轴岩梁场预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁施工工艺细则(通桥2005 2101)

施工工艺细则 目目 录录 1 编编制制说说明明 4 1 1 适用范适用范围围 4 1 2 编编制依据制依据 4 1 3 本本 工工艺细则艺细则 中引用的技中引用的技术标术标准准规规范范 4 1 4 用用词词说说明明 8 2 材材料料技技术术要要求求 8 2 1 水水泥泥 8 2 2 掺掺和和料料 粉粉煤煤灰灰 10 2 3 细细骨骨料料 11 2 4 粗粗骨骨料料 12 2 5 外外加加剂剂 14 2 6拌拌和和及及养养护护用用水水 17 2 7 构构造造钢钢筋筋 18 2 8 预预应应力力钢钢绞绞线线 20 2 9 配配件件 22 2 10 锚锚具具 22 2 11 防防水水卷卷材材 防防水水涂涂料料 26 2 12 纤纤维维网网 28 2 13 抽抽拔拔橡橡胶胶管管 28 2 15 保保护护层层垫垫块块 29 2 16泄泄水水管管及及管管盖盖 29 2 17 桥桥牌牌 30 3 工工艺艺技技术术要要求求 30 3 1后后张张梁梁生生产产主主要要工工艺艺流流程程图图 30 3 2 配配件件加加工工与与验验收收 32 3 3 钢钢模模型型安安装装与与拆拆卸卸 32 3 4 钢钢筋筋骨骨架架的的绑绑扎扎与与安安装装 38 3 5预预留留管管道道的的形形成成与与穿穿束束 42 3 6 混混凝凝土土的的拌拌制制与与浇浇筑筑 44 3 7 混混凝凝土土养养护护 50 3 8 预预应应力力筋筋张张拉拉与与锚锚固固 50 3 9 管管道道压压浆浆 59 3 10 桥桥梁梁封封锚锚 61 3 11 防防水水层层及及保保护护层层制制作作 61 3 12 桥桥面面保保护护层层 63 3 13 梁梁体体修修补补 66 4 产产品品质质量要求量要求 70 4 1 内内控控标标准准 70 4 2 质质量量要要求求 70 4 3 混混凝凝土土静静力力受受压压弹弹性性模模量量 E 检检测测制制度度 72 5 静静载试验载试验 72 5 1 适适用用范范围围 72 5 2 试试验验条条件件 72 5 3 试试验验设设备备 仪仪器器 72 5 4 试试验验前前的的准准备备 74 5 5 试试验验方方法法 75 施工工艺细则 5 6 评评定定标标准准 75 6 检验规则检验规则 76 6 1 工工艺艺检检验验 76 6 2 产产品品检检验验 76 7 标标志与技志与技术证术证明明书书 79 7 1 桥桥梁梁标标志志 79 7 2 技技术术证证明明书书 80 8 桥桥梁保管与运梁保管与运输输 80 8 1 装装运运安安全全 80 8 2 吊吊装装 80 8 3 场场内内运运输输 81 8 4 桥桥梁梁卸卸存存 81 8 5 出出场场装装车车 81 8 6 吊吊装装作作业业要要求求 82 9 施工安全注意事施工安全注意事项项 82 施工工艺细则 3 中中铁铁二十二局集二十二局集团团有限公司岫岩梁有限公司岫岩梁场场 预预制后制后张张法法预应预应力混凝土力混凝土铁铁路路桥简桥简支梁施工工支梁施工工艺细则艺细则 1 编编制制说说明明 1 1 适用范适用范围围 本 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁施工工艺细则 以下简称 工艺细则 适用于通桥 2005 2101 通桥 2005 2101 通桥 2005 2101 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁在岫岩梁场的生产 1 2 编编制依据制依据 本 工艺细则 的编制系根据中华人民共和国铁道部标准 铁路桥涵设计 基本规范 TB10002 1 2005 中华人民共和国铁道部标准 铁路桥涵施工 规范 TB10203 2002 中华人民共和国铁道部标准 预制后张法预应力混凝 桥简支 T 梁技术条件 TB T3043 2005 中华人民共和国行业标准 铁路混 凝土结构耐久性设计暂行规定 铁建设 2005 157 号 中铁工程设计咨询 集团有限公司 2006 年 6 月公布的 时速 160 公里客货共线铁路预制后张法 简支 T 梁技术交底报告 适用于跨度 32m 24m 20m 16m 图号 通桥 2005 2101 并结合我企业实际生产工艺情况而编写 1 3 本本 工工艺细则艺细则 中引用的技中引用的技术标术标准准规规范范 1 3 1 产产品品标标准准 1 3 1 1 TB T3043 2005 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支 T 梁技术条件 1 3 2 设计规设计规范范 1 3 2 1 铁建设 2005 157 号 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 1 3 2 2 TB10002 1 2005 铁路桥涵设计基本规范 1 3 2 3 TB10002 3 2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 1 3 3 施施工工规规范范 施工工艺细则 4 1 3 3 1 TB10210 2001 铁路混凝土与砌体工程施工规范 1 3 3 2 TB10203 2002 铁路桥涵施工规范 1 3 3 3 GB50119 2003 混凝土外加剂应用技术规范 1 3 5 4 TB T3193 2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具 夹具和联结器 1 3 3 5 JGJ28 86 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 1 3 3 6 GBJ146 1990 粉煤灰混凝土应用技术规范 1 3 4 验验收收标标准准 1 3 4 1 铁建设 2005 160 号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 1 3 4 2 TB10415 2003 铁路桥涵工程质量验收标准 1 3 4 3 TB10424 2003 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 1 3 4 4 TB10425 1994 铁路混凝土强度检验评定标准 1 3 4 5 JGJ18 2003 铁路混凝土强度检验评定标准 1 3 4 6 GB50204 2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 1 3 5 主主要要原原材材料料标标准准 1 3 5 1 TB T2331 2004 铁路桥梁盆式橡胶支座 1 3 5 2 科技基 2005 101 号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 1 3 5 3 科技基 2007 56 号 客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件 修订 稿 1 3 5 4 TB T2965 1999 铁路混凝土桥梁桥面型 TQF I 防水层技术条件 改进型 1 3 5 5 GB T5224 2003 混凝土外加剂应用技术规范 1 3 5 6 GB1499 2 2007 钢筋混凝土用钢第 2 部分 热轧带肋钢筋 1 3 5 7 GB1499 1 2008 钢筋混凝土用钢第 1 部分 热轧光圆钢筋 1 3 5 8 GB T700 2006 碳素结构钢 1 3 5 9 GB T3077 1999 合金结构钢 1 3 5 10 GB T699 1999 优质碳素结构钢 施工工艺细则 5 1 3 5 11 GB T14370 2007 预应力筋用锚具 夹具和连接器 1 3 5 12 GB175 2007 通用硅酸盐水泥 1 3 5 13 JGJ52 2006 普通混凝土用砂 石质量标准及检验方法 1 3 5 14 TB10210 2001 铁路混凝土与砌体工程施工规范 1 3 5 15 JG T223 2007 聚羧酸系高性能减水剂 1 3 5 16 GB8076 1997 混凝土外加剂 1 3 5 17 JG T223 2007 聚羧酸系高性能减水剂 1 3 5 18 GB T1596 2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 1 3 5 19 JGJ63 2006 混凝土拌合用水标准 1 3 5 20 GB T19250 2003 聚氨酯防水涂料 1 3 5 21 JC T894 2001 聚合物水泥防水涂料 1 3 5 22 GB T20221 2006 无压埋地排污 废水用硬聚氯乙烯 PVC U 管材 1 3 5 23 JC476 2001 混凝土膨胀剂 1 3 5 24 JB T5067 1999 钢铁铸件粉末渗锌 1 3 5 25 TB T3193 2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具 夹具和联结器 1 3 5 26 TB T3192 2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件 1 3 6 产产品品试试验验方方法法 1 3 6 1 TB T2092 2003 预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标 准 1 3 7 材材料料试试验验方方法法 1 3 7 1 GB T228 2002 金属材料 室温拉伸试验方法 1 3 7 2 GB T238 2002 金属材料 线材反复弯曲试验方法 1 3 7 3 GB T232 1999 金属材料弯曲试验方法 1 3 7 4 GB T230 1 2004 GB T230 2 2002 金属洛氏硬度试验方法 GB T230 3 2002 施工工艺细则 6 1 3 7 5 GB T231 2002 金属布氏硬度试验方法 1 3 7 6 GB T17671 1999 水泥胶砂强度检验方法 ISO 法 1 3 7 7 GB T1345 2005 水泥细度检验方法 筛析法 1 3 7 8 GB T1346 2001 水泥标准稠度用水量 凝结时间 安定性检验方法 1 3 7 9 GB T2419 2005 水泥胶砂流动度测定方法 1 3 7 10 GB T8077 2000 混凝土外加剂匀质性试验方法 1 3 7 11 GB T50080 2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 1 3 7 12 GB T50081 2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 1 3 7 13 GBJ82 85 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 1 3 7 14 TB T2922 1 1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法 1 3 7 15 TB T2922 2 1998 铁路混凝土混凝土用骨料碱活性试验方法 化学法 1 3 7 16 TB T2922 3 1998 铁路混凝土混凝土用骨料碱活性试验方法 砂浆棒法 1 3 7 17 TB T2922 4 1998 铁路混凝土混凝土用骨料碱活性试验方法 岩石柱法 1 3 7 18 TB T2922 5 2002 铁路混凝土混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒 法 1 3 7 19 TB T3054 2002 铁路混凝土工程预防碱 骨料反应技术条件 1 3 7 20 GB T1677 1997 建筑防水涂料试验方法 1 3 7 21 GB T18244 2000 建筑防水材料老化试验方法 1 3 7 22 GB T2791 1995 胶粘剂 T 剥离强度试验方法 1 3 7 23 GB T2176 1996 水泥化学分析法 1 3 7 24 GB8074 2008 水泥比表面积测定方法 勃氏法 1 3 7 25 GB2402 1981 水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法 1 4 用用词词说说明明 执行本 工艺细则 条文时 对于要求严格程度的用词说明如下 以便在执 行中区别对待 施工工艺细则 7 1 4 1 表示严格 非这样做不可的词 正面词采用 必须 反面词采用 严禁 1 4 2 表示严格 在正常情况下均应这样做的用词 正面词采用 应 反面词采用 不应 或 不得 2 材材料料技技术术要要求求 主要原材料均应选用有资质 质量优 信誉高的生产厂家及供货商 每 批材料进场均应有出厂合格证及进场复验报告单 2 1 水水泥泥 2 1 1 本梁场梁体采用大连天瑞水泥有限公司生产的 P 52 5 的散装硅酸盐 水泥 封端 管道压浆采用大连天瑞水泥有限公司生产的 P 52 5 的袋装硅 酸盐水泥 其技术标准符合 GB175 2007 通用硅酸盐水泥 TB T3043 2005 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁 科技基 2005 101 号 客运 专线高性能混凝土暂行技术条件 的规定 水泥的主要性能指标见表 2 1 1 2 1 2 首次使用水泥必须进行全项目检验 全检项目为 强度 凝结时间 安定 性 烧失量 氧化镁 三氧化硫 碱含量 比表面积 助磨剂名称及掺量 石膏 名称及掺量 混合材料名称及掺量 熟料 C3A 含量 氧化钙含量 氯离子含 量 其由制梁场试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检 验站进行各项指标全检 水泥供应商还必须提供每批水泥的 C3A 含量 助磨 剂名称及掺量 石膏名称及掺量 表 2 1 1 品 种检验项目标准要求 3d 抗压强度等级 MPa 23 0 28d 抗压强度等级 MPa 52 5 3d 抗折强度等级 MPa 4 28d 抗折强度等级 MPa 7 烧失量 3 5 氧化镁 5 0 硅 酸 盐 水 泥 三氧化硫 3 5 施工工艺细则 8 初凝时间 min 45 终凝时间 h 6 5 安定性 mm 用沸煮法 5 0 碱含量 0 6 比表面积 m2 kg 350 300 游离氧化钙含量 1 5 Cl 含量 0 06 熟料石膏掺量 95 熟料 C3A 8 2 1 3 水泥必须有生产厂出厂检验合格证书 进场按规定频率抽检合格后才 允许使用 水泥储存自出厂日期起超过 3 个月或受潮时必须重新鉴定试验 符合该等级质量时方可继续使用 2 1 4 梁体采用散装水泥 压浆采用袋装水泥 水泥进场后 由物资设备室 质检室共同对进场水泥核查生产厂名 品种 强度等级 重量 出厂日期 出 厂编号及是否受潮等 作好记录 并由物资设备室委托梁场试验室按规定取 样做常规检验 经检验确认符合相关技术要求 由试验室向物资设备室 质 检室提交检验报告单后 方可使用 2 1 5 水泥试验室常规检验项目为 标注稠度用水量 比表面积 抗压强度 抗 折强度 安定性 凝结时间 2 1 6 检验试验方法按 GB175 2007 通用硅酸盐水泥 标准 8 1 8 8 条的规定 执行 2 1 7 不同品种 不同批号水泥要分别存放 先进先用 在使用过程中如发现 受潮 凝结过慢 立即停止使用 经复验合格后方可使用 2 1 8 散装水泥不大于 500t 或袋装水泥不大于 200t 的同一水泥厂生产的同期 出厂的同品种 同强度等级 同一出厂编号的水泥为一批 当散装水泥不足 500t 或袋装水泥不足 200t 时 也按一批计 2 1 9 散装水泥采用罐装 袋装水泥入库存放 袋装水泥堆放离墙壁 25cm 离地面高度 25cm 不同批号的水泥要分别堆放 2 2 掺掺和和料料 粉粉煤煤灰灰 施工工艺细则 9 2 2 1 采用大连华能电厂生产的一级粉煤灰 其技术标准符合 GB T1596 2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 TB T3043 2005 预制后张法预应力混 凝土铁路桥简支梁 科技基 2005 101 号 客运专线高性能混凝土暂行技术 条件 的规定 其性能指标见表 2 2 1 表 2 2 1 2 2 2 首批进场粉煤灰的全检项目为 细度 烧失量 含水率 需水量比 三氧 化硫含量 CL 含量 氧化钙含量 活性指数 其由制梁场试验室委托铁道部 质检中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行各项指标全检 2 2 3 粉煤灰进场后 由试验室按取样基数 频数取样 进行检验 试验室抽 检项目为 细度 烧失量 需水量比 活性指数 2 2 4 检验方法符合 GB1596 2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 和 GB T18736 2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂 标准中的规定 品 种检验项目标准要求 细度 0 045mm 方孔筛筛余 12 0 烧失量 3 0 含水率 1 0 需水量比 95 三氧化硫含量 3 0 CL 含量 0 02 氧化钙 10 活性指数 70 安定性 mm 5 0 碱含量 粉 煤 灰 游离氧化钙 1 0 施工工艺细则 10 2 2 5 同厂家 同批号 同品种 同出厂日期粉煤灰不大于 120t 作为一个检验 批次 当新选货源或同厂家 同批号 同品种 同出厂日期产品达 6 个月者 进行全面质量检查 2 3 细细骨骨料料 2 3 1 采用岫岩县红旗乡东矿沙场的天然砂 中砂 其技术标准符合 JGJ52 2006 普通混凝土用砂 石质量标准及检验方法 TB T3043 2005 预制后张 法预应力混凝土铁路桥简支梁 铁建设 2005 101 号 客运专线高性能混凝 土暂行技术条件 的规定 其性能指标见表 2 3 1 表 2 3 1 细骨料检验指标 2 3 2 首次使用的细骨料必须进行全项目检验 全检项目为 颗粒级配 细度 模数 云母含量 含泥量 泥块含量 轻物质含量 有机物含量 吸水率 坚固 性 硫化物及硫酸盐含量 氯离子含量 碱活性 其由制梁场试验室委托铁道 部质检中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验 2 3 3 细骨料进场后分批贮存和堆放 试验室按取样濒数分批取样进行检验 试验部门按 JGJ52 2006 普通混凝土用砂 石质量标准及检验方法 标准中 第 4 条规定分批检验 检验合格则由试验室向物资设备室 质检室提交报告 后方可使用 若不合格 则由质检室 品 种检验项目标准要求 颗粒级配优先选用 区 细度模数 uf2 6 3 2 吸水率 2 0 云母含量 0 5 轻物质含量 0 5 含泥量 2 0 泥块含量 0 5 碱活性 砂浆棒法 0 1 有机物含量 比色法 颜色不深于标准色 硫化物及硫酸盐含量 0 5 CL 含量 0 02 细 骨 料 坚固性 8 施工工艺细则 11 提出处置方案 经总工审批后 物资设备室采取批准措施进行处置 2 3 4 细骨料试验室抽检项目为 颗粒级配 细度模数 云母含量 含泥量 泥 块含量 轻物质含量 有机物含量 检验结果有一项指标不合格时 重新取样 对不合格项加倍复验 若仍有一个试样不能满足标准要求 则按不合格品处 理 不得投入使用 2 3 5 检验方法符合 TB10210 2001 铁路混凝土与砌体工程施工规范 标准 和 JGJ52 2006 普通混凝土用砂 石质量标准及检验方法 标准中的规定 2 3 6 细骨料的检验频率为 每批不大于 400m3同厂家 同品种细骨料 不够 上述数量时也要按照一批来检查 2 4 粗粗骨骨料料 2 4 1 采用岫岩县苏子沟宏丰源碎石场生产的 5 10mm 10 20mm 碎石 其技 术标准符合 JGJ52 2006 普通混凝土用砂 石质量标准及检验方法 TB T3043 2005 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁 科技基 2005 101 号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 的规定 其性能指标见表 2 4 1 表 2 4 1 粗骨料检验指标 施工工艺细则 12 2 4 2 本梁场产品所用粗骨料采用两级级配 分别为 5 10mm 10 20mm 连续 级配 颗粒级配执行 JGJ52 2006 普通混凝土用砂 石质量标准及检验方法 标准的规定 2 4 3 首批进场的粗骨料全检项目为 颗粒级配 压碎值指标 含泥量 泥块含 量 针片状颗粒含量 岩石抗压强度 吸水率 紧密空隙率 坚固性 硫化物 及流酸盐含量 碱活性 CL 含量 其由制梁场试验室委托铁道部质检中心铁 道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验 2 4 4 粗骨料进场后 由试验室按取样基数 频数取样进行常规检验 检验项 目为 颗粒级配 压碎值指标 含泥量 泥块含量 针片状颗粒含量 碎石检验 按 JGJ52 2006 普通混凝土用砂 石质量标准及检验方法 标准中有关规定 进行 检验合格后 由试验室向物资设备室 质检室提出检验报告后方可使 用 若检验不合格 重新取样 对不合格项加倍复验 若仍不能满足要求 则 由试验室向物资 质检部门提交检验报告 质检部门对不合格项进行分析评 判 拟定处置意见 经总工审批后责成物资设备室门作退货处理 品 种检验项目标准要求 颗粒级配连续两级配 粒级 5 20 岩石抗压强度 MPa 100 堆积密度 kg m3 1500 含泥量 0 5 泥块含量 0 25 紧密空隙率 40 坚固性 5 有机物含量 比色法 颜色不深于标准色 硫化物及流酸盐含量 0 5 CL 含量 0 02 碱活性 岩相法 0 1 压碎值指标 10 吸水率 2 0 粗 骨 料 针片状颗粒总含量 5 0 施工工艺细则 13 2 4 5 碱活性首先采用岩相法检验 若粗骨料含有碱 硅酸反应活性矿物 其 砂浆棒膨胀率应小于 0 1 否则应采取抑制碱 骨料反应的技术措施 不得 使用具有碱 碳酸盐反应的活性骨料 碱活性检验须经铁道部质检中心检验 合格后方可使用 对粗骨料的碱活性在经确认对混凝土无害时方可使用 当 骨料产地发生变化时首批进场的骨料也必须进行全项目检验 2 4 6 骨料生产场所 技术人员或质检人员不定期到料场检查 掌握供材质量 变化情况 杜绝不合格的骨料进场 2 4 7 碎石在生产 堆放 运输 装卸过程中不得与泥土 杂物等有害物混杂 防止颗粒离析 堆料高度不得大于 5m 2 5 外外加加剂剂 2 5 1 后张梁采用聚羧酸高效减水剂 管道压浆采用专用孔道压浆剂 桥梁封 端混凝土采用微膨胀剂 2 5 2 采用北京市建筑工程研究院生产的 AN4000 聚羧酸高性能减水剂 该 企业产品已通过铁道部的产品质量检验 其技术标准符合 JG T223 2007 聚 羧酸系高性能减水剂 TB T3043 2005 预制后张法预应力混凝土铁路桥简 支梁 科技基 2005 101 号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 的规定 其性能要求见表 2 5 1 序号检验指标质量要求 1水泥净浆流动度 240mm 2硫酸钠含量 10 0 3氯离子含量 0 2 4碱含量 10 0 5减水率 20 6含气量 4 5 7常压泌水比 20 3d 130 8抗压强度比 7d 125 施工工艺细则 14 28d 120 9对钢筋的锈蚀作用无锈蚀 10收缩率比 135 11凝结时间差 90 120 12相对耐久性指标 200次 80 2 5 3 首批进场减水剂的全检项目为 水泥静浆流动度 减水率 硫酸钠含量 CL 含量 常压泌水率比 含气量 抗压强度比 对钢筋的锈蚀作用 收缩率 比 碱含量 相对耐久性指标 坍落度保留值 由制梁场试验室委托铁科院铁 道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行各项指标全检 2 5 4 减水剂进场后分批存放在专用仓库或固定场所 并妥善保管 由物资设 备室通知试验室取样 试验室抽检项目为 减水率 常压泌水率比 含气量 抗压强度比 凝结时间进行抽检 检验合格后方可使用 2 5 5 减水剂每 50t 为一批 当新选货源或同厂家 同批号 同品种 同出厂日 期产品达 6 个月者 要进行全面质量检查 2 5 6 采用北京市建筑工程研究院研制的 ANG 铁路专用管道压浆剂 拌制出 的浆体其技术要求应符合 TB T3192 2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道 压浆技术条件 的规定 其性能见表 2 5 2 表 2 5 2 管道压浆剂性能指标 序号检验指标质量要求 初凝 4h 1凝结时间 终凝 24h 2出机流动度14 22s 330min 流动度 30s 4自由泌水率 24h 0 5毛细泌水率 3h 23 0 1 0 22MPa 6压力泌水率 0 36MPa 3 5 施工工艺细则 15 7充盈度合 格 抗折 6 5MPa 87 天强度 抗压 35MPa 抗折 10MPa 928 天强度 抗压 50MPa 1024h 自由膨胀率0 3 11对钢筋的锈蚀作用无锈蚀 12含气量1 3 13氯离子含量不超过胶凝材料总量的 0 06 14碱含量不超过胶凝材料总量的 0 75 2 5 7 进场的 ANG 铁路专用管道压浆剂必须附有出厂技术证件和使用说明 书 由物资设备室通知试验室进行取样 其由制梁场试验室委托铁道部质检 中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验 另附带梁场所用水泥 12Kg 压浆剂送样数量为 4Kg 其他指标由梁场试验室委外检验 检验合格后方可使用 产品进场后以 同一规格 同一厂家 同一编号 一次进场的数量不大于 100t 为一批 2 5 8 首批进场压浆剂的全检项目 凝结时间 抗压强度 抗折强度 24h 泌水 率 毛细泌水率 压力泌水率 出机流动度 30min 后流动度 24h 自由膨胀 率 含气量 氯离子含量 碱含量 对钢筋锈蚀作用 2 5 9 压浆剂试验室抽检项目 凝结时间 抗压强度 抗折强度 24h 泌水率 出机流动度 30min 后流动度 24h 自由膨胀率 2 5 10 严禁使用未经检验或检验不合格的产品 2 5 11 采用北京市建筑工程研究院研制的 ANF 膨胀剂 其技术标准符合 JC476 2001 混凝土膨胀剂 的规定 其性能指标见表 2 5 3 表 2 5 3 混凝土膨胀剂性能指标 施工工艺细则 16 2 5 12 膨胀剂进场后应分批存放在专用仓库或固定场所 并妥善保管 2 5 13 首批进场的膨胀剂由物资设备室通知试验室取样委托铁道部质检中心 铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验全检项目为 净浆凝结时间 细度 抗压强度 MgO 含量 CL 含量 碱含量 含水率 限制膨胀率 外观 对钢筋的锈蚀作用 2 5 14 膨胀剂批量进货 必须随时附产品鉴定合格证书 并经制梁场试验室 按规定项目进行取样复验 各项指标达标后 方可投入使用 2 5 15 膨胀剂匀质性的检验按 GB T8077 2000 混凝土外加剂均质性试验方 法 标准的规定 减水率 混凝土凝结时间差 抗压强度比等按 GB8076 1997 混凝土外加剂 标准的规定执行 2 5 16 膨胀剂每 50t 为一批 当新选货源或同厂家 同批号 同品种 同出厂 日期产品达 6 个月者 要进行全面质量检查 2 6 拌拌和和及及养养护护用用水水 2 6 1 采用梁场地下深井水 经铁道部质检中心铁道建筑检验站或桥梁与基 础检验站进行检验水质达到饮用水的 品 种检 验 项 目标准要求 初凝 45min净浆凝结时间 h min 终凝 10h 细度 筛余 0 08mm 筛余 12 7d 抗折强度 Mpa 4 5 7d 抗压强度 Mpa 25 0 28d 抗折强度 Mpa 6 5 28d 抗压强度 Mpa 45 MgO 含量 5 0 CL 含量 0 05 碱含量 0 75 含水率 3 0 水中 7d 0 025 水中 28d 0 10 限制膨胀率 空气中 21d 0 020 膨 胀 剂 对钢筋的锈蚀作用无锈蚀 施工工艺细则 17 标准 可供混凝土拌制使用 其技术标准符合 JGJ63 2006 混凝土用水标准 TB T3043 2005 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁 科技基 2005 101 号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 的规定 其性能指标见表 2 6 1 表 2 6 1 拌和及养护用水性能指标 2 6 2 拌和及养护用水检验项目为 PH 值 不溶物含量 可溶物含量 氯化物 含量 硫酸盐含量 碱含量 凝结时间 抗压强度比 硫化物含量由制梁场试 验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行各项指 标全检 2 6 3 拌制和养护混凝土用水由试验室直接取样 试验方法必须符合 JGJ63 2006 混凝土用水标准 标准中的规定 2 6 4 严禁拌制和养护混凝土使用不合格的水 2 7 钢钢筋筋 2 7 1 采用抚顺新钢铁有限责任公司生产的 HRB335 及 HPB235 钢筋 其技 术标准符合 GB1499 2 2007 钢筋混凝土用钢第 2 部分 热轧带肋钢筋 GB1499 1 2008 钢筋混凝土用钢第 1 部分 热轧光圆钢筋 TB T3043 2005 预制 后张法预应力混凝土铁路桥简支梁 科技基 2005 101 号 客运专线高性能 混凝土暂行技术条件 的规定 其性能指标见表 2 7 1 表 2 7 1 钢筋性能指标 品 种检验项目标准要求 pH 值 5 不溶物含量 mg L 2000 可溶物含量 mg L 2000 氯化物含量 mg L 350 硫酸盐含量 mg L 600 碱含量 mg L 1500 凝结时间差初 终凝时间差 30min 水 抗压强度比 90 施工工艺细则 18 序号检验指标质量要求 1碳当量 0 5 HRB335 HRB335 445 2抗拉强度 MPa HPB235 370 HRB335 335 3屈服强度 MPa HPB235 235 HRB335 A 17 4伸长率 HPB235 A 25 HRB335 180 弯心 角度 HPB235 180 HRB335 3a 弯心 直径 HPB235 1a 弯曲 外表面 无裂纹 5弯曲试验 弯曲 结果 合 格 2 7 2 进场钢筋必须有出厂合格证 每批钢筋由同一牌号 同一炉号和同一规 格的钢筋组成 钢筋存放在干燥地点 钢筋存放距地面 20cm 按炉号和不同 规格 批号分别存放 不合格的钢筋必须设有明显标志 防止混杂 不得沾污 油脂酸碱盐等有害物质 2 7 3 首批进场的钢筋由试验室按取样基数 频数取样 进行检验 全检项目 为 抗拉强度 屈服强度 伸长率 冷弯 弯曲试验 2 7 4 钢筋试验室抽检项目为 抗拉强度 屈服强度 伸长率 冷弯 2 7 5 在每批钢筋 不超过 60t 中选取经外观检查合格的钢筋取样 经试验 如有一个项目不合格 取双倍数量的试件对不合格项目作第二次复验 如仍 有一项不合格 则该批钢筋作为不合格品处理 施工工艺细则 19 2 7 6 非预应力钢筋外观 外形 技术要求及表面质量必须符合 GB1499 2 2007 钢筋混凝土用钢第 2 部分 热轧带肋钢筋 GB1499 1 2008 钢筋混凝土用 钢第 1 部分 热轧光圆钢筋 的规定 同时满足 HRB335 钢筋的碳当量不大于 0 5 的规定 2 7 7 检查每批钢筋的外观质量 钢筋表面无裂纹 重皮 气孔 锈坑 死弯 油污 裂纹 结疤和折叠 表面的凸块和其它缺陷的深度和高度小于所在部位 尺寸的允许偏差 带肋钢筋为横肋的高度 2 7 8 测量本批钢筋的直径偏差 检验焊接接头的质量按规定每 200 个接头 为一个验收的力学性能 2 8 预预应应力力钢钢绞绞线线 2 8 1 采用天津冶金集团轧三金属材料科技有限公司生产钢绞线 其技术标 准符合 GB T5224 2003 预应力混凝土用钢绞线 TB T3043 2005 预制后 张法预应力混凝土铁路桥简支梁 科技基 2005 101 号 客运专线高性能混 凝土暂行技术条件 的规定 进场钢绞线须有质量证明书 其尺寸和允许偏差 符合下表规定 表 2 8 1 钢绞线公称直径允许偏差 钢绞线结构 钢绞线公 称直径 mm 直径允许 偏差 mm 参考面积 mm2 每米参考重量 g m 中心线钢丝直 径加 大范围不小于 1 7 标准型 15 2 0 2014011012 5 2 8 2 钢绞线力学性能符合下表规定 表 2 8 2 钢绞线力学性能 松弛率 钢绞 线结 构 钢绞线 公称直 径 mm 抗拉强 度 MPa 不小于 整根钢 绞线的 最大力 kN 不小于 规定非 比例延 伸力 kN 不小于 弹性模 量 最大力 总伸长 率 不小于 1000h 后应 力松弛率 不大于 1 715 201860260234195 103 52 5 注 规定非比例延伸力值不小于整根钢绞线公称最大力的 90 施工工艺细则 20 2 8 3 首批进场的预应力钢绞线进行全检 全检项目钢绞线公称直径 抗拉强 度 整根钢绞线的最大力 非比例延伸力 弹性模量 最大力总伸长率 松弛 率 由物资设备室通知试验室 试验室安排专人进行取样并委托检验测试中 心进行全项目检验 试验室常规检验项目钢绞线公称直径 抗拉强度 整根 钢绞线的最大力 非比例延伸力 弹性模量 最大力总伸长率检验合格方可 使用 2 8 4 预应力钢绞线力学性能的抽样检验必须符合 GB T5224 2003 预应 力混凝土用钢绞线 的规定 以 30t 为一批 不足 30t 也按一批计 从外观检 查合格的每批预应力钢绞线中任意抽取一盘 盘端取样 如果有一项试验结 果不符合规定时 则该盘钢绞线判为不合格 再从未检验过的钢绞线盘中取 两倍数量的试件进行复验 如仍有一项试验结果不合格 则该批钢绞线即判 为不合格 2 8 5 松弛性能由钢绞线生产厂按 GB T5224 2003 要求提供相关资质单位 出具的试验报告 2 8 6 每批预应力钢绞线由同一牌号 同一规格 同一生产工艺制度和同一交 货状态的预应力钢绞线组成 2 8 7 标志 每一钢绞线盘卷均须拴挂标牌 其上注明供方名称 商标标记 产品标记 数 量 出厂编号 规格 强度级别 执行标准号等 2 8 8 标记 公称直径为 15 2mm 强度级别为 1860MPa 的标准型钢绞线其标 记为 预应力钢绞线 1 7 15 20 1860 GB T5224 2003 2 8 9 质量证明书 每一合同批须附有质量证明书 其中注明 供方名称 地 址和商标 规格 强度级别 需方名称 合同号 产品标记 质量 件数执行标 准号 试验结果 检验出厂日期 技术监督部门印记 2 8 10 预应力钢绞线进场时 供应商必须提供附有生产厂的技术合格证和每 批钢绞线的实际弹性模量值 经外观 施工工艺细则 21 检查合格后再取样复检挂牌 分批分类堆放 并符合通风防锈条件 妥善存 放 待复检合格后按检验合格证编号取料使用 2 8 11 钢绞线内不得有折断 横裂和相互交叉的钢丝 表面不得有油 润滑 脂等物质 允许有轻微的浮锈 但不得有目视可见的锈蚀麻坑 松弛钢绞线 的伸直性 取弦长为 1m 的钢绞线 其弦与弧的最大自然矢高不大于 25mm 2 8 12 预应力钢绞线在装车搬运过程中 严禁抛丢 碰撞和拖拉 起吊时外 包胶皮或隔离物 防止损伤钢绞线 2 8 13 预应力钢绞线由于长期存放而出现锈蚀 使用前必须重新复检 合格 后方可使用 2 9 配件配件 2 9 1 配件加工采用 Q235 和 HPB235 普通碳素钢 其技术要求应符合 GB T700 2006 碳素结构钢 和 GB1499 1 2008 钢筋混凝土用钢 第 1 部分 热轧光圆钢筋 的规定 其机械性能详见下表 Q235 普通碳素普通碳素钢钢机械性能机械性能 抗拉强度 Rm N mm2 不小于 伸长率 A 不小于 屈服强度 ReL N mm2 不小于 牌号等级 厚度 40厚度 16厚度 16 40 A B C Q235 D 370 50026235225 2 9 3 支座板采用外购置 其验收标准为 GB T700 2006 碳素结构钢 和 JB T5067 1999 钢铁制件粉末渗锌 4 级要求 渗锌层厚度 65 m 其配件进 场后每批渗锌锚栓取两个试样 如一个试样不合格加倍抽样 若其中再有一 个不合格 则本批不合格 管库员应做好标识并立即通知材料员将该批配件 撤离现场 2 10 锚锚具具 施工工艺细则 22 2 10 1 采用南京市发达铁路预应力有限公司生产的锚具 其夹片和锚圈材质 应符合 TB T3193 2008 铁路工程预应力筋用锚具 夹具和连接器技术条件 其性能指标见表 2 10 1 表 2 10 1 锚具 夹具的性能指标 项 目标准要求 外观材质表面无裂缝 材料符合设计要求 6 孔锚板的尺寸直径 126mm 厚度 52mm 7 孔锚板的尺寸直径 126mm 厚度 53mm 8 孔锚板的尺寸直径 136mm 厚度 55mm 9 孔锚板的尺寸直径 146mm 厚度 55mm 10 孔锚板的尺寸直径 156mm 厚度 58mm 外形 尺寸 13 孔锚板的尺寸直径 170mm 厚度 63mm 工作锚板 20HRC 调质热处理 硬度 每个 零件测试 3 点 工作夹片 78HRA 化学热处理 锚固效率系数 0 95静载锚固性 能试验极限拉力总应变 2 0 锚板强度要求 荷载达到 95 fptk 后释放荷载 锚板挠度残余变形不大于 1 600 荷载达到 1 2 fptk 时 锚 板无肉眼可见的裂纹或破坏 锚 具 锚口摩阻和喇叭口摩阻损失合计不大于 6 外观材质表面无裂缝 材料符合设计要求 锚垫板端面平整度不大于 0 5mm 锚 垫 板 喇叭口折角最大折角不大于 4 施工工艺细则 23 项 目标准要求 锚垫板底口直径与橡胶管的外径间 隙 不大于 5mm 外观材质表面无裂缝 材料符合设计要求 锚固效率系数 0 92 夹具锚板 25HRC 夹 具硬度 每个零 件测试 3 点 工具夹片 81HRA 2 10 2 锚垫板的构造尺寸应满足作用功能要求 并配有螺旋筋 2 10 3 采用的工作锚 工具锚和限位板必须为同一生产厂家的配套产品 不 能分别使用不同生产厂家的产品 同时 锚具厂家必须提供钢绞线直径为 15 2mm 时限位板的限位高度 提供钢绞线直径每增加 0 1mm 时限位高度 的具体参数 进场时 物资设备室须对每批锚具按出厂合格证 厂家为 CRCC 认证的单位 和质量证明书核查其锚固性能类别 型号 规格及数量 提前通 知质检室 以便及时对其进行外观检验 2 10 4 锚具产品所使用的材料必须符合设计要求 并经省 部级鉴定 有机械 性能 化学成份合格证明书 质量保证书或验收试验报告 每个检验批锚具 由同一类产品 同一批原材料 同一种工艺生产的锚具组成 每批 3000 套 不足者也按一批检验 2 10 5 首批进场的锚具 夹具 由物资设备室通知试验室委托有资质的检测 单位进行全检 检验项目见表 2 10 2 表 2 10 2 锚具 夹具连接器的检验要求 项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 外观 硬度 锚固效率系数 锚具 极限拉力总应变 每批不大于 3000 套的同 厂家 同品 种 同规格 任何新选 厂家 符合 TB T3193 2008 施工工艺细则 24 项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 锚口摩阻 喇叭口摩阻 外形外观 硬度 夹具 静载试验 同批号锚具 或夹具 2 10 6 锚具 夹具须符合 TB T3193 2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具 夹具和连接器技术条件 的规定 2 10 7 外观检验从每批 每个批组 2000 套 中抽取 10 且不少于 10 套进行外 观尺寸检查 硬度检验从每批中抽取 5 且不少于 5 套进行检查 夹片每批 至少抽取 5 片进行硬度检验 静载锚固能力检验抽取 3 套 2 10 8 硬度检验 从每批中抽取 5 的锚具且不少于 5 套 对其中有硬度要求 的零件做硬度试验 对多孔夹片式锚具的夹片 每套至少抽取 5 片 每个零 件测试 3 点 其硬度须在设计要求范围内 如有一个零件不合格 则另取双 倍数量的零件重做试验 如仍有一个零件不合格 则逐个检查 合格者方可 使用 2 10 9 静载锚固性能试验 当质量证明书不齐全 不正确或质量有疑点时 经 上述两项试验合格后 从同批中抽取 6 套锚具 夹具 组成 3 个预应力筋锚具 组装件 进行静载锚固性能试验 如有一个试件不符合要求 则另取双倍数 量的锚具 夹具 重做试验 如仍有一个试件不符合要求 则该批锚具 夹具 为不合格品 2 10 10 锚具的标志 包装 运输及贮存 2 10 10 1 标志 锚具须有制造厂名 产品型号或标记 制造日期或生产批号 2 10 10 2 包装 施工工艺细则 25 锚具出厂时须成箱包装 并须符合 JG T5012 的有关规定 包装箱内必须 附有产品合格证 装箱单和产品说明书 产品合格证须包括如下内容 a 型号和规格 b 适用的预应力筋钢材品种 规格 强度等级 c 产品批号 d 出厂日期 e 有签章的质量合格文件 f 厂名 厂址 产品说明书须说明使用工艺 与预应力筋的匹配要求 保质期等内容 2 10 10 3 运输 贮存 预应力筋用锚具由专人保管 贮存 运输及使用期间均须妥善保护 避 免锈蚀 沾污 遭受机械损伤和混淆 散失 保管期间的临时性维护措施 须 不影响使用性能和永久性防锈措施的实施 2 10 11 锚具须建立严格的入库检查 登记 保管制度以及领 发登记 2 10 12 锚具领用根据当天生产进度由专人从仓库领出 现领现用 使用中 报废的锚具须有专人负责核对领用数字并办理退库存手续 报废锚具须另行 集中保管不得混淆 2 11 防防水水卷卷材材 防防水水涂涂料料 防水卷材采用氯化聚乙烯 N 类防水卷材 其技术标准符合科技基 2207 56 号 客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件 修订稿 TB T2965 1999 铁路混凝土桥梁桥面 TQG 1 型防水层技术条件 通桥 2006 客货共线铁路桥梁防水体系 的规定 防水卷材及聚氨酯防水涂料的 技术指标见下表 N 类类防水卷材的防水卷材的规规格及技格及技术术要求要求 序号项 目指 标 施工工艺细则 26 1 拉伸强度 MPa 9 0 2 断裂伸长率 350 3 热处理尺寸变化率 纵向 2 5 横向 1 5 4低温弯折性 35 1h 无裂纹 5不透水性不透水 6抗穿孔性不透水 7 剪切状态下的粘合性 N mm 3 0 或卷材破坏 8 保护层混凝土与防水卷材粘结强度 0 5 MPa 外观质量无气泡 疤痕 裂纹 粘结 孔洞 拉伸强度相对变化率 20 20 扯断伸长率相对变化 20 20 9 热老 化处 理 低温弯折性 25 无裂纹 拉伸强度相对变化率 20 20 扯断伸长率相对变化 20 20 10 人工 气候 加速 老化 低温弯折性 25 无裂纹 拉伸强度相对变化率 20 20 扯断伸长率相对变化 20 20 11 耐化 学侵 蚀 低温弯折性 25 无裂纹 以不大于 5000 延长米同厂家 同品种 卷材为一批 施工工艺细则 27 聚氨聚氨酯酯防水涂料的物理力学性能防水涂料的物理力学性能 以甲组分不大于 5t 的同厂家 同品种涂料为一批 2 12 纤纤维维网网 桥面保护层混凝土中纤维网采用聚丙烯纤维网 技术标准符合 通桥 2006 客货共线铁路桥梁防水体系 TB T2965 1999 铁路混凝土桥梁桥 面 TQF 1 型防水层技术条件 TB T3043 2005 预制后张法预应力混凝土铁 路桥简支梁 科技基 2007 56 号 客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术 条件 修订稿 掺量以混凝土数量为 1 8kg m3 其主要物理性能见下表 聚丙聚丙烯纤维烯纤维网物理力学性能指网物理力学性能指标标 项 目 比重 g cm3 纤维类型长度 直径 m 抗拉强度 Mpa 极限伸长率 弹性模 量 Gpa 序号项 目指 标 1拉伸强度 MPa 3 5 2 加热处理 100 3 碱处理 70 4 拉伸强度保持率 酸处理 80 5 无处理 450 6 加热处理 450 7 碱处理 450 8 断裂伸长率 酸处理 450 9 无处理 10 加热处理 11 碱处理 12 低温弯折性 酸处理 35 无裂纹 13表干时间 h 4 14实干时间 h 24 15不透水性 0 4 MPa 2h 不透水 16加热伸缩率 4 0 1 0 17耐碱性饱和 Ca OH 2溶液 500h无开裂 无起皮剥落 18固体含量 98 19撕裂强度 25 0N mm 20潮湿基面粘结强度 MPa 0 6 21与混凝土粘结强度 MPa 2 5 22与混凝土的剥离强度 MPa 2 5 23与防水卷材的剥离强度 MPa 2 5 施工工艺细则 28 指 标 0 91 聚丙烯网状纤维 12 19mm 18 65550183 5 以不大于 10t 同厂家 同品种纤维网为一批 2 13 抽抽拔拔橡橡胶胶管管 根据图纸的要求 可以采用直径 70 80 90 的抽拔橡胶管成孔 采用的胶管应无表面裂口 无表面热胶粒 无胶层海绵