设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器展开式说明书【F=4200,V=1.2,D=410】.doc

设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器展开式【F=4200,V=1.2,D=410】【3张CAD图纸+说明书】

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设计 带式 运输机 两级 圆柱齿轮 减速器 展开式 cad 图纸 说明书 两级圆柱齿轮减速器
资源描述:

设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器展开式【F=4200,V=1.2,D=410】

44页 8500字数+论文说明书+3张CAD图纸【详情如下】

两级圆柱齿轮减速器装配图.dwg

低速大齿轮.dwg

设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器展开式说明书【F=4200,V=1.2,D=410】.doc

轴.dwg

本栏目应包含以下内容: 

1、设计目的与任务

实训目的是设计一个二级展开式减速器,并在实训中对本学期及之前所学知识进行复习和应用。

(一):题目:设计带式输送机传动装置。要求:输送机由电机驱动,经传动装置驱动输送带移动。要求电机轴与工作机鼓轮轴平行,整机使用寿命为6年,每天两班制工作,每年工作300天,工作时不逆转,载荷平稳,允许输送带速度偏差为 ±5%。工作机效率为0.96,要求有过载保护,按单件生产设计。

(三):设计内容: 

a) 设计传动方案;

b) 减速器部件装配图一张(0号图幅);

c) 绘制轴和齿轮零件图各一张;

d) 编写设计计算说明书一份。

2、设计步骤与内容

见“减速器设计说明书”。

3、设计心得与体会

此次设计紧密联系本学期知识,可以说是我初尝机械类的设计,在设计过程中,我体会颇多,特别是刚开始的初步设计,如果设计不合理的话,会给后面带来很大的麻烦,看似一个简单的二级展开式减速器,在刚开始的设计中就使我焦头烂额,画图也是一个难点,虽然刚大一的时候学过CAD制图这方面的知识,但是离现在已经有一段时间了,所以画图时有很多细节的东西没注意到,尽管如此,但是经过这两周的努力与负出,对二级展开式减速器的设计还是有了一个深刻的了解,当然在完成这一次的设计当中还是有一些错误与迷惑的东西,但是我会继续认真地去学习与研究它的。

我相信在往后的日子,只要我们怀着一颗赤热求学的心,加上正确的学习方法,设计上一定可以有所突破。

目 录

§一 减速器设计说明书 5

§二 传动方案的分析 5

§三 电动机选择,传动系统运动和动力参数计算 6

一、电动机的选择 6

二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 7

三、运动参数和动力参数计算 7

§四 传动零件的设计计算 8

一、V带传动设计 8

二、渐开线斜齿圆柱齿轮设计 12

(一)高速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 12

(二)低速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 17

(三)斜齿轮设计参数表 21

§五 轴的设计计算 22

一、Ⅰ轴的结构设计 22

二、Ⅱ轴的结构设计 25

三、Ⅲ轴的结构设计 27

四、校核Ⅱ轴的强度 29

§六 轴承的选择和校核 33

§七 键联接的选择和校核 35

一、Ⅱ轴大齿轮键的选择 35

二.Ⅱ轴大齿轮键的校核 35

§八 联轴器的选择 36

§九 减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择 36

一、传动零件的润滑 36

二、减速器密封 37 

§十 减速器箱体设计及附件的选择和说明 37

一、箱体主要设计尺寸 37

二、附属零件设计 40 

§十一 设计小结 44

§十二 参考资料 44

§一  减速器设计说明书

一、题目:设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器。

二、已知条件:输送机由电动机驱动,经传动装置驱动输送带移动,整机使用寿命为6年,每天两班制工作,每年工作300天,工作时不逆转,载荷平稳,允许输送带速度偏差为 5%。工作机效率为0.96,要求有过载保护,按单位生产设计。

三、设计内容:

设计传动方案;

e) 减速器部件装配图一张(0号图幅);

f) 绘制轴和齿轮零件图各一张;

g) 编写设计计算说明书一份。

§二  传动方案的分析

§三 电动机选择,传动系统运动和动力参数计算

一、电动机的选择

1.确定电动机类型

    按工作要求和条件,选用y系列三相交流异步电动机。

2.确定电动机的容量

(1)工作机卷筒上所需功率Pw

Pw = Fv/1000 =4200*1.2/1000=5.04kw 

(2)电动机所需的输出功率

为了计算电动机的所需的输出功率Pd,先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设η1、η2、η3、η4、η5分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动(设齿轮精度为7级)、滚动轴承、V形带传动、工作机的效率,由[2]表1-7查得η1 = 0.99,η2 = 0.98,η3 = 0.99,η4 = 0.95,η5 = 0.96,则传动装置的总效率为

      =      = 0.99 x 0.982 x 0.993 x 0.95 x 0.96=0.8414

3.选择电动机转速

由[2]表13-2推荐的传动副传动比合理范围§十一  设计小结

此次设计紧密联系本学期知识,可以说是我初尝机械类的设计,在设计过程中,我体会颇多,最为深刻的就是设计要有扎实的理论功底。在这次设计中,计算机的应用极大的减轻了我设计的劳力。与同学进行交流是解决问题最有效的方式。

设计并不像我想像中的简单,其中我遇到不少问题,也从问题中学到了很多东西。不过我认为得像减速器这类传统的器械,其设计过程逻辑极强,应该可以通过设计一个计算机程序来实现设计,从而提高生产制造的效率。

§十二  参考资料

[1] 濮良贵主编. 2006.机械设计(第八版).高等教育出版社

[2] 吴宗泽;罗圣国主编.2006.机械设计课程设计手册(第3版).高等教育出版社

内容简介:
1 实训 类别 : 机械设计 院 别: 机电学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 ( 汽车工程) 班 级: 姓 名: 学 号: 指导教师: 张平 教务处制 二 00 八年 12 月 15 日 2 实训 报告 本栏目应包含以下内容: 1、 设计 目的与任务 实训目的是设计一个二级展开式减速器,并在实训中对本学期及之前所学知识进行复习和应用。 (一): 题目:设计 带式输送机 传动装置。要求:输送机由电机驱动,经传动装置驱动输送带移动。要求电机轴与工作机鼓轮轴平行,整机使用寿命为 6年,每天两班制工作,每年工作 300天,工作时不逆转,载荷平稳,允许输送带速度偏 差为 5%。工作机效率为 求有过载保护,按单件生产设计。 (二):原始数据: 学号 10送带拉力 F( N) 1800 2500 3000 3200 3800 4000 4200 4500 4600 4800 输送带速度 v( m/s) 轮直径 D( 420 440 480 500 460 400 410 480 460 480 ( 三 ): 设计内容: a) 设计传动方案; b) 减速器部件装配图 一张 (0 号图幅 ); c) 绘制轴和齿轮零件图各一张; d) 编写设计计算说明书一份 。 2、 设计 步骤与内容 见“减速器设计说明书” 。 3、 设计 心得与体会 此次 设计紧密联系本学期知识,可以说是我初尝机械类的设计,在设计过程中,我体会颇多,特别是刚开始的初步设计,如果设计不合理的话,会 给后面带来很大的麻烦,看似一个简单的二级展开式减速器,在刚开始的设计中就使我焦头烂额,画图也是一个难点,虽然刚大一的时候学过 图这方面的知识,但是离现在已经有一段时间了,所以画图时有很多细节的东西没注意到,尽管如此,但是经过这两周的努力与负出,对二级展开式减速器的设计还是有了一个深刻的了解,当然在完成这一次的设计当中还是有一些错误与迷惑的东西,但是我会继续认真地去学习与研究它的。 我相信在往后的日子,只要我们怀着一颗赤热求学的心,加上正确的学习方法,设计上一定可以有所突破。 3 签字:范楚亿 2008年 12 月 20 日 注: 1、 文中单位名称可采用国际通用符号或中文名称,但全文应统一,不可混用。 2、 字数一般不少于 2000 字,可另加同规格纸张。 实训 指导 教师 评语 成绩评定: 指导教师(签名): 年 月 日 4 目 录 一 减速器设计说明 书 . 5 二 传动方案的分析 . 5 三 电动机选择,传动系统运动和动力参数计算 . 6 一、电动机的选择 . 6 二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 . 7 三、运动参数和动力参数计算 . 7 四 传动零件的设计计算 . 8 一、 . 8 二、渐开线斜齿圆柱齿轮设计 . 12 (一)高速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 . 12 (二)低速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 . 17 (三)斜齿轮设计参数表 . 21 五 轴的设计计算 . 22 一、 轴的结构设计 . 22 二、轴的结构设计 . 25 三、 轴的结构设计 . 27 四 、校核 轴的强度 . 29 六 轴承的选择和校核 . 33 七 键联接的选择和校核 . 35 一、 轴大齿轮键的选择 . 35 二 轴大齿轮键的校核 . 35 八 联轴器的选择 . 36 九 减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择 . 36 一、传动零件的润滑 . 36 二、减速器密封 . 37 十 减速器箱体设计及附件的选择和说明 . 37 一、箱体主要设计尺寸 . 37 二、附属零件设计 . 40 十一 设计小结 . 44 十二 参考资料 . 44 5 一 减速器设计说明书 一、 题目:设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器。 二、 已知条件: 输送机由电 动 机驱动 , 经传动装置 驱 动输送带移动, 整机 使用寿命为 6年,每 天 两班制工作, 每年工作 300 天, 工作时不逆转,载荷平稳,允许输送带速度偏差为 5%。工作机效率为 求有过载保护 ,按单位生产设计 。 原始数据: 学号 10送带拉力 F( N) 1800 2500 3000 3200 3800 4000 4200 4500 4600 4800 输送带速度 v( m/s) 轮直径 D( 420 440 480 400 460 400 410 480 460 480 三、 设计内容: 设计传动方案; e) 减速器部件装配图 一张 (0号图幅 ); f) 绘制轴和齿轮零件图各一张; g) 编写设计计算说明书一份 。 二 传动方案的分析 1 - 电 动 机 2 - 带 传 动 3 - 减 速 器 4 - 联 轴 器 5 - 滚 筒 6 - 传 送 带2145 63F v 6 三 电动机选择,传动系统运动和动力参数计算 一、电动机的选择 按工作要求和条件 ,选用 ( 1)工作机卷筒上所需功率 w = 000 =4200*000=2)电动机所需 的输出功率 为了计算电动机的所需 的输出 功率 要确定从电动机到工作机之间的总功率 总 。设 1、 2、 3、 4、 5分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动(设齿轮精度为 7级)、滚动轴承、 作机的效率,由 2表 1 1 = 2 = 3 = 4 = 5 = 传动装置的总效率为 总=12233 4 5= x x x x 总P 由 2表 13普通 V 带传动 i 带 =2 4 圆柱齿轮传动 i 齿 =3 5 则传动装置总传动比的合理范围为 i 总 =i 带 i 齿 1 i 齿 2 i 总 =( 2 4)( 3 5)( 3 5) =( 18 100) 电动机转速的可选范围为 nd=i 总 18 100)D 18 100) r/ 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 1 . 2 / m i n 5 4 . 6 0 / m i vn r 根据电动机所需功率和同步转速 , 查 2表 12符合这一范围的常用同步加速有 1500 1000 选用同步转速为 :1500 r/定电动机型号为 :7 二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 总i=式中 1440 r/r/ i 总 =i 带 i 齿 1 i 齿 2 分配原则: ( 1) i 带 i 齿 ( 2) i 带 =2 4 i 齿 =3 5 i 齿 1=( i 齿 2 根据 2表 2= ,则减速器的总传动比为 i =级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为 = 速级的传动比 = i/ =、运动参数和动力参数计算 r/n = = 1440/2.6 r/r/n = n / = r/r/n = n / i 齿 2 = r/W P = = W= = P 2 3 = W=W P = P 2 3 = W=W 9550Pd/ T = 9550P /n = T = 9550P /n = T = 9550P /n = 表 1 传动装置各轴运动参数和动力参数表 项目 轴号 功率 转速 转矩 传动比 0 轴 440 8 轴 轴 轴 四 传动零件的设计计算 一、 V 带传动设计 项目 计算(或选择)依据 计算过程 单位 计算(或确定)结果 (1)确定计算功率 d 查 1表 8 K 91.7)选择带的型号 查1图 81.74400 选用 A 型带 (3)选择小带轮直径1dd 查 1 表 8 8-8 14)确定大带轮直径2i 查 1 表 8236 2236 (5)验算传动比误差i % 02 (6)验算带速 v 100060 11 d 9 0 1 4 4 0 6 . 7 86 0 1 0 0 0v =7)初定中心距0a)( )210dd 0a =()(90+236)=52 0a =360 9 (8)初算带长0L)(222100dd 02124)( 0L=2 360+ (90+236)+(236 /(4 360)=1246.3 0L =1246 (9)确定带的基准长度1表 8为0L=1246,选用 A 型带 取250 1250 (10)计算实际中心距离 a (取整) 2 00 d 622 12461250360 a =36211)安装时所需最小中心距 取整) 362+ 343 (12)张紧或补偿伸长量所需最大中心距a x 0 da a L 5 a x 0013)验算小带轮包角 1 0 121 a dd 01801801a 1a = (14) 单根 0 查 1表 8001 . 0 7 1 4 5 0 1 4 4 00 . 9 3 1 4 5 0 1 2 0 0 0P=P=15) 单根 1表 8000 . 1 5 1 4 5 0 1 4 4 00 . 1 3 1 4 0 0 1 2 0 0 0P=P=16) 长度系数 查 1表 8 1250K K (17)包角系数1表 855160 k K 18)单位带长质量 q 查 1表 8-3 q =q =11 (19)确定 0 3 . 3 51 . 0 6 0 . 1 4 6 0 . 9 8 0 . 9 62 . 9 6Z Z 根 Z 7 (20) 计算初拉力000 0 020F N 0F =21) 计算带对轴的压力p 8 7 6s 0720带型 )(1 2 1 )(根数Z)()(带轮宽A 90 236 62 =(7 15+210=110 3带轮结构相关尺寸 项目 计算(或选择)依据 计算过程 单位 计算(或确定)结果 (1)带轮基准宽 1表 8选用 取 1111(2)带轮槽宽 b 2 ad 8ta b b =3)基准宽处至齿顶距离 1表 880.2(4)基准 宽处至槽底距离 1表 89 (5)两 e 查 1表 8e 15e 6)槽中至轮端距离 f 查1表 80f f =10 (7)轮槽楔角 查 1表 8为 118, 所以 38 度 38 (8)轮缘顶径2 ad mm12 6 (9)槽底直径2 3618 10)轮缘底径 21 查 1 表 8得200622186,61m D 取 1D 200 (11)板孔中心直径 (10 0D =00+60)=130 12)板孔 直 径 ()110 4228 )60200() 0d 40 (13)大带轮孔径 d 查 3表 12据 2236, Z 7, 所以取 d=30 d=30 (14)轮毂外径 d1 2 6054 30)2 1d 60 (15)轮毂长 L 2 6045 30)2L=60 (16)辐板厚 S 查 3表 12 (= 7.5 S 25 (17)孔板孔数 查 3表 12 个 6n 二、渐开线斜齿圆柱齿轮设计 (一)高速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 项目 计算(或选择)依据 计算过程 单位 计算(或确定)结果 1选齿轮精度等级 查1表 10用 7 级精度 级 7 2 材料选择 查 1表 10齿轮选用 45 号钢(调质处理)硬度为 250齿轮选用 45 号钢(调质处理)硬度为 220齿轮250齿轮22013 3 选择齿数 Z )4020(1 Z 12 12241 U 个 1 22Z2Z 91 U 选取螺旋角 208 取 14 度 14 5 按齿面接触强度设计 ( 1) 试选 .1取 2) 区 域 系 数由 1图 10Z Z ( 3) a 由 1图 10 21 4)计算小齿轮传递的转矩 表 1 41 T 1 T (5) 齿宽系数 d 由 1表 10.0d d 6)材料的弹性影响系数 1表 10Z 21Z (7) 齿轮接触疲劳强度极限 由 1图 10 1图 101550 2540 1550 2540 ( 8)应力循环次数 N 由 1式 1030082( 81 N( 9)接触疲劳强度寿命系数 1图 1014 ( 10) 计算接触疲劳强度许 用 应 力 H 取 失 效 概 率 为,安全系数为S=1,由 1式 10 715 5 415 4 H =( 11)试算小齿轮分度圆直径 按 1式( 10 21)试算 3 211 )(12 mm 12)计算圆周速度 v 100060 11 t 0 0 06011 tm/s v 13)计算齿宽 B td 0 5 1=60 5 ( 14 )模数h = b/h = h = b/h = 15)计算纵向重合度 = 9 0 4t 16)计算载荷系数 K 由 1表 10得使用系数 1根据 v=m/s,级精度,由 1图查得动载荷系数 1表查得 + 10=15 = 1图查得 定 1001 ,由 1 表查得 K 载荷系数 K= =1 17) 按实际的载荷系数校正分度圆直径 由 1式 10311 18)计算模数 11 4c o 按齿根弯曲强度设计 ( 1)计算载荷系数 K K=K=1 K= 2)螺旋角影响系数 = ,从 1 图10Y Y 3)计算当量齿数 3v s 24co s 3311 zz s 83co s 3322 zz 4)齿形系数 1表 5)应力校正系数 1表 6)齿轮的弯曲疲劳强度极限 由 1图 10 1图 101400 2350 400 2350 ( 7)弯曲疲劳强度寿命由 1图 10用插值法可得 1116 系数1 8)计算弯曲疲劳许用应力 F 取弯曲疲劳安全系数 S 式10 111 222 1 F 2 F( 9)计算大小 齿 轮 的 加以比较 0 1 6 5 9 1 F Y 2 F Y 结论:大齿轮的 F 数较大,以大齿轮的计算 F 10)齿根弯曲强度设计计算 由 1式 1013 212 c o s Y =论:对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数 于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数,取 2 可满足弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度,须按接触疲劳强度算得的分度圆直径 计算应有的齿数。于是由 ,4co 取 1z 29,则 i 齿 1 =29 104 3几何尺寸计算 ( 1)计算中心距 a co ( 21 14)10429(a =中心距圆整为 137 mm a=137 ( 2)按圆整后的中心距修正螺旋角 a (c 1 72 2)1 0429(a r c c o s 因 值改变不多,故参数 、 K 、不必修正。 度 17 ( 3)计算齿轮的分度圆直径 d o s 2291 d o s 210 42 d 1d 2d 4)计算齿轮的齿根圆直径 d m由 nf nf 11 5)计算齿轮宽度 B b = b=整后取: 65 60 1 =65 60 ( 6) 验算 F t 11 K 100/ 所以 合适 (二)低速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 项目 计算(或选择)依据 计算过程 单位 计算(或确定)结果 1选齿轮精度等级 查1表 10用 7 级精度 级 7 2 材料选择 查 1表 10齿轮选用 45 号钢(调质处理),硬度为 250齿轮选用 45 号钢(调质处理)硬度为 220齿轮 250齿轮 220 选择齿数 Z )4020(3 Z 34 3453 Z 70,Z U 个 253 Z 704 Z U= 选取螺旋角 208 取 14 度 14 5 按齿面接触强度设计 ( 1) 试选 .1取 18 ( 2)区域系数 由 1图 10Z Z ( 3) 由 1图 10得3 =4)计算小齿轮传递的转矩 T 查表 1 T T(5)齿宽系数 d 由 1表 10.0d d 6)材料的弹性影响系数 1表 10Z Z (7) 齿轮接触疲劳 强 度 极 限 由 1图 10 1图 101550 2540 550 2540 ( 8)应力循环次数 N 由 1式 1033 0 齿8310 N 7410 N ( 9)接触疲劳强度寿命系数 1图 10 10) 计算接触疲 劳强度许用应力 H 取失效概率为,安全系数为 S=1,由1式得 H3= 3 H N 594 55 9 42 43 H = 11)试算小齿轮分度圆直径1式( 10 21)试算 (123 223 mm 12)计算圆周速度 v 100060 23 t 0 v m/s v =19 ( 13)计算齿宽B db d 5 0 3=85 0 ( 14)模数 h = b/h = h b/h = 15)计算纵向重合度 = 25 = 16)计算载荷系数 K 由 1表 10得使用系数 1根据 v=级精度,由 1图查得动载荷系数 1表查得 + 10 1图查得 定 1001 ,由 1表查 得 K 载荷系数 K=1 = 17) 按实际的载荷系数校正分度圆直径 1式 10 18)计算模数33 n 33 =mm 按齿根弯曲强度设计 ( 1)计算载荷系数 K K=K=K= 2)螺旋角影响系数 = 10 3)计算当量齿数 3 o s 333 zz v 320 s 344 zz v 4 4)齿形系数 1表 5)应力校正系数 1表 6)齿轮的弯曲疲劳强度极限 由 1图 b 由 1图 3400 4350 3400 4350 ( 7)弯曲疲劳强度寿命系数1图 3434 8)计算弯曲疲劳许用应力 F 取弯曲疲劳安全系数S 式得 3 F 368 4 F 336 ( 9)计算大小齿轮的 加以比较 0 1 1 8 6 0 333 Y 0 1 1 6 7 6 4 44 F Y 结论:大齿轮的 F 数较大,以大齿轮的计算 = 10)齿根弯曲强度设计计算 由 1式 co 322 F 论:对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数 于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数,取 可满足弯曲强度。但为了同 时满足接触疲劳强度,须按接触疲劳强度算得的分度圆直径 有的齿数。于是由 21 4co 取 3则 i 齿 2 =35*2。 8=98 取 98 3几何尺寸计算 ( 1)计算中心距a co ( 43 o 835( a 将中心距圆整为 171 mm a =171 ( 2)按圆整后的中心距修正螺 旋角 a (c o s 43 835(a r c c o s 因 值改变不多,故参数 、K 、 不必修正。 度 ( 3)计算齿轮的分度圆直径 d o 53 d 14c o s 84 d 3d 4d 4)计算齿轮的齿根圆直径 d m nf 5 nf 3 5)计算齿轮宽度 B b = 整后取: 95 90 3 =95 90 ( 6) 验算 t 760 0*2 532 K 100/600*1 故 合适 (三)斜齿轮设计参数表 传动类型 模数 齿数 中心距 齿宽 螺旋角 22 高速级 斜齿圆柱 齿 轮 2 291 Z 1042 Z 137a 51 B mm 02 低速级 斜齿圆柱 齿 轮 5.2353 Z 984 Z 71 953 B 904 B 五 轴的设计计算 一、 轴的结构设计 1选择轴的材料及热处理方法 查 1表 15择轴的材料为优质碳素结构钢 45;根据齿轮直径 ,热处理方法为正火。 2确定轴的最小直径 查 1370 03126(3 110336 查 1表 15 1 2 6 1 0 3A 考虑键:因为键槽对轴的强度有削弱作用,开有一个键槽,所以轴的轴径要相应增大 %7%5 )d 确定各轴段直径并填于下表内 名称 依据 单位 确定结果 1d )d 由前面的带轮的设 计 可 得 , 带 轮 的 孔 径 为 30 ,)d d 30 1d 30 23 2d 34230) 112 查 2表 72d 35 2d 35 3以只要3d 2取 7 类轴承,查 2表 6取 7208 3d 40 3d 40 4d 834 d 46 5 的 分 度 圆 直 径 : 6d36 6选择轴承润滑方式,确定与轴长有关的参数。 查 220P( 2)“润滑方式”,及说明书“( 12)计算齿轮圆周速度 v ” v = 2 ,故选用脂润滑。 将与轴长度有关的各参数填入下表 名称 依据 单位 确定结果 箱体壁厚 查21581 a 8 地脚螺栓直径n 查 21581 . 0 3 6 1 2 0 . 0 3 6 1 2 3 1 2 1 6 . 4 3 查 2表 3 取20, 4,250 16 4n 轴承旁联接螺栓直径 1d 查 21581 查 2表 3 1d 16 1d 12 24 轴承旁联接螺栓 扳 手 空 间1C 、 2C 查 2 15816;20 m 162021 轴承盖联接螺钉直径321581-2 f 查 2表 11当取 37 0 1 0 0 , 8当 时 3 8d轴 承盖厚度 e 查 2表 1
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本文标题:设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器展开式【F=4200,V=1.2,D=410】【3张CAD图纸+说明书】
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