配合比计算实例

混凝土配合比计算混凝土配合比计算 进行混凝土配合比计算时 其计算公式和有关参数表 格中的数值均系以干燥状态骨料为基准 当以饱和面干骨 料为基准进行计算时 则应做相应的修正 干燥状态骨料 系指含水率小于 0 5 的细骨料或含水率小于 0 2 粗骨料 配合比设计需要的基本参数 1 混凝土的强度要求 强度等级 2 所设计混凝土的稠度要求 坍落度 3 所使用的水泥品种 强度等级及其质量水平 即 强度等级富余系数 4 粗细集料的品种 最大粒级 细度以及级配情况 5 可能掺用的外加剂或掺合料 配合比计算步骤 配合比计算步骤 1 根据设计强度等级计算混凝土的配制强度 fcu o fcu k 1 645 2 根据水泥强度 掺合料的种类和掺量及石子种类计算 水胶比水胶比 W B a fb fcu o a b fb 3 根据要求坍落度 不同种类石子粒径和外加剂的减水 率确定用水量确定用水量 理论用水量 查表 或 m w0 0 25 H 90 坍落度为 坍落度为 90mm 时相应石子粒时相应石子粒 径的用水量径的用水量 H 设计坍落度 mm 掺外加剂时的用水量 mw0 m w0 1 外加剂的减水率 4 根据掺外加剂时的用水量和经计算并选定的水胶比计 算胶凝材料总量胶凝材料总量 5 根据胶凝材料总量和外加剂的掺量计算外加剂用量外加剂用量 6 根据胶凝材料总量和掺合料掺量掺合料掺量计算水泥用量水泥用量 7 计算砂 石用量 确定混凝土拌和物的容重 mfo mco mgo mso mwo mcp 计算砂石总量 根据选定的水胶比和要求的坍落度选定砂率值砂率值 s H 60 0 05 相应水灰比和石子粒径对应的砂率 相应水灰比和石子粒径对应的砂率 4 根据砂石总量和选定的砂率值计算砂用量 石用量砂用量 石用量 混凝土配合比的试配 混凝土配合比的试配 至少采用三个不同的配合比 1 基准配合比 2 非基准配合比 1 基准水灰比 0 05 基准砂率 B W m m wo bo sogo so s mm m 1 3 非基准配合比 2 基准水灰比 0 05 基准砂率 1 配合比的调整与确定 配合比的调整与确定 根据试验得出的混凝土强度与其相对应的胶水比关系 用作图法或计算法求出与混凝土配制强度相对应的胶水比 并按下列原则确定每立方米混凝土的材料用量 1 用水量及外加剂用量 应在基准配合比用水量和外加 剂用量的基础上 根据制作强度试件时测得的坍落度进行 调整确定 2 胶凝材料用量 应以用水量乘以选定出来的胶水比 计算确定 3 粗细骨料用量 应在基准配合比粗细骨料用量的基 础上 按选定的胶水比进行调整确定 4 表观密度的校正 1 表观密度计算值 c c 全部材料用量的总和 2 表观密度实测值 c t 按以上所确定的材料用量 拌制混凝土进行实测取得 3 校正系数 c t c c 配合比的选定 用校正系数乘以配合比中的每项材料用量 即为选定的 设计配合比 计算实例 1 例题 要求 设计混凝土强度为 C40 坍落度为 150mm 的泵送 混凝土 水泥为 P O42 5R 砂 细度模数为 2 6 碎石 5 20 连续粒级 最大粒径为 19 5mm 泵送剂掺量为 2 5 减水率为 15 级粉煤灰掺量为 10 S95 矿渣的掺量 30 计算过程 计算过程 1 配制强度 40 1 645 5 0 48 225 2 水胶比 fce 1 16 42 5 49 3 fb 0 9 0 95 49 3 42 15 水胶比 42 15 0 53 48 225 42 15 0 53 0 20 0 42 3 掺泵送剂时的用水量 215 150 90 0 25 1 15 195 5 196 4 胶凝材料总量 196 0 42 465 5 泵送剂用量 465 2 5 11 6 6 砂 石总量 2400 196 465 1739 7 砂率值 38 经验值 34 150 60 0 05 38 5 8 砂子用量 1739 38 661 9 石子用量 1739 661 1078 10 掺合料用量 粉煤灰 465 10 46 矿渣 465 30 140 11 水泥用量 465 140 46 279 此配合比每 m3 材料用量 kg 水泥矿渣粉煤灰 水砂石子外加剂 27914046196661107811 6 试配调整 试配调整 材料 试配 水胶 比 水泥矿渣掺合 料 水砂石砂率 试配 10 3930215150196629107137 基准0 4227914046196661107838 试配 20 4526113044196690107939 确定配合比确定配合比 三个试配 28 天混凝土抗压强度结果中 48 2MPa 的试配 为准 强度不宜过高 可做胶水比与混凝土抗压强度曲线 确定最终混凝土配合比 校正校正 校正系数 c t c c 2460 2400 1 03 c c 279 140 46 196 661 1078 2400 c t 2460 c t c c c c 2400 2460 2460 2 4 2 4 2 故调整 原材料调整如下 279 1 03 287 140 1 03 144 46 1 03 47 196 1 03 201 661 1 03 680 1078 1 03 1110 计算实例 计算实例 2 例题 要求 设计混凝土强度为 C30 坍落度为 150mm 的泵 送混凝土 水泥为 P O42 5R 砂 细度模数为 2 6 碎石 5 20 连续粒级 泵送剂掺量为 2 5 减水率为 19 级粉煤灰掺量为 20 计算过程 计算过程 1 配制强度 38 2 30 1 645 5 0 2 水胶比 fce 1 16 42 5 49 3 fb 0 8 49 3 39 44 水胶比 39 44 0 53 38 2 39 44 0 53 0 20 0 49 3 掺泵送剂时的用水量 215 150 90 0 25 1 19 186 3 186 4 胶凝材料总量 186 0 49 380 5 泵送剂用量 380 2 5 9 5 6 砂 石总量 2420 186 380 1854 7 砂率值 42 经验值 37 150 60 0 05 41 5 8 砂子用量 1854 42 779 9 石子用量 1854 779 1075 10 掺合料用量 380 20 76 11 水泥用量 380 76 304 此配合比每 m3 材料用量 kg 水泥粉煤灰水砂石子外加剂 3047618677910759 5 试配调整 试配调整 材料 试配 水胶 比 水泥掺合 料 水砂石砂率 试配 10 4434885186738106341 基准0 4930476186779107542 试配 20 5427569186812107743 确定配合比确定配合比 三个试配 28 天混凝土抗压强度结果中 38