焊线机编程详细操作

一 目的 保证设备的正确操作和产品质量 二 范围 自动焊线作业 三 适用设备 自动焊线机 ASM IHawkXtreme 四 开机 4 1 打开气 电源 气压 4 6Kg c 电压 220VAC 4 2 依次打开主电源 显示器开关 4 3 机台自检完成后 约 2 分钟 自动进入待机状态 五 机台调校 5 1 安装金丝 5 1 1 将金丝装入滚轴上 金丝环缺口一端朝外 用镊子夹起金丝尾端 并接 在接地装置杆上 注 金丝绿贴纸一端为首端 红 蓝的为尾端 具 体依其包装标示 5 1 2 用镊子夹起金丝首端 按穿线路径穿线 注 不良的路径可能影响 Looping 或烧球 5 2 上料 5 2 1 将已固好晶的半成品放置于料盒内 注 放时支架缺口方向朝右 将 有支架的料盒放置于进料盒升降台定位槽内 5 2 2 将空的料盒放置于出料盒升降台定位槽内 5 3 轨道调整 5 3 1 选择 PROGRAM MHS 参数设定 LF 料盒 选择材料框架材料偏移量 分别调整 XYZ 轨道宽度 中心线位置 5 4 步进调整 5 4 1 选择 PROGRAM MHS 参数设定 LF 单元偏移量设定 5 4 2 按下此项 机台会自动送一条 LF 进入轨道 按左右键可调整 LF 的左 右位置 左右位置以压板压爪分开压住 LF 为准 5 5 教读程序 5 5 1 按 INX 键 送入一条待焊半成品 5 5 2 进入 PROGRAM 程序管理 选择删除焊线程序 点击 开始 机台提 示 Are you sure To delete Bond Program 选择 OK Program cleared 点击 continue 完成 5 5 3 进入 PROGRAM MHS WH 校准 热压板及 XYtable 工作范围设定 点 击 开始 机台提示 Are you sure to install window clamp 点击 Cantinue 移动 XYtable 到左上角位置 点击 开始 再 移动 XYtable 到右下角位置 点击 开始 机台提示 Bond Area setup successful 点击 OK 确认完成 5 5 4 进入 PROGRAM 设定新的焊线程序 编辑主焊线程序 做二焊点管脚校 准点 移动 XYtable 到右上角第一颗材料 找到管脚的位置 调整灯光 按鼠标右键确认 机台提示 Load Manual alignment successful 点击 Cantinue 确认 移动 XYtable 到右下角最后一颗材料 以相同 的方法做出第二点位置 做一焊点校准点 调整图象框 兰色 调整 灯光 点击鼠标右键确认 机台提示 Load PR alignment suuessful PR Quality Grade AAAA 以相同步骤做完第二个校准点 机台自动进 入芯片校准点 选择芯片数目 点击下一个 选择芯片焊点中心位置 调整好灯光 电击鼠标右键载入第一个点 以同样的步骤做完第二个焊 点 调整灯光及合适的搜索框 图象框 兰色为搜索框 绿色为图象框 依次做完两个 PR 按下一个进入设定焊线 把设定编辑模式改为 Wire 依照制造规格书编辑焊线位置 编辑完成后按下一个进入 测高模式 电击右键依次测完 Lead Die 程序编辑完成 5 5 5 编辑程序单元排列方式 进入 PROGRAM 程序单元排列方式 类型 Hybrid Reverse Matrix 输入排列号 点击 开始 依照图形确认 材料位置 电击 NEXT 完成 5 5 6 测高 选择 PROGRAM 编辑焊线程序 测高 BTO USG PR EFO 设定 测高 选择焊线高度测量 找到芯片及 LF 测高位置测高 5 5 8 产品的焊线 BSOB BBOS 选择焊线参数 线弧设定 进入 PROGRAM 焊线参数 参数设置 设定 BSOB BBOS 焊线控制 把 Singe 改为 All 在改 N 为 S 注 BBOS 先焊一条线 再第二焊点上面 焊一个球 BSOB 先焊一个球再焊 第二焊点焊在球上 5 6 更换劈刀 5 6 1 按快捷键 Chgcap 用专用扭力扳手 扭力设在 2Kg 扭下旧的劈刀 换上新的劈刀 按 Enter 后自动教正 Z ohm 值在 5 24 之间 5 7 Auto Bonding 画 面及选项说明 5 7 1 按 0 自动焊线 5 7 2 按 1 只焊一条线 5 7 3 在按 2 只焊一条线的自动画面方可切换 ON OFF 意为 连续送支架 Last LF 意为 供料系统将自动供料最后一条支架 5 7 4 按 3 切换 pause no pause pause 表示只焊一个 unit OFF 表 示 auto bonding 5 7 5 按 4 表示切线 5 7 6 按 5 表示补焊 5 7 7 按 6 表示焊位中心同步校正 会先焊一条线光标自动跳至到第一焊 点 再将屏幕上十字光标对准焊点中心 按 ENTER 确认 5 7 8 按 7 显示参数值与统计表 5 7 9 按 8 侦测实际线与教读线的偏差量 5 7 10 按 9 侦测线尾长度的灵敏度 六 作业 6 1 各项调试 OK 后 选择 Auto Main 按 0 即可自动作业 6 2 信号灯表示 绿灯亮 正常工作中 黄灯亮 待机状态 红灯亮 有错误或异常情况 须及时处理 七 关机 7 1 确认无材料在轨道上 7 2 依次关闭显示器 电源开关 7 3 关闭气源 与主电源 注 24 小时内休息 无须关闭机台主电源 八 参考资料与文件 8 1 作业指导书 8 2 制造规格书 附件 异常分析与处理 1 一 二焊浮压 焊不上 1 1 焊线机四要素未调好 点选 Parameters Base Parameters 增大一二 焊压力 功率 时间 温度是否在范围内 1 2 烧球过厚 点选 EFO Parameter 调整 pad size 1 3 高度未测好 重新测高 1 4 支架是否压紧 2 烧球不良 2 1 氧化 变形 更换金丝 2 2 打火杆与劈刀高度不符 调整打火杆高度与劈刀高度 2 3 烧球参数不良 调整烧球参数 2 4 尾丝过长过短 调整 Tail length 过长减短 反之增大 3 一焊 二焊焊位偏 3 1 PR 未做好 重新教读程序 3 2 中心焊位未校准 a 在 Auto Bonding 中按 6 键进行校准 b 在 Auto bonding 中 按进阶控制选择 5 键校准 c