冶金专业实习报告

1 / 47冶金专业实习报告山西工程职业技术学院顶 岗 实 习 报 告系 别： 冶金工程系 专 业： 冶金技术 班 级： 冶 43 班 姓 名： 学 号： 指导教师： 企业教师：2016 年 5 月 日辽宁科技学院实 习 报 告姓 名：系 部：班 级：2 / 47实习名称：实习单位：xx 学 号： 0711108135 冶金工程 专 业： 冶金工程 冶 BG081 指导教师： 杜成武 毕业实习 实习时间： 冶金工程实训中心、本钢第一机修厂、鞍钢鲅鱼圈分厂 辽 宁 科 技 学 院 教 务 处 制一 、实习目的：1、炼钢仿真模拟实验操作目的：可缩短从新手到熟练工的过度时间、在教学方面让学员从之前的看书的感性认识变为理性认识、利用三维仿真建模技术和硬件技术等相结合、从而提高技能熟悉工艺以解决以往存在的各种问题。2、进工厂参观实习目的：3 / 47(1)进一步熟悉生产环境，生产设备、原料、工艺流程、技术经济指标、生产控制、安全生产等方面的情况，为下一步工作奠定基础；(2)强化应用型本科的实践操作能力、观察和思考的能力、分析和解决问题的能力；(3)通过参观具体岗位的工作，实现理论、知识与实践的结合，弥补理论学习的不足和提升学生对专业知识的掌握程度。二、实习内容：1、炼钢仿真模拟训练炼钢仿真模拟训练简介：为了满足冶金专业实训教学的需要，炼钢仿真模拟系统是我院斥巨资引进的一套能炼钢生产技能训练与考核模拟仿真系统，包括铁水预处理模拟、转炉炼钢模拟、LF 精炼模拟和连铸模拟。炼钢生产仿真实训系统是利用 3D 动画技术完成针对炼钢完整工艺流程：铁水预处理、转炉炼钢、LF 精炼、板坯连铸4 / 47完整工艺流程的设备和场景的制作；仿真制作了全工艺流程的自动化二级监控系统和操控硬件设备；采用虚拟现实技术将生产现场的自动化操控系统进行仿真，通过网络通讯实现与虚拟场景和设备的完全互动；在物理模型、工艺模型驱动下实现符合真实炼钢工艺过程训练。铁水预处理操作及仿真计算机系统铁水预处理监控操作软件：生产计划下达、主操作界面、铁水脱硫工艺流程界面、结果评价报表。铁水预处理虚拟仿真软件：倒铁水工位、预处理工位、扒渣机工位。转炉操作及仿真计算机系统转炉监控操作软件：生产计划下达、转炉倾动主操作界面、氧枪操作界面、辅机操作界面、操作允许界面、数据设定界面、投料主控画面界面、转炉投料界面、钢包投料界面、炉后投料界面、结果评价报表。5 / 47转炉虚拟仿真软件：炉前控制工位、炉后控制工位、倒钢工位、倒渣工位。 转炉炉况监控软件：氧压曲线、枪位曲线、喷溅返干曲线、钢水成份曲线、烟气曲线、渣成份曲线。LF 精炼操作及仿真计算机系统LF 精炼监控操作软件：生产计划下达、加热界面、加料界面、高压界面、弧流曲线界面、弧压曲线界面、取样记录界面、硫曲线界面、钢包车界面、喂线操作、结果评价报表。LF 精炼虚拟仿真软件：钢包到站工位、钢包精炼工位、喂丝机工位、控制室工位。连铸操作站控制系统连铸监控操作软件：生产计划下达、主操作画面、监控画面、二冷配水界面、结果评价报表。连铸虚拟仿真软件：大包台工位、中间包工位、结晶器振6 / 47动、一次切割工位、二次切割工位。连铸机动态轻夺下监控操作软件：浇铸过程数据采集界面、浇铸动态热跟踪界面、跟踪坯壳厚度、温度变化历程界面、动态轻压下显示界面、系统配置界面、系统运行提示信息界面。2、炼钢操作过程下面是一些模拟炼钢操作过程图图 1 初始化设置界面图 2 添加废钢界面图 3 关闭挡火门冶炼界面图 4 钢水温度成分界面重庆科技学院学生实习总结报告7 / 47学 院:冶金与材料工程学院 专业班级:学生姓名:_ _ _ 学 号:_ _实习(实训)地点:_ _报告题目:_关于冶金工程专业的实习报告_报告日期： 2016 年 05 月 09 日指导教师评语: _ _ _ _成绩:_ _指导教师:8 / 47关于冶金工程专业的实习报告一前言实习目的：通过实习培养学生理论联系实际的科学态度，实事求是的理想作风，调查研究的工作方法，独立发现问题、分析问题和解决问题的能力；通过深入了解实习对象冶金企业，与冶金技术时间的零距离接触，促进学生加深所学的冶金技术理论、工艺与操作知识的理解，提高学生解决实际问题的能力。具体要求：1进企业前，学识和掌握本实习指导书的要求，制定个人实习计划。2通过参加实习劳动、现场观测、查阅资料、走访请教、听技术课等方式，广泛收集有关技术基础资料。3实习期间应查阅、研究下留资料：生产月报、计划报表、操作规程、技术卡片、岗位操作法、通用标准、技术检查9 / 47资料、技术总结、厂内外研究工作报告、合理化建设、初步设计说明书等。4做好实习笔记。记录通过各种方法所收集的资料与数据，如原材料成分与数量、产品成分与数量、主要技术经济指标、主体设备的结构机器主要尺寸等。5按实习要求，随时整理有关数据，能绘制成图表的就应绘制图表，便于资料整理收集。6实习期间，定期向老师汇报实习进展情况，以求得老师的及时指导。7严格遵守学校和企业规章制度，虚心学习，搞好团结。8在实习前，对实习学生进行实习动员。实习地点：四川德胜集团钢铁有限公司。实习时间：2016 年 04 月 15 日2016 年 05 月 10 日二实习内容10 / 47通过本次实习，在老师和工厂师傅的讲解下，我学到了很多在书本上学不到的知识，同时深切体会到理论与实际结合来学习的优越性与重要性，现将本次实习的内容和所学到的一些知识及技术参数等总结如下。1 烧结生产烧结的概念：将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。烧结生产一般由烧结原料的准备，配料，混合料制备，烧结，烧结产品处理以及烧结过程的除尘等环节组成。11 配料为了保证烧结矿化学成分和物理性质的稳定，以及烧结料透气性良好，以获得较高的生产率，必须对各种不同成分的原料根据烧结过程的要求和炼铁与烧结矿质量的要求进11 / 47行配料。对配料的基本要求是准确。即按照计算所确定的配比，连续稳定地配料，把实际下料量的波动值控制在允许的范围内，不发生大的偏差。为了保证烧结矿成分的稳定，生产中，当烧结机所需的上料量发生变化时，须按配料比准确计算各种料在每米皮带或单位时间内的下料量；当料种或原料成分发生变化时，则应按规定的要求，重新计算配料比，并准确预计烧结矿的主要化学成分。12 混合料制备混合的主要目的是将配合料中各个组分充分混匀，并适当地加水润湿，以得到水分、粒度及各种成分均匀的烧结料。制粒是为了改善烧结料的粒度组成，增加透气性，强化烧结过程，提高烧结矿的产量和质量。一次混合和二次混合。一次混合，主要是加水润湿、将配料室配制的各种原料混匀、预热，使混合料的水分、粒度和原料各组分均匀分布，并达到造球水分，为二次混合打下基础。二次混合除继续混匀外，主要作用是制粒，还可通入蒸汽预热，提高混合料温度。这对改善混合料粒度组12 / 47成，防止烧结过程中水分转移再凝结形成过湿层，提高料层透气性极为有利。一次混合机主要参数：360016000mm滚筒转速 6r/min，安装角度 2o混合时间，填充率%设备能力：正常处理料 520t/h最大处理料 614t/h二次混合机主要参数：400020000mm滚筒转速 6r/min，安装角度混合时间，填充率%13 / 47设备能力：正常处理料 520t/h最大处理料 614t/h13 烧结烧结过程是从台车上混合料表层的燃料点火开始的。点火的目的是供给足够的热量，将表层混合料中的固体燃料点燃，并在抽风的作用下继续往下燃烧产生高温，使烧结过程自上而下进行；同时，向烧结料层表面补充一定热量，以利于表层产生熔融液相而黏结成具有一定强度的烧结矿。所以，点火的好坏直接影响烧结过程的正常进行和烧结矿质量。为此，烧结点火应满足如下要求：有足够的点火温度，有一定的高温保持时间，适宜的点火真空度，点火废气的含氧量应充足，并且沿台车宽度点火要均匀。点火参数包括点火温度、点火时间、点火热量、点火深度、点火真空度等，这些参数控制是否合适对烧结生产至关重要。烧结机主要参数：有效烧结面积 260m2，14 / 47有效烧结长度栏板高度台车长度台车宽度设备能力：正常处理物料量 520t/h最大处理量 610t/h最大料层厚度：700mm14 烧结矿处理从机尾自然落下的烧结矿靠自重摔碎，粒度很不均匀，部分大块甚至超过 200mm，不符合高炉冶炼要求，而且给烧结矿的贮存、运输带来不少问题。烧结产品的处理就是对已经烧好的烧结矿进行破碎、筛分、冷却和整粒，其目的是保证烧结矿粒度均匀，温度低于 150，并除去未烧好的部15 / 47分，避免大块烧结矿在料槽内卡塞和损坏运输皮带，为高炉冶炼创造条件。15 烧结矿的冷却烧结矿冷却就是将机尾卸下的红热烧结矿冷却至 130150以下。其主要原因是：烧结矿冷却后，便于进一步破碎筛分，整粒，分级，出厂成品块度均匀，可以强化高炉冶炼，降低焦比。冷矿可用带式输送机运输和上料，使冶金厂运输更加合理，容易实现自动化，适应高炉大型化发展的需要。高炉采用冷矿可以提高炉顶压力，延长高炉烧结矿矿仓和高炉炉喉设备的使用寿命，减少高炉上料系统的维修量。采用鼓风冷却时，有利于冷却废气的余热利用并有利于改善烧结厂和炼铁厂厂区的环境。烧结矿冷却方式可分为机上冷却和机外冷却。机上冷却是将烧结机延长后，直接在烧结机的后半部进行烧结矿的冷16 / 47却，烧结段和冷却段各有独立的抽风系统。机外冷却则是在烧结机以外设置专门的冷却设备，如带式冷却机、盘式冷却机、环式冷却机等。环冷机主要参数：给料温度 700800 oC排料温度120 oC烧结矿堆比重/m2料层高度正常冷却时间 65min有效冷却时间 43130min设备能力：有效冷却面积 280m2最大处理能力 600t/h17 / 47环冷鼓风机主要参数：电功率 710kw转速 750r/min设备能力：流量 453000m/h，全压 4017Pa2 高炉炼铁生产炉内日常操作技术装料制度和送风制度一个在上，一个在下影响煤气流分布和煤气流的利用效果。装料制度：装入顺序，批重大小，装入方法，料线高低。石灰石等熔剂不能加在边缘；料线高低对煤气流分布影响要分情况讨论造渣制度中需要保证一定量的 的含量，一方面可以增加渣的稳定性，218 / 47贵 州 师 范 大 学生 产 实 习 报 告二一一 二一二 学年度 第 1 学期材料与建筑工程 学院 08 年级专 业 冶金工程班 级 XX 级姓 名学 号指导教师实习单位 首钢贵阳特殊钢有限责任公司实习时间 19 / 47认 识 实 习 报 告一、实习目的1、生产实习是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充。2、通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生进行毕业设计打下扎实基础。3、认真抓好生产实习的教学工作，提高生产实习教学质量。使学生在实践中得到提高和锻炼的目的。二、实习时间20 / 47三、实习地点贵州省贵阳市油榨街 10 号贵州省贵阳市白云区贵州省六盘水市四、实习单位首钢贵阳特殊钢有限责任公司中国铝业股份有限公司贵州分公司首钢水城钢铁(集团)有限责任公司五、实习内容在开学的四周，我随本班在首钢贵阳特殊钢有限责任公司、中国铝业股份有限公司贵州分公司和首钢水城钢铁(集团)有限责任公司三家公司进行了为期一周的认识实习。这次21 / 47实习主要对钎具用钢冶炼和氧化铝以及钢铁冶炼的生产流程进行参观和了解，在实习过程中通过师傅的讲解与现场的参观，我了解了很多东西，亲眼目睹了现实生活中的冶金过程，受益匪浅。经过两年基本文化知识的学习，我们已经具备了一个合格大学生所需要掌握的基础知识。我们开始从走入冶金工程这一个属于我们自己的天地的理论层次，初步的了解了冶金工程的含义，了解了从矿石到金属的基本过程。通过基本金属的冶炼工程，学习了选矿的基本方法和基本工艺流程，了解了不同金属种类、不同矿石种类等的不同冶炼方法以及不同的工艺流程，也了解了冶炼所用到的基本设备以及不断进步的工艺技术和工艺设备。我想理论只有通过实践才能真正的掌握，融会贯通。在书本上和课堂上以及资料文献中，我们只能说是纸上谈兵。以下是在各单位的实习总结：贵阳特殊钢有限责任公司实习总结22 / 47贵阳特殊钢有限责任公司，地处贵州省贵阳市，于 1958 年建成投产，是全国重点冶金企业、西部重要的特殊钢企业，是全国最大的凿岩用钎钢钎具产品的科研与生产基地。拥有世界先进水平的电炉炼钢生产线和国内先进水平的轧钢、锻钢、凿岩钎具、无缝钢管生产线，年生产优质特殊钢 50万吨、材 46 万吨。主要生产与基础设施工程及机械、汽车等行业密切相关的特种钢材，其中钎钢品牌全国第一，国内市场占有率达 80%以上，现有职工 1 万多人。贵钢融入首钢集团后，贵钢公司党委进一步加大企业文化建设的力度，在搞好文化融合，提升贵钢文化方面进行了认真的研究和思考。贵钢在这些年的发展中，贵钢文化发挥了不可替代的支持和推动作用，但和首钢的先进文化相比，还有差距。贵钢公司党委提出：贵钢的企业文化要融入首钢文化，要把首钢企业文化建设的成绩和经验作为贵钢企业文化建设的又一资源宝库；要发挥首钢文化对贵钢文化的统领、辐射、凝聚、整合作用。贵钢融入首钢目的之一就是要借助首钢的品牌、实力、文化，实现新的跨越发展。要用贵钢融入首钢后的美好愿景23 / 47凝聚职工，稳定队伍，让职工了解贵钢并入首钢集团后，贵钢也将进入新的跨越式发展时期，两年之后的贵钢新特材料基地的生产将进入百万吨，产值上百亿元。要引导职工高举“创新、创优、创业”的大旗，让“三创”旗帜引领贵钢广大干部职工，开展搬迁调整中的工艺结构调整、资源组合、产品升级、科技创新。用首钢的“三创”进一步解放贵钢人的思想，进一步丰富贵钢的执行力文化建设。贵钢使用的是电炉炼钢。电炉种类有电弧炉、感应电炉、电渣炉、电子束炉、自耗电弧炉等。通常说的电炉钢是用碱性电弧炉生产的钢。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。电弧炉是靠电弧进行加热的，其温度可以高达 2000以上，超过了其它炼钢炉用一般燃料燃烧加热时所能达到的最高温度。同时熔化炉料时热量大部分是在被加热的炉料包围中产生的，而且无大量高温废气带走的热损失，所以热效24 / 47率比平炉、转炉炼钢法要高。还能精确的控制温度，因为炉内没有可燃烧的气体，所以可以根据工艺要求在各种不同的气氛中进行加热，也可在任何压力或真空中进行加热。以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约 1400 座，目前电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展，最大电炉容量为 400吨。国外 150 吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多国家电炉钢产量的 6080均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足，目前主要用于冶炼优质钢和合金钢。短流程工艺是相对于传统的长流程(学术上称为传统流程)而言的。传统的长流程是指高炉转炉连铸(或模铸)流程。电弧炉的主要机械设备由炉体金属构件、电极夹持器及电极升降装置、炉体倾动装置、炉盖提升和旋转装置等几部分组成。25 / 47电弧炉炉体由金属构件和耐火材料砌筑成的炉衬两部分组成。炉体的金属构件包括炉壳、炉门、出钢槽、炉盖圈和电极密封圈。炉壳是用钢板焊成的，其上部有加固圈。大炉子炉壳上部往往做成双层的，中间通水冷却。在熔炼过程中，电极的升降受电极自动调节装置的控制。电极升降装置由横臂、立柱和传动机构组成。结构有活动立柱式和固定立柱式两种，较大型的电炉一般都采用活动立柱式结构。传动方式有钢丝绳传动、齿轮和齿条传动、液压传动 3 种，大型电弧炉多采用液压传动。中国铝业股份有限公司贵州分公司实习总结中国铝业股份有限公司贵州分公司是遵循国家关于股份制改造的重大决策，按照中国铝业公司总部重组改制部署，集中原贵州铝厂的优良资产，于 2002 年 2 月成立的大型铝联合企业，是在纽约、香港和上海上市的中国铝业股份有限公司在贵州的分支机构。贵州分公司位于贵州省贵阳市白云区境内，现有员工 1400026 / 47余人，资产总额 107 亿元，具备年产电解铝 40 万吨、氧化铝 120 万吨、碳素制品 27 万吨和多种高附加值产品的设计产能，现有氧化铝、铝及铝制品、碳素制品为主的五大产品系列 40 多个品种。其中，砂状氧化铝为国内首创，高纯铝为国内独家生产， “洁云”商标和“华光”商标经评审认定为贵州省著名商标。企业质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系和测量检测管理体系通过国家认证，是国家一级计量企业、无泄漏工厂和中国铝业的铝电解、阴极碳素制品试验基地。自 2002 年改制上市以来，贵州分公司产品产量大幅提升，经营业绩逐年递增。在努力创造社会财富的同时，贵州分公司积极履行社会责任，深入落实科学发展观，努力建设资源节约型和环境友好型企业，在国内同业中率先全面实现了“废水零排放”目标并成为“节水型企业” 。贵州分公司荣登“全国制造业 500 强”排行榜，先后荣获全国“企业文化优秀奖” 、 “全国用户满意企业” 、 “最具成长性企业” 、“中国讲诚信守合同重质量典范企业” 、 “贵州省五一劳动奖状” 、 “贵州省十五资源节约综合利用先进企业” 、“中华慈善事业突出贡献奖”等众多荣誉称号。今后一个时期，特别是“十二五”期间，贵州分公司将不27 / 47断加大产业升级力度，持续调整产品结构，大力推进节能降耗和环境治理，持续实施清洁生产，积极发展循环经济，努力转变增长方式，向着“世界一流、百年老店、和谐中铝”的共同愿景奋进。实习报告经过大约一个星期的认识实习，没有涉及到太多专业知识的我们终于对冶金有了一个全新的了解和理性的认识。这次的认识实习我们总共去了云南三个比较知名的企业，他们分别是：云南铝业股份有限公司、云南铜业股份有限公司、昆明钢铁控股有限公司。下面我将对这次的认识实习作一个大致的介绍。一、云南铝业股份有限公司实习内容介绍：1、看公司的宣传片2、公司员工进行简单讲解和沟通交流28 / 473、参观电解厂4、参观电工圆铝杆加工厂5、参冷轧厂和热轧厂基本情况公司前身云南铝厂，始建于 1970 年，1998 年改制上市，是云南冶金集团股份有限公司控股的骨干企业。是全国有色行业、中西部地区工业企业中唯一一家“国家环境友好企业” ，并荣获“全国文明单位”和“中华环境优秀奖” 。另外公司分别在富源、大理、丽江、文山、个旧设立分公司，有的公司已经投产，有的正在加速建设之中。公司秉承安全健康、节能环保理念，通过推行标准化管理，大力提升公司科学管理水平。1998 年以来，先后通过了多项国际标准管理体系认证，为实现高效率、低消耗和安全生产奠定了坚实的管理基础，公司的管理模式也成功转型为以全面推行国际标准化管理为主要特征的科学管理模式。公司先后开发生产出氧化铝、预焙阳极、重熔用铝锭、铸造铝合金、电工圆铝杆、铝板带材等十大系列产品。 “云铝29 / 47及图”商标被国家工商行政管理总局商标局认定为中国“驰名商标”,重熔用铝锭分别在伦敦金属交易所和上海期货交易所注册,重熔用铝锭、铸造铝合金、电工圆铝杆、铝合金板带材荣获中国有色金属实物质量金杯奖和云南名牌产品称号。 “十二五”期间，公司将抓住国家有色金属调整与振兴规划以及云南省加快“桥头堡”建设等政策机遇，全面贯彻落实科学发展观，充分依托云南特有的清洁水电能源优势，遵循“节能、环保、低成本”的铝产业发展规律，加快战略布局，加快技术创新，加快实施资源优先战略和“铝电一体化”战略，用科技创新和管理创新引领可持续发展，努力建成我国科技环保领先、低成本竞争优势突出和引领产业升级的铝业强企。原材料及辅助材料铝冶炼的原材料主要是铝土矿，其主要含铝矿物为三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石。其原料主要靠火车运输。辅助材料有石灰、冰晶石。生产工艺和技术指标30 / 47铝的生产主要包括氧化铝的生产和氧化铝的电解两个过程。首先将低品位的铝土矿进行选矿，得到高品位的铝土矿。然后将矿石破碎及湿磨、高温高压溶出、赤泥分离洗涤、种子分解、母液蒸发和氢氧化铝的煅烧，最后得到纯度大于%的氧化铝供电解厂电解。电解厂分为分解一厂和分解二厂，分解一厂投产于 1998 年，年产量 10 万吨，有 202 台电解槽，186KA 的工艺生产线，下属电解二车间，电解三车间，供料净化车间，计算站，铸造车间和设备科；分解二厂投产于XX 年，规模比一厂大，它年产量 20 万吨，有 248 台电解槽，300KA 的工艺生31 / 47产线，下属电解四车间、电解五车间、供料净化车间，计算站，铸造车间和设备科。云铝现在每生产 1 吨铝需要耗电 14Kw。现代铝工业生产采用冰晶石氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在945955下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，反应式为：al2o3+2c=2al+co2+co。其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进32 / 47行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯、电工圆铝杆、型材等。我们此次参观看到的主要产品是电工圆铝杆、铝板带材。其轧机厂主要分为冷轧厂和热轧厂，生产铝板可以有不同的规格，如，生产时不断的往铝板上喷撒石墨，防止铝板带粘结在一起。最后再用机器按照标准尺寸将铝板进行切割，得到标准尺寸的铝板带材。主要生产设备电解槽：主要分为 186kA 和 300KA 两种。电流效率达 94%左右，每个电解33 / 47槽含 40 块阳极板，单面 20 块，更换周期为 29 天左右。热轧机：分国产倾斜式和德国进口立式两种，国产可生产铝板宽度，最薄的可达德国进口可生产铝板宽度为。另外还有冷轧机、静止炉、熔炼炉、天车等。主要产品云铝的主要产品近年来从铝锭逐渐转变为：铸造铝合金锭、电工圆铝杆、铝板带材等。行情一直以来，铝行业产能过剩都是一个热点话题，我国多年来电解铝一直都处于34 / 47产能过剩的境遇中, 据资料显示，我国电解铝产能的平均增速高达%，目前，我国是全球电解铝产能扩张最快的地区。回顾 2016 年，铝市供给、需求继续增长，但增幅放缓，产能过剩问题依然抑制价格涨幅，成本上升会继续成为铝价上涨的重要支撑。价格整体呈现宽幅震荡上升的局势。2016 年上半年对于铝市来说整体上是处于一个下行通道之中的，行业盈利能力下行，从年初的 16000 元/吨附近一路起起伏伏，而到 6 月开始出现了加速下滑，直至 6 月末跌破 15500 元/吨，铝价半年跌幅超过 3%。就全球铝市供需格局来看，国外减产被中国产量增加所抵消，供应过剩局面有望延续。消费方面，由于企业收到的订单明显下滑，下半年铝材产量的增速将放缓，而且两市比价的走高令铝材出口量可能进一步下滑，限制了其对原铝产量的拉动作用。下游消费领域，纵使有国家刺激政策打底，但汽车市场继续处于调整转型期。不过保障性住房的加快建设料部分抵消商品房销售和新屋开工的下滑，铝市在建筑业方面的需求得以保证 。当前国内外经济形势比较复杂，我国宏观经济仍面临下行压力，在短期内铝价看似不存在快速增长的动力。但从目前情况看，铝价下半年仍面临下跌风险，铝价还是处于反弹周期当中在，只不过面临反复震荡，正在调整阶段。从中长期来看，上游铝土矿供应瓶颈及氧化铝价格上涨，将限制铝价下跌空间，铝价或逐渐摆脱“价格35 / 47倒挂” 。看法及建议参观完云铝之后，感觉他的占地面积挺大的，而且绿化环境挺好的，不愧为全国有色行业、中西部地区工业企业中唯一一家“国家环境友好企业” 。而且厂房虽大，但却未见多少工人，可见其自动化程度极高，达到了国内外的先进水平。虽然占地面积大，但却没有完全的加以利用，仍然有一些地方是荒废着的，希望合理有效的加以利用。当然也希望贵公司多来我们学校招聘毕业生。二、昆明钢铁控股有限公司36 / 47实习内容介绍：1、 参观烧结厂2、 参观高炉炼铁厂3、 参观球团厂4、 参观转炉炼钢厂5、 参观轧钢厂基本情况昆明钢铁控股有限公司始建于 1939 年 2 月，前身是诞生于抗日战争烽火中的中国电力制钢厂和云南钢铁厂。经过 70多年的不懈努力，现已建设成为集煤焦化工、矿业开发、重型装备、新型材料、水泥建材、地产开发、现代物流、工程设计、国际贸易、海外业务、酒店旅游、钢铁冶金等为一体的特大型企业集团，是全国 520 户重点企业和中国企业 500 强之一。2016 年，公司资产总额达 561 亿元，钢37 / 47铁主业与非钢产业实现销售收入亿元，实现利税 31 亿元、利润亿元、工业增加值 80 亿元。近年来，昆钢先后荣获全国“五一”劳动奖状和全国先进集体、全国保持一级计量合格单位、全国质量效益型企业、全国设备管理优秀单位、全国执行法定计量单位先进集体、全国企业文化建设先进单位、全国绿化先进单位等荣誉称号。公司的主导产品有棒材、线材、热轧板带、冷轧板带、镀锌板、彩涂板、焊接钢管及冷弯型钢、热轧型材共八大类、50 多个牌号、700多个规格系列，被中国钢铁工业协会认定为冶金产品实物质量达到国际先进水平，荣获“金杯奖产品” 、 “品质卓越产品” 、 “云南名牌产品”和“昆明名牌产品”荣誉称号。由于有良好的信誉，昆钢在美国、德国、荷兰、乌克兰、印尼、马来西亚、越南、老挝、缅甸等国家都有技术合作和产品销售。 “十二五”时期，昆钢将秉承创造价值、创造文明、造福社会的宗旨，以自我超越、求强创新的企业精神，进一步促进多元产业发展，加快由钢铁制造商向钢铁服务商转变、由数量规模型向质量效益型转变、由生产经营性向资产经营和资本经营性转变，更加注重发展质量和效益，更加注重资源节约和环境保护，谋员工福祉，尽社会责任，凝心聚力，创新创造，争取到“十二五”末，实现销售收入超过 1000 亿元，持续提高企业市场竞争力和盈利水平，为云南经济社会和昆钢跨越发展作出更大的贡献。38 / 47原材料及辅助材料生产钢铁的原材料是铁矿石，主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。低品位的铁矿石通过磁选或浮选之后成为精矿再用于炼钢。辅助材料有石灰石、焦炭、煤粉、鼓风、镁粉、废钢等。生产工艺和技术指标高炉炼铁原料的准备1、 烧结矿将铁物料、溶剂和燃料通过皮带经过转运进入圆筒混料机进行混料作业，然后通过布料机将混合料均匀布入烧结台车内，然后由点火器将上层燃料点燃，台车下风箱抽风，由上往下烧，烧结结束后39 / 47进行整粒处理。2、 球团矿将铁精矿和消石灰在圆筒混料机内进行混匀，混合料用皮带机送入造球盘后通过滚动形成母球，并逐渐长大形成生球，生球达到一定尺寸后自动滚出造球盘，再通过筛选，筛除直径偏小的不合格的生球。然后将合格生球进行焙烧固结，最后进行筛分，得到成品球团矿。将铁矿石通过皮带和焦炭、煤粉、鼓风、少量溶剂从高炉顶部一起加入高炉内，并从高炉下部的风口吹进热风，喷入油、煤或天然气等燃料 炼铁。炉料在高炉内的分布状态从上到下分别为：块状带、软熔带、滴落带、风口回旋区、死料柱。产品高炉煤气进行回收利用，每冶炼一吨铁产生高炉煤气 1800-2000M3.每炼一吨铁产生高炉渣 250-400Kg，炉渣通过高压水淬冷粒化后用于生产水泥。产品铁水从高炉低放出，运往转炉用于40 / 47炼钢。起技术指标为有效容积利用系数达,焦比 369 kg/t,煤比 170-180 kg/t转炉炼钢将铁水进行预处理后兑入氧化转炉，并加入一定量的废钢经吹炼去除杂质，再将钢水倒入铁水包中，进行二次吹炼使钢水纯净化，然后钢水经过凝固成形成为钢坯，再经过轧制工序最后成为钢材。主要生产设备：带式抽风烧结机、圆筒混料机、圆盘造球机、移动布料机、高炉、热风炉、转炉、钢包、连铸机等。主要产品：棒材、线材、热轧板带、冷轧板带、镀锌板、彩涂板、焊接钢管及冷弯型钢、热轧型材共八大类行情41 / 47据中钢协钢材综合价格指数显示，历经 18 年涨跌轮回，钢价回到起点之下。中国的钢铁产能历经了短缺局部过剩结构性过剩全面过剩之后，钢铁产能已经步入体制性过剩时代：价格低迷与产量增长并存，需求下行与产能扩张并举，高库存而高产量，低效益而高投资，市场总体供大于求而新建项目仍在上马? 。据相关消息眼下市场情况非常糟糕，现在是炼一吨亏一吨 ，按照成本算，炼一吨铁水，基本上要 2800 元左右，但是钢材的出厂价已经降到3100 元了，而且还在降。虽然有的钢厂想着眼下应该停产，但是停产检修时间不会很长，更不能关门。因为钢厂要考虑停产之后员工失业怎么办，银行上门追债、不再给贷款怎么办，还有政府，眼睛都在盯着企业，要完成 GDP 和税收指标的。如果一停产，银行就会上门，政府也会上门，职工也不会答应。停产的损失也不是小数目。一个 1080 立米高炉熄火再点火的费用，就是 1000-2000 万元。所以大部分钢厂采取的是限产检修。就是根据市场的订货，再决定生产，原材料都是即用即买的，不涉及到库存和资金占用，这是目前大家都在采取的做法。河北新武安钢铁集团董事长万喜河表示，眼下大市场如此，要挣钱是很难的。“武安这边的钢厂，亏得厉害的，一吨钢能亏 300 多元，一般的亏损都在 100 元以上。 ”现在大部分钢厂都在亏，只是大家采取的措施不一样，所以亏的幅度不同，尤其是那42 / 47些大钢厂，前期进的铁矿石原材料价高，亏损更为严重。与此同时，归因于“4 万亿”的滞后效应，新增产能也还在不断达产。据冶金工业经济发展研究中心统计，全国今年年底前要建成的高炉有 58 座，这 58 座高炉的总产能达到8440 万吨。但得到国家核准的项目，只有宝钢湛江项目和武钢的防城港项目，其他的全部都是“先上车后买票” 。 产能无序扩张，从中央的态度上来说是不允许的，问题出在地方政府，很多地方政府出于投资、GDP、税收甚至就业等方面的考虑，对一些