道路路基灌浆方案

xxxx 工程工程 地表注浆处理施工方案地表注浆处理施工方案 编制 编制 审核 审核 复核 复核 xxxx 公司公司 20132013 年年 3 3 月月 2525 日日 xxxx 工程工程 地表注浆处理施工方案地表注浆处理施工方案 一 工程概况一 工程概况 xx 主要通道 路线全长 xx 现状道路为水泥砼路面 道路宽 xx 米 道路车流量一直较大 受 车辆荷载影响 原路面已出现横纵向裂缝 沉陷 车辙等病害 因此 对道路路面 人行道及中间 的绿化带进行全面升级改造 xx 工程试验检测中心采用 FWD 落锤式弯沉仪对 xx 水泥混凝土路面进行了全面检测 检测报告 显示本道路水泥混凝土路面最大弯沉值为53 6 1 100mm 最小弯沉值为4 4 1 100mm 道路脱空率为15 6 根据检测报告本道路路面破损严重 不能直接加铺沥青混凝土 对于板底脱 空的应采用灌浆方式进行加固处理 Xx 道路 是连接 xx 与 xx 的主要通道 道路全长 615 米宽 40 米 xx 工程试验检测中心采用 FWD 落锤式弯沉仪对 xx 水泥混凝土路面进行了全面检测 检测报告显示本道路水泥混凝土路面最大 弯沉值为32 8 1 100mm 最小弯沉值为2 97 1 100mm 道路脱空率为 0 8 根据 检测报告本道路路面破损严重的地方 对于板底脱空的应采用灌浆方式进行加固处理 二 编制说明二 编制说明 由于该两段路将进行沥青混凝土路面铺设 地表注浆加固处理时间紧迫 建议采用简单快捷的 施工方法 根据现场实际情况调整注浆参数 注浆管埋设深度为地表以下 0 7 米左右 注浆压力 1 5 2 0MPa 灌注浆液初步定为单液水泥浆 水灰比 0 7 1 并添加速凝剂 水泥 速凝剂 水 0 7 0 12 1 三 施工方案三 施工方案 1 注浆孔布置 图 1 注浆孔布置图 注 图中尺寸单位为 cm d 为灌浆孔直径 L 为板长 b 为板宽 L 2 L 2 b 2b 2 5050 5050 d 5 Yes 根据现场浆液灌注情况 适当调整注浆孔布置参数 2 地表注浆工艺流程 地表注浆工艺流程见 图 2 注浆施工工艺流程图 图图 2 2 注浆施工工艺流程图注浆施工工艺流程图 3 注浆参数确定 在施工中将第一段列为注浆试验段 注浆结束后 2 小时在注浆区域内选择检查孔 进行钻孔取 芯检查 以岩芯的提取率和岩芯固结效果的好坏作为评价注浆加固效果的指标 并根据检查结果调 整注浆参数 以取得最佳注浆效果 暂定注浆参数见 表 1 注浆参数表 注浆参数表注浆参数表 表表 1 1 参 数 值 参 数 名 称 单液水泥浆液 备 注 安设注浆管 No Yes No 钻 孔 配制浆液 结束注浆 逐段注浆 注浆作业 所有段达到要求 第二段注浆 第一段注浆达到要求 补注 钻机就位 探测管线 测量定位 钻孔取样调整注浆参数 扩散半径 m 1 5 2 0 水灰比 w c 1 0 7 注浆压力 MPa 1 5 2 0 稳压 1 0 2 0 初压 0 5 1 0 注浆速度 l min 30 50 4 注浆材料的选择 注浆材料主要根据不同地质条件来进行选择 最终通过注浆试验段的检测结果 选择适合的注 浆材料 本路段暂定采用普通水泥 32 5R 浆液 并添加速凝剂 配合比如下 水泥 速凝剂 水 0 7 0 12 1 5 注浆施工工艺 为确保注浆效果 并使不同地质的注浆施工具有较好的针对性 连续性 地表注浆均采用后退 式分段注浆工艺进行静压注浆 以便浆液在压力条件下均匀地进入地层 对地层进行分层加固 1 钻孔 地表注浆钻孔施工步骤为 按照设计要求定出孔位 采用潜孔钻机按标出孔位进行钻孔 钻孔中作好钻孔记录 以利于注浆作业 钻孔至设计深度后下入注浆管 利用袖阀管分段注浆 2 注浆管的安设 采用袖阀管注浆工艺 钻孔完成后 将 A B 型袖阀注浆管按设计要求沿套管内壁下入钻孔 然 后拔出套管进行封孔作业 孔口用速凝水泥砂浆充填密封 以防注浆时返浆 3 注浆 采用 KBY 50 12 型注浆泵进行注浆作业 地面注浆均采用后退式袖阀管注浆施工 在钻孔完成 并下入注浆管后进行全孔分段注浆 将带有止浆塞的注浆花管同注浆芯管连接后下入注浆管内 芯 管口与输浆管相接 通过提升芯管由下至上进行分段注浆 进行注浆作业时 应注意以下几点 注浆结束标准 采用注浆量和注浆压力双控标准 达到设计注浆量或注浆压力逐步升高至设计 终压并继续注浆 10 分钟左右 且注浆量接近设计注浆量 吸浆量小于 30L min 注浆施工中应通过现场试验对布孔方式 注浆参数及浆液配比作进一步确定 根据现场实际情 况适当调整 保证注浆效果 注浆施工中做好注浆记录 及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析 判断注浆效果 是否满足设计要求 注浆过程中应加强对周边环境及地下管线的巡视监测工作 防止意外情况发生 4 效果检查 取芯检查 地表注浆结束后在注浆区域分段设一检查孔 进行钻孔取芯检查 以岩芯的提取率和岩芯加固 效果的好坏占岩芯长度和百分率作为评价注浆加固效果的指标 注水试验 在地表注浆全部结束后钻取检查孔进行注水试验 测试其渗透系数 要求注浆后地层的渗透系 数小于 10 4cm s 对不符要求的区域进行补注 6 机械设备 钻孔机械选用 K 100 型潜孔钻机 注浆施工选用 KBY 50 12 型液压注浆泵及其配套注浆设备 注浆施工所需主要机械设备见表 2 所示 主要机械设备表主要机械设备表 表 2 序号设备名称规格及型号备 注 1 潜孔钻机 K 100 两台 2 注浆泵 KBY 50 12 两台 3 搅拌机 QV 300 50 4 输浆管Dg 25 Pg16 高压胶管 5 混合器T 型 6 袖阀注浆管 7 袖阀管注浆配套设施 四 四 施工质量控制施工质量控制 1 注浆所使用的水泥必须出示合格证明 并按每批次现场抽样检验 合格后才能投入使用 水泥进场后 应做好防潮 防雨措施 防止水泥结块和硬化 2 施工现场配备比重计 随时量测浆液比重 实行定量加灰制 严格控制水泥用量 灰浆搅拌 应均匀 要进行二次搅拌并进行过滤 注浆过程中浆液应连续搅动 防止水泥沉淀 3 严格按注浆配合比设计进行浆液配置 严禁擅自改变浆液配比 4 注浆时应对建筑物进行监测 并将量测信息及时反馈 根据反馈信息结果进行调控注浆 5 注浆一定要按程序施工 每段注浆注浆量要准确 注浆压力一定要严格控制 专人操作 当 压力突然上升或浆液从孔壁 地面溢出时 应立即停止注浆 6 注浆过程中 若地层吸浆量很大时 注浆压力长时间不上升 可通过调整浆液配比 缩短浆 液凝胶时间 以达到控制注浆范围的目的 7 注浆过程中 如发生其它孔串浆 可关闭该串浆孔继续注浆 但若发生频繁时 应加大钻孔 与在注浆孔的间隔或钻一孔注一孔 减少串浆现象 8 注浆过程中 如跑 漏浆现象严重时 可通过间歇注浆技术或通过调整浆液配比缩短凝胶 时间的方法进行封堵 但若无效时 可暂停该孔注浆 分析原因 采取其它措施 9 注浆过程中 要保持注浆管路畅通 防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断 10 值班工程师做好施工纪录 严格控制施工质量 安全文明施工 1 所有进入施工场地的人员必须戴安全帽 摊铺现场的施工人员还必须穿防护鞋 不得穿拖鞋上 岗 技术工种要持证上岗 高空作业必须系安全带 2 施工场地 沥青搅拌场 宿舍区 做好防火 防雨工作 指派专人值班 发现问题及时处理并 报告 现场配备灭火器及其它安全器材 3 施工现场设置施工围拦隔离措施和醒目警告标志 确保行人车辆与施工互不干扰 保证施工和 交通畅通 4 全体施工人员严格遵守国家法律法规 遵守当地政府各种管理条例 遵守公司安全管理规章 制度 做到群防群治 确保安全施工 5 建立定期安全检查制度 有时间有要求 明确重点部位 危险岗位 做到安全检查有记录 对查出 的安全隐患要及时整改 整改要定人 定时间 定方案 6 施工时 对施工道路和复杂交通路口 派专人指挥 防止事故和发生 7