J599系列Ⅱ使用说明书

J599 系列 小圆形电连接器 产品使用说明书 贵州航天电器股份有限公司 2006 年 11 月 17 日 1 J599 系列 小圆形电连接器 产品使用说明书 1 概述 J599 系列小圆形电连接器 以下简称连接器 满足 GJB 599A 93 耐环境快速分离高密度小圆形 电连接器总规范 等效美标 MIL DTL 38999 的要求 本系列产品主要采用压接端接形式 连接器接触件采用先进的 可靠性高的压接端接方式 可用 装卸工具装入绝缘安装板或从绝缘安装板中卸出 使用和维修方便 1 1 适用范围 J599 系列连接器具有技术含量高 品种规格齐全 结构紧凑 体积小 重量轻 接触件密度高 可靠性高 抗振动冲击 耐湿 耐热 耐腐蚀及抗干扰等特点 可以满足用户的多种需求 可广泛用 于航空 航天 电子 船舶 卫星 兵器 信息产业等各个领域中 用于各类信号传输 设备间的电 连通等 1 2 产品分类 J599 系列 产品 其结构为卡口连接结构 1 3 系列 连接器的型号命名和接点排列 JY 27473 T 12 F 08 P N 主键 键槽定位 N A B C D 接触件类别 P 插针 S 插孔 绝缘安装板孔位排列 表面处理 F B 壳体号 08 10 12 14 16 18 20 22 24 类别 T E 壳体型别 27472 27473 27474 27484 27497 24513 27508 主称代号 2 结构特征 系列 产品主要对接互配的尺寸按照 GJB599A 系列 产品进行设计 系列 产品的主要特点如下 a 插头座采用卡口连接对接锁紧的形式 b 插头座尾端带有标准附件接口 c 插头座通过五个键与槽达到防错插要求 d 插针基座合件带有界面密封凸台 对接时保证接触件密封 2 e 插座端带有周边密封圈 进行产品对接密封 产品插头由外壳合件 包括外壳 弹性垫圈 挡圈 基座合件 包括上基座 下基座 封线体 撑 簧圈 塑料环 接触件组成 具体结构如图 1 所示 产品插座由外壳合件 包括外壳 周边密封圈 基座合件 包括上基座 下基座 封线体 撑簧圈 界面密封垫 塑料环 接触件组成 具体结构如 图 2 所示 外壳合件 基座合件接触件塑料环 图 1 系列 插头结构示意图 外壳合件基座合件塑料环 接触件 图 2 系列 插座结构示意图 3 主要性能参数 3 1 环境温度 镀镉 B 65 175 镀镍 F 65 200 3 2 机械寿命 500 次插拔循环 3 3 绝缘电阻 常态下大于或等于 5000M 500V DC 3 3 4 盐雾 B 类 500h F 类 48h 3 5 接触件保持力 见表 1 表 1 22D 20 16 12 8 44N67N111N111N111N 3 6 接触件额定电流 见表 2 表 2 22D 20 16 12 5A7 5A13A23A 3 7 电磁干扰屏蔽 系列 100MHz 至 10GHz 时 最小衰减达 50dB 3 8 最小电啮合长度 0 86mm 4 尺寸 4 1 系列 外形尺寸 单位为 mm 壳体号A maxB C 25 0 13 0 0821 0015 093 10 1024 1018 263 10 1226 5020 623 10 1428 9023 013 10 1631 2124 613 10 1833 6026 973 10 2036 8029 363 10 2240 0031 753 10 2443 1034 933 73 4 C B A B A 22 50max 4 图3 JY27472墙式法兰安装固定电连接器 单位为 mm 壳体号 A maxB C 25 0 13 0 0821 0015 093 10 1024 1018 263 10 1226 5020 623 10 1428 9023 013 10 1631 2124 613 10 1833 6026 973 10 2036 8029 363 10 2240 0031 753 10 2443 1034 933 73 图4 JY27513盒式法兰安装固定电连接器 单位为 mm 图5 JY27497 墙式法兰后安装固定电连接器 壳体号 A maxB C 25 0 13 0 0821 0015 093 10 1024 1018 263 10 1226 5020 623 10 1428 9023 013 10 1631 2124 613 10 1833 6026 973 10 2036 8029 363 10 2240 0031 753 10 2443 1034 933 73 22 50max 4 C B A B A 4 C B A B A 22 5max 5 4 C B A B A 22 5max 单位为 mm 壳体号 A maxB C 25 0 13 0 0821 0015 093 10 1024 1018 263 10 1226 5020 623 10 1428 9023 013 10 1631 2124 613 10 1833 6026 973 10 2036 8029 363 10 2240 0031 753 10 2443 1034 933 73 图6 JY27508 盒式法兰后安装固定电连接器 单位为 mm 壳体号 081012141618202224 D max19 0021 8026 1929 3032 5035 7038 8041 6844 86 图 7 JY27473 直式自由端电连接器 JY27484 屏蔽式自由端电连接 4 2 系列 连接器安装板开孔尺寸 4 2 1 JY27472 JY27513 前装连接器安装开孔尺寸 单位为mm 壳体号 081012141618202224 d13 1115 8819 0523 0125 8128 9832 1634 9337 69 E15 0918 2620 6223 0124 6126 7929 3631 7534 93 T3 25 22 5 max D max 6 图 8 JY27472 JY27513 前装连接器安装开孔尺寸 4 2 2 JY27497 JY27508 连接器安装开孔尺寸 单位为mm 壳体号 081012141618202224 d14 1517 3221 6924 8728 0431 2234 3937 5740 74 E15 0918 2620 6223 0124 6126 7929 3631 7534 93 T3 25 图 9 JY27497 JY27508 后装连接器安装开孔尺寸 4 2 3 JY27474 螺母安装连接器开孔尺寸 单位为mm 壳体号 081012141618202224 G22 4825 6528 8332 0135 1838 3541 5344 747 88 F21 0824 2627 5630 7333 9137 0840 2643 4346 61 图 9 JY27474 螺母安装连接器安装开孔尺寸 5 使用和操作说明 5 1 低频压接接触件连接器的使用和操作说明 5 1 1 低频压接导线的选用 用户使用的导线应符合表 3 的规定 表 3 压接导线的选用 接触件规格12 16 20 22 导线线规号 AWG1214161820202224222426 导线截面积 mm2 321 250 750 50 50 30 20 30 20 12 绝缘层外径 mm 2 46 3 611 65 2 771 02 2 110 76 1 37 剥线长 L mm 5 4 0 45 4 0 45 4 0 43 6 0 3 7 注 压接的导线必须是多股线 不允许使用单股线进行压接 5 1 2 剥线 用专用的剥线钳或采用热剥法 按图 10 的要求进行剥线 剥线长度按表 1 应将导线绝缘皮剥 离干净 保证导线在剥线长度内芯线上无绝缘层残余物附着 且芯线不散乱 无损伤和断丝现象 贮 存 搬运过程中要采取防止芯线散乱的措施 图 10 剥线示意图 5 1 3 压接导线 将剥好线的导线穿入压接接触件尾端的压接筒内 然后用符合 GB9022 规定的或专用的压接钳如 图 11 所示压接接触件尾端 并且保证压接后压接处的外径尺寸不超过压接筒的外径尺寸 在压接操 作时应调整压接钳限位器 以保证压痕的正确位置 同时还应根据线径调节压痕深度 使其压接电 阻和耐轴向拉力符合表 4 的规定 推荐使用的压接钳规格见表 5 表 4 压接电阻和耐轴向拉力 线芯截面积 mm2 0 10 20 30 40 50 81 01 21 52 02 53 0 压接电阻 m 2 01 51 00 850 70 60 50 420 350 30 250 2 耐轴向拉力 N 1634516885138172206248300375450 注 以上数据是压接导线为镀银或镀锡的多股铜芯导线时的指标 图 21 接触件 压接工具 导线 线芯可见 a 0 a 图 11 压接线导示意图 表 5 推荐使用的压接钳规格 接触件规格 22D 20 16 12 美国标准压接钳代号M22520 2 01M22520 1 01 插针定位器代号M22520 2 09M22520 1 04 插孔定位器代号M22520 2 07M22520 1 04 5 1 4 低频压接接触件的装入 8 压接好导线的接触件 必须借助于装入工具将接触件装入产品 将压接好导线的接触件放入装入 工具 然后手握装入工具的另一端和导线缓慢从绝缘体的后部送入绝缘体内相应孔位 直至不能在送 入为止 再反方向缓慢从绝缘体内退出装卸工具 注意 送入和退出装卸工具时应使装卸工具垂直 于绝缘体表面 以避免损伤或损坏绝缘体组件 装卸工具的选用按表 6 的规定 用手轻拉导线 接触件在绝缘体组件里有少许上 下窜动 但接触件不退出方为装入到位 图 12 接触件装入示意图 表 6 装卸工具的选用 接触件规格 22D 20 16 12 装入工具颜色绿红蓝黄 拆卸工具颜色白白 橙 白白 插针顶出工具代号J599 22 PJ599 20 PJ599 16 PJ599 12 P 插孔顶出工具代号J599 22 SJ599 20 SJ599 16 SJ599 12 S 5 1 5 低频压接接触件的卸出 首先将需要卸出的接触件的导线放入适用的装卸工具缺口槽内 顺导线慢慢的将拆卸工具推 入绝缘体的孔位内 直至不能再推进为止 然后用手握住拆卸工具和导线 并用顶出工具从绝缘体 前端推压接触件插合端 将带有导线的接触件从绝缘体中卸出 注意 送入和退出拆卸工具时应使 装卸工具垂直于绝缘体表面 以避免损伤或损坏绝缘体组件 拆卸工具及顶出工具的选用按表 4 的 规定 图 13 接触件卸出示意图 当按以上方法操作不能卸出接触件时 则应将装卸工具退出绝缘体 然后将装卸工具旋转一定 度 重新推入绝缘体内 再按以上方法操作便可将接触件卸出 注意注意 禁止在绝缘体内旋转装卸工具 以免损坏绝缘体组件内的撑簧圈 5 2 同轴接触件和操作说明 5 2 2 16 屏蔽接触件的使用说明 5 2 2 1 电缆的选用 16 屏蔽接触件的适配电缆为 SFF 50 1 5 1 5 2 2 2 16 屏蔽插孔 J1216 78 432 电缆的组装 步骤 1 9 将电缆如图 14 进行剥线 电缆绝缘层应剥离干净 且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直 导线 切断处应不得偏斜 且剥线时 导线应无变形 屏蔽层无损伤 图 14 剥线示意图 步骤 2 将压接套筒如图装入电缆 将屏蔽层翻开 将芯线按图 15 进行剥线 图 15 剥线 组装示意图 步骤 3 见图 16 a 将电缆线芯装入尾部介质体 应装入到介质体与电缆内绝缘层紧密相连为止 b 再将内导体接触件装入电缆线芯 从接触件的观察孔内导线的线芯 内导体接触件与尾部 介质体应紧密相连 c 采用压接钳 M22520 2 01 与定位器 M22520 2 35 进行压接 图 16 组装示意图 步骤 4 见图 17 a 将前端介质体装入内导体接触件 介质体应装入到位 b 将外导体插孔装入 应将内导体与前端介质体完全装入 将屏蔽层置于外导体外 c 将压接套筒推到屏蔽层上 使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示 超出压 接套筒的屏蔽层端头应剪切掉 d 采用表 7 要求的压接钳与定位器进行压接 压接一次后 将组装好的接触件合件旋转 45 度 再压接一次 当压接完第二次后 压接套筒尾端的直径应不大于 3 15 10 图 17 组装示意图 5 2 2 3 16 屏蔽插针 J1216 76 424 电缆的组装 步骤 1 将电缆如图 18 进行剥线 电缆绝缘层应剥离干净 且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直 导线 切断处应不得偏斜 且剥线时 导线应无变形 屏蔽层无损伤 图 18 剥线示意图 步骤 2 将压接套筒如图装入电缆 将屏蔽层翻开 将芯线按图 19 进行剥线 图 19 组装示意图 步骤 3 见图 20 a 电缆线芯装入尾部介质体 应装入到介质体与电缆内绝缘层紧密相连为止 b 将内导体接触件装入电缆线芯 从接触件的观察孔内导线的线芯 内导体接触件与尾部介 质体应紧密相连 c 采用压接钳 M22520 2 01 与定位器 M22520 2 35 进行压接 图 20 组装示意图 步骤 4 见图 21 a 将前端介质体装入内导体接触件 介质体应装入到位 11 b 将外导体插孔装入 应将内导体与前端介质体完全装入 将屏蔽层置于外导体外 c 将压接套筒推到屏蔽层上 使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示 超出压 接套筒的屏蔽层端头应剪切掉 d 采用表 7 要求的压接钳与定位器进行压接 压接一次后 将组装好的接触件合件旋转 45 度 再压接一次 当压接完第二次后 压接套筒尾端的直径应不大于 3 15 图 21 组装示意图 表 7 16 屏蔽接触件压接钳及定位器 接触件类型压接钳代号定位器代号 中心接触件M22520 2 01M22520 2 35 外导体M22520 4 01M22520 4 02 5 2 3 12 屏蔽接触件的使用说明 5 2 3 1 电缆的选用 12 屏蔽接触件的适配电缆为 SYV 50 2 51 SFF 50 2 51 SFF 75 1 6 51 5 2 3 2 12 屏蔽插孔 J1216 27 210 电缆的组装 步骤 1 将电缆如图 22 进行剥线 电缆绝缘层应剥离干净 且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直 导线 切断处应不得偏斜 且剥线时 导线应无变形 屏蔽层无损伤 图 22 剥线示意图 步骤 2 将压接套筒如图装入电缆 将屏蔽层翻开 将芯线按图 23 进行剥线 12 图 23 剥线 组装示意图 步骤 3 见图 24 a 将电缆线芯装入尾部介质体 应装入到介质体与电缆内绝缘层紧密相连为止 b 再将内导体接触件装入电缆线芯 从接触件的观察孔内导线的线芯 内导体接触件与尾部 介质体应紧密相连 c 采用压接钳 M22520 2 01 与定位器 M22520 2 34 进行压接 图 24 组装示意图 步骤 4 见图 25 a 将前端介质体装入内导体接触件 介质体应装入到位 b 将外导体插孔装入 应将内导体与前端介质体完全装入 将屏蔽层置于外导体外 c 将压接套筒推到屏蔽层上 使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示 超出压 接套筒的屏蔽层端头应剪切掉 d 采用表 8 要求的压接钳与定位器进行压接 压接一次后 将组装好的接触件合件旋转 45 度 再压接一次 当压接完第二次后 压接套筒尾端的直径应不大于 3 15 图 25 组装示意图 5 2 2 3 12 屏蔽插针 J1216 28 211 电缆的组装 步骤 1 将电缆如图 26 进行剥线 电缆绝缘层应剥离干净 且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直 导线 切断处应不得偏斜 且剥线时 导线应无变形 屏蔽层无损伤 图 26 剥线示意图 步骤 2 将压接套筒如图装入电缆 将屏蔽层翻开 将芯线按图 27 进行剥线 13 图 27 剥线 组装示意图 步骤 3 见图 28 a 电缆线芯装入尾部介质体 应装入到介质体与电缆内绝缘层紧密相连为止 b 将内导体接触件装入电缆线芯 从接触件的观察孔内导线的线芯 内导体接触件与尾部介 质体应紧密相连 c 采用压接钳 M22520 2 01 与定位器 M22520 2 34 进行压接 图 28 组装示意图 步骤 4 见图 29 a 将前端介质体装入内导体接触件 介质体应装入到位 b 将外导体插孔装入 应将内导体与前端介质体完全装入 将屏蔽层置于外导体外 c 将压接套筒推到屏蔽层上 使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示 超出压 接套筒的屏蔽层端头应剪切掉 d 采用表 8 要求的压接钳与定位器进行压接 压接一次后 将组装好的接触件合件旋转 45 度 再压接一次 当压接完第二次后 压接套筒尾端的直径应不大于 3 15 图 29 组装示意图 表 8 12 屏蔽接触件压接钳及定位器 接触件类型压接钳