正式-暖通施工方案..

1 目录 第一章 施工依据 第二章 工程概况 第三章 劳动力安排及计划 第四章 主要施工方法及技术要求 第五章 施工技术组织措施 第六章 质量保证措施 第七章 文明施工及环境管理 第八章 安全管理措施 2 第一章第一章 施工依据施工依据 1 张家港扬子江石化有限公司丙烷脱氢项目招标文件及施工图纸 2 国家有关规范 规程和标准 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 现场设备管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 机械设备工程施工及验收规范 GB50231 98 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019 2003 安装工程质量检验评定标准 GB50300 2001 建筑设计防火规范 GB50016 2006 第二章第二章 工程概况工程概况 工程简述 本工程为张家港扬子江石化有限公司丙烷脱氢项目8标段暖通工程 主要包括综合 办公楼 101 中央控制室 152 PDH现场机柜间 152A 锅炉操作间 152B 全 厂化学品库 161 锅炉房 208 净水加压泵房 440 循环水站 450 污水站 460 的施工工作 2 1 暖通工程概况 整体设计概况表 系统名称主 要 材 料安 装 方 式保温及防结露 空调通风系统镀锌钢板风管法兰连接铝箔加筋玻璃棉和橡塑保温 排烟系统镀锌钢板风管法兰连接 化验室排气系统不锈钢风管法兰连接 冷冻水系统 DN 70 镀锌钢管 DN 80 无缝钢管 螺纹或焊接 焊接或法兰连接 橡塑保温 冷凝水系统镀锌钢管螺纹或焊接橡塑保温 3 2 2 暖通主要工程量 序 号 项 目单位工程量备注 1 卧式空调新风机组台 1 风量 25000m3 h 2 卧式空调新风机组台 1 风量 15000m3 h 3 吊顶式空调新风机组台 1 风量 5000m3 h 4 吊顶式空调新风机组台 4 风量 6000m3 h 5 吊顶暗装风机盘管台 13 风量 520m3 h 6 吊顶暗装风机盘管台 142 风量 680m3 h 7 吊顶暗装风机盘管台 13 风量 1020m3 h 8 边墙式轴流风机台 2 风量 815m3 h 9 边墙式轴流风机台 1 风量 1872m3 h 10 边墙式轴流风机台 2 风量 2471m3 h 11 边墙式轴流风机台 3 风量 3148m3 h 12 边墙式轴流风机台 1 风量 3200m3 h 13 管道式排烟轴流风机台 2 风量 24440m3 h 14 管道式排烟轴流风机台 2 风量 13840m3 h 15 管道式轴流风机台 4 风量 4093m3 h 16 管道式轴流风机台 1 风量 3298m3 h 17 管道式轴流风机台 1 风量 3755m3 h 18 管道式轴流风机台 8 风量 4291m3 h 19 管道式轴流风机台 1 风量 5843m3 h 20 管道式轴流风机台 1 风量 2200m3 h 21 排风轴流风机台 1 风量 5375m3 h 22 分体式空调机台 7 功率 4 65KW V 220 23 卫生间通风器台 12 风量 402m3 h 24 静压箱个 51000 600 500 25 柜式恒温恒湿空调机台 2 风量 14000m3 h 26 柜式恒温恒湿空调机台 1 风量 11000m3 h 27管道式轴流风机 台 1 风量 2367m3 h 28管道式混流风机 台 1 风量 8157m3 h 29管道式轴流风机 台 1 风量 1566m3 h 30管道式混流风机 台 1 风量 4627m3 h 31 镀锌钢板风管M2 4755 空调风管 4 32 不锈钢风管 M2603 化验室排气 33 各种保温材料 M3164 34 各类风口个 805 35 各类风阀个 257 36 空调水管道 m4714 37 空调水管阀门个 546 第三章第三章 劳动力安排及计划劳动力安排及计划 3 1 劳动力组织 为了确保本工程施工总进度计划目标的实现 达到保障施工进度和劳动力投入需 要的目的 根据施工总进度计划的要求和施工段的划分情况 本工程投入的劳动力高 峰时约 30 人 3 2 施工准备 3 2 1 施工人员准备 安装工程施工的管理人员和工人均要进行进场培训 提高每个员工的纪律性 责 任心 团队精神和应急响应能力 1 管理人员的选用 管理人员均是从事过工程施工管理的专业技术人员组成 具有较高的素质和管理 水平 2 操作人员的选用 现场特殊工种的操作人员全部选用具有丰富施工经验的专业班组 从事工程项目 劳务的作业层人员为我单位自己的技术施工操作人员 便于管理和控制 从而确保现 场操作质量 并通过对在施人员的各种培训 提高全体施工人员的质量意识和安全生 产的责任感 3 2 2 施工技术准备 1 在本工程的全过程施工中 我单位将充分发挥在施工技术上的优势 本着技术 先行的原则 在施工前就针对技术上的一切问题做好充分的准备 进场后立即进行施 工准备工作 5 2 各技术人员及时熟悉图纸 并通过图纸自审 互审和会审形成图纸会审纪要 作为本次施工质量控制的重要依据之一 同时掌握本工程的特性和应重点注意的问题 给工程的全面施工创造条件 3 根据土建提供的标高为施工过程中的测量控制创造条件 4 确定关键 特殊工序及质量控制点 制定相应的技术保证措施及质量和安全生 产保证计划 及时做好对于施工班组的逐级交底 以确保在施工中得以切实贯彻实施 3 2 3 施工现场准备 施工现场准备工作包括以下一些内容 1 施工现场加工区 仓库等设施的布置 根据项目管理方的统一安排实施 2 有计划地组织机械及材料的进场 按项目管理方要求堆放于指定地点 3 3 主要施工机械设备表 序号序号名称 型号及规格名称 型号及规格单位单位数量数量备注备注 1 台式钻床 LF 13台 2 2 砂轮切割机 500台 2 3 交流电焊机 BX 300台 4 4 联合角咬口机台 1 5 折方机台 1 6 剪板机台 1 7 电动试压泵 0 4MPa台 1 8 电锤 GBH5 40DCE台 4 9 电动套丝机 100台 2 10 电动角向磨光机 100台 2 11 阀门打压机具 0 10MPa套 1 12 焊条烘干箱 300 台 1 13 手拉葫芦 1 吨 2 6 第四章第四章 主要施工方法及技术要求主要施工方法及技术要求 4 1 通风 空调工程总体施工流程图 4 2 风管及部件制作施工方法 施工工艺 分项工程施工 材料设备准备 开工准备 审图编制方案 施工预算编制 施工现场准备 施工机具准备 风管及部件制作通风空调设备安装 装 竣工验收 风管系统安装 系统调试 空调水系统安装 7 本工程风管加工量大 所以风管及其部件采用加工场集中加工 再运至安装现场 进行安装 风道预制作业按法兰和风管两条制作线组织平行作业 即在加工场安排对 风管加工技术精通的技术工人 专门从事风管的加工制作 施工员对加工人员进行制 作交底 风管加工工人按要求制作风管并检验直到合格 并对已做好符合要求的风管 标识进行保存 4 2 1 施工工艺流程 风管及部件制作工艺流程图 4 2 2 操作工艺 风管尺寸 管材规格及连接方式核定 根据设计要求 结合现场实测数据绘制风管加工草图 并标明钢板规格 连接方 式以及系统风量 风压测定孔的位置 风管板材厚度规格及连接方式 钢板厚度 mm 风管直径 长边长 D b 送排风管排烟风管 连接方式 D b 3200 51 0法兰 320 D b 4500 61 0法兰 450 D b 6300 61 0法兰 施工准备 咬口制作 剪 切风管展开下 料 倒 角 风管折方 压口成型 法兰下料组 对焊 接 打眼冲孔 铆 法 兰翻 边检验 试 验 安 装 8 650 D b 10000 751 0法兰 1000 D b 12501 01 0法兰 1250 D b 20001 2按设计要求法兰 4 2 3 风管系统的漏光检测 由于本工程通风系统 包括防烟排烟系统 属于低压系统 因此风管的漏风量可 以采用漏光法检测 检测方法如下 检测时采用一定强度的安全光源 手持移动光源采用不低于 100W 带保护罩的低压 照明灯或其它低压光源 系统风管漏光检测时 光源置于风管外侧 检测光源沿着被检测接口部位与接缝 作缓慢移动 在另一侧进行观察 当发现有光线射出 则说明查到明显漏风处 着好 相应记录 对系统风管的检测 宜采用分段检测 汇总分析的主方法 在严格安装质量管理 的基础上 系统风管的检测以总管和干管为主 当采用漏光法检测系统的严密性时 低压系统风管以每 10m 接缝 漏光点不大于 2 处 且 100m 接缝平均不大于 16 处为合 格 4 2 4 风管部件安装 风管部件包括散流器 百叶风口 防火阀 排烟阀 风量调节阀 静压箱等 风 管部件由专业制造商生产 订货后运至施工现场进行安装 1 散流器和百叶风口安装要求 散流器和百叶风口安装 如安装在天花上的 要配合天花装饰进行 风口应与装 修面紧贴无缝隙 横平竖直 不扭歪 固定螺丝宜在风口侧面 风口安装位置 标高应准确 安装前应把风口擦干净 风口安装的水平偏差不大于 3 1000 垂直偏差不大于 2 1000 三个以上风口安装 应整齐协调 方位一致 风口排列应在同一轴线上 有调节和转动装置的风口 安装后应保持原来的灵活度 同一方向的风口 其调 节装置应在同一侧 定位后应无松动现象 2 防火阀 排烟阀 风量调节阀安装 9 风管与各类阀门连接前应检查阀门制作是否牢固 调节与制动装置是否准确 灵 活可靠 调节装置应安装在便于操作的部位 防火阀安装位置正确 其螺栓应便于拆 卸 各类风阀必须单独设支吊架 防火阀的安装位置必须与设计相符 气流方向必须与阀体上标志的箭头一致 防 火阀动作应可靠 关闭时应严密 风管止回阀在设计风速下能灵活开启和关闭 关闭 时应严密 4 3 通风与空调设备安装 1 新风处理机及排烟机箱吊顶式安装 风机与支架间都要设减震垫 或装置减震吊架 吊装型风机直接利用吊耳吊装 如 设备无吊耳采用下图吊装方法 吊式风机 风柜 安装图 2 通风机安装 风机进出口与风管的连接处 采用柔性接头 帆布接缝牢固严密 通风机的传动装置外露部分 如三角皮带 连轴器等 应加设防护罩 直通大气 的风机进风口 加设保护网 风机叶轮旋转方向必须正确 滑动轴承 温升不得超过 35 最高温度不超过 70 滚动轴承温升不得超过 40 最高温度不得超过 80 风机安装应符合如下要求 设备中心线平面位置小于 10mm 标高偏差小于 10mm 传动轴水平度偏差小于 0 2 1000 3 风机盘管安装 10 1 根据图纸 风机盘管均为吊顶吊装 吊装可采用 10 或 8 根据设备规格 通 丝螺杆 可根据实际情况调整盘管标高和水平度 2 风机盘管与进出风管处均按设计要求设软接头 以防震动产生噪音 3 吊装支架安装牢固 位置正确 吊杆不得自由摆动 吊杆与托盘相联要用双螺 母紧固找平找正 吊杆与托盘间要用 3cm 橡胶减振垫隔开减振 4 风机盘管安装一定要水平 可向有凝水接口的方向略微倾斜 绝对禁止风机盘 管向反方向倾斜 以避免凝结水不能排入凝结水管道 5 风机盘管同水系统连接完毕后 水压试验之前一定要逐台做灌水试验 保证凝 结水的顺利畅通 因为现今的风机盘管系统问题往往出在凝结水上 表现为托盘滴水 6 风机盘管安装示意图 11 4 4 空调管道系统安装 1 本工程的空调水管为双管制变水量系统 冷水管路立管采用下供下回异程 式 冷水干管采用同程式 管道材质 DN 80 时采用镀锌钢管 DN 80 时采用无缝钢管 系统的施工流程见下图所示 2 管道支 吊架制作安装要求 1 管道支 吊架的制作按设计图纸和 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 规范要求 2 管道支 吊架安装的间距符合设计图纸和施工验收规范要求 支 吊架安装牢 固可靠 成排安装的支 吊架在同一直线上 3 多根管道并排安装时 可采用联合支架 4 水平安装的管道支 吊架一般要设置在建筑物的钢筋混凝土梁上 立管卡架在 多层的楼板处设置 3 管道连接 1 管道连接方式 镀锌钢管采用丝扣连接 无缝钢管采用焊接或法兰连接 2 管道连接的一般要求 1 丝扣连接的接口不得有外露的麻丝和生料带 12 2 管道焊接前要开坡口 焊缝要保持清洁和干净 无赃物和油迹 直管段两环缝间 距不小于 100mm 且不小于管外径 焊缝距弯管点不小于 100mm 且不小于管外径 环 焊缝距支架净距离要大于 50mm 焊缝距支管开口处距离不得小于 50mm 焊缝未经试压 合格后 不得进行防腐和保温处理 焊接过程要保持均匀一致 焊接完毕后的药皮必 须清除 4 管道安装 1 管道安装必须按设计图纸要求的轴线位置 标高 坡度进行定位放线 2 成排安装的管道 阀件 要在同一平面上 偏差不得超过 3mm 管道安装在满 足保温层要求的前提下要尽高安装 尽量布置得合理 美观 符合工艺流程 一般情 况下 若有管道交叉 则小管服从大管 3 冷凝水管道的横管与横管 横管与直管的连接要顺畅 并且要有 8 的坡度坡 向排水方向 4 管道穿墙或楼板要设置钢制套管 套管口要与墙面和板面相平 比楼板高出 20mm 套管内径要比母管大 4 6mm 焊缝不能置于套管中 要保证管道能在套管中自 动移动 泵房及地下穿墙管道 要做柔性防水套管 5 冷冻水管与支吊架之间必须垫硬垫木 垫木的厚度与保温层厚度相同 6 管道的伸缩补偿一般采用自然补偿 4 5 空调管道阀门与仪表安装 1 管道阀门安装前 要按设计核对型号 检查阀门外观质量 并按规范的要求 对到场阀门进行抽检 分别对其进行强度 严密性试验 合格后方可使用 2 水平管段上的安装的阀门 阀芯要朝上安装 只有特殊情况下方可侧面安装 逆止式止回阀 减压阀 调节阀必须安装在水平管段上 3 阀门要在关闭状态下进行安装 严禁用槌或其它工具敲击其密封面或阀件 阀门的操作机械和传动装置要动作灵活 指示准确 4 6 管道除锈油漆 1 管子在安装前 要检查生锈的地方 并进行除锈 2 涂漆前管道表面必须彻底除锈和清除焊渣 直至露出金属光泽 无油 无酸 碱 无水 无灰尘 方可涂漆 对每段或每根管 要全部除锈后才可涂漆 不得一面 除锈 一面刷漆 13 3 管道油漆在管网试压合格后进行 清除管道表面的铁锈 无缝钢管的外壁 全部支吊架均刷铁红防锈漆两遍 4 管道涂漆要分步进行 必须在头遍干燥后 才能进行下一道涂漆 一般底漆 要涂刷两遍 第二层的颜色宜与和一层颜色略有不同 每层涂刷不宜过厚 如发现不 干 皱皮 流挂 露底时必须修补或重新涂刷 5 涂层质量要符合下列要求 涂层均匀 颜色一致 漆膜附着牢固 无剥落 皱皮 气泡 针孔等缺陷 涂层完整 无损坏 无漏涂 6 管道与阀门标识 1 管道要按设计图纸要求选择面漆颜色 2 在管道表面喷箭头样式的色漆 标明管道水流方向 管道名称 管道规格 管 道设计编号 4 7 管网试压和冲洗 1 管道试压的一般要求 1 管道安装完毕 要清除管道上的所有临时用的夹具 堵板 盲板及旋塞等 2 试验用压力表经校验合格 精度不低于 1 5 级 表盘量度范围值为试验压力的 1 5 2 倍 压力表不少于 2 块 3 试压供水系统阀件可靠 水源充足 对位差较大的管道系统 要考虑试验介质静 压的影响 液体管道以最低点的压力为准 但最低点的压力不得超过管道附件及阀门 的承受能力 同时根据最高点的工作压力加上静压确定低点阀门 阀件的工作压力 选用不同等级的阀门 4 系统要在最高处设排气阀 最低点设放水阀门及排水管道 保证排水到安全地点 2 管道试压及冲洗 1 按照 通风与空调施工质量验收规范 GB50243 2002 的规定 冷冻水 热水管的 试验压力 工作压力小于等于 1 0Mpa 时为工作压力的 1 5 倍 但最低不小于 0 6Mpa 当工作压力大于 1 0Mpa 时为工作压力加 0 5 Mpa 本工程的工作压力为 0 6Mpa 试验 压力为 1 0Mpa 2 试压方法 14 先从管网的低点处入水 逐步排净管网中的空气 试压时温度要保持在正常工作范 围内 试压压力要逐级升高 每升高一级宜稳压 2 3 分钟 达到强度压力后 保压 10 分钟 进行全面检查 以系统所有焊缝和连接处无泄漏 压力降 20 kPa 为合格 3 在水压试验中 设备可不与管线连接 用盲板或其他方法进行隔离 4 冷凝水管管网安装完毕 则进行充水试验 以不渗不漏为合格 3 管道冲洗 1 在冷热水源进行系统试运转之前 必须进行管网冲洗工作 以免铁锈 焊渣及杂 物对水泵运转造成影响及沉积在冷冻机组的冷凝器 蒸发器铜管内造成阻塞 2 向管网最高点或设定的补水点充水 直至系统灌满水为止 接着从系统的最低点 把水放出 按上述方法反复多次 直到系统无脏物 清洗合格为止 3 在每台机组的冷冻水进出口处去掉橡胶软接头 加装带法兰 滤网的连通管道 连通各系统干管的终端 供回水管连通 使各系统形成循环回路 4 系统充入自来水 使整个管网水循环冲洗 从管网最低处将系统污水放干 清洗 水过滤器 如此重复多次 确认系统管道清洁为止 恢复机组的冷冻水 热水 进出 口处橡胶软接头安装 拆除管网终端临时连通管 4 8 风管保温 1 施工方法 按设计说明空调风管采用铝箔夹筋玻璃棉和橡塑保温棉 1 材料 铝箔加筋玻璃棉材料 厚度 30MM 橡塑保温棉 厚度 25MM 2 玻璃棉的粘结 粘结前将风管表面污物清理干净 铝箔玻璃棉粘上涂胶均匀后 再铺设保温材料 3 安装 玻璃棉下料准确 切割面平齐 端面与水平面垂直 无拉伤或散乱现象 4 保温棉接头处用保温胶带粘结 在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取 避免出现多个接头 胶带搭接重叠宽度为 20mm 胶带与风管粘结严密 平实 详见下 图所示 风管法兰 橡塑保温板专用胶带密封 风管外壁 橡塑保温板 15 4 9 水管的保温 1 一般说明 1 保温 保冷材料要符合设计要求 有产品合格证 严禁受潮 2 设备 管道按规定进行了强度试验或气密性试验 且试验合格 特殊情况下 如 工期 环境 气候等原因必须提前进行保温施工 所有焊缝两侧要留出一块保温预制 块的距离或至少 250mm 的长度 端面做防水处理 3 进行保温 保冷施工前需完成 按设计要求设置的绝热用固定件 支撑环 支吊架 紧固螺栓等准备齐全 清除设 备 管道表面的污物 按规定涂刷完防绣油漆 雨天室外施工 准备良好的防雨措施 保温层的表面平整 圆滑 干燥 2 保温保冷层的施工 1 按设计说明选择保温棉的厚度 保温材料采用难燃 B1 级橡塑保温材料 冷水管 管径小于等于 DN50 时 厚度 25MM 管径 DN70 DN DN150 时厚度 28MM 冷凝水管为 15MM 2 管壳安装时要错缝 水平管道上管壳的纵向接缝在侧面 垂直管道上必须自下 而上的进行施工 第五章第五章 施工技术组织措施施工技术组织措施 5 1 工期保证措施 5 1 1 实行多级计划控制 本工程具有工程量大 工期紧 施工配合工作面广的特点 施工过程中在保证施 工质量 安全和文明施工的前提下 如何保证主要进度控制节点的实现 如期完成施 工任务是施工项目管理的关键所在 为此我们将实行多级计划控制 并制定相关配套 措施 以确保进度计划得以实现 16 1 编制好总进度计划 按照计划总工期严格控制各专业施工队的施工任务安排 2 根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解 按照总体进度目标 分解进度目 标 建立进度控制检查制度 落实进度控制 检查调整方式方法 定期举行进度协调 会议 对进度的各方面的因素进行分析和预测 3 检查各层次的计划 形成严密的计划保证体系 施工中将有多种施工计划 总进 度计划 月进度计划 周进度计划等 这些计划均是围绕一个总的任务而编制的 在 坚持总工期不变的前提下 检查各项计划编排是否合理 衔接是否紧密 计划实施是 否具备条件 同时适当考虑计划的超前性 5 1 2 有效协调各种资源要素 1 配置素质高 数量充足的劳动力资源 根据本工程施工进度要求 我们将采取 协调配合劳动组织形式 确保每一项计 划的切实完成 在本工程中将实行管理和劳务层分离的管理办法 建立双向选择机制 提供充足的劳动力作为本项目的施工主体 2 配置性能好 数量足的施工设备 根据施工进度要求及我们的施工经验 在施工现场配置先进的施工机械设备 既 有利于保证施工进度 又能保证施工质量 3 保证各种材料及时供应 加强施工材料计划管理与采购管理力度 确保按计划进度实施 确保到货材料满 足图纸设计及业主 监理的要求 避免不必要的返工从而拖延工期 5 1 3 技术保证措施 1 通过施工节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现 从而进一步通过 各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现 2 采用成熟的新技术 向科学技术要速度 要质量 通过新技术的推广应用来缩短 各工序的施工周期 从而缩短工程的施工工期 3 根据各工序必不可少的施工周期 科学合理地组织施工 形成各分部分项工程在 时间 空间的充分利用与紧凑搭接 缩短施工周期 5 1 4 其他保证措施 1 做好施工准备工作 编制切实可行的准备计划 对准备工作建立严格的责任和检 查制度 使各项准备工作有计划 有分工 有落实 有检查确保按期完成 17 2 在项目经理部的统一指挥 调度下 优先安排人力 物力 财力 全面负责组织 施工 3 实行项目工程管理责任制 经理部对作业队实行工程进度 质量 安全 成本 文明施工等全面控制 强化激励机制 4 抓好机配件外委托加工 原材料的供应工作 组织好非标件和管道的预制工作 确保原材料 成品件和半成品的按期到现场 为保证施工连续作业创造条件 5 根据江苏地区气候特点和工程计划安排 要重点抓好 落实好雨季的施工措施 保工程质量 加快施工进度 6 严格按设计 标准 规范施工 做分部分项一次交验合格率 100 杜绝返工 以 高质量促工程进度 第六章第六章 质量保证措施质量保证措施 6 1 分项工程质量控制程序 不合格 不合格 不合格 合格 施 工 准 备合格材料供应 分项工程 施工队施工 班组施工 保证资料齐全有效 自检 互检 交接检 工程部 质检部 监理检查 进入下道工 序 18 6 26 2 质保体系组织机构图质保体系组织机构图 项 目 经 理 项目质量负责人 专职质检员 施工队长 施工队兼职质检员 通风队兼职质检员水管队兼职质检员 施工班组 6 3 工程质量目标 本工程质量的要求较高 一次合格率 100 6 4 劳动力的保证 施工中人的因素是关键 无论从管理层到施工作业层 人的素质的好坏直接影响 到工程质量目标的实现 根据项目的情况 我们将取以下保证措施 1 选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子 实施和管理本工程 同时选派技术精良的专业施工班组 配备先进的施工机具和检测设备 进场施工 2 选派技术精良的专业施工班组 进场施工 3 建立完善的质量负责制 使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和 责任 6 5 施工机具 检测设备的保证 1 建立施工机械管理制度 岗位责任制及各种机械操作规程 对现场的机械做到定人 定机的管理 对每个人的职责进行明确 保证现场机械的管理处于受控状态 2 按照施工组织设计的要求 组织施工机械进场 对所有进场的机械进行检查 并进 行全面的保养 掌握各机械的性能状态 建立现场机械台帐 19 3 施工期间 定期对施工机械进行检查 随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态 情况 确保机械处于最佳的运行状态 为施工生产服务 并使现场的机械得到充分的 利用 4 对出现故障的机械 立即组织专业人员进行维修 如无法短时间内修复 满足不了 施工的需要 应立即组织新的机械进场 以满足现场施工的需求 6 6 材料的优质保证 1 材料在使用前按设计要求核对其规格 材质 型号 材料必须有制造厂的合格证明 书或质保书 材料的运输 入库 保管过程中 实施严格的控制措施 每道工序均有 交接制度 材料进场使用前必需经监理验收确认 2 材料的入库后实行标化和分类 分规格堆放及管理 同时防止变形 防止受潮霉变 等措施 材料出库检验和办理领用手续 3 材料出库后 在施工现场妥善保管 存放地点安全可靠 如材料堆放的场地可能产生 积水 在下面必须垫上枕木 室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实 避免日晒雨淋 材料堆放要求整齐 并挂上标识牌 4 材料使用前进行严格检查 包括外观检查 附着物的清除 5 对不合格材料的控制 一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时 应将其与合 格材料相隔离 在自检过程中如发现质量问题及时整改 6 对发出的材料要进行建档跟踪 重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态 6 7 成品保护措施 成品保护必须贯穿于施工全过程 从原材料 半成品 直至成品各个环节都必须 进行切实有效地保护 最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术 6 8 成品保护小组 本工程由项目经理部 工程部组织成立以工程部经理为领导的成品保护小组 设 专职成品保护员 6 9 协调好各专业交叉施工 交叉作业是贯穿于施工的全过程 合理安排各专业 各工序进入作业区时间和完 成时间 落实该段时间内产品保护责任 20 组织办理产品保护交接手续 签订产品保护经济责任书 对产品破坏的责任方追 究经济责任 对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚 直至追究刑事责任 定期召开各方会议 解决产品保护中存在的问题和纠纷 并安排布置下阶段产品 保护工作 6 10 成品保护主要措施 吊顶内的风管应在封顶前做好风管密封情况的检查和保温工作 管道系统做好水压实 验 确保无渗漏 试压用水不得随意排放 不得影响装修施工 第七章第七章 文明施工及环境管理文明施工及环境管理 7 1 合理排放污水 废水 1 施工现场与临设区保持道路畅通 并设置雨水排水明沟 使现场排水得到保障 2 严禁工人现场随地便溺 一经发现除给予经济罚款外 并立即清除出场 3 建立节约措施 消灭长流水 长明灯 4 施工中的污水 冲洗水及其它施工用水要排入室外排水沟 5 职工宿舍内 外应干燥 室内保持清洁 喷洒消毒药水灭蚊 灭蝇 6 清洗机械排出的污水要有排放措施 不得随地流淌 7 2 控制噪音污染 本工程地理位置开阔空旷 不存在噪音扰民事宜 但也需做好相应消音降噪工作 给操作工人创造良好工作环境 第八章第八章 安全管理措施安全管理措施 8 1 安全保证组织机构 21 8 2 安全管理目标 1 杜绝重大人身伤亡事故 机械事故和火灾事故 2 安技干部 特种作业人员持证上岗率 100 3 创市安全生产 文明施工工地 4 创中建总公司 CI 创优项目 8 3 安全管理措施 8 3 1 高空作业安全管理措施 1 从事高空作业人员上岗前进行体检 患有高血压 心脏病 贫血 恐高症及 其它不适于