防范机械伤人安全管理规定

防范机械伤人安全管理规定 为进一步提升各煤矿机械设备安全管理水平 加强各类机械 设备伤人事故的防范 管控工作 有效杜绝各类机械设备伤人事故 的发生 保证煤矿的正常 高效运行 特制定本规定 一 机械设备总体安全管理规定 1 所有机械设备必须设置专职司机 要求必须做到理论培训 与实际操作培训相结合 经考核合格后方可持证上岗 并严格执行 专人 专职 专责 要求 2 所有机械设备必须执行定期检修制度 检修前必须严格执 行 停机 断电 闭锁 挂牌 措施及相关联设备的 电 气 机 液 的闭锁挂牌与 5 10 米半径范围内的警戒 监护 3 所有机械设备转动 传动部位必须设置能与人员隔离可靠 密目的小孔径 高强度的隔离防护设施 严格落实好 有轴必有套 有轮必有罩 的防护要求 4 严禁在机械设备运行期间对转动 传动部位进行检查 检修 作业 5 所有机械设备安全保护装置及防护设施必须齐全可靠 严 禁甩脱各类保护装置及防护设施运行机械设备 6 各类机械设备运行前 必须对各类安全防护设施进行检查 确认完好后方可运行机械设备 要求严格执行 班前 岗前安全防 护设施验收制度 7 所有大型机械设备进行井上 下拆装及运输作业时 必须制 定专项方案及安全技术措施 明确详细的解体 组装 运输等作业 程序和责任分工以及相应的安全措施 1 8 所有机械设备进行井上 下吊装作业时 必须对起吊时使用 锚杆 锚索等进行拉拔力试验及预紧力检测 9 各类机械设备信号与控制回路必须实行分离供电 并要求 设置信号电源指示灯 二 各类机械设备具体安全管理规定 采掘机械 采掘机械主要包括煤矿井下各采 掘工作面采煤机 掘进机 液压支架 单体液压支柱 破碎机 除铁器等 一 采煤机 一 采煤机 1 安全技术管理规定 1 采煤机必须安设和使用隔离开关 滚筒离合器以及能紧急 停止采装溜运转的闭锁装置 2 采煤机必须安设和使用防止采煤机发生 溜车 的可靠制 动装置 3 采煤机必须安设和使用开机前能够发出警示信号的语音 装置 4 采煤机必须安设和使用可靠且压力足够的喷雾降尘装置 5 采煤机必须安设和使用可靠的机载瓦斯断电闭锁装置 2 安全操作管理规定 1 采煤机开机前 必须对采煤机附近及机道内人员撤离情况 进行安全确认并发出警示信号后方可启动 2 采煤机因故停机且司机因故离开其工作区域时 必须打开 采煤机隔离开关和离合器 3 检查 检修采煤机期间 必须打开采煤机隔离开关和离合 器 并对其控制开关断电闭锁 同时严禁在作业点 5 10m 范围内 2 进行其他作业 4 采煤机滚筒及机道内附近 3m 范围内有人作业时 必须打 开采煤机隔离开关和离合器 并对采装溜进行断电 闭锁 5 采煤机工作时必须时刻关注电缆蠕动情况 及时清理跑道 内积矸 发现异常及时停止采装溜和采煤机 6 在有倾角的工作面检修采煤机制动系统时 必须将采煤机 予以可靠固定 防止发生 溜车 事故 7 检修采煤机液压系统时 必须首先对其进行停电闭锁和充 分卸压 并对高温液体采取冷却措施 防止发生高压 高温液体伤 人事故 8 检修采煤机时必须对作业地点顶 帮 10 米前后内支护进 行有效加固 采取好有效的看帮护顶措施并要留有足够的检修空 间 9 采煤机运行至两端及中部顺槽通道时 必须发送警示信号 晃灯 鸣哨或大声呼喊 并对两端及通道口采取警戒措施 10 工作面遇无碳柱 断层等地质构造 遇岩层坚硬 时 必须 采取松动爆破措施 严禁强行硬割 防止产生火花及翻机伤人事故 11 采煤机工作期间 司机必须时刻关注及时调整滚筒工作 位置 防止绞割损坏支护材料发生冒顶或发生支护材料飞溅伤人 事故 12 采煤机工作期间 司机必须时刻关注机道内相关情况 防 止发生采装溜上拖带有异物 支护材料 大块煤矸 或人员 造成顶 翻采煤机或挤伤人员事故 13 采煤机在运行至两端头及中部通道滚筒上缠入锚杆 钢 3 带等物料时 必须及时停机处理 14 采煤机机身平台上严禁存放工器具 备品备件等物品 并 要及时清理机身平台上积矸 15 采煤机运行期间进行推溜 移架操作时 必须保持 作业 规程 规定的安全距离 16 采煤机在截割煤岩时 必须实行喷雾降尘 17 采煤机司机必须佩戴护目镜 18 采煤机检修完毕进行试运转前必须将附近作业人员全部 撤离 19 在对采煤机检修作业期间非专职人员不得擅动 20 采煤机检修期间涉及起重吊装作业时 必须对起吊物进 行可靠支垫 严禁吊空 二 掘 二 掘进进机机 1 安全技术管理规定 1 掘进机操作台 操作侧 非操作侧及二运皮带必须安装有 能紧急停止掘进机运转的闭锁装置 2 掘进机截割头必须配备截割头护罩 3 掘进机二运皮带转动部位必须设置与人员可靠隔离的防 护设施 4 掘进机必须安装和使用开机前能够发出警示信号的语音 装置 5 掘进机必须安装和使用可靠且压力足够的喷雾降尘装置 6 掘进机必须安装和使用可靠的机载瓦斯断电装置 7 掘进机机载前探支护必须有防止其倾倒及自行升降的措 施 4 2 安全操作管理规定 1 启动 移动掘进机前必须进行安全确认 只有在确认掘进 机二运以里除司机外无其他人员时方可启动 移动掘进机 严禁其 他人员在掘进机两侧及前后停留 2 掘进机开机前必须对顶板支护情况进行认真检查 只有在 确认顶板支护可靠 空顶距离符合规定的情况下方可进行作业 3 掘进机电源电缆必须可靠吊挂在二运皮带架上 移动掘进 机时必须注意观察电缆布置情况 防止发生压碾电缆事故 4 任何情况下禁止使用掘进机截割臂作起吊 提升用 5 如需在截割臂下方进行作业 必须将掘进机退出 如确需 进入截割臂下方时必须对截割臂做好充分支护 6 掘进机因故停机且司机因故离开操作台时 必须打开隔离 开关并取下操作手把 7 任何情况下检查 检修掘进机时必须打开掘进机隔离开关 取下操作手把 并严格执行断电闭锁措施 8 检修掘进机液压系统时 必须首先对其进行充分卸压并对 高温液体采取冷却措施 防止发生高压 高温液体伤人事故 9 掘进机司机停机取下操作手把后必须将其随身携带 严禁 随意搁置 10 检查 检修掘进机时必须对掘进机机体进行可靠固定且 作业人员不得将身体涉入机身下方 11 掘进机司机在掘进机运行期间严禁离开操作台或将身体 探出掘进机操作台范围 12 掘进机机体上方严禁站人 各煤矿需对副司机位置进行 研讨 确认 5 13 掘进机机身上严禁存放非固定物料 14 检修掘进机截割头时 必须对截割臂进行可靠固定支垫 同时严禁作业人员身体涉入截割头下方 15 斜井 斜巷作业时 在掘进机停机后必须对掘进机进行可 靠牵引 固定 防止发生 溜车 事故 三 液 三 液压压支架支架 1 安全技术管理规定 1 液压支架内人员肩部以上液压管路接口必须设置可靠的 防甩摆设施 2 液压支架操作阀组必须安装可靠的防护罩 3 液压支架必须安装灵敏可靠的安全卸压阀 4 液压支架必须每 10 台安装一个压力检测装置 但其它支 架必须留有压力检测插孔 2 安全操作管理规定 1 液压支架操作阀组在操作完毕后必须及时将操作阀打到 0 位 同时将阀组护罩复位 2 操作液压支架时 操作人员必须站立在前立柱后方 同时 杜绝行人通过 3 移架 推溜作业时 必须滞后采煤机 作业规程 中规定的 安全距离不得少于 10 米 4 移架 推溜操作时必须逐架进行 严禁多架同时进行操作 如遇特殊情况时必须制定专项的安全技术措施进行操作 四 破碎机 四 破碎机 1 安全技术管理规定 破碎机转动 传动部位必须设置可靠的安全防护设施 6 2 安全操作管理规定 1 破碎机启动前必须进行安全确认 只有在确认破碎机内及 附近无人员作业时方可开机 2 破碎机运行期间 任何情况下不得靠近机体转动部位或在 机体转动部位附近作业 3 破碎机运行期间 禁止打开观察孔观察情况 4 破碎机出现堵塞等故障时 必须停机处理 不得直接徒手 或使用工具进行疏通 5 破碎机运行期间 司机必须时刻关注搭接皮带相关情况 发现拉运有异物时立即停机 6 破碎机停机且司机离开工作范围时必须对控制开关断电 闭锁 7 检修破碎机时除必须对破碎机进行断电 闭锁外 还必须 对前后搭接皮带机同时进行断电 闭锁 五 除 五 除铁铁器器 1 安全技术管理规定 1 吸引的铁屑甩出方向要设置封闭护网 防止甩出的铁屑飞 溅伤人 2 除铁器要可靠 牢固地吊挂在皮带机上方 具体吊挂高度 要符合相关技术标准要求 3 除铁器前方要设置灵敏 可靠的限高急停装置 防止大碴 碰撞损坏除铁器 2 安全操作管理规定 1 除铁器运行期间 任何情况下不得打开封闭护网清理铁屑 7 2 除铁器运行期间 人员不得靠近除铁器机体 六 六 单单体液体液压压支柱支柱 1 安全技术管理规定 铰接梁水平销必须设置可靠的防崩链 支护单体液压支柱必 须设置防倒链 支护单体液压支柱三用阀必须设置防崩链 端头及 超前支护必须设置防倒绳 2 安全操作管理规定 1 采用单体液压支柱进行支护时 不得有活柱 死柱现象存 在 2 支护单体液压支柱三用阀开口方向必须统一指向老空方 向 3 存放支柱时 严禁将支柱虚靠在后方支柱上 以防倒柱伤 人 4 在加设支柱时 严禁支设在浮煤 浮矸及其它杂物上 5 支柱必须要支直 不得有前倾后仰现象 工作面走向倾向 有坡度时 支柱必须迎山有力 6 在加好支柱后 严禁将液压抢插在三用阀上 以防崩脱伤 人 钻具机械 钻具机械主要包括 锚杆钻机 探水钻机 风镐等 一 一 锚锚杆杆钻钻机机 1 安全技术管理规定 锚杆钻机连接部位必须使用专用 U 型卡连接固定 并采取可 靠的防甩摆措施 2 安全操作管理规定 8 1 扶钻人员必须戴袖套将袖口扎紧 同时严禁戴手套扶钻杆 2 使用锚杆钻机进行开口定位时 必须使用短调节钻杆 3 打帮锚杆先铺网后打钻杆时 必须严密注意钻杆情况 严 禁出现铁丝 杂物等缠绕钻杆现象 4 进行补强支护时 要采取可靠措施防止新 旧锚杆碰撞 而致发生机体甩摆 5 超高巷道在平台上进行打钻操作时 必须保证平台牢固 可靠 6 进行打钻操作时 必须在坚硬 可靠的底板或平台上操作 7 同一地点多台多人多机操作的 必须有经批准的符合安全 操作间距要求的措施 二 探水 二 探水钻钻机机 1 安全技术管理规定 探水钻机转动 传动部位必须设置可靠的防护 隔离设施 2 安全操作管理规定 严禁在探水钻机运转情况下使用管钳 扳手等工具拆卸钻杆 三 三 风镐风镐 1 安全技术管理规定 风镐连接部位必须使用专用 U 型卡连接固定 并安设可靠的 防甩摆设施 2 安全操作管理规定 1 风镐不用期间 必须关闭上组阀门 并要妥善放置 2 使用风镐期间 要认真注视镐尖 防止扎伤双脚 9 流体机械 流体机械主要是指风 气 水设备 主要包括 通风机 主扇 局扇 气动局扇 空压机 水泵 主水泵 潜水泵 管路 气管 排 水管路 洒水管路 液压管路 瓦斯抽放泵 乳化液泵站 喷雾泵 站等 一 通 一 通风风机机 1 安全技术管理规定 1 局扇风机必须固定牢固 护罩齐全 必须对在线监测参数 进行定期校核 2 局扇风机必须 6 个月出井检修一次 3 气动局扇出 入风口必须加设护罩 2 安全操作管理规定 1 检修主扇风机 必须制定专项安全技术措施 严格执行断 电 闭锁措施 并要在检修完毕后仔细清理杂物 2 局扇风机吊挂地点必须避开车场 摘挂钩等地点 二 空 二 空压压机机 1 安全技术管理规定 1 空压机必须具备 两超 两断 保护 即超温 超压保护和 断水 断油保护 2 管件 接头等附件必须具有足够的强度 3 压力仪器仪表必须定期进行校验 并要求安装有释压阀 2 安全操作管理规定 1 空压机检查 检修前必须严格执行断电 闭锁措施 2 空压机检查 检修前必须首先进行卸压 冷却 三 水 三 水泵泵 10 1 安全技术管理规定 联轴器护罩必须齐全 可靠 2 安全操作管理规定 1 严禁带电移动 搬迁潜水泵 2 严禁水泵带压空载 四 管路 四 管路 1 安全技术管理规定 1 静压洒水管路要逐步取消 PE PVC 管 2 管材选型必须大于实际承压要求 3 管路接口及附件必须具有足够的强度 4 高压软管接口必须使用配套的专用 U 型卡 并安设可靠 的防甩摆设施 2 安全操作管理规定 1 处理管路故障时 必须关闭上组阀门 并要进行充分卸压 2 闲置不用的管路必须及时关闭控制阀门 3 对喷浆机管路进行堵塞故障处理时 必须采用敲打法进行 处理 严禁带压处理 五 瓦斯抽放 五 瓦斯抽放泵泵 转动 传动部位必须设置可靠的防护 隔离设施 六 乳化液 六 乳化液泵泵站 站 喷雾泵喷雾泵站 站 1 转动 传动部位必须设置可靠的防护 隔离设施 2 必须选用承压足够的高压胶管 且必须使用专用 U 型卡 并设置可靠的防甩摆设施 提升运输设备 11 提升运输设备主要包括带式输送机 刮板输送机 轨道运输设 备 绞车 钢丝绳 道轨 矿车 等 一 一 带带式式输输送机送机 1 安全技术管理规定 1 带式输送机巷道必须具备充分的照明 2 带式输送机要求每隔 100m 设置一组急停装置 沿线急停 拉线贯穿皮带机全线 3 带式输送机机头 机尾转动 传动部位必须设置防护隔离 护网 并在行人侧设置与行人隔离的防护网 以及可能行人和可能 作业的非行人侧设置防护网 4 带式输送机机尾必须设置机尾护罩 综掘工作面巷道低洼 处二运皮带机掘进过程中存在挤压机尾情况下 也必须设置机尾 护罩 5 带式输送机行人需跨越处以及皮带机全线每隔 50 100m 必须设置一组行人过桥 6 带式输送机巷道低洼 起伏段以及存在飘带现象地段 必 须安装压带装置及导向装置 7 带式输送机全线按照 质量标准化 要求 每隔 50m 设置 一组防跑偏装置 但严禁使用木料 铁棍等不旋转物料代替 8 上 下运大倾角运输皮带要求安装防抛滚全封闭护网和挡 矸板 9 机 轨合一巷道要求对皮带机信号及绞车信号从色别 标 识等方面进行明显区分 10 带式输送机机头 机尾及全面必须与巷帮预留不少于 0 7m 的检修空间 行人侧预留不少于 0 5m 的行人空间 12 11 带式输送机机头 机尾必须进行可靠固定 12 带式输送机非行人侧存放物料时 必须在该段非行人侧 加设护网并设置行人过桥 2 安全操作管理规定 1 带式输送机开机前必须发出警示信号提示作业人员撤离 只有在确认机头 机尾及沿线无人时并得到回铃信号后方可开机 2 严禁甩脱各类保护运行带式输送机 3 带式输送机开机前必须对机头 机尾 行人侧及转动 传 动部位防护隔离设施进行检查 只有在确认其齐全 可靠后方可开 机 4 带式输送机运行期间 任何情况下不得清理机头 机尾架 上浮煤 积矸等杂物 5 带式输送机运行期间任何情况下 不得检查 检修转动 传动部位 6 带式输送机运行时出现打滑故障必须停机处理时 不得采 用撒沙土 垫衬垫等方法进行 7 带式输送机出现跑偏故障时 严禁在不停机状态下徒手或 使用工具进行处理 8 需跨越带式输送机时必须行走行人过桥 严禁运行过程中 直接跨越皮带 9 带式输送机运行期间要注意检查皮带跑偏 发现异常及时 停机处理 防止出现严重跑偏故障导致托辊翻下皮带架发生伤人 事故 10 检查 检修皮带机期间 必须严格执行断电 闭锁措施 在中部检修时还必须拉停附近的急停装置 13 11 检修搭接煤仓溜煤眼处的皮带机头时 必须首先对其进 行盖板封闭 12 拆卸 更换液力偶合器注水塞 易熔塞 防爆片时 作业 人员必须站在背离喷水方向一侧 先松机扣泄压后 然后再拧开 13 带式输送机检修完成需试运转观察情况时 必须首先清 退所有作业人员 14 进行钉带作业需转动皮带时 严禁点动皮带机转动皮带 15 任何情况下不允许带式输送机运输物料及人员扒乘 二 刮板 二 刮板输输送机送机 1 安全技术管理规定 1 各煤矿进行紧链操作时必须坚持使用紧链器 并必须配合 使用刹车装置 在有乳化液泵站的工作面推广使用自制液压紧链 器 在未安装乳化液泵站的工作面推广使用手动液压紧链器 2 综采工作面采装溜每隔 15m 必须设置一组能闭锁采装溜 运行的语音信号 炮采工作面采装溜必须设置拉线急停 且必须贯 穿采装溜全线 3 各类溜则机尾必须安装机尾护罩 包括二运掘进机 二运 皮带机搭接溜则机尾 平行搭接的溜则除外 4 各类溜则机头 机尾转动 传动部位必须设置防止人员误 接触的防护罩 5 多出口的综采工作面 中间出口采装溜上方必须设置过桥 在采煤机运行至该处时 必须发出信号 设置警戒后方可撤除过桥 6 转载机落地段 特别是行人侧 必须安装加高护板 7 各类溜则 除工作面切眼内 机头 机尾必须使用木支柱和 14 地锚进行可靠固定 严禁采用可伸缩性材料 8 溜则与轨道交叉处 必须在轨道下方敷设盖板 封闭严密 9 运输溜则大角度段必须设置防滚抛的全封闭护网 10 各类溜则 皮带如需悬空布置时 必须将下方进行可靠封 闭 2 安全操作管理规定 1 溜则启动前必须发出预警信号清退所有作业人员 只有在 确认溜槽上及机头 机尾及机道内无人后方可开机 2 溜则运行过程中出现飘链故障时 必须立即停机处理 严 禁在不停运溜子的情况下直接徒手或使用工具撬动链子处理 3 溜则运行期间任何情况下不得检查 触摸 检修转动 传 动部位 4 任何情况下 禁止使用刮板输送机运送物料以及人员踩蹬 溜则 5 检查 检修刮板输送机期间 必须严格执行停电 闭锁措 施 6 拆卸 更换液力偶合器注水塞 易熔塞 防爆片时作业人 员必须站在背离喷水方向一侧 先松机扣泄压后 然后再拧开 7 溜则运行期间 任何情况下不得徒手清理机头 机尾部件 上的浮煤 积矸等杂物 8 检修完成需试运转时 必须首先清退所有作业人员 9 进行紧链操作时必须使用紧链器 并必须配合使用刹车装 置 严禁使用倒链进行紧链操作 10 凡进入采装溜机道作业时 除必须对采装溜进行断电 闭 15 锁外 还必须处理作业地点的片帮 漏顶 采取看帮护顶措施 11 各类运输溜则必须执行 先点动 后启动 的管理措施 12 采装溜运行期间司机不得正对机头卸载方向 13 采装溜进行接链操作时严禁使用多个开口连接环代替链 环 14 严禁跨越转载机以及在转载机非行人侧作业 15 严禁采用溜则牵引 运送物料 用大铲除外 16 进行接底链操作时 严禁使用倒链或单体液压支柱将溜 则吊起直接进入下方作业 17 进行紧链 紧槽操作时 必须将机尾人员全部撤离并设置 警戒 防止作业期间机尾翻翘发生伤人事故 18 溜则信号指示灯熄灭后 必须立即停止设备运转 三 三 轨轨道运道运输输机械机械 1 安全技术管理规定 1 车场及摘挂钩地点必须具备充分的照明及专用躲身硐 2 JD 型绞车必须采用下出绳方式 3 各类绞车前必须设置越位急停装置 4 各类绞车必须安装有牢固 可靠的护绳板 5 各类绞车必须进行可靠固定 6 各类绞车必须具备足够的操作空间 7 各类绞车如不能自动整齐排绳时 必须使用可靠的拨绳装 置 8 各类绞车必须使用强度足够的连接装置及绳钩 9 各类绞车转动 传动部位必须设置可靠的防护隔离设施 2 安全操作管理规定 16 1 检查 检修绞车期间必须严格执行断电 闭锁措施 2 启动绞车前必须发出开车信号提示作业人员撤离 只有在 得到回铃信号后方可启动绞车 3 绞车司机未看清 听清指挥信号的情况下不得盲目开车 4 绞车运行时要注意观察信号电源及红灯信号 发现信号电 源故障及红灯信号熄灭时必须立即停车 5 绞车运行期间 任何情况下严禁人工拨绳 6 无极绳绞车运行期间进行摘挂钩时 严禁站在矿车碰头上 摘挂绳钩 7 无极绳绞车运行期间进行摘挂钩时 严禁两脚同时踩入道 心 8 无极绳绞车运行期间进行摘挂钩时 严禁双手进行摘钩 必须一手抓矿车扶手一手抓绞杆 9 无极绳绞车运行期间进行摘挂钩时 严禁一手拖拽矿车后 退 一手挂钩 10 转弯推车时 严禁在内弯处推车 11 严禁在停放车限位标志外进行摘挂钩 12 各煤矿必须强化井口车场的运输管理 13 扳道叉时必须认真注意矿车 道岔扳到位后必须及时躲 避 防止矿车碰伤 14 作业人员严禁站在弯道处拨绳轮内侧 以防止钢丝绳脱 出打伤 15 各煤矿必须强化行车风门的安全管理 防止风门挤伤人 员 16 严禁各类绞车超挂超载运行 17 17 非轨道运输绞车运行时 人员不得站立在钢丝绳两侧 18 轨道巷行人时 严禁行人骑绳行走 19 架空人车运行期间 严禁乘人手扶钢丝绳 20 斜井 斜巷架空人车进行检修 更换部件时 必须采取可 靠的防抛滚措施 21 进行剁绳操作时 作业人员严禁正面操作 并佩戴防护镜 切割机械 地面 切割设备主要包括 地面使用的钻床 机床 切割机 电锯 气 锤 电锤 砂轮机等 1 安全技术管路规定 1 转动 传动部位必须设置可靠的防护隔离设施 2 机床尾部必须设置防弯装置及设料架 3 机床楔子 销子不能突出机床表面 4