JBT 10683-2006 中、高压往复活塞空气压缩机

9774一2007中华人民共和国机械行业标准，】B/压往复活塞空气压缩机”.”.，.，.”一”.”.“.“”.”，一“.，.”.价12规范性引用文件”.”.“”.“”二”.，.“一”一价.”“一”.价一价.3型号和基本参数一”.”“.“”“”一二”价”“一，卜.”.型号.”“.“.”一”.”-.”.“.”二，“价”“”“.:“”一”.”二”“”“.”“.“”.”.:.”.，一14要求.“”:.，.，“-.“，.，.价一一一一，.，一45试验方法.”.“.，:.“.“”.“:“”.“价价价.一一一:.”.“一”“”.”.”.”一“.“”“”.”.”“”，”.“”.”.”.”一“”.“.“:.”“.”“.”二”-.“”.”，二“.”一”62型式检验.“:.”“”“”.，.，二，“”一，一“.”“.“.“.”.”.”.”.“.抽样检验一，.，.，.“一，”一，.“一“:.”.，一“一“:.，.”.”价.，一，甲.，甲一107标志、包装和贮存.“.”.“”.”.，“.”“”.”.”.价:.“二，价.，.标准由全国压缩机标准化技术委员会(口。本标准负责起草单位:南京英格索兰压缩机有限公司、重庆气体压缩机厂有限责任公司、江西气体压缩机有限公司、宁波天元压缩机有限公司、天津埃斯福林空压机有限公司、东台恒瑞机械有限公司、大丰江海通用机械厂。本标准主要起草人:徐秋林、曹林国、廖爱英、徐咪云、尹明、陈卫平、黄占鳌。本标准为首次发布。10883压往复活塞空气压缩机1范围本标准规定了中、高压往复活塞空气压缩机(以下简称“空压机”)的型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。定排气压力为标准也适用于出厂不带驭动机的空压机。本标准不适用于车载、舰船等专门用途的空压机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。制压力容器996)6岩机械与气动工具优先压力(505941:1979，992)技监局锅发1999154号)1空压机的驱动电动机功率、额定排气压力和公称容积流量应符合表1的规定。许按  56驱动电动机公悠呼k、06。40，050，20290一3025450，83625600石30一504850一750一8。67.*.:0卜001加0夕。名。501:301.。，0:一002.，0，02名03502.。402100340:00004，00!.。0060500.:013刀13刀12刀12，50一70018石。:石。2一。1一。1005。30130!:66033，驱动电动机功率大于11般没有风冷有油机，表中“风冷有油或水冷无油”为水冷无油机公称容积45。01夕010120130101满足4，4规定的前提下，允许选取表2中的值作为公称容积流量。值在排气端测得并换算到一级吸气状态。此时，应将储气罐、级间冷却器及各油水分离器处收集的冷凝水折算人容积流量。按经规定程序批准的图样及技术文件制造。a)压);b)吸气温度为20;c)吸气相对湿度为氏d)水冷空压机冷却水进水温度为巧;e)水冷空压机冷却水量按千瓦计为80f)风冷空压机冷却空气温度为吸气温度20时相应所处的环境温度，单位为;9)排气压力:额定排气压力，单位为h)曲轴转速:额定转速(按产品技术文件规定)，单位为动币n。，4空压机在规定工况下的实际容积流量，应不小于公称容积流量的95%括冷却风扇消耗的功率)，计及传动效率后应不超过驱动电动机的额定功率。习空压机的润滑油总耗量和清洁度应不大于表5的规定。水冷空压机冷却水进水温度应不超过35。有油润滑的空压机，各级排气温度应不超过180;使用合成润滑油或无油润滑的空压机，应不超过200。空压机机身或曲轴箱内润滑油温度应不超过70。系统应能根据储气罐中气体压力的改变自动进行调节，减少容积流量时，应保证降低空压机所需功率。过滤器精度至少为。刃滑油压力应不低于01滑油系统能承受的压力应不低于住4要部件应易于装拆和排除故障，且能用常规工具或随机配带的专用工具完成对机组的维修、拆装。润滑油的添加和排放及冷凝水的排放位置应便于操作。全阀应符合汽压力大于20卜任全阀的开启压力应为最高工作压力的1，05倍。安全阀排放流量应保证空压机的排气压力不再上升。安全阀不允许兼作卸荷调节用。压力容器安全技术监察规程及其他相关文件的要求。器件的质量必须符合相关标准的规定。其中，球墨铸铁件应符合铸铁件应符合合金铸件应符合件应符合缸盖、气缸座、活塞、湿式气缸套、铸造的冷却器壳体、级间冷却器等受压零件的气腔，应以不低于15倍最高工作压力进行水压试验;气缸、气缸盖和气缸座等零件的水腔应以欣6压力进行水压试验。对于功率小于等于巧时5二，不应有渗漏;对于功率大于15时30应有渗漏。缩空气或油雾接触的橡胶件，应采用耐油橡胶制成。420空压机的气路、水路、油路的连接应保证密封，不应有泄漏和相互渗漏的现象。管路应固定牢靠。覆的油漆应色泽一致，平坦光滑。外露紧固件应进行防锈处理，操作件应进行装饰处理并便于识别。a)驱动机、传动装置、保护装置、润滑装置;b)空压机进、排气法兰接管间的所有部件(包括级间冷却器、各级安全阀及排气止回阀等);c)全套专用工具;d)一套主要易损件和保用期内需更换的其他备件;e)随机文件(产品使用说明书、产品合格证、安装图、装配示意图、装箱单，相关的压力容器证明文件等)。可供用户选择的有起动设备、储气罐、后冷却器等。8，力10，211312913。813)12)15，驱动电动机功率大于11般没有风冷有油机，表中“风冷有油或水冷无油”为水冷无油机比功率10683无，2230736)24一2269夕378423)风冷水冷1通、5171051034590107105110160】0720()、250109315礴阅111450630!13表5驱动电动机功率19蕊4刀、5901801(洲阅459012601503152(X)、25023046023阅315454506303807653600注:石>1石10>10转速50簇750>750簇750>750活塞环(有油润滑)4)3刃3以X】200020001500活塞环(无油润滑)20以)1500150081250100()阀弹簧填料424在用户遵守产品使用说明书规定的条件下，制造厂应从发货之日起一年半内，对空压机保用一年。在保用期内，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常工作时，制造厂应免费予以修理或更换零部件直至整机。2空压机的噪声声功率级的测定按鸿安全阀的检验按石空压机的清洁度测定方法:将空压机解体，在清洗剂中用刷子清洗气缸盖、气缸、气缸座、气阀、填料、活塞、连杆、曲轴、曲轴箱等零部件(不包括外露表面)，80时经不低于7级精度的普通天平称量，残留物重量即为空压机的清洁度。7空压机的油漆涂覆表面、外露紧固件的防锈处理和操作件的装饰处理可通过目测检查。6检验规则6检验类型a)型式检验;b)出厂检验;c)抽样检验。括新产品和转厂生产的老产品)应进行型式检验。检验时，满负荷延续试验的时间应不少于500】1，外，还应在40进气、35正常生产的空压机，若结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能或空压机长期停产后恢复生产时，均应进行型式检验。检验时，满负荷延续试验的时间应不少于200h，40进气、35进水的条件下进行高温试验期或积累一定数量后，应周期性进行一次型式检验。检验时，满负荷延续试验的时间应不少于24h，2点2在空压机运转开始和终了时，各进行一次性能测试，测定空压机在规定工况下的容积流量、轴功率(比功率)指标，并测定噪声声功率级、振动烈度、润滑油总耗量等，测得的结果均应符合本标准的规定。检查油温及排气温度，念44型式检验后应拆卸检查，测定并记录易损件及各摩擦面的磨损量，磨损应正常。果应符合表5的规定。做的试验应在空压衫随转稳定后进行，满负荷连续运转验过程中除应检查装配质量和零部件相互动作的正确性外，还应参照得的实际容积流量、轴功率(比功率)与型式检验测定值相比较，.，成批生产的空压机应进行抽样检验，抽样方案按表7规定的一次抽样方案，抽样的时间应均匀的分布在一年中。表7批量人拒收数  凡250200030l>负荷连续试验应不少于24h，在试验过程中，应检验空压机所有机构的工作情况，并测定实际容积流量、轴功率(比功率)、转速、各级吸、刹汽压力和温度、润滑油的温度、润滑油总耗量(无油空压机除外)及噪声声功率级、振动烈度等，测得的结果应符合本标准的规定。抽样检验后，应测定空压机的清洁度，并应符合表5的规定。造厂应对该批产品逐台检验，将发现的不合格品剔除或修复至符合本标准的规定。7标