焊控制器1 套三菱 6 弧长控制器 选择项 1 套 7 摆动器 选择项 1 套 8 LSW2000 直缝机床1 套 9 气动枪架1 套 一 10 送 出料架平台各 1 件 10 安装调试费 6 8008 800 11 包装费 2 6002 600 二 12 运输费 1 成套 用户自理用户