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文档简介
1 1 纯净水生产工艺流程图纯净水生产工艺流程图 之 1 2 控制要求提供符合 GB5750 要求的水源 有动 静态检测 并有记录 目的 提供优良的原水目的 提供优良的原水 控制要求 20T不锈钢罐 有 0 45um 的空气呼吸器 每半年进行一 次清洗消毒 每周进行水微生物和理化检测 目的 积蓄原水 除去原水中泥沙目的 积蓄原水 除去原水中泥沙 控制要求 不锈钢罐 每 7 天进行一次正洗和反洗 每周进行一次水微生物和理化检测 每半年消毒一次 目的 除去水中较大的有机物及其它异物目的 除去水中较大的有机物及其它异物 控制要求 不锈钢外壳 两组共 14 支 5um 滤芯 每 6 个月更换一次或 滤芯压差大于 0 07Mpa 时更换 目的 过滤大颗粒杂质 保护目的 过滤大颗粒杂质 保护 RO 膜 加阻垢剂主要是包膜 加阻垢剂主要是包 裹水中裹水中 的的 Ga2 Mg2 离子 使之不易堵塞离子 使之不易堵塞 RO 膜孔膜孔 控制要求 36 根陶氏膜 树脂外壳 正常情况下二年半清洗一次或 当一 二泵压后压一 二级浓水压差大于 1MPa 时 应对 RO 膜进行清洗 参见作业文件 目的 截留进水中的杂质 离子和有机物及病毒等目的 截留进水中的杂质 离子和有机物及病毒等 控制要求 30 根陶氏膜 树脂外壳 每三年进行一次清洗或当一 二泵 压后压一 二级浓水压差大于 1MPa 时 应对 RO 膜进行清 洗 目的 将水电导率降为目的 将水电导率降为 10us cm 以内 除去水中异物以内 除去水中异物 控制要求 不锈钢罐 每季度进行一次清洗消毒 目的 贮存过滤后的水 确保生产连续性目的 贮存过滤后的水 确保生产连续性 控制要求4T不锈钢罐 臭氧浓度 0 45 0 65ppm 每小时记录臭氧 在线值 目的 杀灭水中微生物 防目的 杀灭水中微生物 防 止二次污染止二次污染 2T 不锈钢管罐 原则上每 6 个月进行一次清洗消毒 水源水 铁锰过滤 一级 RO 过滤 半成品水箱 臭氧混合塔 二级 RO 过滤 保安过滤 加 NaOH 原水 箱 加阻垢剂 成品水箱 目的 保持臭氧浓度目的 保持臭氧浓度 接下页接下页 纯净水生产工艺流程图纯净水生产工艺流程图 之 2 2 接上页 控制要求钛滤芯 30 根滤芯直径 0 45um 外壳不锈钢 每 6 个月 清洗一次 目的 过滤杂质及微生物残渣目的 过滤杂质及微生物残渣 控制要求 全不锈钢自动灌装机 机时产量 900 桶 小时 目的 生产出合格的成品水目的 生产出合格的成品水 控制要求目视 双灯检台 分别检测桶内桶底和桶身及漂 浮物 目的 检出成品水内异物目的 检出成品水内异物 控制要求将生产日期打印在收缩膜上 目的 便于消费者饮用时知生产日期目的 便于消费者饮用时知生产日期 灌装 回收桶 聪明盖 终端过滤 成品纯净水 灯检 套袋入库 激光喷码 2 2 矿泉水生产工艺流程图矿泉水生产工艺流程图 之 1 2 控制要求提供符合 GB8537 要求的水源 有动 静态检测并有记录 目的 提供优良的原水目的 提供优良的原水 控制要求 20T不锈钢罐 有 0 45um 的空气呼吸器 每季度进行 一次清洗消毒 每周进行微生物 理化检测 目的 积蓄原水 除去原水中泥沙目的 积蓄原水 除去原水中泥沙 控制要求 不锈钢罐 每 7 天进行一次正洗和反洗 每周进行一次水微生物和理化检测 每半年消毒一次 目的 除去水中较大的有机物及其它异物目的 除去水中较大的有机物及其它异物 控制要 求 各七根 目 的 除去有机物等杂质 不锈钢外壳 两组共 14 支 5um 滤芯 每 6 个月更换一次或压差大于 0 07Mpa 时更换 控制要求 目的 过滤大颗粒杂质 保护目的 过滤大颗粒杂质 保护 RO 膜 加阻垢剂主要是包裹膜 加阻垢剂主要是包裹 水中的水中的 Ga2 Mg2 离子 使之不易堵塞离子 使之不易堵塞 RO 膜孔膜孔 控制要求 36 根陶氏膜 玻钢外壳 正常情况下二年半清洗一次或当一 二泵压后压一 二级浓水压差大于 1MPa 时 应对 RO 膜进 行清洗 参见作业文件 目的 截留进水中的杂质 离子和有机物及病毒等目的 截留进水中的杂质 离子和有机物及病毒等 水源水 锰砂过滤 保安过滤 原水 箱 5u 精密过滤1u 精密过滤0 22u 精密过滤 一级 RO 过滤 控制要求 不锈钢罐 每季度进行一次清洗消毒 目的 目的 储存过滤后的水储存过滤后的水 控制要求 4T不锈钢罐 臭氧浓度 0 45 0 65ppm 每小时记录臭氧在 线值 接下页 目的 除去水中微生物 防止二次污染目的 除去水中微生物 防止二次污染 控制要求 2T 不锈钢水罐 每 6 个月进行一次清洗消毒 目的 保持臭氧浓度目的 保持臭氧浓度 接下页接下页 矿泉水生产工艺流程图矿泉水生产工艺流程图 之 2 2 控制要求 钛滤芯 直径 0 45um 外壳不锈钢 每六个月清洗一次 目的 除去过程中可能出现的异物如臭氧杀灭的微生物目的 除去过程中可能出现的异物如臭氧杀灭的微生物等等 控制要求全不锈钢自动灌装机 机时产量 900 桶 小时 目的 生产出合格的成品水目的 生产出合格的成品水 控制要求目视 双灯检台 分别检测桶内桶底和桶身及漂 浮物 目的 检出成品水内异物目的 检出成品水内异物 控制要求将生产日期喷在收缩膜上 目的 便于消费者饮用时知生产日期目的 便于消费者饮用时知生产日期 灌装 终端过滤 半成品水箱 回收桶 聪明盖 成品矿泉水 灯检 套袋入库 激光喷码 臭氧混合塔 成品水箱 3 3 矿物质水生产工艺流程图矿物质水生产工艺流程图 之 1 2 控制要求提供符合 GB5750 要求的水源 有动 静态检测并有记录 目的 提供优良的原水目的 提供优良的原水 控制要求 20T不锈钢罐 有 0 45um 的空气呼吸器 每季度进行 一次清洗消毒 每周进行微生物 理化检测 目的 积蓄原水 除去原水中泥沙目的 积蓄原水 除去原水中泥沙 控制要求 不锈钢罐 每 7 天进行一次正洗和反洗 每周进行一次水微生物和理化检测 每半年消毒一次 目的 除去水中较大的有机物及其它异物目的 除去水中较大的有机物及其它异物 控制要 求 各七根 目 水源水 锰砂过滤 原水 箱 5u 精密过滤1u 精密过滤0 22u 精密过滤 的 除去有机物等杂质 不锈钢外壳 两组共 14 支 5um 滤芯 每 6 个月更换一次或压差大于 0 07Mpa 时更换 控制要求 目的 过滤大颗粒杂质 保护目的 过滤大颗粒杂质 保护 RO 膜 加阻垢剂主要是包裹膜 加阻垢剂主要是包裹 水中的水中的 Ga2 Mg2 离子 使之不易堵塞离子 使之不易堵塞 RO 膜孔膜孔 控制要求 36 根陶氏膜 玻钢外壳 正常情况下二年半清洗一次或当 一 二泵压后压一 二级浓水压差大于 1MPa 时 应对 RO 膜进行清洗 参见作业文件 目的 截留进水中的杂质 离子和有机物及病毒等目的 截留进水中的杂质 离子和有机物及病毒等 控制要求 不锈钢罐 每 3 月进行一次清洗及臭氧消毒 目的 目的 储存过滤后的水储存过滤后的水 见 4 矿物质浓缩液配制处理流程矿物质浓缩液配制处理流程 控制要求 4T不锈钢罐 臭氧浓度 0 45 0 65ppm 每小时记录臭氧在 线值 接下页 目的 除去水中微生物 防止二次污染目的 除去水中微生物 防止二次污染 控制要求 2T 不锈钢水罐 每 6 个月进行一次清洗消毒 目的 保持臭氧浓度目的 保持臭氧浓度 接下页接下页 矿物质水生产工艺流程图矿物质水生产工艺流程图 之 2 2 控制要求 钛滤芯 直径 0 45um 外壳不锈钢 每六个月进行一次 清洗 目的 除去过程中可能出现的异物如臭氧杀灭的微生物目的 除去过程中可能出现的异物如臭氧杀灭的微生物等等 控制要求全不锈钢自动灌装机 机时产量 1200 桶 小时 目的 生产出合格的成品水目的 生产出合格
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