衡水饭店A楼喷粉桩监理实施细则.doc

个人资料整理 仅限学习使用衡水饭店A楼粉喷桩监理实施细则编制人：审批人：河北三元建设监理有限公司衡水饭店A楼工程监理部1、工程简况：1.1本工程0.000标高相当于绝对标高23.00M，结构抗震分区A、B区域采用梁板式筏板基础+粉喷桩复合地基。1.2本工程筏板板底标高-5.70M，粉喷桩桩顶标高-6.10M，筏板底设100厚C15素砼垫层+300厚褥垫层，褥垫层采用1:1级配砂石，褥垫层夯填度不得大于0.9；粉喷桩直径500mm，间距1100，采用3层粉土作为粉喷桩持力层，其地基承载力特征值fak=120Kpa,桩进入3层粉土不得少于1M，且桩长不得少于9M。粉喷桩单桩承载力特征值为125KN；粉喷桩固化剂选用32.5P.O水泥，其掺入量不得少于13%，且须保证与搅拌桩身水泥土配比相同的室内加固土试块在标样下90d龄期的立方体抗压强度平均值fcu=2.3Mpa；本工程桩间土持力层采用1层粉砂，其承载力特征值fsk=110Kpa，复合地基承载力特征值fspk=140Kpa,粉喷桩施工前需进行工艺性试装，粉喷桩施工时超灌量为500mm，全桩长上下至少复搅一次，粉喷桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值，承载力检验应采用复合地基载荷实验和单桩载荷实验，检验数量为总桩数的0.5%。2、编制依据：2.1建筑地基处理技术规范JGJ792002；2.2建筑地基基础设计规范GB500072002；2.3岩土工程勘察规范GB500212001；2.4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；2.5建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；开 工3、监理工作流程：放 线承包商发返工通知轴线、标高、桩位复核不合格 不合格监理工程师监 理 工 程 师 合格预搅拌、喷浆下沉承 包 商水泥浆制作发整改通知桩径、深度检查设计深度不合格 不合承 包 商监理工程师监 理 工 程 师承 包 商合格浆液质量检查搅拌、喷浆、提升监理工程师承 包 商合格不合格至桩顶设计标高以上0.5m停喷、停搅发监理通知承 包 商监理工程师复搅下沉、复搅复喷提升、停机复搅下沉、复搅复喷提升复搅复搅承 商 包发整改通知成桩桩顶标高检查不合格监理工程师监理工程师有资质实验单位搅拌桩或复合地基检测检测结果分析原因进行处理承 包 商不合格合格 编写评估报告评定搅拌桩或复合地基质量等级监理部发不合格工程通知要求承包商进行整改并报验之后从新组织验收搅拌桩或复合地基竣工验收 合格项 目 监 理 部不合格工程部组织有关单位组织有关单位进行竣工验收，总监理工程师编写分项工程竣工验收报告合格图14、水泥搅拌桩监理工作的质量控制要点：4.1工程开工前4.1.1建议甲方督促有关单位向承包单位进行现场交桩，设计交底，及时开展设计交底前的图纸会审工作。4.1.2审核施工设计及专项施工方案和安全方案，结合地质勘查成果、施工工艺，重点审核钻机选型，常见质量通病处理及预防措施、安全技术措施及承包单位质量安全保证体系等。4.1.3现场准备，搅拌桩施工现场应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，做好施工准备，以及供水供电线路、机械设备放置位置、运输通道等。4.1.4测量准备。放线前对各控制点进行复核后，按图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置，搅拌桩桩位应采用直径4mm的钢筋棍或竹签进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于20mm，并报监理复核。根据需要改动原设计位置的，需区的设计、监理同意后，方可执行。以交桩资料为依据，对承包单位相关复核测量成果及放样资料进行审核、确认。4.1.5进场机械、设备的检验：数量与型号是否满足工程要求；实际进场与报验情况是否相符；计量主要是水泥浆流量计及其他计量装置）及测量设备是否有检验合格证；是否有备用机械。钻机开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。4.1.6实验准备根据设计要求水泥搅拌桩应采用合格的P.O32.5水泥。水泥渗入量不得少于13%、水灰比参考范围为0.450.55）应进行拟处理土的室内配比实验，使用前，承包单位应将水泥的样品送衡水市质量检测中心实验室进行复检，所需材料应提前进场，水泥必须有出厂合格证，由监理人员见证及复试合格后方能使用，否则应及时退场。4.1.7审核主要管理人员的资格证及特殊作业人员的上岗证。4.1.8试桩。根据试桩过程及数据记录分析确定最佳搅拌次数、泵送压力与时间、搅拌机下沉与提升速度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模的施工。必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工，试桩检验应取得地基原状土作室内配比实验和现场工艺成桩实验，要求水泥搅拌桩的抗压强度不低于设计。4.2、工程施工阶段4.2.1监理人员在施工过程中全程旁站面应高出操作面标高0.5M，在开挖时应将施工质量较差段挖去。2）水泥浆不得离析。严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过滤。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的固化剂和用量以及泵送浆液时间等应有专人记录，若停置时间过长，不得使用。水灰比控制：根据水泥用量计算每槽用水量，在储水罐上做好标志，在施工中严格做好计量工作。水泥搅拌配合比：水灰比0.450.55、水泥掺量按设计要求。3）严格控制检查喷浆量、搅拌机头提升或下沉速度，保证水泥浆或水泥注入量、桩身长度标高强度和搅拌均匀性符合要求。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩，应将搅拌头下沉到停浆点 0.5M以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工。4）施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通报协商并采取补桩措施处理。5）施工记录必须详尽完善：施工记录必须有专人负责，深度记录误差不得大于10cm，时间记录误差不得大于10秒钟。施工中发生的问题和处理情况，均须如实记录，以便汇总分析。6）施工中应经常检查施工用电及机械情况，发现问题及时修理。7）水泥搅拌桩施工，第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。8）为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。4.2.2施工工艺流程及步骤桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环提钻并喷水泥浆至工作基准面以下0.5m重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度反循环提钻至地表成桩结束搅拌桩机：搅拌桩机及相应的辅助设备制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。c预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。d提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。e 重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度。f第二次搅拌提升直至预定的停浆根据实际工艺要求可适当增加重复上、下搅拌次数。h 关闭搅拌机械并清洗。向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。g移位，重复上述a-g步骤，再进行下一根桩的施工。5、质量验收5.1触探实验：成桩后3天内，根据现有的轻便触探击数(N10或小应变法检查桩长和每M桩身的均匀性，检查数量为施工总桩数的1，且不小于3根。5.2开挖检查：成桩7天后，采用浅部开挖桩头 4、桩位偏差mm20用钢尺量 5、桩径0.04D用钢尺量,D为桩径其他未尽事项按建筑地基处理规范JGJ79-2002）等相关规范、规定处理。设计图纸有规定的，按设计要求执行。6、控制目标1、工程质量目标严格按建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002施工，按设计要求的质量检验评定标准执行，确保水泥搅拌桩抗压强度、施工完毕后复合地基承载力符合设计及合同要求。2、工程进度目标要求承包单位应根据投标文件合同）的承诺，向监理提供阶段性进度计划和保证进度的措施。3、工程投资目标严格控制设计变更，若必须变更，应先做出工程量和造价的增减分析，经业主和设计审查签证，方可变更。在实际工作中使用机械设备/运用施工方法等）应体现科学、合理、安全经济可靠的原则，在确保施工安全及质量的前提下，节省投资。4、工程安全目标确保合同安全目标的实现，无重大安全责任事故发生。7、监理工作方法及措施1、遵照合同文件，监督施工合同条款的实施，监督承包商的施工管理，有效协调施工有关事项，公正处理施工过程中发生的问题，维护业主的利益，不损害相关单位的利益，为业主提供优质服务。2、坚持对水泥搅拌桩施工实施全过程监理，按监理制度规定要求，监理人员坚持把每天工地的巡回检查与跟踪监理相结合，对关键工序、关键部位实行旁站监理，对隐蔽工程按要求进行检查和确认。3、监理在检查过程中发现违章施工