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文档简介
施工技术措施 方案施工技术措施 方案 石灰石粉仓拆除吊装施工方案 编写 日期 审核 日期 批准 日期 1 编制依据 编制依据 1 1 起重机械安全规程 GB6067 85 1 2 大型设备吊装过程施工工艺标准 SHJ515 90 1 3 钢制压力容器 GB150 98 1 4 钢制塔式容器 JB4710 92 2 吊装方案设计 吊装方案设计 2 1 主要吊装量 石灰石粉仓拆除 6 73T 部件名称规格计算式重量 T 石粉仓本体 5mm H 6 3 米 D 3 6 米 3 6 3 14 6 3 0 005 7 852 77 立柱 4 根 12mm H 5 米 D 25cm 0 25 3 14 5 0 012 7 85 41 46 各类加强筋1 5 仓壁内积粉1 总计6 73 2 2 吊车选用 根据下图 吊车选用 50T 汽车吊 吊车性能表 不支第五支腿 吊臂位于起重机前方或后方 支起第五支腿 吊臂位于侧方 后方 前方不支第五支腿 吊臂位于起重机前方或后方 支起第五支腿 吊臂位于侧方 后方 前方 主臂长度 m 工作半径 m 10 7018 0025 4032 7540 10 3 050 00 3 543 00 4 038 00 4 534 00 5 030 0024 70 5 528 0023 50 6 024 0022 2016 30 6 521 0020 0015 00 7 018 5018 0014 1010 20 8 014 5014 0012 409 207 50 9 011 5011 2011 108 306 50 10 09 2010 007 506 00 12 06 407 506 805 20 14 05 105 704 60 16 04 004 703 90 18 03 103 703 30 20 02 202 902 90 22 01 602 302 40 24 01 802 00 26 01 401 50 28 01 20 30 00 90 二 0100100100100 三 003366100 四 003366100 各臂 伸缩 率 五 003366100 钢丝绳倍率 128543 吊钩重量 0 5150 215 吊车工况 最大重量 11 5T 幅度 9 米 臂长 10 米 全配重 2 3 吊装器具选用 吊环 10T 4 1 5 安全系数 3 75 选用 5T 吊环 4 只 钢丝绳 10T 4 3 倍安全系数 7 5T 根据钢丝绳破断拉力表选择 钢丝 绳最小直径为 21 5 为保证安全 本次吊装选用钢丝绳直径不得小于 24 3 3 吊装施工方法 吊装施工方法 3 施工程序 4 安全技术措施 4 1 凡参加本吊装作业的施工人员 均须熟悉起吊方法及工程内容 并按方案要求 主吊车场 主吊车就位 吊臂竖立 主吊车回转 半径核实 系挂吊装索 具 试吊与正式 吊装 设备就位 拆除吊装 索具 主吊吊车 拆除撤离 辅助吊车 撤离 设备吊点 设置检查 待吊设备进 场确定方向 辅助吊车 进场就位 就位 吊臂竖立 系挂吊装 索具 设备方位及参数检查 吊车吊装设备吊装工艺流程图吊车吊装设备吊装工艺流程图 进行施工 4 2 在施工过程中 施工人员必须具体分工 明确职责 在整个吊装要具体分工 明 确职责 要切实遵守现场秩序 服从命令 听从指挥 任何人不得擅自离开工 作 4 3 吊装时整个现场由总指挥调配 各分岗指挥应正确执行总指挥的命令 做到 信号传递迅速准确 并对自己负责的范围内负有责任 4 4 在施工全过程 要做好现场清理 清除障碍物 拉好警戒旗 并派人警戒 非本工程施工人员严禁入内 以利施工 4 5 凡进入现场人员要正规戴好安全帽 凡登高人员要进行身体检查合格 登高 时要戴好安全带 并挂在安全可靠的地方 4 6 不得从高空抛丢任何物件 高空作业工具要带安全绳 以防止掉下伤人 设 备高空组对时需在临时平台周遍挂好安全网 4 7 带电的电线要远离钢丝绳 以免联电损伤人 4 8 设备吊装前要和气象部门联系 不得在大雨 大雾 夜间 5 级风力以上进 行吊装作业 4 9 设备吊装前要组织有关单位根据方案要求进行全面检查 经检查合格后方可 吊装 施工人员进入操作岗位后 要对本岗位进行自检 检查无误方可进行操 作 在起吊过程重 未经现场指挥人员同意 不得在吊装重物下和受力索具附 近停留或通过 吊车 钢丝绳 倒链及卡环等应按方案配置 满足使用要求 使用前应检查有无合格证明 核对其荷载 仔细检查有无损伤 断裂 断丝等 缺陷 性能状况应良好 4 10 吊装过程中如因故中断 必须采取合理措施进行处理 重物不得悬空过夜 4 11 吊车性能应满足吊装工艺要求 警报和液压系统必须安全可靠 吊装前 对吊 车站位点的地下情况 应认真核实其地基是否符合承载作业要求 对影响吊装的地 基采取安全处理措施如铺垫钢板 毛石 枕木等 4 12 吊装前应进行试吊 确保吊车支腿 钢丝绳及捆绑等无异常现象后方可正式 吊装 吊装时 设备不论大小均应设置溜绳且应缓慢起吊 避免震动和摆动 4 13 两台吊车共同吊装时 应作到吊装缓慢 动作协调一致 设备吊装过程中 应 注意设备不与框架相碰 保护好设备 LEC 评价 序号 危险源 危险发生的根源 状态及行为 可能导致的事故 风险 发生事故 的可能性 L 暴露于危 险环境中 的频繁程 度 E 发生事故 产生的后 果 C 风险程度 D 风险等级风险控制措施 1 安全装置失灵 运转不正 常 坠物伤人 物体打击 6631082 持证人专人操作 专人指挥 设 置警示标识 1 2 吊钩超载断裂 吊钩裂纹 未装置保险销 吊绳脱钩 坠物伤人 物体打击 30 540602 严格执行吊装作业 十不吊 3 所处地面不平 支撑不稳 定 配重不平衡 吊车倾覆 坠物伤害 人 员伤害 61402403 现场地面必须平整 可靠 牢固 停放地点必须平坦 支撑要稳固 4 超重 物体打击 人员伤害 财 产损失 6631083 严格执行吊装操作规程 5 指挥混乱物体打击 人员伤害 31401202 非紧急意外情况下 现场专人统 一指挥 信号明确 6 环境因素 夜间 暴风雨 等恶劣天气 财产损失 人员伤害 3115451 夜间作业现场要有足够的照明 遇暴雨 大雾及 6 级以上大风等 恶劣天气 必须停止作业 7 不按操作规程作业物体打击 人员伤害 6115902 严格执行吊装操作规程 吊装作 业 十不吊 8 监护不力 未佩戴劳动防 护用品 人员伤害 3115451 指派专人监护 非作业人员禁止 进入作业半径内 按规定佩戴安 全帽等防护用品 9 斜拉重物 重物埋在地下 使用应报废的钢丝绳 绳 打结 起重机侧翻 绳断
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