工作危害分析(JHA)记录表

工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 启运 三相分离器 分离器 区域 项目 三项 分离器 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 穿戴劳保 准备工具 不穿劳保或劳 保穿戴不全 工 用具不全 不适合 人身伤害 误工岗位责任制 操作规程 122 2 填写流程 切换任务 操作票 操作票填错 造成操作失误 设备憋 压 严重的造成爆炸 严格执行 流程操作票制度 及监护制 度 144 3 检查安全 附件 安全附件失灵 分离器憋压 冒罐 造 成设备损坏 环境污染 定期校验 及检查 安全附件 144 4 检查辅助 设备 辅助设备失灵 分离器憋压 安全阀启 跳 环境污染 操作规程 212 5 开关阀门未侧身操作丝杆飞出造成人身伤害操作规程 133 6 分离器放 空 天然气与空气 混合 发生爆炸 造成人身伤 害和设备损坏 操作规程 134 7 切换流程 未导通流程憋 压 管线 阀门刺漏 环境 污染 操作规程 224 8 检查各连 接部位 连接部位跑冒 滴漏 环境污染 人身伤害操作规程 212 9 做好记录交接班不清发生误操作交接班制度 224 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 三项 分离器巡回检查 区域 项目 三项 分离器 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 检查分离器压力高于 0 25MPa 调压阀故障 后续天然气 流程有误操作或其他原因 加强巡回检查 并加强参数监控 224 2 检查分离器油水界 面 过低 或过 高 过高 会造成 原油含水高 过低会造成分离器放水 含油超标 加强巡检 液位保持在 1 2 2 3 之间 分离器油水界面控制平稳 低水位监测 管见水 高水位监测管见油 224 3 检查分离器进出口 温度 过低 或过 高在 60 摄氏 度 造成分离效果变差或能 耗损失 加强巡回检查 并及时调整加热炉 133 4 检查浮球连杆机构 卡死或动作不 灵活 分离器憋压 跑油 造成 设备损坏和环境污染 加强巡回检查或参数监控 133 5 检查分离器排污排污不及时造成分离效果变差根据生产实际制定排污制度 133 6 检查管线 阀门 设备无跑 冒 滴 漏现象 检查不到位 未按时巡检 造成 环境污染 中毒 火灾 加强巡回检查 发现问题及时处理 122 7 工具准备 工具准备不 全 无法处理现场突发情况 影响正常生产 加强巡检 并加强应急处置预案演 练 224 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 停运 三项 分离器 区域 项目 三项 分离器区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 缓慢关闭分离器 的水出口阀门 放水不及时 油 管线进水 造成出口原油含水 过高 影响生产 严重执行流程操作票制度 操作时 注重配合 122 2 打开排污阀门排污不彻底 造成设备结垢 影 响生产 分离器停运操作规程 122 3 打开放空阀放空不彻底 油气混合存在安全 隐患 可能发生火 灾爆炸 加强巡检 认真操作 133 4 做好记录未及时记录发生误操作交接班制度 133 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 储罐的投用 区域 项目 储罐区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 穿戴劳保 准备工具 不穿劳保或劳 保穿戴不全 工 用具不全 不适合 人身伤害 误工岗位责任制 操作规程 122 2 填写流程 切换任务 操作票 操作票填错 造成操作失误 造成事 故 流程操作票制度 122 3 检查安全 附件 安全附件失灵 储罐憋压 冒罐 造成 设备损坏 环境污染 定期进行检查 并维护保养 224 4 检查辅助 设备 辅助设备失灵 储罐憋压 跑油 环境 污染 定期进行维护保养 212 5 开关阀门未侧身操作丝杆飞出造成人身伤害加强安全培训 提高安全意识 122 7 切换流程 未导通流程憋 压 管线 阀门刺漏 环境 污染 流程操作票制度 监护制度 224 8 检查各连 接部位 连接部位跑冒 滴漏 环境污染 人身伤害巡回检查制度 212 9 做好记录交接班不清发生误操作交接班制度 133 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 储罐的巡回检查 区域 项目 储罐区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 检查各连 接部位 存在 跑冒滴漏 造成原油损失及 环境污 染 加强巡回检查 122 2 上 下罐 盘梯腐蚀或人 员摔倒 造成人身伤害加强巡回检查并风险识别到位 224 3 灌顶检查 人员中毒 高 空坠落 造成人员中毒和高空坠 落 严格执行操作规程 检尺站于上风 口 144 4 检查灌位液位计失灵冒罐 造成环境污染 设计有高低液位报警 并设计有液 位远传 133 5 进出入罐 区 摔伤过踏步时易造成摔伤 储罐巡回检查规程 设置安全警示 牌 133 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 外输泵巡回检查 区域 项目 外输泵棚 区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 检查润滑油液 位 润滑油位低 轴承润滑 冷却效果差 可导致轴承烧毁 外输泵巡回检查规程 并落实管理 责任到人 133 2 检查地脚螺栓地脚螺栓松动机组振动大 损坏设备外输泵巡回检查规程 133 3 检查出口压力 压力过高或过 低 压力过大造成管线憋压 压力过低 影响原油外输 设计有外输泵高压保护和监控 加强 巡回检查 133 4 检查外输泵进 口管线 过滤 器 存在漏气 堵 塞 泵汽蚀 长时间运行可 造成设备损坏 加强巡回检查 122 5 检查外输泵电 机及轴承温度 温度过高 造成电机烧坏或轴承烧 毁 外输泵巡回检查规程 133 6 检查泵轴温度温度过高轴承烧毁 损坏设备外输泵巡回检查规程 133 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 启用外输泵 区域 项目 外输泵棚 区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 检查各连 接部位螺 栓 螺栓松动 造成设备振动大无法正 常运行 误工 设备维护保养制度 巡回检查制度 133 2 检查轴承 润滑 润滑油量不够 或变质 造成设备运行时轴承烧 毁 损坏设备 加强巡检 定期对润滑油油质检测 133 3 检查接地 线 接地不符合要 求 静电聚集或设备漏电造 成人身伤害 加强巡检 定期对接地阻值检测 133 4 检查进口 管线畅通 管线堵塞无法 正常 启动 结合生产实际 定期对过滤器进行 检查保养 224 5 检查电机 电压 电压过高或过 低 造成电机烧坏加强巡回检查 133 6 检查进出 口管线压 力表灵活 好用 启动后 无法 判断压力 憋压 造成设备损坏 仪表按时校验 对加强日常对仪表的 校准 122 7 盘泵卡堵 存在卡组启动 可能造 成电机烧毁 或机泵机械 故障 执行设备操作规程 发现问题上报 处理后方可启运 133 8 启泵后检 查 电流过大 压 力过高 电机烧毁 泵轴损坏外输泵操作规程 133 9 做好记录未做记录 交接班不清 导致误操 作 交接班制度 122 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 停运外输泵 区域 项目 外输泵棚 区域 分析人员 日期 序工作步骤危害潜在事件现有安全控制措施 LS 风险度建议改正 号或后果 R 控制措施 1 缓慢 关闭 出口 阀门 阀门内漏 或未 关闭出口阀 造成设备损坏操作规程 122 2 断电未断电 可导致 误操作 造成 人 员伤亡或设备损坏 操作规程及操作票管理制度 133 3 关闭 进口 阀门 未关闭进口阀 门 易导致误操作 造成环 境污染 操作规程及操作票管理制度 122 4 做好记录未记录交接班不清交接班制度 122 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 进站 阀组流程切换 区域 项目 进站阀组区 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 穿戴劳保 准备工具 不穿劳保或劳 保穿戴不全 工 用具不全 不适合 人身伤害 误工岗位责任制 操作规程 122 2 填写流程 切换任务 操作票 操作票填错 造成操作失误 造成事 故 流程操作票制度 122 3 开关阀门未侧身操作丝杆飞出造成人身伤害 操作规程 安全培训增加人员安全 意识 122 4 切换流程 未导通流程憋 压 管线 阀门刺漏 环境 污染 操作票制度 流程 切换监护制度 133 5 检查各连 接部位 连接部位跑冒 滴漏 环境污染 人身伤害 火灾爆炸 操作规程 133 6 做好记录交接班不清发生误操作交接班制度 122 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 进站 阀组巡回检查 区域 项目 进站阀组区 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 检查录取现场压 力 温度 数据读取错误影响正常生产巡回检查规程 122 2 检查管线 阀门 无跑 冒 滴 漏现象 检查不到位 未按时巡检 环境污染 中毒 火灾 巡回检查规程 可燃气体报装置 133 3 准备工具工具准备不全 无法处理现场突发 情况 影响正常生 产 巡回检查 规程 应急处置方案 122 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 加热炉巡回检查 区域 项目 原油加热区 分析人员 日期 序工作步骤危害潜在事件现有安全控制措施 LS 风险度建议改正 号或后果 R 控制措施 1 气体分离 器 排污不及时或 排污不彻底 供气管线进油 误工 影响生产 加热炉巡回检查规程 2 小时进行 一次排污 133 2 检查地脚 螺栓 绷 绳 地脚螺栓或绷 绳松 设备损坏 或人身伤害加热炉巡回检查规程 133 3 检查液位 液位计放水操 作不规范或未 按时检查 放水不规范易造成烫伤 不按时检查造成液位过 低不能及时发现 导致 水套炉干烧 劳保配置齐全 加热炉巡回检查规程 加热炉维护保养规程 定期检查 清 洗液位计 每班进行液位计放水操作 消除假液位 122 4 检查盘管 进出口压 力 温度 数据录取不准 或未及时录取 不能及时发现生产异常 影响正常生产 加热炉巡回检查规程 2 小时录取 一次资料 133 5 检查水套 压力 温 度 检查不及时或 不检查 压力过高造成安全阀起 跳 温度过高造成能量 损耗 加热炉巡回检查规程 2 小时录取 一次资料 122 6 检查燃烧 器 燃气压力低 加热效果差 影响原油 处理 效果 加热炉巡回检查规程 2 小时录取 一次资料 122 7 原油进出 口法兰 管线 存在跑冒滴漏污染环境 火灾 加热炉巡回检查规程 2 小时录取 一次资料 224 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 启运加热炉 区域 项目 原油加热区 分析人员 日期 序工作步骤危害潜在事件现有安全控制措施 LS 风险度建议改正 号或后果 R 控制措施 1 气体分离 器 排污不及时或 排污不彻底 供气管线进油 误工影 响生产 加热炉操作规程 122 2 检查地脚 螺栓 绷 绳 地脚螺栓或绷 绳松 设备损坏加热炉操作规程 212 3 检查液位 液位过低 或过 高 水套炉干烧 或加热炉 壳 层起压 加热炉操作规程 122 4 检查燃烧 器 燃气压力低 加热效果差 影响原油 处理 加热炉操作规程 122 5 检查燃烧 器控制系 统供电 未供电或供电 电压不稳 加热炉无法启运造成误 工 加热炉操作规程 122 6 检查安全 阀 安全阀失效 水套炉爆炸 污染环境 损坏设备 加热炉操作规程 133 7 设置炉温 炉温过高或过 低 炉温过高造成能源浪费 炉温过低影响原 油处理 效果 加热炉操作规程 224 8 切换 加热 流程 流程切换错误 憋压 造成管线刺漏 污染环 境 影响生产 加热炉操作规程 133 9 全面检查 检查不到位或 不检查 设备运行不正常 影响 生产 加热炉操作规程 122 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 停运加热炉 区域 项目 原油加热区 分析人员 日期 序工作步骤危害潜在事件现有安全控制措施 LS 风险度建议改正 号或后果 R 控制措施 1 停运 关 闭燃料供 给流程 未切断燃料供给流程 燃料气泄漏 环境污染 着火爆炸 水套炉停炉操作规程 122 2 切换原油 流程 炉温未降至与盘管温度 或环境温度 一致 时 关闭 原油进出口阀门 加热炉吸憋变形 损坏 设备 水套炉停炉操作规程 133 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 分离器 排污 区域 项目 油气处理区 分析人员 日期 序工作步骤危害潜在事件现有安全控制措施 LS 风险度建议改正 号或后果 R 控制措施 1 打开排污 阀门 站位不当 开阀门过猛 阀杆飞出易造成物体打 击 人身伤害 气体冲 击排污 罐液面 操作规程 缓慢操作 133 2 关闭排污 阀 未确认阀门完 全关闭 天然气泄漏 发生着火 爆炸 操作规程 操作期间人员不能离开 现场 133 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 污水处理区 设备巡回 检查 区域 项目 污水处理区域 分析人员 日期 序工作步骤危害潜在事件现有安全控制措施 LS 风险度建议改正 号或后果 R 控制措施 1 录取现场压力 温度 及液位数据 数据读取错误 影响正常生产 或 冒顶事故 巡回检查规程 133 2 检查管线 阀门 无跑 冒 滴 漏现象 检查不到位 未按时巡检 环境污染 中毒 火灾 巡回检查规程 122 3 机泵设备运行状 态检查 未发现设备运行 异常 可能造成设备损 坏 加强 巡回检查 133 4 工具准备工具准备不全 无法处理现场突 发情况 影响正 常生产 巡回检查操作 212 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 收油操作 区域 项目 污水处理区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措 施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 穿戴劳保 准备 工具 不穿劳保或劳保穿 戴不全 工 用具 不全 不适合 人身伤害 误工 岗位责任制 操 作规程 122 2 填写流程切换任 务操作票 操作票填错造成操作失误 造成事故操作票制度 122 3 检查污油池液位未检查 污油池液位 液位高继续收油 冒池 污染环 境 先检查 后操作 严格执行操作规 程 122 4 控制除油罐出口 阀门抬高罐内液 位 阀门开度控制不到 位 阀门开度大 需长时间才能建立收 油液面 开度过小 收油液面易超 过工作要求 导致油水混收 操作规程 122 5 打开污油池收油 阀门 阀门未开启或开度 不合适 收油时间长 或无法正常收油操作规程 122 6 打开除油罐 缓 冲罐 注水罐 出 油阀门 未开启阀门未开启 或开度不合适 收油时间长 或无法正常收油操作规程 122 7 控制收油液位平 稳 液位不平稳 收油液面易超过 要求 导致油水混 收 操作规程 111 8 打开收油储罐的 出口阀 关闭 收油 阀 未开启储罐正常生 产出水 阀或者未关 闭收油阀 可能 到时污水池或污油池冒顶 操作规程 流程 切换监护制度 133 9 检查相关流程 确认开 关准确 无误 做好记录 未检查 未记录影响下次收油 责任不清操作规程 122 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 排污操作 区域 项目 污水处理区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 穿戴劳保 准备工具 不穿劳保或劳保穿 戴不全 工 用具 不全 不适合 人身伤害 误工岗位责任制 操作规程 122 2 填写流程 切换任务 操作票 操作票填错造成操作失误 造成事故流程操作票制度 122 3 检查排污 水池液位 未检查液位冒池 污染环境排污操作规程 122 4 开排污池 进水阀门 阀门开度过小 排污不净 影响 产出水 处 理效果 排污操作规程 212 5 开启排污 阀门 未快速开启阀门 站位不当 开阀门 过猛 排污不净 影响处理效果 阀杆飞出易造成物体打击 人身伤害 排污操作规程 3 5min 122 6 关排 储罐 污阀门 未关严污水池 冒池排污操作规程 122 7 核查流程 做好记录 检查不到位或不检 查 设备运行不正常 影响生产排污操作规程 122 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 启运污水提升泵 操作 区域 项目 污水处理区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 穿戴劳保 不穿劳保或劳人身伤害 误工岗位责任制 操作规程 122 准备工具保穿戴不全 工 用具不全 不适合 2 填写流程 切换操作 票 操作票填错造成操作失误 造成事故流程操作票制度 122 3 检查各紧 固部件 电机 电压 阀门 罐 位等 螺栓松动 电 压不稳 润滑 不够 罐位过 高 造成机泵设备损坏 电机烧坏 冒 罐 安全 操作规程 罐位高低液位报警及连 锁 133 4 切换流程切换错误憋压 供液不足烧电机 气蚀流程切换监护制度 133 5 按启动按 钮 触电人身伤害安全 操作规程 122 6 缓慢打开 泵出口阀 门 开关阀门过快不利于泵压控制 电机易过流安全 操作规程 122 7 运行检查 检查不到位或 不检查 造成机械故障或 影响 产出水处理安全 操作规程 122 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 金刚砂过滤器 反冲洗 操作 区域 项目 金刚砂 过滤器 区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 穿戴劳保 准备 工具 不穿劳保或劳保穿戴不 全 工 用具不全 不 人身伤害 误工 岗位责任制 操作规程 122 适合 2 填写流程切换任 务操作票 操作票填错 造成操作失 误 造成事 故 流程操作票制度 122 3 通过控制面板切 换过滤器流程 手动切换顺序颠倒造成 设备憋 压 安全 操作规程 133 4 取进出口水样观 察 未及时取样观察 影响过滤时 间 安全 操作规程 122 5 关过滤罐反冲洗 进 出水阀 手动切换顺序颠倒 造成 设备憋 压 安全 操作规程 122 6 开过滤罐排污阀未排污 影响 污水处 理水质 安全 操作规程 122 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 启运 气液分离器 区域 项目 油气分离 区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 穿戴劳保 准备工具 不穿劳保或劳 保穿戴不全 工 用具不全 人身伤害 误工岗位责任制 操作规程 122 不适合 2 填写流程 切换任务 操作票 操作票填错 造成操作失误 造成事 故 流程操作票制度 122 3 检查安全 附件 安全附件失灵分离器憋压操作规程 224 4 关闭排污 阀 未关闭可能造成污油罐冒顶操作规程 133 5 开关阀门未侧身操作丝杆飞出造成人身伤害操作规程 122 7 切换流程 未导通流程憋 压 管线 阀门刺漏 环境 污染 操作规程 224 8 检查各连 接部位 连接部位跑冒 滴漏 环境污染 人身伤害操作规程 212 9 做好记录交接班不清发生误操作交接班制度 122 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 气液分离器 巡回检查 区域 项目 油气分离 区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 检查气液分离器液面 过低 或过 高 液位过高造成气中 带液 液位过低造 巡回检查规程 液位保持在 1 5m 左 右 133 成气液分离不彻底 2 检查自力式调压阀调压阀失灵 造成液位过高或过 低 巡回检查规程 调压阀阀前压力为 0 35MPa 133 3 检查液位浮球连杆调 节机构 卡死或浮球 脱落 造成分离器液位过 高 严重的可造成 气管线串液 加强巡检 并定期对其活动检查 133 4 检查管线 阀门 设备无跑 冒 滴 漏现象 检查不到位 未按时巡检 环境污染 中毒 火灾 巡回检查规程 122 5 工具准备 工具准备不 全 无法处理现场突发 情况 影响正常生 产 巡回检查操作 212 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 气液分离器停运 区域 项目 油气分离 区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 关闭气液分离器进 口阀 未侧身 操作 造成人身伤害按照操作规程 缓慢操作 133 2 检查污油罐液位未检查污油罐冒罐 环境污染流程切换监护制度 133 3 打开排污阀 未进行 排污 影响分离器维修等操作按操作规程操作 133 4 关闭排污阀 放 空天然气 未放空 油气混合存在安全隐患 不便于设备检修 按操作规程操作 122 5 工具准备 工具准 备不全 无法处理现场突发情况 影响正常生产 按照操作规程准备工作 212 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 启运 气举压缩机 区域 项目 气举压缩区 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 穿戴劳保 准备 工具 不穿劳保或劳保 穿戴不全 工 用具不全 不适 合 人身伤害 误工岗位责任制 操作规程 224 2 启动预润滑泵未启动预润滑泵 机组启动不起来或启动 起来后烧瓦 造成设 备损坏 安全 操作规程 144 3 检查机组周围无 闲杂人员或义务 可能出现意外情 况 人员受到惊吓造成人身 伤害或者不利于操作人 员检查 安全 操作规程 启机前疏散 机组周围闲杂人员并清除杂物 236 4 盘车未盘车 未盘车可能造成设备机 械故障 安全操作规程 盘车 3 5 圈 144 5 压缩机组手动泵 油 未手动泵油造成压缩机压缩缸烧坏安全 操作规程 155 7 切换 气举井 阀 组 换热器及气 举分离器 流程 未导通流程 压缩机组加载后超压保 护 放空 安全 操作规程 155 8 未进行天然气置 换 空气与天然气混 合 发生火灾爆炸安全操作规程 155 9 启动 初次启动后 应 进行手动加载 手动运行模式不加载的 话机组一直处于空载状 态 安全操作规程 坚强参数监 控 133 10 加载检查未检查 未检查可能出现机组报 警 停机或故障 安全操作规程 133 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 气举压缩机巡回检查 区域 项目 气举压缩区 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 检查工艺气压 力 工艺气压力波动影响气举注气工艺参数 巡回检查操作规程 加强参 数监控 122 2 检查润滑油压 力 温度 压力低 温度高 未检查 且报警连锁系统故 障的话将造成设备损坏 巡回检查操作规程 报警连 锁 加强参数监控 133 3 检查压缩机各 缸进排气压力 排气 压力异常 不能及时发现各缸进排气 阀运行状态 可能造成设 备损坏进步一扩大 巡回检查操作规程 报警连 锁 参数监控 133 4 检查发动机各 缸排气温度 排温异常 不能及时发现各缸工作状 态 发动机输出功率下降 巡回检查操作规程 报警连 锁 加强参数监控 133 5 检查机组各连 接部位 油气水泄漏火灾 爆炸或污染环境 巡回检查操作规程 可燃气 体 144 7 检查空气过滤 器 天然气过 滤器 润滑油 过滤器差压 压差大 造成机组空燃气发生变化 润滑效果差可能造成机组 机械故障 巡回检查操作规程 报警连 锁 144 8 检查润滑油 冷却液液位 润滑油或冷却液 不足 机组停机或者零配件损坏巡回检查操作规程 报警连锁 236 9 检查空冷器 不运转或运转不 正常 造成工艺气 润滑油温度 升高 巡回检查操作规程 报警连锁 144 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 停运气举压缩机 区域 项目 气举压缩区 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 按下停止按钮 检查各阀位是 否处于正确状 阀位不正确造成设备憋压PLC 集成控制 133 态 2 关闭工艺气 燃料气进口控 制阀门 未关闭 造成天然气泄漏 可能发 生着火爆炸 停机操作规程 236 3 关闭气举阀组 气举流程 并 对管路介质放 空 未关闭 易发生误操作 造成人身 伤害或者着火爆炸 操作规程 144 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 循环泵 巡回检查 区域 项目 外输泵棚 区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 检查润滑润滑油位低轴承润滑 冷却效果差 巡回检查规程 133 油液位可导致轴承烧毁 2 检查地脚 螺栓 地脚螺栓松动机组振动大 损坏设备巡回检查规程 133 3 检查出口 压力 压力过高或过 低 造成三项分离器运行波 动 巡回检查规程 133 4 检查进口 管线 过 滤器 存在漏气 压 差大 泵汽蚀 长时间运行可 造成设备损坏 加强巡回检查 122 5 检查电机 及轴承温 度 温度过高 造成电机烧坏或轴承烧 毁 巡回检查规程 133 6 检查泵轴 温度 温度过高轴承烧毁 损坏设备外输泵巡回检查规程 133 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 启用 循环 泵 区域 项目 外输泵棚 区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 检查各连螺栓松动造成设备振动大无法正设备维护保养制度 巡回检查制度 133 接部位螺 栓 常运行 误工 2 检查轴承 润滑 润滑油量不够 或变质 造成设备运行时轴承烧 毁 损坏设备 加强巡检 定期对润滑油油质检测 133 3 检查接地 线 接地不符合要 求 静电聚集或设备漏电造 成人身伤害 加强巡检 定期对接地阻值检测 133 4 检查进口 管线畅通 管线堵塞无法 正常 启动 结合生产实际 定期对过滤器进行 检查保养 122 5 检查电机 电压 电压过高或过 低 造成电机烧坏加强巡回检查 133 6 检查进出 口管线压 力表灵活 好用 启动后 无法 判断压力 导致误操作 仪表按时校验 对加强日常对仪表的 校准 122 7 盘泵卡堵 存在卡组强行启动 可 能造成 电机烧毁 或机泵 机械故障 执行设备操作规程 发现问题上报 处理后方可启运 133 8 启泵后检 查 电流过大 压 力过高 电机烧毁外输泵操作规程 133 9 做好记录未做记录 交接班不清 导致误操 作 交接班制度 122 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 工作 任务 停运 循环泵 泵 区域 项目 外输泵棚 区域 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施 LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 关闭 出口阀门内漏设备无法泄压及时维修更换 122 阀门 2 断电未断电 误操作可导致人员伤亡 或设备损坏 严格执行操作规程及操作票管理制度 133 3 关闭进口 阀门 未关闭进口阀 门 易导致误操作 造成环 境污染 严格执行操作规程及操作票管理制度 122 4 做好记录未记录交接班不清交接班制度 122 工工作作危危害害分分析析 JHA 记记录录表表 工作 任务 注水岗 流程切换 区域 项目 注水 回灌阀组 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 穿戴劳保 准备工具 不穿劳保或劳 保穿戴不全 工 用具不全 不适合 人身伤害 误工岗位责任制 操作规程 122 2 填写流程 切换任务 操作票 操作票填错 造成操作失误 造成 事 故 操作票制度 122 3 开关阀门未侧身操作丝杆飞出造成人身伤害操作规程 133 4 切换流程 未导通流程憋 压 管线 阀门刺漏 环境 污染 操作规程 224 5 检查各连 接部位 连接部位跑冒 滴漏 环境污染操作规程 212 6 做好记录交接班不清发生误操作交接班制度 133 工工作作危危害害分分析析 JHA 记记录录表表 工作 任务 注水罐巡回检查 区域 项目 注水 罐区 分析人员 日期 序工作步骤危害潜在事件现有安全控制措施LS风险度建议改正 号或后果 R 控制措施 1 检查录取 现场压力 流量计读 数 观察 水位 数据读取错误影响正常注水巡回检查规程 224 2 观察水位 水质 水质不合格影响正常注水巡回检查规程 224 3 检查 管线 阀门 无跑 冒 滴 漏现象 检查不到位 未按时巡检 环境污染巡回检查规程 122 4 工具准备工具准备不全 无法处理现场突发情况 影响正常生产 巡回检查操作 212 5 检查地静 电接地 静电接地不合 格 可能造成设备损坏巡回检查规程 212 工工作作危危害害分分析析 JHA 记记录录表表 工作 任务 注水泵 喂水泵 巡回检查 区域 项目 注水 泵棚 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 检查录取数据读取错误影响正常注水巡回检查规程 133 现场压力 流量计读 数 观察 水位 2 观察润滑 油位 油 质 油质不合格 油量不足 泵体磨损或烧毁巡回检查规程 133 3 检查 管线 阀门 无跑 冒 滴 漏现象 检查不到位 未按时巡检 环境污染巡回检查规程 122 4 检查配电 柜 检查不到位 电压不正常 电机烧毁巡回检查规程 133 5 工具准备工具准备不全 无法处理现场突发情况 影响正常生产 巡回检查操作 212 6 检查地静 电接地 静电接地不合 格 可能造成设备损坏巡回检查规程 212 7 检查喂水 泵 注水 泵 压力 温度 检查不及时或 不检查 压力过高造成憋 压 安 全阀起跳 温度过高造 成泵汽蚀或电机烧毁 喂水泵 注水泵 巡回检查规程 122 8 检查流程 检查不及时或 流程切换错误 管线憋压或泵体密封刺 漏 污染环境 喂水泵 注水泵 巡回检查规程 133 工工作作危危害害分分析析 JHA 记记录录表表 工作 任务 喂水泵的启泵 区域 项目 注水泵 棚 分析人员 日期 序 号 工作步骤危害 潜在事件 或后果 现有安全控制措施LS 风险度 R 建议改正 控制措施 1 检查喂水 泵固定 地脚螺栓松 可能造成泵振幅过大设 备损坏 喂水泵操作规程 212 2 检查润滑 情况 润滑油变质或 油量不足 设备轴承损坏 电机烧 毁 喂水泵操作规程 133 3 检查大罐 液位 液位过低导致喂水泵汽蚀喂水泵操作规程 133 4 检查流程未导通流程泵干转 电机烧毁喂水泵操作规程 122 5 检查各法 兰连接部 位 渗