菲律宾16吨安装方案

单位代码 FNPC SHJXMB JXGS 编 号 GC 009 004 2015 施施 工工 方方 案案 施工项目 ST7027 型 16 吨塔式起重机安装 编制单位 中国能建东电四公司机械公司 工程资料长期保存 技术文件审批页技术文件审批页 文件名称文件名称ST7027ST7027 型型 1616 吨塔式起重机安装施工方案吨塔式起重机安装施工方案 编制单位编制单位中国能建东电四公司机械公司中国能建东电四公司机械公司 编制人员编制人员 王王 坤坤 编制日期编制日期20152015 年年 5 5 月月 3030 日日 审核部门审核部门 单位单位审核人员审核人员审核意见审核意见审核日期审核日期 专业公司专业公司 项目工程管理部项目工程管理部 项目安质环部项目安质环部 质量质量 项目安质环部项目安质环部 安环安环 审审 核核 批批 准准 项目总工程师 项目总工程师 年年 月月 日日 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 目录 目 录 一 编制依据一 编制依据 1 二 工程概况 施工范围及工程量二 工程概况 施工范围及工程量 1 三 施工准备和施工条件三 施工准备和施工条件 1 四 综合进度和配合要求四 综合进度和配合要求 2 五 施工主要机具及材料五 施工主要机具及材料 2 六 主要施工方法和步骤六 主要施工方法和步骤 3 七 施工质量标准和工艺要求 强制条文七 施工质量标准和工艺要求 强制条文 9 八 负荷试验八 负荷试验 10 九 应注意的质量问题九 应注意的质量问题 11 十 施工中的主要危险点与安全技术措施十 施工中的主要危险点与安全技术措施 11 十一 环境保护及文明施工措施和要求十一 环境保护及文明施工措施和要求 12 十二 应形成的质量记录和验收级别十二 应形成的质量记录和验收级别 12 交底培训记录交底培训记录 1 交底培训结果交底培训结果 2 施工小组安全联保卡施工小组安全联保卡 1 施工方案执行过程自查记录施工方案执行过程自查记录 1 施工方案执行过程不符合整改记录施工方案执行过程不符合整改记录 2 施工方案验证记录施工方案验证记录 3 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 0 页 共 12 页 一 编制依据 1 ST70 27 型 16 吨塔式起重机图纸及使用说明书 2 QY50 型 50 吨汽车式起重机起重性能表 3 QY25K 型 25 吨汽车式起重机起重性能表 4 电力建设安全工作规程 第 1 部分 火力发电厂 5 中国能建东电四公司质量 职业健康安全 环境体系文件 第九版 二 工程概况 施工范围及工程量 1 工程概况 根据美萨美斯项目工程进度需要 将 ST7027 型塔式起重机在现场进行安装 本机由 抚顺永茂机械厂生产 安装主力配合吊车为 QY 型 50 吨汽车式起重机 本次安装工况为 起重臂长度 50 米 平衡臂长度 21 2 米 塔身总计 23 节标准节 吊钩高度 78 7 米 采 取两层附着方式 分别在高度 33 2 米 54 米附着 塔身中心距离附着梁外平面 3 2 米 配重采用 3D 3 4 15t 1B 3 1t 形式 编制此方案以指导本次安装工作 三 施工准备和施工条件三 施工准备和施工条件 1 人员准备 表表 1 1 人员配备表人员配备表 职务姓名工种证件号码备注 技术指导王坤机械安装检修 TS6FTL002338Q1 电气兼司机白吉日电工作业 机长赵福伟建筑起重机械司机辽 K04201200882 所有人员均持证上岗 熟悉本机的主要性能和特点 具备熟练的机械操作技能和排除 一般故障的能力 2 施工条件 2 1 施工场地宽阔 场地总长度不小于 80 米 宽度不小于 25 米 2 2 安装时 天气较好 风力不大于 4 级 瞬时风速不大于 10m s 2 3 汽车吊站位场地平整 夯实 满足使用要求 2 4 配合吊车到位 具备使用条件 2 5 确定安装人员及机构 组织学习有关图纸和资料 熟悉整机构造 各部件构造及 其连接关系 明确人员分工和处理预案 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 1 页 共 12 页 四 综合进度和配合要求四 综合进度和配合要求 4 1 计划工期 2015 年 月 日 2015 年 月 日 4 2 安装工艺流程图 表表 2 2 施工计划表施工计划表 时间 天 安装 部件 顺序 1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 施工前准备 标准节组合 基础验收 基础节安装 套架安装 承座安装 塔头安装 平衡臂安装 安装配重 起重臂组合安装 穿钢丝绳 顶升 附着安装 负荷试验 交付使用 文明施工 五 施工主要机具及材料五 施工主要机具及材料 表表 3 3 主要器具及材料表主要器具及材料表 序号工具名称规格单位数量备注 1 25 吨汽车吊25 吨台 1 个 2 50 吨汽车吊50 吨台 1 个 3 电动扳手1100W 1500 min1个 4 电动扳头41mm 方 25 4mm2个 5 敲击扳手41mm2个 6 大锤18 磅2把 7 手锤8 磅2把 8 钢丝绳 28 12000mm 4根 9 钢丝绳 28 6000mm 4根 10 钢丝绳 16 12000mm 4根 施工前准备基础抄平基础节就位 塔头就位平衡臂就位安装配重起重臂就位 塔机顶升整机调试负荷试验 承座就位套架就位 交付使用 起重臂就位 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 2 页 共 12 页 11 钢丝绳 16 6000mm 4根 12 倒链2 吨5个 13 倒链3 吨5个 14 卸扣高强弓形 13 5 吨4个 15 卸扣高强弓形 9 5 吨6个 16 卸扣高强弓形 5 吨4个 17 撬棍 30 1000mm 长 2根 18 撬棍 30 1500mm 长 2根 19 道木20根 20 水平仪1台 21 经纬仪1台 22 钳工工具1套 23 电工工具1套 24 对讲机4台 25 安全带双背10个 26 卷尺7 5 米1个 27 盘尺50 米1把 28 卡尺150mm1把 29 断线钳600mm1把 30 电焊工具1套 31 火焊工具1套 32 角向125mm1把 33 麻绳50 米套 34 裁纸刀1把 35 工具兜2个 36 白光眼镜10个 37 吊篮1个 6 6 主要施工方法和步骤主要施工方法和步骤 Main Methods and Procedures 1 将运至现场的部件进行清点 集装箱货物倒出 做框架固定的部件解体 对标准节及 其它解体部件进行组合 Check the components which have been mobilized to site and take out the cargo materials from the container Dismantle the components used for fastening frame as well as assemble the standard section and other assembled components 2 确定基础达到使用要求后 检验固定框上四角水平高度差 注 保证固定框上四角水 平高度差不大于 2mm 从两个方向检查其垂直度 待符合要求后 拆除固定的标准节和底 座框架 When ascertaining that foundation meets the requirement for use check the four corners of fixed frame horizontal height difference Note the height difference of four corners shall be less than 2mm From two perspectives to 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 3 页 共 12 页 inspect the verticality plumbness Provided that it meets the requirements dismantle the secured standard section and base frame 3 过渡节安装 在过渡节内从下到上依次安装 4 5m 和 3m 爬梯 将梯安装牢固 Erection of transition section In the inner of transition section from up to bottom install 4 5m and 3m access ladder accordingly which shall be secured properly 4 套架的安装 按顺序安装套架平台和支杆 插入销轴并用开口销锁牢 将平台上的护 栏用开口销固定 用螺栓及螺母将护栏夹板夹在护栏上 将液压缸扁担利用辅助吊车组 合好 用 50 吨汽车吊将套架整体与过渡节对接并安装好销轴 将连接座挂到过渡节上 套架重 9 1 吨 用 50t 汽车吊以 6 5 米幅度 25 米臂长 额定起重量 18 吨 套架整体吊 装 采用 1 对 24 12000 钢丝绳 夹角较小不予考虑 钢丝绳的破断拉力为 28 8 吨 安全系数为 28 8 4 9 6 12 满足要求 50t 汽车吊的负荷率为 9 6 18 100 53 3 包含吊索具 0 5 吨 Erection of self climbing hoist frame based on the sequence install self climbing hoist frame and rack post Insert the axis pin and secured by split pin Railing on the platform fastened by split pin and use bolts and nuts to install the plywood on the platform Assemble reasonably the carrying pole of hydraulic casing by auxiliary crane In addition use 50T mobile crane to fit up hoist frame and transition section fastened by axis pin Hang connecting seat to transition section Hoist frame weight is 9 1T The specification for 50T mobile crane to be used is 6 5m working radius 25m boom length 18Tnominal hoist load By 1 pair of steel wire 24 12000 lift overall hoist frame Small intersection inclination shall not be taken into consideration The break pulling force of steel wire is 28 8T and safety co efficiency is 28 8 4 9 6 12 which can meet the requirement of mobile crane The load rate of 50T mobile crane is 9 6 18 100 53 3 including 0 5T lifting sling 5 回转机构的安装 安装回转电机两个 并加好齿轮油 将引进梁用销轴安装在回转下支 座上并用开口锁定 将回转平台用销轴安装在回转上支座上并用开口销锁牢 在平台上 安装护栏 将护栏夹板用螺栓及螺母紧固 用 50 吨汽车吊吊装回转机构并与套架对接 安装好销轴 Erection of slewing mechanism Install 2 slewing motors and fill properly gear oil Use axis pin to secure the approach beam on the upper slewing seat fastened by split seat Use axis pin to secure the slewing platform on the 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 4 页 共 12 页 upper slewing seat fastened by split spin Railing shall be installed on the platform Bolts and nuts are used for fastening plywood By 50T mobile crane lift slewing mechanism and fit up with hoist frame Finally axis pin shall be secured properly 6 司机室节的安装 安装平台 爬梯并用销轴及开口销锁固 安装护栏并用夹板 螺栓及 螺母紧固 用 50 吨汽车吊吊装司机室节并安装好对应销轴 Erection of driver cab install platform access road fastened by axis pin with split spin Install railing fastened by plywood bolts and screws Use 50T mobile crane to lift and erect driver cab 7 平衡臂的安装 用销轴将平衡臂的前段与后段连接在一起 再将配重架安装好 安装两 平台及护栏 安装检修用悬臂梁 对应配电箱 组合平衡臂对应的拉杆并放置在平衡臂 上 用 50 吨汽车吊装平衡臂 连接好对应销轴 之后单独吊装主钩卷扬机就位 平衡臂 安装完毕 吊装一块平衡重 4 15 吨 至平衡臂尾部 Erection of balanced boom use axis pin to connect the front and rear part of balanced boom and then properly install the counterweight rack two platforms and railings as well as jib boom lifting balanced boom by 50T mobile crane and then individually lift main hook and hoist in place after finishing balanced boom lift one balanced counterweight 4 15 T to balanced boom end 8 塔头的安装 将组装好的塔头吊起 用 70 的销轴将其安装到司机室节上 然后用拉 杆 4 将塔头和司机室节相连在塔头的支座 3 上 此时塔头向前倾以便安装起重臂拉杆 Erection of tower crane s head lift the crane head which has been assembled and use 70 axis pin to fix it on the driver cab section And then connect crane head and driver cab section to the seat no 3 of crane head by draw bar So the tower head now is moving forward so as to install the hoist draw bar 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 5 页 共 12 页 9 臂架的组装 安装变幅机构 准备 2 3 个支架 或枕木 高度为 1m 宽度不小于 1 3m 分别将臂架的各节臂在标准节上连接 用销轴及开口销锁固 同时将变幅小车装 入臂架并推至一号臂根部 用钢丝绳将其固定在臂架上 根据所需要的起重臂长度装配 臂节与拉杆 以待总装时用 穿绕变幅钢丝绳并将变幅绳张紧 变幅小车处在一号臂根 部 前段变幅绳在变幅机构上缠绕不得少于 3 圈 在臂架上安装变幅机构检修平台及护 栏 Assembly of crane jib arm install the luffing mechanism and prepare 2 3 supports sleeper with a height of 1m as well as width no less than 1 3m Separably connect each part boom on standard section secure it with axis pin and split pin Meanwhile assemble luffing trolley into jib and transfer it to NO 1 boom end fastened by steel wire According to the length of boom length required install sections of boom and draw bar Insert and wrap the steel wire to make it more tight Luffing trolley is located on no 1 beam end The front wire is supposed to be wrapped at least 3 circles Eventually install the maintenance platform and railing for the luffing mechanism 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 6 页 共 12 页 起重臂总重为 13 65 吨 重心位于自臂杆根部 21 2 米处 为方便拉杆连接 实际选择臂 杆重心向前移动 2 米至 23 2 米处 用两台汽车吊抬吊起重臂 50t 汽车吊以 7 米幅度 25 米杆长站在臂杆重心左侧 18 米处 即自根部起 5 3 米处 25t 汽车吊以 7 米幅度 24 8 米杆长站在臂杆重心点右侧 13 米处 将臂杆吊至销接位置与塔头相连接 用 70 的销 轴将两边拉杆连在一起 50t 汽车吊的负荷率为 8 7 16 8 100 51 7 包含吊索具 500 公斤 25t 汽车吊的负荷率为 5 9 9 1 100 64 8 包含吊索具 300 公斤 撤除 50t 汽车吊安装主臂与塔帽的连接拉杆 此时 25t 汽车吊的负荷率为 7 3 9 1 100 80 包 含吊索具 500 公斤 吊装采用 2 对 24 12000 钢丝绳 采用 4 股吊装 钢丝绳的破 断拉力为 28 8 吨 安全系数皆满足要求 The total weight of hoist beam is 13 65T and gravity is located at the point which is away from the end of self beam draw bar In order to be easy for draw bar connection Since the load rates of 50T and 25T mobile crane separately are 8 7 16 8 100 51 7 with 500KG sling and 5 9 9 1 100 64 8 including 300KG sling remove draw bar for connecting main boom and tower head Now the load rate of 25T mobile crane is 7 3 9 1 100 80 including 500KG sling 2 pairs of steel wire 24 12000 shall be used for lifting with 4 ropes The breaking pulling force of steel wire is 28 8T so that it can be seen that safety co efficiency and other factor all are in compliance 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 7 页 共 12 页 with requirements 起重臂吊装就位 根部销轴锁好后 25t 汽车吊继续抬高 按 50 米臂杆长度要求 在空中连接主臂拉杆 When hoist beam is placed and axis pin at root is secured properly 25T mobile crane can proceed to lift up Based on the requirement of 50m boom connect the main boom draw bar in the height 50吨吊点距离重心13米 重心距离臂杆根部铰接点21 2米 25吨吊点距离重心18米 实际选择重心距离臂点23 2米 10 平衡臂拉杆的安装 起重臂拉杆安装完后 吊车应继续吊着起重臂 此时安装平衡拉 杆 将平衡臂上的拉杆与塔头上的拉杆用 60 的销轴 3 联接并锁固 用滑轮组将横梁 6 拉至 7 的位置 使 7 上的 70 孔与横梁 6 上的 70 孔能用 70 的销轴连接为止 然后 将塔头与司机节连接的拉杆用 30 的销轴连接并锁固 此时可放下吊臂 撤下起重吊车 Erection of draw bar of balanced boom after erecting the draw bar of hoist boom crane should proceed to lift the hoist beam At this moment balanced draw bar is required for installation Use 60 axis pin with three connections to fasten the draw bar of balanced boom and tower head Then pull the horizontal boom no 6 to the no 7 position by pulleys until 70 axis pin can be use for this sized hole And then use 30 axis pin to connect the draw bar of tower head and driver cab and secure in a proper manner Now jib and hoist can be put down 13m between 50T hang point and gravity 18m between 25T hang point and gravity 21 2m between gravity and jib root s intersection point 23 2m between actual gravity chosen and jib intersection point 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 8 页 共 12 页 11 用 25t 汽车吊安装剩余三块平衡重 Install the remaining 3 pcs counterweight by 25T mobile crane 12 安装整机电缆 调试机构 穿绕起升机构钢丝绳 Install the cable for overall tower crane commission the mechanism and then insert steel wire for lifting mechanism hoist 13 顶升 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 9 页 共 12 页 13 1 安装油缸 泵站 仔细检查液压泵站里的油位 满足顶升需要后利用油缸将顶升套 架顶起并用销轴与下回转连接 安装顶升横梁 挂靴 安装引进梁 并对顶升装置调试 好 13 2 顶升加节 将引进小车用螺栓与标准节相联 然后放到塔机引进梁下方 把起重吊 钩换上起吊引进小车的专用吊钩 吊起带标准节的引进小车将其送进引进梁上 将小车 开到对应臂长平衡的理论位置 拆下回转座与过渡节上的销轴 启动油缸控制手柄 油 缸将上车部分顶起 使回转底座的主角钢与过渡节上的主角钢微微离开 5 10 观察塔 机上部回转支座主角钢是否与下面连接的主角钢在一条直线上 以此校验小车的平衡位 置是否正确 如不符合上述条件 应开动小车以调整平衡位置 此时不得使塔吊做回转 等其它运动 如平衡 继续顶升 顶到一个行程后 用锁靴将顶起的部分固定在塔机顶 升耳座上 将挂靴上的安全楔取下 从顶升耳座上取下挂靴 提起油缸使横梁与挂靴一 起升到另一个耳座上 然后把挂靴挂到另一个耳座上 并用安全销按图示 将锁好 提 起操纵杆使顶升套上的锁靴与顶升耳座脱开继续下一个顶升过程直至顶升的距离能放入 一个标准节为止 引进标准节 用销轴将标准节与下面的过渡节或标准节相联 再用套 架上的顶升用安全销轴抒引进的标准节与下回转支座相联 直到加最后一节标准节时 必须用标准的塔身销轴与回转支座相联 顶升时注意事项 1 在顶升时严禁移动牵引小车 严禁回转起重臂及用吊钩做起升或下降动作 2 风速超过 13m s 不容许进行顶升 3 不同臂节长度时小车的平衡位置不同 参照表格 3 3 1 表中所列数字均为理论 距离 理论距离主要与平衡臂配重的实际重量有关 要使配重重量与平衡臂和起重臂长 度相匹配 4 在顶升前一定要检查电缆悬挂位置 使其能在电缆扣中滑动 防止顶升过程中损 坏电缆 5 顶升完后可以用本吊将套架及其顶升机构落到地面 压重形式和行走形式时 将 套架及顶升组件落到最下面过渡节的最下方 并用锁靴 联接座 锁紧 6 加节高度超过塔机的自由高度时 需加附着架时 顶升套架这套装置就不必取下 仍安装在回转底架上 7 无论顶升或下降 必需保证顶升横梁上的挂靴与顶升块用安全楔锁紧 以免挂靴 脱落造成危险 锁靴 联接座 抬起后 必须套入锁环 防止操纵杆回落 造成危险 当塔身到达附着高度时安装附着框 a 先拆除塔身上的扶梯以便于附着框的安装 b 在地面将侧梁 1 和 2 装在前梁 3 上 插上销轴 11 是为了定位侧梁 1 和 2 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 10 页 共 12 页 c 吊升上述安装组件到所需塔身位置 附着框架的前梁 3 应朝向建筑物 d 为了便于安装 可用两根吊绳做导向 e 将前梁 3 吊放到塔身中部水平腹杆上 详见图 1 6 3 f 折转侧梁 1 和 2 就位 并用销轴 11 紧固 g 吊升后梁 4 就位 并用销轴 11 安装到侧梁上 h 吊装支架 6 和 8 各两件 并用销轴 11 紧固在梁上 i 将斜撑杆 5 与支架 8 连接 并用销轴 12 紧固 j 检查附着框架的水平位置 必要时做适当调整 k 放上外楔块 10 敲击楔块 使附着框与塔身立柱接触 l 放上楔架 7 m 放上外楔块 9 敲击楔块 见详图 1 6 4 n 安放楔子后 检查楔子与塔身之间有没有间隙 o 安装和附着框架一起供给的爬梯 不同的标准爬梯 然后在此爬梯上装两 个护身栏部件 1929 3484 3200 1925 附着梁外平面 注 标准节中心距离附着梁外平面注 标准节中心距离附着梁外平面 3 23 2 米 附着采用米 附着采用 3 3 拉杆 现场焊接形式 其中拉杆 现场焊接形式 其中 3 483 48 米长拉杆不可调 米长拉杆不可调 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 11 页 共 12 页 七 施工质量标准和工艺要求 强制条文七 施工质量标准和工艺要求 强制条文 2 强制性条文的规定 本方案需按 建筑施工塔式起重机安装 使用 拆卸安全技 术规程 JGJ196 2010 强制性条文内容 严格执行 2 0 3 塔式起重机安装 拆卸作业应配备下列人员 1 持有安全生产合格证书的项目和安全负责人 机械管理人员 2 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑施工塔式起重机械 安装拆卸工 塔式 起重机信号工 塔式起重机司机 塔式起重机司索工等特种作业操作人员 2 0 8 有下列情况的塔式起重机严禁使用 1 国家明令淘汰的产品 2 超过规定使 用年限经评估不合格的产品 3 不符合国家或行业标准的产品 4 没有完整安全技术档 案的产品 2 0 13 当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时 应编制专项方案 并应采 取防碰撞的安全措施 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定 1 低 位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于 2m 2 高位 塔式起重机的最低位置的部件 吊钩升至最高点或平衡重的最低部位 与低位塔式起重 机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于 2m 2 0 15 塔式起重机在安装前和使用过程中 发现有下列情况之一的 不得安装和使 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 12 页 共 12 页 用 1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的 2 主要受力构件存在塑性变形的 3 连接件 存在严重磨损和塑性变形的 4 钢丝绳达到报废标准的 5 安全装置不齐全或失效的 3 4 12 塔式起重机的安全装置必须齐全 并应按程序进行调试合格 3 4 13 联接件及其防松防脱件应符合规定要求 严禁用其他代用品代用 联接件及 其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固联接螺栓 使预紧力矩达到规定要求 4 0 2 塔式起重机使用前 应对起重司机 起重信号工 司索工等作业人员进行安 全技术交底 4 0 3 塔式起重机的力矩限制器 重量限制器 变幅限位器 行走限位器 高度限 位器等安全保护装置不得随意调整和拆除 严禁用限位装置代替操纵机构 八 负荷试验八 负荷试验 空负荷试验 试验目的是检验电气设备控制动作的正确性 各个机构的准确性并调整安全限位 装置 在空负荷状态下 试验各机构的操作系统 起升机构在不同幅度位置以额定 速度全程提升 下降空钩各 3 次 变幅机构在全幅度范围内进行变幅小车各 3 次 回 转机构左 右回转 360 各 3 次 静负荷试验 在空负荷试验并调整完成后进行静负荷试验 以检验 静负荷试验以相应于各幅 度时的额定负荷和 125 的试验负荷进行静负荷试验 起升机构提升试验负荷离地面 100 200 mm 静止 10 分钟 各个机构不得作任何动作 试验内容见下表 幅 度 米 试验载荷 吨 实际载荷 吨 备注 14 70 试验载荷在空中停留 10 分钟后放下 检查各部机构不得有永久变形 试验结果 塔机各部钢结构 机构的强度 刚度及制动可靠性 起重机静态稳定性均无 异常情况 动负荷试验 在静负荷试验后进行动负荷试验 以检验各部运转情况及起重机动态稳定性 动负荷 试验以相应于各幅度额定负荷 110 的实验负荷进行动负荷试验 使机构轮流单独运转 试验内容见下表 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 13 页 共 12 页 幅 度 米 试验载荷 吨 实际载荷 吨 试验方法 3 2 14 在规定幅度内作全程起 升 变幅动作 3 2 70 在规定幅度内作全程起 升 变幅动作 九 应注意的质量问题九 应注意的质量问题 1 吊装作业时绑扎点或吊点要选择在强度足够的部位 避免吊装时导致吊车部件损坏或变 形 2 对吊车的零部件注意成品保护 积极回收 避免碰伤损坏或丢失 十 施工中的主要危险点与安全技术措施十 施工中的主要危险点与安全技术措施 1 主要危险点 1 1 施工区域做出警戒标识 严禁无关人员进入施工场地 施工人员要统一指挥 不 得违章作业 1 2 吊车司机严格遵守相对应吊车的安全操作规程 1 3 高空作业 使用的小零部件要放置在可靠处 1 4 高处作业 人员不得坐在走台 梯子 栏杆 孔洞的边缘休息 1 5 高处作业 使用撬杠等加长工具时 支点必须牢固 严禁双手施压 1 6 高空作业 跳板和临时栏杆绑扎牢固 使用前仔细检查 确保符合规范要求 1 7 高空作业 必须系好安全带 且挂在上方牢固可靠处 当没有悬挂安全带的位置 时 应及时设置临时安全扶绳 1 8 起重作业 大件吊装时需系好溜绳 1 9 起重作业 禁止用镀锌铁线吊装重物 1 10 起重作业 严禁任何人员 在起重机伸臂 吊物下方逗留或通行 1 11 起重作业 汽车吊支腿应垫牢固 并设专人监护 1 12 起重作业 起吊重物 必须在空中作短时间停留时 指挥人员和操作人员不得 离开工作岗位 1 13 起重作业 指挥人员应站在操作人员能看清指挥信号的安全位置 指挥人员要 随负载进行指挥 1 14 起重作业 钢丝绳经过棱角处要垫管皮 钢丝绳用标准安全系数 绑扎绳 10 倍 千斤绳 6 8 倍 1 15 起重作业 吊点要选择正确 严禁吊物上有浮物或站人 同时检查吊物是否有 连接物或卡滞现象 以防发生意外 1 16 起重作业 部件超过吊车额定起重量 75 时 先将部件起吊离开 100 毫米左右 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 第 14 页 共 12 页 停止 10 分钟 以检验吊车制动器的可靠性 1 17 施工过程中 电动工器具的电源必须有漏电保护器 严禁带电作业 必要时设 人监护 1 18 使用大锤时 不得带手套 抡锤方向不得有人 1 19 严禁在夜间 能见度不高 雨 雪 雾及大风天气进行作业 1 20 施工过程中 发现问题要及时示警 待问题处理完后方可继续施工 1 21 作业使用的各种工器具 必须经检验合格后方可使用 不得带病作业 1 22 涉及钢丝绳过程中 手要远离滑轮 防止挤伤 同时注意防止抽绳伤人 1 23 改杆过程中 不得对吊车的钢结构部分和配件部分进行切割和焊接作业 必要 时请示有关领导签字批准后方可以进行 1 24 严格遵守本方案施工 未经编制人 审核人以及批准人的同意和签字认可 任 何人不得更改施工方案 1 25 根据施工现场环境遇到临时变更时 必须经编制人 审核人 批准人的同意并 签字 并在早班会前向全体施工人员交底并签字 1 26 在顶升塔身时严禁移动牵引小车 严禁做回转起重臂及吊钩起升或下降动作 1 27 风速超过 13m s 时 不容许进行塔身顶升工作 在顶升前一定要检查电缆悬挂 位置 使其能在电缆扣中滑动 防止顶升过程中损坏电缆 1 28 无论顶升或下降 必需保证顶升横梁上的挂靴与顶升块用安全楔锁紧 以免挂 靴脱落造成危险 锁靴抬起后 必须套入锁环 防止操纵杆回落 造成危险 十一 环境保护及文明施工措施和要求十一 环境保护及文明施工措施和要求 1 本次施工产生废铁线 废木头 垃圾及时回收 并放入专用回收箱内 时刻保持现 场清洁 做到工完场清 2 氧气 乙炔瓶距离保证至少 8 米 乙炔瓶要作好遮挡措施 3 严格遵守 环境控制点清单 的内容及要求 4 认真完成公司及机械公司环境目标指标计划 并严格遵守环境管理方案及规划 十二 应形成的质量记录和验收级别十二 应形成的质量记录和验收级别 1 形成相应的报告 安装记录 2 通过相应检查机构审核 允许使用施工 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 交底页 交底培训记录 施工项目名称施工项目名称 ST7027 型塔式起重机安装型塔式起重机安装 交底培训内容交底培训内容 本次交底培训内容包括 本次交底培训内容包括 交底培训人 交底培训人 年年 月月 日日 菲律宾美萨美斯项目部 机械公司 ST7027 型塔式起重机安装 交底页 交底培训结果 下列人员接受交底培训后符合要求 准许参加施工 下列人员接受交底培训后符合要求 准许参加施工 验证人签字 验证人签字 年年 月月 日日 下列人员重新接受交底培训后符合要求 准许参加施工 下列人员重新接受交底培训后符合要求 准许参加施工 验证人签字 验证人签字 年年 月月 日日 交底培训结果验证要求 交底培训结果验证要求 1 1 具有相应的作业资格 具有相应的作业资格 2 2 身体和精神状况良好 身体和精神状况良好 3 3 已明确作业程序及质量要求 已明确作业程序及质量要求 4 4 已掌握相关安全防范措施 已掌握相关安全防范措施 5 5 已明确环保 文明施工及其它要求 已明确环保 文明施工及其它要求 注 注 1 1 由交底培训人进行验证 由交底培训人进行