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内容简介：

河南机电高等专科学校毕业设计说明书 目目 录录1 1 绪绪 论论.1 1.1.1 1 我国塑料模具工业的发展现状我国塑料模具工业的发展现状.2 1.1.2 2 国际塑料模具工业的发展现状国际塑料模具工业的发展现状 .3 1 1.3.3 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 .4 1.1.4 4 本次设计的目的本次设计的目的.52 2 塑件成型工艺性分析塑件成型工艺性分析.6 2.12.1 塑件（三通管）分析塑件（三通管）分析 .6 2.1.12.1.1 三通管的塑件图如下所示：三通管的塑件图如下所示：.6 2.1.22.1.2 塑件分析塑件分析 .6 2.1.32.1.3 成型工艺分析如下成型工艺分析如下 .6 2.22.2 ABSABS 的注射成型过程及工艺参数的注射成型过程及工艺参数.7 2.2.12.2.1 注射成型过程注射成型过程.7 2.2.2ABS2.2.2ABS 的注射工艺参数的注射工艺参数.7 2.2.3ABS2.2.3ABS 的物力和化学特性的物力和化学特性.83 3 拟定模具结构形式拟定模具结构形式.10 3.13.1 分型面的选择分型面的选择.10 3.1.13.1.1 分型面的选择原则分型面的选择原则.10 3.1.23.1.2 分型面的确定分型面的确定 .10 3.23.2 型腔数目的确定型腔数目的确定.114 4 注塑机型号的确定注塑机型号的确定.13 4.14.1 所需注射量的计算所需注射量的计算.13 4.24.2 塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算.13河南机电高等专科学校毕业设计说明书 4.34.3 选择注塑机选择注塑机.14 4.44.4 注塑机有关参数的校核注塑机有关参数的校核.15 4.4.14.4.1 型腔数量的校核型腔数量的校核.15 4.4.34.4.3 安装尺寸安装尺寸.17 4.4.44.4.4 开模行程的校核开模行程的校核.17 4.4.54.4.5 模架尺寸与注塑机拉杆内间距校核模架尺寸与注塑机拉杆内间距校核.175 5 浇注系统的形式和浇口的设计浇注系统的形式和浇口的设计.19 5.15.1 主流道的设计主流道的设计.19 5.1.15.1.1 主流道设计要点主流道设计要点.19 5.1.25.1.2 主流道尺寸主流道尺寸.20 5.1.35.1.3 主流道衬套的固定主流道衬套的固定.21 5.25.2 冷料穴的设计冷料穴的设计.21 5.35.3 分流道的设计分流道的设计.22 5.3.15.3.1 分流道的长度分流道的长度.22 5.3.25.3.2 分流道的形状及尺寸分流道的形状及尺寸.22 5.3.35.3.3 分流道的表面粗糙度分流道的表面粗糙度.23 5.45.4 浇口的设计浇口的设计.23 5.4.15.4.1 浇口的形式浇口的形式.24 5.4.25.4.2 浇口位置的选择浇口位置的选择.24 5.4.35.4.3 浇口尺寸的确定浇口尺寸的确定.24 5.55.5 浇注系统的平衡浇注系统的平衡.25 5.65.6 浇注系统凝料体积计算浇注系统凝料体积计算.25 5.75.7 浇注系统各截面流过熔体的体积计算浇注系统各截面流过熔体的体积计算.266 6 成型零件的结构设计和计算成型零件的结构设计和计算.27 6.16.1 成型零件的结构设计成型零件的结构设计.27河南机电高等专科学校毕业设计说明书 6.26.2 成型零件工作尺寸的计算成型零件工作尺寸的计算.27河南机电高等专科学校毕业设计说明书 6.2.16.2.1 根据侧壁厚校核强度、刚度根据侧壁厚校核强度、刚度.30 6.2.26.2.2 根据底板厚度校核强度、刚度根据底板厚度校核强度、刚度.317 7 模架的确定和标准件的选用模架的确定和标准件的选用.338 8 合模导向机构的设计合模导向机构的设计.35 8.18.1 导向结构的总体设计导向结构的总体设计 .35 8.28.2 导柱设计导柱设计 .36 8.38.3 导套设计导套设计 .369 9 脱模推出机构的设计脱模推出机构的设计.38 9.19.1 脱模机构的结构设计脱模机构的结构设计 .381010 侧向抽芯机构的设计侧向抽芯机构的设计.40 10.110.1 抽芯距与抽芯力的计算抽芯距与抽芯力的计算 .40 10.210.2 斜导柱截面尺寸的确定斜导柱截面尺寸的确定 .411111 排气系统的设计排气系统的设计.431212 温度调节系统设计温度调节系统设计.44 12.112.1 冷却时间的计算冷却时间的计算 .44 12.212.2 冷却管道传热面积及管道数目的简易计算冷却管道传热面积及管道数目的简易计