三效浓缩蒸发器操作规程

三效浓缩蒸发器操作规程 文件编码 题 目三效浓缩蒸发器标准操作规程三效浓缩蒸发器标准操作规程 页 码第 1 页 共 6 页 起 草 人审 核 人 批 准 人 日 期日 期 日 期 编制部门颁发部门生效日期 分发部门 1 目的 规范员工的操作技能 提高员工的操作水平 保证设备正 常运转 2 适用范围 适用于三效浓缩蒸发器 3 编写依据 三效浓缩蒸发器说明书 4 职责 4 1 本生产岗位操作工严格按本规程执行 4 2 车间负责人负责监督检查规程的严格执行 对执行情况 负责 5 内容 5 1 准备 5 1 1 确认所需浓缩物料准备足够 并处于储罐待浓缩状态 5 1 2 确认锅炉所产蒸汽充足 并能满足本次生产的全过程 5 1 3 确认冷却水供应充足并温度适宜 冷却塔所用设备处 于正常运行状态 5 1 4 确认三效各分离器破空阀 所有泵前排污阀处于关闭 状态 5 1 5 确认真空泵冷却水打开适宜状态 开 1 3 为宜 各效 泵冷却水阀门处于开启状态 并保证各效泵冷却密封水充 足 检查冷却水出口有冷水流出 在冷却水未开启前禁止 开启设备 5 1 6 对所需浓缩物料打入平衡槽适量 准备浓缩 5 2 开机操作 5 2 1 开机顺序 真空泵 进料泵 一效循环泵 二 效循环泵 三效循环泵 出料泵 同时打开蒸汽阀 冷凝水泵 5 2 2 开启真空泵 当三效分离器真空度达到 0 08MPa 时 微开蒸汽主阀门 并将分气缸底部的阀门打开 排净冷凝 水 注 若此时遇情况关闭真空泵 或者真空度在 0 06MPa 以上时 再开启真空泵时必须先打开真空泵放气阀 待真 空泵开启后放水完毕再关闭放气阀 5 2 3 观察各效真空度 当达到 0 09MPa 时 要微开进料泵 的回流阀 系统会自动开启进料泵 料液经预热器进入一 效分离器 并观察料液流量 现定 7 方 小时左右 一二三 效循环泵及出料泵 冷凝水泵相续自动开启 注 同时观 文件编码 三效浓缩蒸发器标准操作规程三效浓缩蒸发器标准操作规程 页 码第 2 页 共 6 页 察各 分离器内是否有物料流入 若没物料流入 立即停止该效 循环泵以及后到工序的所有泵 观察视镜待有物料流入后 再开启该效泵 系统自动运行时要想开启该泵首先要变 自动 为 手动 开启该泵后要立即再变回 自动 后续泵就会按程序自动开启 若超过系统设定时间还应手 动开启该泵下一工序泵再立即改为 自动 状态 5 2 4 在系统自动运行过程中 当出料泵开启后要立即开启 分汽阀 再缓慢开启蒸汽主阀门向一效蒸发器加蒸汽 缓 慢的使一效蒸发器升温到 75 80 摄氏度 此时适量调节 蒸汽主阀门 使一效蒸发器温度稳定在此温度之间 5 2 5 系统运行时 要正确填写设备运行记录 字迹清晰 不得涂抹 如果三效分离器温度偏低时 应调小循环水量 温度偏高时 应加大循环水量 使三效分离器温度始终保 持在 45 55 摄氏度 5 2 6 一效加热时 负压不得低于 0 01MPa 低于 0 01MPa 时 调小蒸汽阀门 如果低于 0MPa 会出现设备超压 5 2 7 在系统运行过程中 一定要保证平衡槽内不能断料 还要保证料液的进料量 5 2 8 料液经过三效浓缩后 要勤测出料浓度 当出料浓度 文件编码 三效浓缩蒸发器标准操作规程三效浓缩蒸发器标准操作规程 页 码第 3 页 共 6 页 达到需要的浓度时把料液打入成品罐 同时调好进料流量 5 2 9 设备出现故障时必须先关闭蒸汽主阀门 再处理故障 5 2 10 在测量出料浓度过程中 浓度过大 把进料量调大一 点 浓度偏低 把进料量调小一点 5 3 停机操作 5 3 1 停机顺序 蒸汽主阀门 进料泵 一效循环泵 二效循环泵 三效循环泵 出料泵 真空泵 停一会再关 冷凝水泵 5 3 2 停机前 首先关闭蒸汽主阀门 然后关闭分汽阀 打 开蒸汽分汽缸底部排气阀 5 3 3 平衡槽内没料液后关闭进料泵 一效分离器没料液后 关闭一效泵 二效分离器没料液后关闭二效泵 同时向平 衡槽打入冷却水 相续清洗一二效分离器 此时三效分离 器内还有料液 千万不要混肴 待三效出料完毕 再对整 套设备进行循环清洗 5 3 4 等每效的温度将至 50 摄氏度左右时再关闭所有泵 5 3 5 在关闭所有泵前 应先将蒸汽阀切换至 手动 状态 再依次关闭至真空泵时 再把蒸汽阀切换到 自动 状态 最后再关闭冷凝水泵 5 3 6 停机后要把一二三效分离器破空阀打开 待各效正压 文件编码 三效浓缩蒸发器标准操作规程三效浓缩蒸发器标准操作规程 页 码第 4 页 共 6 页 后放净设备清洗水 清理蒸发管内的沉积物 防止设备内 部结 垢 5 3 7 本设备每年使用时间长短不一 所以一停机就必须进 行冲洗及检修 减少腐蚀和结垢 7 相关文件 循环泵说明书 水环式真空泵说明书 冷凝水泵说明书 8 附录 三效浓缩蒸发器操作示意图 9 三效浓缩蒸发器的工作原理三效浓缩蒸发器的工作原理 三效浓缩器在一 二效分离器内隔板隔出顶部与内腔相通 的蒸汽腔 蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接 为二 次或三次蒸汽管 蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔 直接进 入下一级加热器 因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多 直管通入下一级加热器无折转 距离近 大大降低蒸汽阻 力 增加流量 提高分离效率 且因蒸汽腔是位于分离器 内 减少了引出蒸汽的热量损失 一效加热器的疏水管通 入分离器的冷凝室 冷凝水从其下排出 避免了蒸汽损失 也解决了疏水器的噪声和污染 下联管前端的清洗手孔 便于清洗加热器底部边角的残留物 各分离器有独立进料 口 便于观察和控制进料流量 三组加热器和分离器按扇 文件编码 三效浓缩蒸发器标准操作规程三效浓缩蒸发器标准操作规程 页 码第 5 页 共 6 页 形排列布置 缩短了设备总长度 便于操作 10 异常情况处理 异常情况异常情况原因分析原因分析处理方法处理方法 真空度低 1 真空系统有渗漏 2 真空泵的部件腐蚀严重 3 供水量不足或温度太高 温度高于 40 C 4 填料密封泄漏 5 泵内了结垢严重 1 检查装置和管道的密封情况 2 更换 检修真空泵 3 加大冷却水供给量 检查冷却水温度 高的原因 4 稍拧紧填料压盖 5 清理水垢 突然停水电器故障 立即停泵 停蒸汽进行全部停车处理 到 水正常时在开车 突然停电电器故障 应立即关闭蒸汽 进行全部停车处理 到 电正常时在开车 蒸发器内结 垢 物料浓度 温度高 操作错 误 停车清洗 真空泵抽料列管破裂或第三级液位高及时修理 降低液位 蒸发速度太 低 1 蒸汽压力低和真空控制 调节不好 2 装置中的颗粒没有充分 除净会造成个别换热管的污 染和堵塞 3 加热器的排料和排气不 充分 1 调节蒸发器的基本运转参数至正常情 况 2 充分清洗蒸发器 保证蒸发器的清洁 必要时对蒸发器进行打开进行检查 3 适当增加排料和排气的量或时间 文件编码 三效浓缩蒸发器标准操作规程三效浓缩蒸发器标准