长春大学-学生实习报告

长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 1 页 装 订 线 汽车工厂实习报告汽车工厂实习报告 目录 一 实习目的 2 二 实习内容以及要 求 2 三 实习地点 3 四 实习时间安排 4 五 实习过程 4 六 实习总结 19 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 2 页 装 订 线 一 实习目的 1 通过现场参观 了解汽车的制造生产过程 2 熟习主要典型零件 曲轴 凸轮轴 齿轮 花键 转动轴 发动机箱体等 的机械加工工艺过程 了解拟定机械公告工艺过程的一般原则以及进行工 艺分析方法 3 了解典型零部件的装配工艺 制动器 变速器 发动机 车底盘 车前后 桥 车外壳等 4 了解一般刀具 夹具 量具的结构及使用方法 5 了解公差与测量技术在生产中的应用 6 参观工厂的先进设备及特种加工 扩大学生的专业知识面以及对新工艺 新技术的了解 7 加深对机械现代化 自动化的认识 提高专业素养 加深对机械工业的了 解 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 3 页 装 订 线 二 实习内容及要求 1 机械制造的生产过程 了解一汽 中国第一汽车制造厂 的主要机械设备的整个生产过程情况以及生 产中的主要工艺 2 典型零件工艺 1 箱体零件的加工 了解某机械设备基座 机体的机械加工方法 并记录其工艺过程 分析箱体零 件的加工平面与孔系的主要加工方法 2 轴类零件的加工 了解轴类及其机械加工工艺并记录工艺过程 了解某道工序的具体加工工艺 技术要求 刀具 夹具 量具 切屑液等 3 齿轮加工 了解一至两种齿轮的机械加工工艺 并记录其工艺过程 分析滚齿 插齿加工 的运动及特点 结合工厂的参观 简述磨齿 等的齿轮精加工方法 3 了解刀具 夹具 量具的结构及使用方法 常用机床型号及其特点 4 装配工艺 1 了解机械设备的机构特点及其装配工艺 2 了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法 3 了解主要零部件在加工车间的检验情况 论述工厂与技术测量在现场应用 的实例 三 三 实习地点实习地点 中国第一汽车制造产 公司简介 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 4 页 装 订 线 中国第一汽车集团公司 原第一汽车制造厂 简称 第一汽车 1953 年 7 月 15 日破土动工 中国汽车工业从这里起步 52 年来 第一汽车肩负中国汽车工业发展 重任 经历了建厂创业 产品换型和工厂改造 上轻型车和轿车三次大规模发展阶 段 产品生产由单一卡车向轻型车和轿车方面发展 1991 年 与德国大众汽车公司 合资建立 15 万辆轿车基地 2002 年 与天津汽车工业 集团 有限公司联合重组 与日本丰田汽车公司实现合作 目前 产品结构已形成以轿车为主的新格局 第一汽车拥有全资子公司 32 家 控股子公司 17 家 其中包括一汽解放汽车有限公 司 富奥汽车零部件有限公司等全资子公司和一汽轿车股份有限公司 天津一汽夏 利汽车股份有限公司 一汽四环股份有限公司等上市公司及一汽 大众汽车有限公司 天津一汽丰田汽车有限公司等中外合资企业 在东北 华北和胶东 西南形成布局 合理的三大生产基地 以及在国内汽车行业具有产品开发和工艺材料开发领先水平 的技术中心 资产总额 1058 亿元 员工 13 33 万人 2005 年实现销售入 1183 亿元 145 11 亿美元 列 世界最大 500 家公司 第 470 位 中国机械 500 强 第 1 位 世界机械 500 强 第 71 位 2006 年公司品牌价值达到 424 21 亿元 至今 第一汽车累计产销中 重 轻 轿 客 微各类汽车 860 余万辆 在巩固和 发展国内市场的同时 不断开拓国际市场 逐步建立起全球营销和采购体系 遵循 第一汽车 第一伙伴 核心价值观和 用户第一 的经营理念 践行 让中国每一 个家庭都拥有自己的汽车 的产业梦想 一汽人正为建设 规模百万化 管理数字化 经营国际化 的新一汽而努力奋斗 长春人都知道汽车厂的地方 四 四 实习时间安排实习时间安排 2011 4 2 入场安全教育 2011 4 6 5 号门 一汽一铸 2011 4 7 5 号门 特铸厂 2011 4 8 一汽四环 制动器厂 装配车间 2011 4 11 一汽四环 制动器厂 装配车间 2011 4 12 5 号门 变速箱分厂 1 2011 4 13 5 号门 变速箱分厂 2 2011 4 14 1 号门 车桥装配厂 2011 4 15 4 号门 发动机生产厂 2011 4 18 1 号门 车身厂 2011 4 19 长春第一机床厂 2011 4 20 长春第一机床厂 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 5 页 装 订 线 2011 4 21 3 号门 解放总装厂 五 实习过程 1 入入场场教教育育 一汽历史 一汽三次创业史 1 第一次创业 1958 年生产第一辆中国小轿车 东风 2 第二次创业 1980 研制 CA141 型重型卡车 3 第三次创业 与外企业合作 安全健康培训 带入场证 戴安全帽 穿工作服等 2 第第一一铸铸造造厂厂 长春一汽第一铸造厂 铸造行业有成冶金行业 第一铸造厂是长春一汽的 主要铸造厂 灰造车间 主要铸造汽车缸体 变速箱壳 发动机外壳等铸件 铸造车间 环境较差 采用国家统一标准保护工人的工作环境 铸造会产生少量有毒气体 铸造生产工艺 熔化 浇铸 成型 清理 卡车的三分之二铸件是通过特铸完成的 3 一一汽汽特特铸铸 一汽特铸 采用熔模铸造 又称失蜡铸造 壳形制壳合箱 特铸生产工艺是 重点 设备是其次 熔熔模模铸铸造造生生产产工工艺艺过过程程 制模 制合金模 制石蜡模 制型壳 焙烧 熔蜡 浇注 清理 修磨 入库 4 一一汽汽四四环环 制制动动器器厂厂 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 6 页 装 订 线 图二 鼓式制动器 制动器采用球墨铸件 加工的关键是找准基准点进行定位 制动器加工工艺 制动器加工工艺 1 鉆刀进行 扩孔 基准孔 A 加工设备是立式钻床 2 以孔 A 为基准加工孔 B 加工设备 25140 立式钻床普 通钻头 3 以孔 A 和孔 B 为基准孔 铣端平面 加工设备立式铣床 4 用孔 A 和孔 B 间接定位 加工表面 车外圆 一次装夹加工两个 5 加工表面 6 加工 A 孔倒角 7 以 AB 孔为基准加工孔 加工设备立式钻床 8 铣 AB 端凹槽 9 加工孔 AB 孔定位内贴合 10 安装刹片铆钉 加工设备压铆钉机 铁制 铆钉 成本较低 11 A 孔加衬套 压床 衬套材料是内镀钢 加工设备 刹车蹄钻孔 专用机 12 蹄片机合成 1 滚轮安装 B 孔 开口销防松 轴连接 2 安装挂销螺母 防松 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 7 页 装 订 线 5 变速箱厂 变速箱厂 1 变速箱 作用 改变传动比 扩大驱动轮转矩和转速的变化范围 以适应经常变化的行驶条 件 同时使发动机在有利 功率较高而油耗较低 的工况下工作 在发动机旋转方向不变情况下 使汽车能倒退行驶 利用空挡 中断动力传递 以发动机能够起动 怠速 并便于变速器换档或 进行动力输出 变速器是由变速传动机构和操纵机构组成 需要时 还可以加装动力输出器 在分类上有两种方式 按传动比变化方式和按操纵方式的不同来分 变速箱原理 手动变速箱主要由齿轮和轴组成 通过不同的齿轮组合产生变速变矩 而自动 变速箱 AT 是由液力变扭器 行星齿轮和液压操纵系统组成 通过液力传递和齿轮 组合的方式来达到变速变矩 其中液力变扭器是 AT 最具特点的部件 它由泵轮 涡轮和导轮等构件组成 直接输入发动机动力传递扭矩和离合作用 泵轮和涡轮是一对工作组合 它们就好 似相对放置的两台风扇 一台主动风扇吹出的风力会带动另一台被动风扇的叶片旋 转 流动的空气 风力成了动能传递的媒介 如果用液体代替空气成为传递动能 的媒介 泵轮就会通过液体带动涡轮旋转 再在泵轮和涡轮之间加上导轮以提高液 体的传递效率 由于液力变矩器自动变速变矩范围不够大且效率偏低 因此在涡轮 后面再串联几排行星齿轮提高效率 液压操纵系统会随发动机工作变化自行操纵行 星齿轮 从而实现自动换档 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 8 页 装 订 线 CA141 变速器 2 变速箱箱体生产工序 序号 工艺名称 工序简图 设备 1 铣削变速箱 上盖结合面 卧式 双铣头组合机床 3 铣削输送 棘爪平面 卧式 双面组合铣床 5 半精铣 前后端面 卧式 双面组合铣床 6 精镗轴承孔 卧式 双面组合镗床 22 精铣倒车轴孔 端面 卧式 单面组合铣床 3 变速箱装配线总成工序 分离叉 蜗杆 后盖 变速箱第一轴及轴承总成 第一轴承盖总 成 中间轴总成 减速齿轮 变速箱第二轴总成 第二轴突缘总 成 变速器上盖总成 变速箱顶盖总成 分离轴承和轴承座 从 动齿轮 外壳 变速箱 第一轴 盖 第一轴后轴承 中间轴 变速箱 第五齿轮 中间轴 第二轴 变缘 上盖 顶盖 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 9 页 装 订 线 变速器齿轮的加工以及变速器的装配工艺 变速器的作用是 1 改变传动比 扩大驱动轮扭矩和转速的变化范围 2 实现汽车倒向行驶 3 必要时中断传动 齿轮加工工艺 1 锻造制坯 2 正火 3 车加工 4 滚 插齿 5 剃齿 6 热处理 7 磨加工 8 修整 变速箱的装配工艺 变速箱箱体的机械加工工艺过程基本上分三个阶段 即粗加工 半精加工和精加工阶段 其主要加工工序见下表 变速箱箱体主要装配工艺 1 安装后行星排 二档制动鼓 一 倒档组件及输出轴 2 安装二档制动器活塞衬套 1 号单向离合器 二档制动器压盘并检查二 档制动器组件间隙 注意装配标记及卡环到位标准间隙 062 1 98mm 3 安装太阳轮及太阳轮传动鼓 前排行星齿轮 注意卡环到位 4 安装二档滑行制动带 5 安装前行星排齿圈 直接档离合器 前进离合器 注意轴承 座圈 止 推垫圈的安装到位 6 安装二档滑行制动器组件并检查活塞杆行程 7 检查输出轴轴向间隙及是否转动自如 标准 0 27 0 86mm 8 安装超速档支架 压盘 钢片及摩擦盘 注意安装到位 9 安装超速档行星排 超速档直接离合器及单向离合器 10 安装油泵 螺栓孔对正 螺栓拧紧力矩 22N m 11 检查输入轴转动情况并检查各活塞工作情况 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 10 页 装 订 线 12 安装停车锁爪 控制杆 蓄压器 止回球阀 阀体总成 夹固好电磁 阀导线 13 安装传感器 调速器 及车速表驱动齿轮 注意卡环到位 14 安装前后壳体 15 安装并调整空挡起动开 6 6 车桥厂 车桥厂 车桥厂概述 1953 7 15 日开工建设 1958 2 13 毛泽东视察 在 86 年完成了第 二次创业改造 车桥厂以数控机床为主 车桥 也称车轴 通过悬架和车架 或承载式车身 相连 两端安装汽车车轮 其功能是传递车架 或承载式车身 与车轮之间各方向作用 力 进入厂房 厂房上空有巨大的管道 分别为进气管和出气管 上料采用悬臂杆 可 以滑动 工人在下方 储料箱在机床旁 有垂直的吊具和卡具 红灯进料 绿灯在 加工 车间采用 TPS 目视板管理 1 转向节生产线 一 转向节的功用 转向节 羊角 是汽车转向桥上的主要零件之一 转向节的功用是承受汽车前部载荷 支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向 在汽车行驶状态下 它承受着多变的冲 击载荷 因此 要求其具有很高的强度 转向节形状比较复杂 集中了轴 套 盘环 叉架等四类零件的结构特点 主要由 支承轴颈 法兰盘 叉架三大部分组成 支承轴颈的结构形状为阶梯轴 其结构特 点是由同轴的外圆柱面 圆锥面 螺纹面 以及与轴心线垂直的轴肩 过渡圆角和 端面组成的回转体 法兰盘包括法兰面 均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔 叉架是由转向节的上 下耳和法兰面构成叉架形体的 二 加工工艺路线 工序 设备 工序简图 1 铣两耳四平面 专用铣床 2 钻 镗主销孔 倒角 数控机床 3 拉主销孔 拉床 卡紧说明 工件在拉刀的力作用下向右运动 使工件紧贴在面 A 上 从而卡 紧 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 11 页 装 订 线 4 铣杆部以及凹窝 专用双面组合铣床 5 铣两耳外侧面 专用双面组合铣床 6 打中心孔 专用中心孔钻床 7 粗车轴颈 数控车床 8 粗车端面 数控车床 定位卡紧同工序 7 9 半精车端面 轴颈 专用液压仿形车床及数控车床 10 精车轴颈 数控车床 11 精车端面 专用液压仿形车床及数控车床 12 粗磨端面 轴颈 双砂轮端面外圆磨床 工序简图 定位同工序 7 卡紧说明 利用离心力 使工件紧靠挡板 13 钻法兰螺栓孔 卧式钻 扩组合机床 15 攻螺纹 钻孔 攻螺纹组合机床 16 清洗 专用清洗机 17 淬火 中频淬火机 18 半精磨端面 轴颈 双砂轮端面外圆磨床 定位卡紧同工序 12 19 铣耳环侧面 特种铣床 20 钻铰锥孔 立式六工位钻铰组合机床 21 钻孔攻螺纹 钻孔 攻螺纹组合机床 定位同工序 20 22 拉键槽 卧式拉床 23 铣两耳内侧面 专用组合铣床 24 压衬套 并拉套孔 单柱液压校正机 25 精磨端面 轴颈 双砂轮端面外圆磨床 26 车螺纹轴颈 数控车床 27 滚压螺纹 螺纹滚丝机 28 铣螺纹平面 数控铣床 29 探伤 紫外线探伤机 30 打标记 数控打标机 31 清洗 清洗机 2 2 桥壳生产线 桥壳生产线 一一 制造工序制造工序 粗车小法兰 粗镗孔 精镗孔 清洗工位 压套管 精车小 法兰 镗车大法兰 小法兰钻孔 小法兰攻丝 钻大法兰 钻油堵 铣凸台 铣缺口 铣中叉 铣右边叉 铣弹簧面 铣左边叉 钻凸台 攻丝 钻顶丝孔 加工贯通轴孔 钻叉孔 清洗 清洗去毛刺 打号 拧曲堵 平外圆端面 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 12 页 装 订 线 打号 去毛刺 车桥 7 7 发动机厂发动机厂 机体是构成发动机的骨架 是发动机各机构和各系统的安装基础 其内 外安 装着发动机的所有主要零件和附件 承受各种载荷 因此 机体必须要有足够 的强度和刚度 机体组主要由气缸体 曲轴箱 气缸盖和气缸垫等 零件组成 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 13 页 装 订 线 图四 曲轴 曲轴制造工序 铣端面 打中心孔 车第四主轴 粗磨第四主轴 粗车第四主轴 倒角 精车大轴 作褪刀槽 磨外圆 磨曲轴 磨外圆 铣 曲轴 车连杆轴 车曲率 清洗 钻大头端孔 精车连杆轴 磨曲轴 钻所有连杆轴孔 动平衡 卒火 1 3 5 7 主轴颈 连杆轴颈卒火 1 3 4 6 全部卒火 自然冷却 油压直 磨第一主轴 磨剩下主轴 磨连杆轴 精磨连杆轴 精磨 第四主轴 精磨剩下主轴 铣键槽 油压直 探伤 钻大头 孔 攻丝 钻小头孔 攻丝 曲轴法兰盘 压直 钻曲 轴轴承孔 精动平衡 去重 抛光 6 连杆 7 主轴 13 粗摸连杆两端面 设备 双端面磨床 铣连杆两侧定位侧面 设备 卧室铣床 钻扩大小头孔 扩大头孔 设备 DFU 半精镗 精镗小头底孔且单面倒角 半精镗大头孔 两端面倒角 设备 立 式加工中心 铣连杆油孔凸台 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 14 页 装 订 线 设备 卧式铣床 钻连杆小头油孔 设备 立式钻床 冷却液 乳化液 粗精铣螺栓座面 钻 扩螺栓孔 倒角 攻丝 设备 卧式加工中心 去除小头油孔 螺栓座面 螺栓孔出口处毛刺 激光加工大头裂解槽 胀断连杆 装配螺栓 设备 胀断自动线 粗精车连杆两侧面 设备 数控车床 压装铜套 设备 63 千牛单柱液压机 粗铣连杆小头两斜面 设备 数控铣床 精磨连杆两端面 设备 磨床 精铣连杆小头两斜面 斜面厚度 30 7 31 3 小头铜套孔倒角 设备 立式钻床 半精镗 精镗大头孔且两面倒角 精镗小头铜套孔 设备 四工位组合机 铣轴瓦锁口槽 设备 数控铣床 探伤 设备 磁粉探伤机 清洗 设备 清洗机 称重 分组 打号 最终检测 外观 无毛刺 无磕碰伤 表面清洁 发动机的总装 缸体上线 选配活塞 装曲轴 装离合器从动盘总成 凸轮轴正时齿 轮总成 进排气管合件和气缸盖合件 调整气门间隙 装水泵总成 装变速箱总成 装起动机总成 8 8 车身厂 车身厂 车身长概况 车身厂是一汽比较大的专业生产厂 它主要承担生产解放牌 CA1091 车系列的 驾驶室 车头及车架三大总成及解放牌系列平头柴油祥和的驾驶室 车身厂建于 1956 年 7 月 15 日 共有 11 个车间 1 中冲车间 该车间主要承担中板件的冲压 如油底壳本体 前中 后 中 横梁 刹车盘等 44 种冲压件 主要设备有 SE 1250 ZIS 800 丹东压床 DC630 1600 双动压床 KB 1600t 压床等 2 大冲车间 该车间主要承担 CA141 驾驶室 车头的覆盖件 红旗轿车的 覆盖件及冲压件等 在三车间设有一生产车门为主的冲压生产线 3 清洗车间 主要承担大型冲压件的储存及清洗 4 驾装车间 主要承担 CA1091 系列驾驶室及车头两大焊接总成的装备任 务 中板车间 主要承担车架左 右纵梁的剪切 冲压工作及中板件的剪切 主要设备有 SE 63 3150T ST16 3080T 型压力机 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 15 页 装 订 线 图 机器手焊接车身 9 长春第一机床厂 长春第一机床厂 长春第一机床厂长春第一机床厂始建于 年 是机械工业部重点企业 东北地区最大 的磨床专业生产厂 国家凸轮轴磨床生产的主导厂 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 16 页 装 订 线 图五 卧式镗床 卧式镗床 精度较高 主轴回转精度高 两个主运动 1 主轴回转运动 2 平旋盘回转运动 辅助运动 1 进给运动 2 旋转进给运动 3 主轴箱可以上下运动 尾架起辅助支撑作用 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 17 页 装 订 线 图六 立式升降台铣床 插床 用插刀加工工件表面的机床 加工时 插刀往复运动为主运动 工件 的间歇移动或间歇转动为进给运动 万能工具铣床 型号 X8126 万能工具铣床 能完成镗 铣 钻 插等切削加工 适用于加工各种刀具 夹具 冲模 压 模等中小型模具及其它复杂零件 借助多种特殊附件能完成圆 弧 齿条 齿轮 花键等类零 件的加工 结构特点 一 结构新颖 万能性广 精度高 操作简便 二 利用多种附件 可扩大使用范围 提高使用率 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 18 页 装 订 线 图 卧式升降台铣床 10 解放总装厂 解放总装厂 解放卡车总装过程 车位名称 左车位任务 右车位任务 线下分装车位 1 装储气筒及空气管 2 装四通支架 3 装电磁阀 4 装转向操 纵杆 1 2 5 装离合器前油管 6 装油箱托架 7 后桥轴分装 第一车位 1 吊装后桥 2 中间轴装配 3 装配中桥 4 装再生储气筒 5 装发 动机后支点 6 装配电箱框 1 后桥装配 2 中桥装配 3 装发动机后支点 第二车位 1 补漆 2 装配左前桥 3 装配二前桥 4 装配消声器吊架 5 装配 传动轴 1 装配第二传动轴 2 连接轴 3 装配二前桥 4 装配一前桥 5 装 配转向纵拉杆 第三车位 1 装左减震器 2 装配转向机 3 装配动力油管 4 装气喇叭 5 装 配中桥刹车软管 6 翻转工位 1 备胎升降器 2 装束 3 储气筒 4 连接空气 管 5 装配连接轴 6 装前线束 7 装配右减速器 第四车位 1 装气泵管 2 装电源总开关 3 装配进回油管 4 分装油管 5 装 配发动机支点 1 装配动力油管 2 双后桥加油 3 装配一级脚踏板 第五车位 1 吊装发动机 2 落发动机左前支点 3 装驾驶室后前置 4 加发动 机油 1 轴与刹车盘连线 1 2 2 装发动机后支点 3 装排气管 4 装发动 长 春 大 学 学 生 实 习 报 告 共 20 页 第 19 页 装 订 线 机前支点 5 加润滑脂 第六车位 1 装配起动继电器 2 吊装水箱 3 吊装电瓶 4 配合装水箱 1 紧固反作用杆