侧钻井钻井液施工技术规范

侧钻井钻井液施工技术规范侧钻井钻井液施工技术规范 一 基本情况 套管开窗侧钻是老油田盘活报废井 提高采收率的重要手 段 侧钻井与常规石油钻井相比 有如下特点 1 辅助时间 长 纯钻时间短 2 开窗后即进入深部地层 没有快速钻进 3 受钻井液泵功率及钻具内径影响 钻井液排量仅为常规钻机 泵排量的 l 3 1 4 左右 4 一般采用 31 2 钻杆施工 钻杆柔 性大 限制了钻压 转盘转速的提高 机械钻速较低 泥浆公 司从 2005 年开始和原大港油田井下作业公司进行侧钻井技术服 务 到目前为止 在油区内共完成侧钻井 180 口 公司通过近 几年的现场施工 逐渐摸索出了一套适合大港油区的侧钻井钻 井液技术措施 二 施工技术措施 2 1 钻井液准备 开窗前首先要进行钻井液准备 可以用 2 种方法 2 1 1 配浆 配方 清水 4 6 膨润土 0 5 纯碱 循环系统按标准要求安装完毕后进行配浆作业 基浆配好 并充分水化后按设计要求补充各类处理剂 把钻井液性能调整 到设计范围之内 粘度应走设计上限 以便开窗时能有效携带 铁屑 2 1 2 倒运回收浆 若现场不具备配浆条件 可从公司倒运回收浆 泥浆上井 后开启固控设备清除固相 使坂含和固相控制在设计要求之内 然后按补充各种处理剂 使钻井液性能达到设计要求 2 2 开窗钻进 2 2 1 开窗时钻井液粘度应维持在设计上限 以便能有效携 带铁屑 钻井液出口槽处应放一块强磁铁吸附铁屑 2 2 2 开窗后地层若是明化镇地层 泥浆粘度应逐渐降低到 设计的中下限 以利于冲刷井壁 在馆陶组及以下地层 泥浆 粘度应控制在设计的中上限 以利于保护井壁稳定 防止井塌 2 2 3 定向过程中保证钻井液中含油量达到 3 5 加入适 量的乳化剂 使原油充分乳化 提高钻井液的润滑性能 在定 向时 如果托压现象严重 可视返砂情况进行短起下破坏岩屑 床 或加入适量的石墨 塑料小球 2 4 钻进过程中 用好固控设备 及时清除有害固相 及 时补充原油和磺化沥青等处理剂 保证钻井液体系具有良好的 稳定性能 2 2 5 钻进中定期进行短起下 每钻进 80 100m 或连续钻进 24h 进行短起下 保持井眼畅通 2 2 6 钻进时每班对钻井液进行全面分析 根据分析结果和 现场施工情况及时补充相应处理剂 保证钻井液流变参数能够 满足井下安全施工需要 2 2 7 进入目的层前调整钻井液性能 泥浆密度走设计上限 降低钻井液失水严格达设计要求 适当提高粘切 加入油气层 保护处理剂 2 2 8 侧钻井受设备条件限制 钻井液排量较小 工程上应 控制钻井速度 以降低钻头附近环空钻井液中的岩屑浓度 防 止沉砂卡钻 2 2 9 施工中防油气水侵 如果钻进时发现有油气水侵时 应停止钻进 循环排气或搞短起下作业测后效 计算油气上窜 速度 以确定合适的钻井液密度 避免盲目提高钻井液密度把 井压漏 2 2 10 起下钻具要控制好速度并力求平稳 特别是在易漏 层和油气层井段要减小抽吸和压力激动 避免发生井漏和溢流 2 2 11 如需对气侵钻井液进行加重 应在排完气后停止钻 进的情况下进行 严禁边钻进边加重 加重速度要均匀 每个 循环周密度增量应控制在 0 05 cm3 以内 2 2 12 完钻前调整钻井液性能 补充相应处理剂 钻完进 尺后充分循环洗井 起出钻具 甩掉马达 改变钻具结构再通 井 保证电测和下套管施工顺利 井斜超过 30 可加入塑料小球 或石墨和磺化沥青打封闭 粘度高于井浆 10s 以上 三 油气层保护措施 3 1 进入目的层前 调整好各项钻井液性能参数 按体系 设计加入油保材料 保护油气层 3 2 进入目的层井段 严格控制钻井液 api 失水在 3 5ml 控 制钻井液 hthp 失水在设计之内 减少滤液对油气层的污染 从而保护油气层 3 3 钻进过程中 用好四级固控设备 尤其是离心机 保 证固控设备完好率及使用率 及时清除钻井液中的有害固相 保持钻井液中含砂量低于 0 3 钻进 减少钻井液中的亚微粒子 进入油气层堵塞油气通道 同时严格控制钻井液密度不高于设 计上限 从而保护油气层 3 4 钻进过程中严格维护好钻井液性能 防止卡钻或其它 井下事故复杂 提高机械钻速 快速穿过油气层 尽量减少钻 井液对油气层的侵泡时间 3 5 下完油层套管循环钻井液时 将钻井液粘度降低至 40 45s 有效地冲刷井壁形成的虚泥饼 保证侧钻井的固井质量 四 事故复杂的预防和处理 4 1 井壁稳定 由于侧钻井多使用 120 65mm 或 118mm 钻头完钻 小钻 具具有钢性小 加压小 钻速低 周期长的特点 钻井液对裸 眼井段的侵泡时间较长 井壁易垮塌 因此防塌是重点 在加 足防塌材料的基础上 必须将钻井液密度 粘度控制在设计上 限 失水控制在下限 有利于防塌 钻进过程中 如果返出的 钻屑量大于井眼理论容积 并且伴有大块岩屑 上提遇卡 下 放遇阻 起钻中途遇卡 下钻遇阻划眼 划眼过程中蹩泵蹩转 盘等 证明发生了井塌 4 1 1 钻井液密度是防塌的基础 因此 必须严格按照设 计维持钻井液密度 4 1 2 在工程措施方面 注意控制起下钻速度和开泵 防 止压力激动造成的井塌 4 1 3 如果出现井塌现象 首先补充防塌剂 适当提高钻 井液密度 同时适当提高钻井液粘度 切力 以提高钻井液的 携岩能力 净化井眼 减少钻井液对井壁的冲刷 4 1 4 如果井眼不规则 起下困难 在起钻时 可以用防 塌类处理剂配制一定量稠塞打封闭 4 1 5 如果上述措施还不能很快见效 而钻井液密度已达 设计上限 则应与甲方协商 提高钻井夜密度 4 2 井眼净化 清洁的钻井液是安全钻井和油层保护的基础 因此应高度 重视钻井液的固相控制 4 2 1 工程要配合泥浆适时搞好短起下钻作业 由于开窗后 井斜较大 最好 30 50m 搞一次短起下 及时清除井壁上的虚泥 饼 破坏井壁上形成的岩屑床 4 2 2 使用好四级固控设备 尤其是除砂器和离心机 降低 含砂量 清除有害固相 确保井眼干净畅通 4 2 3 钻进过程中控制合理的泵排量 满足井眼净化的需求 一般使用 120 65mm 或 118mm 钻头的井眼 要求泵排量保持在 8 10l s 4 2 4 如果前几项措施仍难以满足井眼净化的要求 可采 用变排量 打段塞 变流型的方法进一步清洗井眼 打段塞的 方法是 用大约 5m3 稠钻井液或稀钻井液 其粘度性能与井浆 差别较大 清洗井眼 返出后放掉 4 3 润滑防卡 防卡主要从钻井液防塌 润滑 井眼净化 减少压差 工 程措施方面入手进行 4 3 1 钻进过程中要及时补充原油等润滑剂 使含油量达到 3 5 左右 控制泥饼摩阻小于 0 08 4 3 2 如果有托压现象 立即加大固体润滑剂 膨化石墨 的投入 减少托压产生的及影响 4 3 3 上部软地层快速钻井时 每打完一个单根后划眼一 到两遍 使井底的岩屑返得高一些 避免下沉到扶正器位置造 成泥包扶正器和钻头 4 3 4 在接单根过程中 如果有遇卡现象 不要急于接单 根 要充分循环干净 待井下正常后再继续施工 4 3 5 钻进一定时间或一定深度 根据井下情况 适时搞 好短起下工作 清除虚泥饼 彻底消除井壁岩屑床 确保井壁 清洁 井眼畅通 4 4 井漏 馆陶底砾岩 生物灰岩 玄武岩及断层 油层可能发生漏 失 这些井段应加强防范 防止漏失 4 4 1 钻进过程密切注意井口的返浆情况 加强坐岗 观察 液面变化 发现问题及时处理 4 4 2 要严格控制好起下钻速度 避免压力激动过大 压 漏地层 坚持分段循环 下钻到底先以小排量开泵 循环正常 后再增到正常排量 以免蹩漏地层 4 4 3 为预防井下复杂情况的发生 井场必须储备充足的 堵漏及配浆材料 4 4 4 在钻进过程中 发现漏失小于 3m3 h 可边循环边 堵漏 如漏速大于 33 h 或不能建立有效循环 要强行将钻具起 到套管内 实施静止堵漏并憋压 4 5 5 堵漏浆配方 井浆 15 20 固体堵漏剂 土粉 比例可 根据漏速大小 漏失岩性适当调整 4 5 井涌 4 5 1 加强坐岗 如钻进时发现油 气 水侵 应停止钻 进 循环排气或短起下钻测油气上窜速度 以确定合理的钻井 液密度 避免盲目提高钻井液密度 钻进中如果发现钻井液池 面增加 钻井液槽面有油花 气泡 钻井液密度降低 粘度发 生较大变化等情况之一时 必须立即汇报 及时与录井等部门 取得联系 以查明原因 并注意加密测量钻井液密度和粘度 便于采取措施 4 5 2 按设计储备足够的加重剂和比设计密度高 0 2mg cm3 的重泥浆 30 方 五 存在问题 5 1 与钻井队相比 井下侧钻井队有时技术措施落实不到 位 有时甚至蛮干 如 下钻到底不拆凡尔 开泵过猛把井压 漏 钻进过程中发生井漏时 强行穿漏 不起钻静堵 直到没 泥浆时才不得不起钻 5 2 设备跟不上处理泥浆的需要 基本上所有的侧钻井队 配药罐都是 1 5 2m3 的 配药量小 满足不了处理泥浆的需要 生产水管线太细 如果是明化镇地层开窗侧钻或使用 215 9mm 钻