辣椒切碎机的设计

本科毕业设计（论文）通过答辩中 文 摘 要本设计论文论述了辣椒加工机械辣椒切碎机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。辣椒切碎机是最常用的食品切碎机械之一。辣椒切碎机的结构简单、操作容易、便于加工一定数量的原材料和实现自动化、维护方便，在连续进料条件下可实现连续加工。辣椒切碎机的机械设计程序分为两步，第一步是初步设计，主要是通过理论计算选出合适的切碎机部件。其中包括切碎机的进料机构、传送机构、切割机构、出料机构、辣椒切碎机箱体选择、电动机、减速器的选择等；第二步是施工设计，主要根据初步设计选定的进料方式、传送机构、切割机构、出料方式完成对已选部件的安装与布置图纸设计工作。关键词： 辣椒切碎机 传送机构 切割机构 本科毕业设计（论文）通过答辩ABSTRACT. This paper discusses the design of the Hot pepper processing machinery- Hot pepper mincing machine work principle, main technical parameters, transmission system, a typical part of the structure design and production capacity analysis. Hot pepper mincing machine is the most commonly used one of the chop food machinery. Hot pepper mincing machine The structure of hot pepper mincing machine is simple, easy operation and easy to process a certain number of raw materials and the realization of automation, easy maintenance, continuous feed in conditions that can be realized for the processing.The design of the hot pepper mincing machine is divided into two step, the first step is preliminary design, mainly through theoretical calculation choose the proper Hot pepper mincing machine components. Including the hot pepper mincing machine feeding mechanism, transmit institutions, cutting institutions, discharging institutions, chili Hot pepper mincing machine case selection, motor, the choice of gear reducer; The second step is to the construction design, mainly based on the preliminary design of the selected feeding way, transmit institutions, cutting institutions, discharging way to complete the installation of the selected parts and layout drawing design work.Key words: Hot pepper mincing machine transmit institutions cutting institutions本科毕业设计（论文）通过答辩目 录目录1中文摘要4ABSTRACT4前言4第 1 章 绪论 6第 2 章 结构及工作原理 132.1 辣椒切碎机的结构132.1.1 送料机构 132.1.2 切割机构 132.1.3 驱动机构 132.2 辣椒切碎机的工作原理14第 3 章 螺旋供料器的设计 153.1 绞笼的设计153.1.1 绞笼的材料 163.1.2 螺旋直径 163.1.3 螺旋供料器的转速 163.1.4 螺旋节距 163.2 绞筒的设计 17第 4 章 传动系统的设计 184.1 电机的选择 184.2 带传动的设计194.2.1 设计功率 194.2.2 选定带型 194.2.3 传动比 194.2.4 小带轮基准直径 194.2.5 大带轮基准直径 194.2.6 带速验算 204.2.7 初定轴间距 20 本科毕业设计（论文）通过答辩4.2.8 所需带的基准长度 204.2.9 实际轴间距 204.2.10 小带轮包角204.2.11 单根 V 带的基本额定功率204.2.12 时单根 V 带型额定功率增量 201i4.2.13 V 带的根数214.2.14 单根 V 带的预紧力 214.2.15 作用在轴上的力214.2.16 带轮的结构和尺寸 21第 5 章 绞刀的设计 315.1 绞刀的设计 325.1.1 刀刃的起讫位置 335.1.2 刀刃的前角 345.1.3刀刃的后角 355.1.4 刀刃的刃倾角 365.1.5 刀刃上任一点位量上绞辣椒速度385.1.6 绞刀片的结构39第 6 章 生产能力分析 476.1 绞刀的切割能力 476.2 辣椒切碎机的生产能力 476.3 功率消耗 47第 7 章 辣椒切碎机的维护与保养497.1 辣椒切碎机生锈去锈的方法49第 8 章 我国大型辣椒切碎机的发展51设计总结 54鸣谢 54参考文献 55本科毕业设计（论文）通过答辩第 1 章 绪 论随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。近年来，我国食品工业实现了高速发展，已经成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。但在经历了较高速度的数量型增长后，食品与包装机械的市场竞争力依然脆弱，有许多关键设备依赖进口，因此开发科技含量高的产品成为重中之重。食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水，离开现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工艺达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进一步促进设备的发展和完善。两者互相促进、互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。在辣椒加工的过程中，辣椒切碎的机械化程度很高，其中辣椒切碎机是最基本的加工机械.目前中、小型辣椒类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的，这种辣椒切碎机是为中、小型食品加工企业所设计的较为理想的、绞制各种食品的机械，它将食品可进行粗、中、细绞以满足不同加工工艺的要求，该机亦可作为其他原料的挤压设备。本科毕业设计（论文）通过答辩第 2 章 辣椒切碎机机构及工作原理2.1 辣椒切碎机的结构辣椒切碎机主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成，如图 21 所示。图 21 辣椒切碎机结构1.机架 2.绞刀 3.挤料样板 4.旋盖 5.纹筒 6.绞笼 7.进料口 8.减速器 9.大皮带轮 10.电机 11.三角带 12.小皮带轮2.1.1 送料机构包括进料口 7、绞笼 6 和绞筒 5。其作用是输送物料前移到切割机构，并在前端对物料进行挤压。2.1.2 切割机构包括挤料样板 3,绞刀 2,旋盖 4。其作用是对挤压进人样板孔中的物料进行切割.样板孔眼规格有多种，可根据不同的工艺要求随时旋下旋盖进行更换。本科毕业设计（论文）通过答辩图 2-2 挤料样板2.1.3 驱动机构包括电机 10、皮带轮 9、12、减速器 8、机架 I 等2.2 辣椒切碎机的工作原理工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的料从格板上的孔眼中排出。由于各种食品的粗细程度不同，用调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为 810 毫米、细绞用直径 35 毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板，其厚度都为 20 毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但最大不超过 400 转/分。一般在 200400 转/ 分。因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一段时间后，刀口极易变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率。装配或调换绞刀后，一定要把紧固螺母旋紧，才能保证格板不动，否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动，也会引起对物料的切割达不到理想要求。绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响切割效率。螺旋供料器在机壁里旋转，要防止螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因本科毕业设计（论文）通过答辩此这部分零部件的加工和安装的要求比较高。辣椒切碎机的生产能力不能由螺旋供料器决定，而由切刀的切割能力来决定。因为切割后物料必须从孔眼中排出，螺旋供料器才能继续送料，否则，送料再多也不行，相反会产生物料堵塞现象。本科毕业设计（论文）通过答辩第 3 章 螺旋供料器的设计3.1 绞笼的设计绞 笼 是 螺 旋 输 送 机 的 俗 称 ， 适 用 于 颗 粒 或 粉 状 物 料 的 水 平 输 送 ， 倾 斜 输 送 ， 垂 直 输送 等 形 式 。 输 送 原 理 ： 旋 转 的 螺 旋 叶 片 将 物 料 推 移 而 进 行 螺 旋 输 送 机 输 送 。 使 物 料 不 与螺 旋 输 送 机 叶 片 一 起 旋 转 的 力 是 物 料 自 身 重 量 和 螺 旋 输 送 机 机 壳 对 物 料 的 摩 擦 阻 力 。 结构 特 点 ： 螺 旋 输 送 机 旋 转 轴 上 焊 有 螺 旋 叶 片 ， 叶 片 的 面 型 根 据 输 送 物 料 的 不 同 有 实 体 面型 、 带 式 面 型 、 叶 片 面 型 等 型 式 。 螺 旋 输 送 机 的 螺 旋 轴 在 物 料 运 动 方 向 的 终 端 有 止 推 轴承 以 随 物 料 给 螺 旋 的 轴 向 反 力 ， 螺 旋 输 送 机 旋 转 轴 的 旋 向 ， 决 定 了 物 料 的 输 送 方 向 ， 一般 螺 旋 输 送 机 在 设 计 时 都 是 按 照 单 项 输 送 来 设 计 旋 转 叶 片 的 。 当 反 向 输 送 时 ， 会 大 大 降低 输 送 机 的 使 用 寿 命 。绞笼的作用是向前输送物料，并在前端对辣椒块进行挤压。如图 31 所示，设计上采用一根变螺距、变根径的螺旋，即螺距后大前小，根径后小前大，这样使其绞笼与绞筒之间的容积逐渐减小实现了对物料的挤压作用。绞笼前端方形轴处安装绞刀，后端面上安装两个定位键与其主轴前端面上键槽配合，以传递动力。图 31 绞笼3.1.1 绞笼的材料绞笼的材料选为 HT2003.1.2 螺旋直径0.312 m 取 D320mm5.2CGKD本科毕业设计（论文）通过答辩G生产能力,由所给条件得 G1T/HK物料综合特性系数,查表 1-16 得 K0.071-物料得填充系数查 B4 表 116 得 0.15物料的堆积密度 t/m 辣椒的为 0.6t/m33C与螺旋供料器倾角有关的系数，查 B4 表 115 得 C13.1.3 螺旋供料器的转速由原始数据 n326r/min3.1.4 螺旋节距实体面型螺旋的节距 tD3.2 绞筒在安装机器时，绞筒内壁与绞笼之间的间隙要适当，一般为 3-5mm。间隙太大会使物料集沉在下面，影响切辣椒的质量，间隙又不能太小，否则，绞笼与绞筒内壁易碰撞。绞筒的材料可选用铸铁，选 HT200 图 32 绞筒本科毕业设计（论文）通过答辩第 4 章 传动系统的设计由于绞笼只有一种工作转速，则从电动机至绞笼的运动路线为定比传动，其总的传动比可通过带传动、齿轮传动等机构逐级减速后得到。绞笼的转速不易太高，因为输送能力并不是随转速增加而增加。当速度达到一定值以后，效率不但不会提高反会而下降，且如果速度过高，会使得出口处的压力升高，易引起物料变性，影响绞辣椒质量，因此绞笼的转速一般在 200 一 400r/min 比较适宜。在本机选用 326r/min。14.32610ii总由传动比标准系列查 B2 表 21初步取 1.76 2.50ii根据选用的电机和绞笼转速要求设计传动路线如下：4.1 电机的选择N= 4(KW)WGG辣椒切碎机的生产能力，1000kg/hW切割 1kg 物料耗用能量，其值与孔眼直径有关，d 小则 w 大，当 d3mm，取 w0.0030kw.h/kg。 （查 B5p ）75传动效率，取 0.75所以根据 N4kw，n1500r/min，查 B1 表 10-4-1 选用 Y112M-4，再查 B1 表 10-4-2得 Y112M-4 电机的结构。 本科毕业设计（论文）通过答辩图 4-1 Y112M-4 电动机的外观图4.2 带传动的设计4.2.1 设计功率 dPkwKAd6.54.1工况系数，查 B1 表 8122 ，取 1.4AKP传递的功率4.2.2 选定带型根据 和 查 B1 图 812 选取普通 V 带 B 型， 小带轮转速，为 1440r/mindp1n 1n4.2.3 传动比1.76 0i2i1mi/018.76.4r4.2.4 小带轮基准直径 （mm ）1d由 B1 表 8112 和表 8114 选定200mm 75r/min 1dmind4.2.5 大带轮基准直径 （mm）2cidd 35076.12 由 B3 表 87 得 =355mm24.2.6 带速验算smvsmndv /3025/08.15604160 ax本科毕业设计（论文）通过答辩4.2.7 初定轴间距 （mm）0am5210d4.2.8 所需带的基准长度 （mm）0dL0204)()(212210 adaLdd 5521974mm依 B1 表 818 取 2000mm，即带型为 B2000dL4.2.9 实际轴间距 amd 5632197405200 4.2.10 小带轮包角 13.5780121ad= .6= 144.2.11 单根 V 带的基本额定功率 1p根据带型号、 和 普通 V 带查 B1 表 8127（c） 取 5.13kw1dn4.2.12 时单根 V 带型额定功率增量i P根据带型号、 和 查 B1 表 8127（c ） 取 0.4kw1i4.2.13 V 带的根数 ZZ = 26.198.0)4.135(6)(1 LadkpP小带轮包角修正系数查 B1 表 8123,取 0.96ak本科毕业设计（论文）通过答辩带长修正系数查 B1 表 818，取 0.98Lk4.2.14 单根 V 带的预紧力 0F20)15.2(mvZPkFda= 208.15.08.56)9.(=190（N）mV 带每米长的质量（kg/m）查 B1 表 8124，取 0.18k/gm4.2.15 作用在轴上的力 F)(7528sin2190sin20 NZF )(19i3i310max 考虑新带初预紧力为正常预紧力的 1.5 倍axF4.2.16 带轮的结构和尺寸带轮应既有足够的强度，又应使其结构工艺性好，质量分布均匀，重量轻，并避免由于铸造而产生过大的应力。轮槽工作表面应光滑（表面粗糙度 ）以减轻带的磨损。mRa2.3带轮的材料为 HT200。查 B1 表 8110 得基准宽度制 V 带轮轮槽尺寸，根据带轮的基准直径查 B1 表 8116 确定轮辐本科毕业设计（论文）通过答辩 2*45401A63B0.AB1591808725195.72534B0A62453.0R5图 4-2 小带轮 图 4-3 大带轮本科毕业设计（论文）通过答辩5 刀 设 计绞刀的作用是切割物料。它的内孔为方形，安装在绞笼前端的方轴上随其一起旋转，刀刃的安装方向应与绞笼旋向相同。绞刀的规格有 2 刃、3 刃、4 刃、6 刃、8 刃。绞刀用 ZG65Mn 材料制造，淬火硬度为 HRC55 - 60，刃口要锋利，与样板配合平面应平整、光滑。绞刀绞辣椒时，刀片呈现旋转运动，在转速一定的条件下每一片刀刃离旋转中心越远，则绞辣椒的线速度越快，因此绞刀的线速度不能太高。在刀片旋转速度以及螺杆进料速度一定的情况下，刀片的前角越大，切割辣椒所需要的力就越小，反之则越大，但是，前角很大时，则因刀具散热体积小而是刀具切削辣椒产生的热量不易扩散，以至于刀具的温度不易下降，因此刀具的前角应该取一个合理的数值。对于刀刃的后角，可以减小后刀面的摩擦，同时在前角不变的情况下增大后角可以使刀刃锋利。刀刃磨损后将使刀刃变钝，这样会使辣椒在切割的过程中变形能增加，同时由于磨损后刀片的后角为零，加大了刀片和网眼的摩擦，使得整个绞辣椒过程产生的热量增加。另外，在同样的磨钝标准 VB 下，后角大的刀片由新用到钝所磨去的金属体积较大，这说明增大后角可以增加刀具的耐久度，但同时刀刃的强度也会有所削弱，因此也应该选择一个合理的范围。对于刃倾角来说，增大刃倾角的绝对值，可以减小刀刃的实际钝圆半径，这说明增大刃倾角可以使刀刃变的更锋利。根据以上的分析，可以设计出与传统刀具不同的更加合理的刀具，主要来说有以下几点：1、 增加刃倾角，以提高刀具的锋利程度。2、 适当减小后角，以增加刀片的寿命。3、 增加前角，以减小绞辣椒所需的力以及功率。4、 采用全圆弧的前刀面结构，以改善刀刃强度。5、 采用可换式刀片结构，以节约刀体材料，并可选用不同的几何参数的刀片。5.1 绞刀的设计绞刀的几何参数对所绞出辣椒的颗粒度以及产品质量有着很大的影响，现对十字刀片的各主要几何参数进行设计。 十字刀片如图(51)所示。其每一刃部的绞辣椒(指切割辣椒的)线速度 分布亦如该图所示。从图上可以看出其刃部任一点位置上只有法向速度 。 v本科毕业设计（论文）通过答辩图 5-1 辣椒切碎机绞刀片示意图及每一叶刀片上速度分布其值为：（ ）30nvp Rr式中： 刀片刃部任一点的线速度 ms；pn刀片的旋转速度 rpm；刀片刃部任一点至旋转中心的距离 mm；r刀刃起始点半径 m m ；R刀刃终止点半径 mm；再从任一叶刀片的横截面上来看 图(5-1)AA 截面，其刃部后角 较大，而前角及刃倾角 都为零。 因此，该刀片的几何参数(角度)不尽合理。故再将以一叶刀片的与网眼扳相接触的一条刀刃为对象，分析刀片上各参数的作用及其影响，设计各参数。5.1.1 刀刃的起讫位置绞辣椒时，辣椒切碎机的十字刀片作旋转运动。从式I可以看出，在转速一定的条件下，刀刃离旋转中心点越远，则绞辣椒(指切割辣椒的)线速度越快。并且在螺杆进科速度也一定的条件下，假定绞辣椒时刀片所消耗的功全部转化为热能，则任一与网眼板相接触的刀刃，在单位时间内产生的热量为：VFQ式中：Q单位时间内任一与网眼板相接触的刀刃切割辣椒所产生的热量（Js）本科毕业设计（论文）通过答辩F绞辣椒时任一与网眼板相接触的刀刃上的切割力（N）（参见第二部分刀刃的前角式4)任一刀刃切割辣椒的线速度（ms）所以，绞辣椒(切割辣椒)的线速度越快，则所产生的热量也越大，因此绞辣椒的线速度不能很高。 根据经验，我们知道一般绞辣椒时刀刃切割辣椒的线速度处在 30 一90mmin 之间最为理想，因此由这些数据可估算出刀刃的起讫位置，即刃的起点半径 和终点半径 R。根据式1得：3n30我们已知十字刀片得转速n326r/min当 时， ，mi30m/min=0.5m/srm65.14.0326/当 时， ， minRs/5.1in/90R m4.3.326/圆整后取:r=15mm R=45mm5.1.2刀刃的前角 当十字刀片绞辣椒时，其任一与网限板相接触的刀刃上的受力情况如图(5-2)所示。图5-2 与网眼板相接触的刀刃的受力分析本科毕业设计（论文）通过答辩根据图5-2可知： fnfnFF其值为： sincoisfnfnfn FF因为刀刃与网眼板的摩擦力为： nf辣椒与前刀面的摩擦力为： nfF整理得：4 cos)1()(2nnF式中：F铰辣椒时任一与网眼板相接触的刀刃上的切割力（N）刀片绞辣椒时辣椒的剪切抗力（N）刀刃与网眼板的摩擦系数辣椒被剪切时与前刀面的摩擦系数刀片的前角（ ）90网眼板作用于刀刃上的压力（N）nF辣椒被切割时作用于前刀面的压力（N）由于 A式中： 辣椒的抗剪应力，与辣椒的质地有关辣椒被剪切的面积，与网眼板的网眼直径有关所以 与辣椒的质地及网眼的直径有关，故选定网眼板之后， 可以看成为常量，故令F F。1C由于 是网眼板作用于刀刃上的压力，可以看为刀片的预紧压力，是常量，故令n本科毕业设计（论文）通过答辩。 是刀片切割辣椒时，辣椒对前刀面的压力与速度v有关，故令 。2CFn vnF简化式4得：5cos)1()(221 vFF从式5和式2可知，刀刃前角 的大小，直接影响着绞辣椒过程中的切割力，以及切割辣椒时所产生的温度。 在刀片旋转速度以及螺杆进料速度都一定的情况下，前角大，切割辣椒所需的力和切割辣椒所产生的热都小；反之，则大。但前角很大时，则因刀具散热体积小而使切割辣椒时所产生的温度不能很快冷却。因此，在一定的条件下，前角有一合理的数值范围： 一般取： (辣椒材质比较软。此处可以取40)40255.1.3刀刃的后角刀刃后角的目的：一是减小后刀面与网眼板(包括三眼板)表面的摩擦；二是在前角不变的情况下，增大后角能使刀刃锋利。刀片磨损后将使刀刃变钝，使辣椒在绞辣椒(切割)过程中变形能增加，同时由于磨损后刀片的后角基本为零，加大了刀片与网眼扳的摩擦，两者都使绞辣椒过程中产生的热量增多。另外，在同样的磨钝标准V B下，后角大的刀片由新用到钝所磨去的金属体积较大如图5-3所示。这说明增大后角可提高刀片的耐用度，但同时也带来的问题是刀片的N B磨损值大(反映在刀体材料的磨损过大这一方面)，并且刀刃极度也有所削弱，故后角也有一合理的数值范围：一般取： (辣椒质软取大值反之取小值)53图5-3 后角与VB、NB的关系5.1.4 刀刃的刃倾角 本科毕业设计（论文）通过答辩从分析由前刀面和后刀面所形成的刀刃来得知刀倾角 对刀片性能的影响情况。 在任一叶刀片的法剖面内，当把刀刃放大看时，可以把刀刃看成是一段半径为 的圆r弧图 54，由于刀刃有刃倾角 ，故在线速度方向剖面内的刀刃将变成椭圆弧(斜剖刀刃圆柱所得)图 5-4 刃倾角与刀刃锋利度椭圆的长半径处的曲率半径，即为刀刃实际纯圆半径 。 er0其关系为： 6 cos0ner由此可见，增大刀倾角 的绝对值，可减小刀刃的实际钝圆半径 ，这就说明增大刃er0倾角就可使刀刃变得较为锋利。 一旦刀刃的起讫半径 r 及 R 确定后，其最大初始刃倾角 就可确定了参见图 5-5：max0图 5-57Rr/acsinmx0初始刃倾角按下式计算： 见图 5-6本科毕业设计（论文）通过答辩图 5-6 初始刃倾角计算用示意图8)/(20 bRractg式中：r刀刃起始点半径(mm)； R刀刃终止点半径(mm)；b叶刀片外端宽度（mm）;初始刃倾角；05.1.5 刀刃上任一点位量上绞辣椒速度 由于有了刃倾角，故刀刃上任一点相对于网眼板的速度 ，将可以分解为垂直于刃的v法向速度分量 和平行于刃的切向速度 分量 。参见图 5-7nv r即： 其值为： )(30Rprnvcosnivr本科毕业设计（论文）通过答辩图 57 刀刃上任一点的速度示意图又因为： /sinR所以： 30sincos22整理得 0/sin22Rvn（ ）30/iRpr式中： 刀刃上任一点位置的法向速度分度 ms；nv刀刃上任一点位置的切向速度分量 ms；刀刃上任一点至刀片旋转中心距离 mm；刀刃的初始刃倾角；与刀刃相切的圆计算半径 mm；R刀刃的终点半径 mm；r刀刃的起点半径 mm；5.1.6 刀片的结构根据以上对绞刀各个几何参数的分析，得出绞刀的结构图（图 5-8），此绞刀的特点：1、 后角取 4 ，刀片的寿命较长；2、 前角取 30 ，以减小绞辣椒所需的力及功率； 3、 增加刃倾角，以提高刀刃的锋利度；4、 采用全圆弧形的前刀面结构，以改善刀刃的强度；5、 采用可换式刀片结构，以节约刀体材料并可选用不同几何参数刀片。本科毕业设计（论文）通过答辩 R65?40A18815AR6?406.5?30R4n图 58 2 刃、4 刃、8 刃绞刀本科毕业设计（论文）通过答辩第 6 章 生产能力分析6.1 绞刀的切割能力切刀的切割能力，可用下式计算：)/(46022hcmZDnF式中：F绞刀切割能力（ ） ；c/2n绞刀转速（r/min ）;326r/minD挤辣椒样板外径（mm） ；340mm孔眼总面积与样板面积之比，一般取 0.30.4；取 0.4Z绞刀刃数；取 46.2 辣椒切碎机的生产能力 G生产能力 G（kg/h）：AF1式中： 被切割 1kg 物料的面积，其值与孔眼直径有关（ ） ；1 hcm/2A绞刀切割能力利用系数，一般为 0.70.75；6.3 功率消耗 N功率消耗 N 可用下式计算：(kw)WG式中：W切割 1kg 物料耗用能量，其值与孔眼有关（kw h/kg） ；传动效率；由生产能力计算可知，在 N、D 一定的条件下，绞刀的刃数越多，生产能力越大。但是不同刃数的绞刀应与不同孔径的挤辣椒样板相匹配，才能得到较为合理的生产量和功率消耗。在使用能过程中，可根据附表中推荐的值来选用。样板孔径 mm 38、 1016绞刀刃数 8 4 2本科毕业设计（论文）通过答辩生产能力 kg/h 800 1000 1400本科毕业设计（论文）通过答辩第 7 章 辣椒切碎机的维护与保养辣椒切碎机的润滑部分较多，一些轴承直接与原材料接触，考虑到食品的安全性，在于原材料直接接触的轴承处的润滑问题采用定期注入食品级润滑油(主要成分为烃类油、食用白矿油，即使有少许泄漏，也不影响食品安全性与口感)，避免因加入其它种类的润滑油的泄露，而造成的食品原材料的报废，以及设备停机的事故。7.1 使 用 辣 椒 切 碎 机 应 当 注 意 的 问 题1、 冲 洗 。 每 次 使 用 辣 椒 切 碎 机 前 ， 得 简 单 冲 洗 一 下 。 一 般 而 言 ， 辣 椒 切 碎 机 在上 次 用 完 后 都 是 及 时 清 洗 过 的 ， 使 用 前 的 清 洗 ， 主 要 是 洗 掉 机 器 内 外 的 一 些 浮 尘 等 。 另一 个 好 处 是 ， 使 用 前 的 冲 洗 会 使 绞 辣 椒 时 变 的 比 较 顺 畅 ， 也 会 使 工 作 结 束 后 的 清 洗 变 的比 较 简 单 省 事 。2. 组 装 好 后 通 电 ， 待 机 器 运 转 正 常 后 ， 再 添 加 原 料 辣 椒 。3. 添 加 原 料 辣 椒 一 定 要 均 匀 ， 不 能 过 多 ， 以 免 影 响 电 机 损 坏 ， 如 发 现 机 器 运 转 不正 常 ， 应 立 即 切 断 电 源 ， 停 机 后 检 查 原 因 。4. 如 发 现 漏 电 、 打 火 等 故 障 ， 应 马 上 切 断 电 源 找 电 工 修 理 ， 严 禁 私 自 开 机 修 理 。5. 使 用 后 关 闭 电 源 。 然 后 将 辣 椒 切 碎 机 内 部 清 洗 干 净本科毕业设计（论文）通过答辩设 计 总 结漫长而又倍感充实的毕业设计阶段即将结束，通过这几个月的学习，我觉得自己的专业知识和独立思考问题的能力有了很大的提