DLT 708-2014 埋刮板给煤机

98 备案号：47902T 708 - 2014 代替708一1999埋刮板给煤机也呻呻呻呻呻T 708 - 2014 目；欠前言. 范围2 规范性引用文件3 产品分类.4技术要求.5 检验方法.36检验规定7标志、包装和运输.4I T 708 - 2014 刚言本标准是对修订，与编辑性修改外，主要技术变化如下：一一增加了出力120一规范了检验规定：一一增加了产品标识要求。本标准按照009给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国能源建设集团沈阳电力机械总厂有限公司。本标准主要起草人：张雅滨、陈景良、岳君、宋最政、左振刚、肖春。本标准1999年首次制定，本次为第一次修订。本标准自实施之日起代替本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心北京市白广跻二条一号，100761)。L I T 708 - 2014 埋刮板给煤机1 范围本标准规定了埋刮板给煤机的分类、技术豆求、检验方法、检验规定等技术要求。本标准适用于埋刮板给煤机的设 规范性引用文件下列文件对本文件的应服际可少的。凡是注日期的刑期，仅如是不注日期的引用文并括所有的修改单适用手体文件画 工业企贯耳：生标准 9439 灰铸铁件 13306 何公差基准和基准占系0205  5054电标识系统编码标在= 1二自由锻件通用技术条件装3 号说明埋刮板给煤机型号跳2月见图1。大生阳能力（t: 构型式埋刮板给煤机结构型式示意见图2。本参数埋刮板给煤机基本参数见表1。4 铸铁件应符合9439的规定。钢件应符合件应符合接件应符合L/T 708 - 2014 16 一驱动装置；3一中间箱体：4进煤口箱体：5一煤闸门：6一尾部箱体图2埋刮板给煤机结构型式示意图表1埋刮板给煤机基本参数岳后，走数型号额定生产生产进煤口出煤口链条速度给煤距离电动机倾斜角度能力能力尺寸尺寸率。h h 盯1020 5 35 420 620 430 24 4 20口 62 520 720 530 27 15 020 口6060 9 74 520 720 530 7 15 。20口8080 25 90 720 720 720 27 2 。00100 34 1 20 720 720 27 2 0 20 口120120 40 140 820 820 720 7 1122 0 20 m3lt/度小于60水分小于15%时的给煤量：给煤距离可根据用户需求定。器装配前，所有零部件应检验合格，原材料、外购件、外协件应附有生产厂家的质量合格证或现场检验证书，方可进行装配。结合面应密封良好，不漏粉。重载工作时粉尘浓度应符合板链条装配后应转动灵活，无卡、磨现象，刮板链条应完好无损，与传动轮咱合良好，不跑偏。各传动件装配后应转动灵活、轻便、无卡涩现象。型号的给煤机易损件应具有互换性。体用料不得随意拼接。特殊情况下需要拼接时，接头表面应光滑平整，拼接错位应小于板厚的10%。体长度公差和箱体上任意两孔的尺寸公差不应低于批链杆均应进行拉伸试验。链杆抗拉强度值应符合表2的规定。表2链杆抗拉强度值材料热处理硬度a 45号钢调质217 262 588 637 火143 197 490539 ' 2  708、被动链轮组装后应不能沿轴向窜动。两轴平行度误差应小于两轴间距离的111000，最大误差应小于煤机中心线的直线度（即箱体外廓对主、被动轮中心线的最大公差值应小于给煤机长度的111000。条张紧装置应灵活，装配后调整螺杆、螺母均应涂油防锈。载运行噪声值不得大于85）。承温升不得超过30，最高温度不得超过70。板链条速度调整宜采用变频调速。控制精度应为2%。5 11352的规定检验。不足100节时抽检3节。试验中如有一个不合格，应在同批链杆中加倍抽检，若再有不合格者，则视该批零件不合格。厂前，每台产品均应进行空载试运，试运持续时间应不小于 台产品须经制造厂质检部门检验合格，并附有产品合格证书方可出厂。刮板给煤机出厂前应按下列要求进行空载试运：a) 转动部分应先用人工盘车，再采用低速和高速两种转速试运行，检查刮板链条是否转动灵活，且无卡、磨现象，无冲击和异常声音。b) 机器外部视检应光滑美观，焊缝平整，各部涂漆应均匀、完整。c) 刮板链条运行方向与规定方向应一致，运行应平稳，不跑偏，刮板左右端与箱体侧板距离应均匀。d) 对轴承温度应进行监测，直到温度稳定。若进行解体检查，排除故障，再进行试运。有下列情况应进行型式试验a) 新产品试制、定型、鉴定：b) 关键件材质及重大工艺改变可能影响产品质量时：c) 产品停产两年，再恢复生产时：d) 质量监督机构提出要求或用户反馈问题较多时。式检验项目按本标准规定的全部项目检验。 708  标志、台产品应在指定位置固定标牌，其型式及尺寸应符合13306的规定，标注应包括下列内容：a) 制造厂名称：b) 产品名称及型号：c) 额定生产能力：d) 出厂编号：e) 外形尺寸：f) 整机质量：g) 制造日期。品标识应符合50549的规定。品包装应符合下列要求：品应按装箱单分类包装，外露加工表面应涂防锈油井包扎好。机发运的附件应装在箱内。装箱应牢固可靠，并应符合13384的规定及满足水运、陆运的要求。装箱外壁应有包括a) 产品名称及型号：b) 制造厂及出厂编号；c) 收货单位及地址：d) 净质量、毛质量、箱号、外轮廓尺寸及运输起吊标记。口产品的包装应满足外贸出口定货时有关要求。机附带的技术文件至少包括下列内容：a) 产品合格证书：d) 装箱单：c) 安装基础图：d) 使用说明