无纺车间管理制度

无纺车间管理制度无纺车间管理制度 车间管理 无纺车间产品质量控制及质量处罚的规定 1 无纺车间各班组要严格按生产工艺计划单各项指标要求生产 对私自更改生 产计划的班组扣除当班全部产量工资 所造成的损失由相关责任人全部承担 2 对在生产工程中虚报产量和隐瞒质量问题的班组和个人 一经查实扣除当班 产量工资 对相关责任人除名并扣除其当月工资 3 各班组要严格控制好产品克重 表面效果 卷长等各项工艺及质量标准 生 产出现问题要及时汇报车间相关负责人 4 对车间生产的不符合生产工艺计划单要求的毡坯一律不记取产量工资 并从 单月考核工资总额中扣除 5 所有生产计划单中的拉绒 花刺类产品 首先必须生产标准小件进行拉绒花 刺 确认毡坯符合工艺要求再批量生产 对违反规定造成的不合格品按损失额 的 100 按工资分配系数处罚到车间责任人和责任班组 6 对在拉绒 花刺及浸胶过程中发现的批量不合格毡坯一律不计产量工资 造 成所有损失按损失额的 100 处罚到车间相关负责人及负责班组 7 经由生产质检部分认定需要新针刺或复合的无纺毡坯一律定为不合格品 不 得记取产量工资 产品质量标准及处罚规定 1 毡坯的均匀度 每大卷产品内网薄 网斑 杂丝 油污不能超过 3 处 每处 5 米 每处间隔40 米 超出规定的不合格产品 罚成品差价或成品价格 的 10 2 混料产品 在同一批产品内 对于色差超过 50 平方米的产品不计产量 按 成品差价进行处罚 3 拉绒打折 花纹不清 花纹不连续 花纹重叠 不起绒 杂丝 每卷毡坯不 能超过 5 米 对于超出规定的不合格产品 按成品差价或成品价格的 10 处罚 4 双色提花产品 毡坯必须严格按工艺要求生产 复合结实不起毛 复合后表 面平整 花刺后颜色对比鲜明 花型清晰 花刺后横向连续断针不能超过 3 处 违反规定整卷不计产量 如果出现批量不合格品 按成品差价或成品价格 10 进行处罚 5 平面产品 表面有明显断针痕 夹丝 刮网 起毛 10 米以上罚成品差价 6 拉绒产品 表面有明显针痕 不起绒 绒低 倒绒等不合格项超过 5 米 按 成品价格的差价进行处罚 7 条纹产品 条纹不清晰 有明显断针痕 打折 强度差等不合格项超过 5 米 按成品差价进行处罚 8 浸胶产品 浸胶过程中出现变色 不干 荷叶边超过 10 米 掉挂 胶污 透胶超过 3 米 按成品差价进行处罚 9 浸胶时横向拉伸过大 造成花型变形 或出现花型横向倾斜严重 按成品差 价进行处罚 10 报表 包皮书写必 须清晰 完整 明确 与实物相符 本班生产数量准确 无误填写在工艺单上 每缺一项罚责任人 5 元 针刺 花刺毡坯的标签 报表 书写清楚 完整 必须与实物相符 每缺一项罚责任人 5 元 因计量不准确造 成的非标 按成品差价处罚 11 抽检中发现卷尾有明显不合格项 罚质检员 10 元 下卷岗 5 元 缝包工 2 元 如果缝包工能及时发现 及时处理 每件奖励 5 元 12 严格按工艺单要求的质量标准生产 若有违反 造成的一切后果由责任人 承担 未尽事宜 根据具体情况处理 无纺车间生产设备日常清理规定 为杜绝设备隐患 保证设备正常运转 确保各项生产计划顺利完成 公司规定 无纺车间各生产班组对无纺各生产岗位设备进行日常的清理及保养 一 开清岗设备清理部位 1 粗开松 精开松 开毛辊 喂入辊缠丝清理 2 粗开松 精开松 各输送帘传动轴及轴头夹丝清理 3 输送风机风道清理 4 开包机输送帘 角钉帘传动轴及轴头夹丝清理 5 开包机落面及均棉打手缠丝及轴头夹丝清理 6 各传动电机轴头和传动链条 皮带缠丝清理 7 开清岗所有设备表面粉尘 纤维及地面卫生清理 二 梳理岗设备清理部位 1 棉箱各帘传动轴及轴头夹丝清理 2 棉箱落面均棉打手缠丝及轴头夹丝清理 3 喂入帘传动轴及轴头夹丝清理 4 喂入辊及轴头夹丝清理 轴头铜套加油 5 梳理机所有辊筒针布和轴头缠丝及硬块清理 6 各工作辊剥棉辊挡风辊轴头及轴套夹丝清理 加油 7 各传动电机轴头传动链条皮带缠丝清理 8 铺网机各输送帘传动辊及轴头夹丝清理 9 梳理岗所有设备表面和地面粉尘纤维及地面卫生清理 三 针刺下卷岗设备清理部位 1 针刺机导向轴及轴套表面油污及粉尘清理 2 针刺机导向轴铜套加油 3 针刺机底部粉尘及油污清理 4 各传动电机轴头传动链条粉尘及夹丝清理 5 下卷岗切刀电机缠丝清理 6 针刺岗所有设备表面粉尘纤维及地面卫生清理 四 拉绒花刺岗设备清理部位 1 拉绒机清洁辊粉尘及缠丝清理 2 提花机底部粉尘清理 3 条纹级底部粉尘清理 4 提花 条纹机栅片内夹丝清理 5 拉绒 花刺岗所有设备表面粉尘纤维及地面卫生清理 清车时间 交接班清车 30 分钟 大清车 60 分钟 以上规定 各车间班组务必严格执行 分管主任及设备维修人员认真监督落实 如有违反规定者 公司将按相关规章制度对责 任班组和相关负责人进行处罚 无纺车间设备大清理规定 为杜绝设备安全隐患 保证设备正常运转 确保各项生产计划顺利完成 公司 规定对无纺车间各生产线每周进行一次清理 清理顺序 周一六线 周二五线 周三四线 周四三线 周五二线 周六一线 周日拉绒 提花 条纹机 清理 时间 早 7 30 下午 3 30 清理部位 1 日常规定中规定的所有部位 2 梳理机各辊筒针布表面疵点 硬块 工作辊 剥棉辊 传动轴承检查 加油 或更换轴套 夹丝清理 3 针刺机主轴及推杆轴承检查 加油 针板清理 换针 剥网板 拖网板清理 升降涡轮箱检查清理 4 各传动链轮 链条 皮带检查 加油 调整或更换 各减速箱加油 各传动 木帘检查 修补或更换 5 拉绒机底部及毛刷环帘内部清理 毛刷清理检查或更换 提花机 条纹机栅 片清理检查或更换 清理人员 由各班组机长带头 操作员不低于 3 人 以上规定 各车间班组务必严格执行 分管主任和设备分管人员要提前安排好 人员 准备好工具和备品备件 保质保量按时完成任务 无纺车间劳动纪律 为使生产部们的一切工作与公司的步调一致 进一步提高员工素质 维护公司 正常工作 生产和秩序 确保生产计划任务的完成 特制订本纪律 一 车间实行严格的管理制度 员工要服从分配 听从指挥 做到令行禁止 凡不听从安排者 每次罚当事人 50 元 两次以上停止工作 由车间给予开除 二 车间员工实行严格的劳动纪律 严格遵守车间规定的工作时间 按规定上 班 提前 30 分钟到岗接班 由班长点名召开班前会 不准迟到早退 迟到 10 分钟内罚款 10 元 30 分钟内罚款 20 元 30 分钟以上未请假者按旷工处理 三 在上班期间必须坚守岗位 不准擅自离岗 串岗 聚众闲谈 玩手机或做 与工作无关的事情 发现一次罚款 20 元 睡岗罚款 50 元 每月两次者除名 四 班中餐必须在车间就餐 不允许在班中吃零食 吃早饭 发现一次罚款 10 元 五 车间员工进入工作岗位必须按规定穿戴好工作服和劳动防护用品 梳理工 不允许留长发 长发者必须戴防护帽 严禁打赤脚 穿拖鞋 高跟鞋 裙子 戴手套等 发现一次罚款 50 元 六 严格请假制度 实行替班制 需要替班时 必须同岗位替班 不允许请假 特殊情况必须由主任批准 病假必须有医院证明和病历 否则按旷工处理 旷 工 1 天罚款 50 元 3 天以上者 自动除名 七 严禁酒后上岗 发现一次罚款 50 元 造成工伤事故的由当事人承担 坚决禁止在厂区吸烟或制造明火 发现 1 个 烟头罚款 50 元 若查不出当事人由班组人员承担 八 车间照明必须及时关闭 若不关闭 对当班班组按每盏灯 10 元罚款 九 不准偷拿公司财务 发现一次除名 十 车间员工要严格执行岗位责任制 各班组必须搞好现场管理工作 随时做 到现场卫生清洁 成品 半成品及各种辅料必须定置摆放 违反规定处罚当班 班长 20 元 十一 车间员工若有离职者 必须提前一个月向车间提出辞职 否则扣一个月 工资 缺勤频繁 消极怠工 散布谣言者 坚决辞退 十二 车间设备及配电设施不允许私自乱拆卸 摔打和野蛮操作 否则出现工 伤事故由责任人承担 十三 严禁在设备表面乱涂乱画 发现一次处罚 50 元 若