工厂现行工装模具管理制度

工装模具管理制度工装模具管理制度 1 1 目的 目的 为保证生产顺利进行 工装始终处于受控状态 便于管理 保证工艺的实现 特制定本规定 2 2 适用范围 适用范围 适用于本公司自制 外协加工的专用工装模具 3 3 工作内容及要求 工作内容及要求 3 1 模具的存放管理要求 3 1 1 需入库存放的模具 表面应有模具编号 若小型模具 表面无位置 可标时 应采用挂标牌代替直接标记 3 1 2 入库模具应具有入库单并建立台帐 3 2 模具存放库要求 3 2 1 模具库应按产品模具清单规定建立模具总帐 对所储备的模具按产 品划分区域固定位置进行管理 3 2 2 为防止混乱 对库存模具坚持编号办法 在模具帐上注明编号 并 打印在模具上 3 2 3 模具库应干燥 通风 3 2 4 模具的存放应有固定的地方 中小型模具一般放在模具库的 货架上 大型模具放在底部垫有木块的地面上 防止受潮生锈 4 4 模具使用过程中的管理 模具使用过程中的管理 4 1 模具使用过程中 不得违规操作 不准随意敲打 锉修和拆卸 4 2 暂不返还的模具 使用后也应擦拭干净放在规定的工具架上或工具柜中 妥善保管并负保管责任 4 3 经常使用的工装模具每年按要求定期进行校验 5 5 模具维修人员的职责 模具维修人员的职责 5 1 熟悉本部门所使用模具的种类 模具套数及使用情况 5 2 详细了解并掌握每套模具结构特点和动作原理 对于易损件要做到心中 有数 根据生产批量大小 能确定每套模具易损件的数量 5 3 负责验证模具的安装 调整等工作 5 4 模具在工作过程中 要经常检查工作状况 发现有问题要及时采取措施 进行调整和修理 5 5 负责模具易损件的准备和更换工作 6 6 维护保养维护保养 6 1 生产中模具的保养 6 1 1 检查模具的所有导向的导柱 导套是否损伤 定期对模具导柱 行位等 部件进行加油保养 检查运动部件是否有异常 顶出机构工作是否顺畅无卡 滞 6 1 2 清洁模具分型面和排气槽的胶丝 异物 油物等 分型面 流道面清扫 每日两次 引导梢 衬套 定位梢的给油每日一次 6 1 3 检查模具的限位开关 斜销 斜顶是否异常 并对所有的紧固螺丝进 行紧固 6 1 4 模具在使用过程中 要严格遵守操作规则 定时对模具的工作件表面 及活动配合面进行表面润滑 及时清理废料 6 1 5 在工作中 要随时检查模具工作状态 发现异常现象要立即停机 通 知技术员 车间主任确定处理方案 6 2 停机模具的保养 6 2 1 停机之前须先封闭冷却水路 吹净模具内的水路的余水 检查模具的 表面是否有残留的铁销 异物等 将其清理干净后均匀喷上防锈剂 6 2 2 模具在使用后 利用机床打开模具 使用工具顶住机床上滑块 在确 保安全的前提下 清理工作面 检查工作面是否损坏 导柱导套是否松动 检查定位件是否正确可靠 检查可见紧固件有无松动 在导滑和工作表面涂 润滑油 6 2 3 将模具从机床上卸下 吊运时应稳妥 慢起慢放 6 2 4 检查完成后将模具状态合格的及时完整地送入对应的摆放位置 不合 格的模具工及时填写 工装模具退修单 以便及时维修 6 3 模具维护治理的重点 主要的维护项目为 6 3 1 模具模穴 型心面等部位的清洁 6 3 2 模具的运动部位的润滑 螺栓的松弛的紧固 6 3 3 连续生时应定期进行生产中维护 断续生产品则在一个批量生产后一 定要进行停机维护 使其在最佳保养状态 6 4 定期保养 模具的定期保养由模具工负责 定期保养是根据模具的技术状态情况进行检修保养 以保持模具精度及工作 性能处于良好的状态 模具保养周期是根据模具的易损程度及使用频度而定 分为 A B C D 四类 A 重型车半轴 微桥半轴 重半零部件 类是指使用频次高 磨损快的模 具 每月保养一次 B 桥类零部件 类为使用频次中等 一般磨损的模具 两月保养一次 C 转向节 连接叉 类为使用频次极低的模具 六个月保养一次 D 主轴 三臂 左右支架 万向节叉 直杆头 类为长