ZQ250减速机双侧面加工专用铣床的设计-开题报告

Xx 大学毕业设计开题报告院系名称 机械工程学院 学生姓名 专业班级 机械设计制造及其自动化 08-2指导教师 赵 建 国 二 年五月五日课程名称 ZQ250 减速机双侧面加工专用铣床的设计课程来源 生产实践 课程类型 AY 指导教师 学生姓名 学号 专业班级 本课程的研究现状、研究目的及意义：我国加入 WTO 以后，制造业所面临的机遇与挑战并存。组合机床行业企业适时调整战略，采取了积极的应对策略，出现了产、销两旺的良好势头，截至2002 年 9 月份，组合机床行业企业仅组合机床产品一项，据不完全统计产量已达 800 余台，产值达 3 个亿以上，较 2001 年同比增长了 10%以上, 另外组合机床行业工业增加值、产品销售率、全员工资总额、出口交货值等经济指标均有不同程度的增长，新产品、新技术较去年均有大幅度提高，可见行业企业运营状况良好。组合机床自动线一般由机床含少量专用机床、另件输送装置、转位装置、排屑装置及电气和液压控制系统等组成。机床和所有机构按照规定的动作顺序和节拍自动地进行加工。这类自动线分为直接输送式和间接输送带随行夹具两种, 前者又可分为通过式和非通过式外移式, 主要用于有平稳、稳定的输送基面的箱体。组合机床自动线主要用于大批量生产。虽然技术已很成熟, 但一般利用率低、缺乏柔性, 难以适应现代中批轮番生产的需要。现代柔性自动化技术给组合机床综合自动化技术的发展, 带来根本性的变革。动力部件的最大规格和驱动功率日趋加大, 例如法国雷诺公司滑台的徽大规裕由 800 增至 1000、1250、1600, 铣削头最大功率由 3040KW 增至 90KW。现代组合机床自动线和自动加工系统的生产节拍愈来愈短, 以适应高效加工的需要。为此, 滑台的工作循环时间必须相应缩短。国外有些厂家中等规格滑台的工作循环时间已缩短到 5 秒。其中, 快速行程速度已达 15 米/分, 而最大工作进给速度由通常 0.7 米/分提高到 1.21.5 米/分, 切入备量有的已可缩短到 0.25 毫米。在提高快进和工作行程应仄荣件下, 又福要有高的转换精度, 用伺服驱动滑台便能满足这些要求。组合机床要求单轴加工的工序远没有多轴加工的多, 但也占有重要的地位, 尤其是精加工工序。多轴加工一般只有一个座标运动, 单轴加工则有两个或三个座标运动, 其柔性高于前者而效率则低于前者。目前广泛应用的单轴加工用的单元式机床模块.虽然为模块化方式, 但基本上已 “ 加工中心机床化” , 采用独立的 CNC 控制系统。为了适应配置在自动线内使用, 尽可能简化结构,缩短节拍时间（通用加工中心机床换刀次数多、节拍时间长）, 使其能与多轴加工单元模块协调, 使两者生产效率接近。单轴加工用的参数特点：为主轴座标高速移动定位；主轴转数高；刀库容量小（46 把） ；自动换刀（ATC）时间短。一设计任务内容1. 方案设计：拟定两个以上的总体设计方案分析对比并择优；2. 设计液压组合铣床的三图一卡；3. 液压组合铣床的主轴箱总成设计计算（1） 传动系统的拟定及其运动计算（2） 传动系统的动力计算及校核（3） 主轴箱部件装备图设计4. 液压组合铣床的液压系统设计计算并绘制液压系统图5. 设计主轴零件工作图二设计要求1. 编制本项目的设计计算说明书，不得少于 40 页 2. 编写本说明书的英文摘要，不得少于 500 字3. 所设计的图纸不得少于 3 张零号图纸4. 必须以新的国家标准绘图和标注图面内容5. 允许使用计算机绘图，但必须用手工绘制一张图纸三. 设计进度第一周：完成方案设计第二周，第三周：完成组合机床的三图一卡第四周，第五周：完成主轴箱的设计计算第六周：完成液压系统设计第七周：编制设计计算说明书第八周：答辩已查阅的主要参考文献：1.机械设计 王为 王建晓 主编 华中科技大学出版社，20062.组合机床设计 大连组合机床研究所编 北京：机械工业出版社，19953.实用切屑手册 张以鹏 主编 辽宁科技技术出版社，20074.机械工人专业计算 机械工业出版社，20065.组合机床设计简明手册 范云涨 谢家瀛 主编 北京：机