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文档简介
第 1 页 共 12 页 目目 录录 1 编制依据 2 1 1 技术文件 2 1 2 规程规范 2 2 工程概况 2 2 1 场地位置 2 2 2 建筑规模及结构特点 2 2 3 地基岩土工程分析评价 3 2 4 试桩设计参数 4 3 施工部署 4 4 施工准备 4 4 1 技术准备 4 4 2 生产准备 4 4 3 机械设备准备 5 5 施工工艺 5 5 1 施工顺序 5 5 2 操作方法 5 5 3 测放桩位 6 5 4 钢筋笼制作与安放 7 5 5 混凝土灌注 7 5 6 技术要求 8 5 7 施工过程中常见故障的处理 8 5 8 质量保证措施 8 6 安全管理措施 10 6 1 行为控制 10 6 2 劳务用工管理 11 6 3 其它管理措施 11 第 2 页 共 12 页 1 1 编制依据编制依据 1 11 1 技术文件技术文件 11火车站工程总平面图 11 火车站岩土工程勘察报告 11 火车站桩位图 1 21 2 规程规范规程规范 表表 1 1 主要规范规程主要规范规程 类 别名 称编 号 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 工程测量规范 GB50026 2007 国 家 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46 2005行 标 建筑桩基技术规范 JGJ 94 2008 其 他 建筑工程文明施工标准 DBJ07 2006 2 2 工程概况工程概况 2 12 1 场地位置场地位置 11 站位于海南省 11 市鸭仔塘国家粮库南侧 距 11 市中心约 4 7Km 站房 区开阔平整条件好 但地下管线布置丰富 站台及雨棚区有既有线路影响 施 工区域平面布置困难 2 22 2 建筑规模建筑规模及结构特点及结构特点 主站房共 2 层 另有局部地下室 建筑面积 14991m2 站台无柱雨棚 47679 m2 进站天桥 1379 m2 出站地道 1589m2 基础桩为泥浆护壁钻孔灌注桩 行包用房区桩径 600mm 桩数 33 根 主站 房区桩径 800mm 桩数 299 根 站台区桩径 600mm 桩数 329 根 由于地质情况 第 3 页 共 12 页 比较复杂 护壁钻孔灌注桩 对成孔质量和成孔速度要求较高 否则会因此延 误而影响工期 2 32 3 地基岩土工程分析评价地基岩土工程分析评价 层素填土 Qml 分布于场地大部 层厚 0 50 8 40m 填料较杂 为粉质黏土 黏土质砂 中粗砂等 稍湿 饱和 松散 堆填时间约 5 年 承载力特征值建议为 120kPa 属欠固结土 均匀性差 线路附近的经过 P 压实 而线路外的为自然 堆填 工程性质差 不能作为拟建站房 雨棚 人行天桥和地下室的天然地基 持力层 层中砂 Q4m 分布于场地局部 层厚 0 80 4 40m 湿 饱和 松散 标贯实测击数为 4 10 击 承载力特征值建议为 130kPa 均匀性差 岩土性能差 基坑开挖时 易产生流砂 不能作为拟建站房 雨棚 人行天桥和地下室的天然地基持力层 层粉质粘土 Q2m 分布于场地大部 局部缺失 层厚 1 00 10 00m 可塑 硬塑状 标贯实 测击数为 8 22 击 承载力特征值建议为 180kPa 均匀性较差 岩土性能较好 不能作为拟建站房雨棚 人行天桥的天然地基持力层 可作为地下室的天然地 基持力层 层粘土质粗砂 Q1m 分布于全场地 层厚 0 50 6 50m 饱和 稍密 中密 标贯实测击数为 13 30 击 承载力特征值建议为 200kPa 均匀性较差 岩土性能较好 不能作 为拟建站房雨棚 人行天桥的天然地基持力层 可作为地下室的天然地基持力 层 1层粉质粘土 Q1m 分布于场地东部 层厚 1 20 5 90m 可塑 硬塑状 标贯实测击数为 10 19 击 承载力特征值建议为 200kPa 均匀性差 岩土性能较好 不能作为 第 4 页 共 12 页 拟建站房 雨棚或人行天桥的桩端持力层 层粉砂 Q1m 分布于场地东部 层厚 1 00 4 10m 饱和 稍密 标贯实测击数为 11 15 击 承载力特征值建议为 160kPa 均匀性差 岩土性能一般 土层均匀 性差 不能作为拟建站房 雨棚或人行天桥的桩端持力层 层粉质粘土 Q1m 分布于全场地 层厚 8 30 17 10m 可塑 硬塑 标贯实测击数为 10 34 击 承载力特征值建议为 220kPa 均匀性好 岩土性能较好 厚度较大 可作 为拟建拟建站房或人行天桥的桩端持力层 层粗砂 Q1m 分布于场地大部分 层厚 0 60 5 90m 饱和 中密 密实 标贯实测击 数为 19 50 击 承载力特征值建议为 250kPa 岩土性能良好 均匀性差 可 作为拟建站房桩端持力层 层粉质粘土 N2 分布于全场地 揭露层厚 0 50 34 00m 硬塑 坚硬状 标贯实测击数为 14 50 击 承载力特征值建议为 280kPa 岩土性能良好 可作为拟建站房桩端 持力层 2 42 4 试桩设计参数试桩设计参数 试桩进行场外破坏性试验 单桩竖向极限承载力检验采用静荷载试验 采 用堆载法 根据地勘报告理论计算单桩竖向极限承载力标准值 桩径 600mm 为 2700KN 桩径 800mm 为 5200KN 试桩时加载建议取值 桩径 600 为 3750KN 桩径 800 为 6750KN 试桩位置及标高详见附图 3 3 施工部署施工部署 试桩施工计划于 2009 年 7 月 19 日开始 至 2009 年 7 月 20 日完成 第 5 页 共 12 页 4 4 施工准备施工准备 4 14 1 技术准备技术准备 4 1 1 熟悉现场的地质水文条件 并调查现场地下有无管线等 4 1 2 熟悉有关的施工规范 标准 图集等 4 24 2 生产准备生产准备 4 2 1 临电 施工主要用电为钻孔机用电 避免接电距离过长带来不便 需在试桩位置 设二级电箱 现场施工用电线路采用三相五线制 当电缆经过主要路口时 用 套管保护 其上回填黄沙处理 同时在施工现场设置投光灯 用于夜间施工照 明 4 2 2 临水 从项目部办公楼引入水源 同时准备水泵与消防带 在停水状况下可从附 近水塘抽水 防止停水对施工的影响 4 2 3 道路疏通 试桩区域场地平整 交通便利 冲孔机械和混凝土运输车辆可以直接在场 地内行走 4 34 3 机械设备准备机械设备准备 序号机械名称规格型号数量 1 钻机1 台 2 电焊机 BX1 500 2 台 3 经纬仪 DJD2 C 1 台 4 水准仪 DZS3 1 1 台 5 5 施工工艺施工工艺 5 15 1 施工顺序 施工顺序 测量定位 钻机就位 埋设护筒 钻孔至设计深度 第一次清孔 安放钢 筋笼 插入导管 二次清孔 灌注水下混凝土 拔出导管及护筒 第 6 页 共 12 页 5 25 2 操作方法操作方法 5 2 1 测量定位 由专业测量人员根据给定的控制点按规范和施工图纸测 放桩位并标明 施工前应进行校核 5 2 2 埋设护筒 埋设护筒 护筒采用内径比钻头直径大于 100mm 左右的 混凝土管做成 先由挖掘机挖至路基承台并破碎 确定桩位后 挖至护筒埋深深 度 然后将护筒放入 护筒应高出地面 300mm 左右 护筒外 50cm 范围内用粘土 填实 埋设过程中用十字拴桩法确保护筒中心与桩位中心重合 5 2 3 钻机就位 钻机就位必须平正 稳固 确保在施工中不倾斜 移动 5 2 4 钻进 采用正循环冲水钻进 5 2 5 清孔 在下钢筋笼之后应排除沉渣 灌注混凝土前应测量沉渣厚度 等 满足要求后进行下放钢筋笼施工 5 35 3 测放桩位测放桩位 六根试桩桩位分别位于距离新建站房 B 区建筑物边线 50m 处 具体位置见 下图 现有站房 基本站台500 20 1 25 1F H 5 665m 现有站前广场 现场围墙 图例 1F H 5 700m 新 建 站 房 新建行包用房 施工现场试桩位置平面图 北 职工 食堂 办 公 室 出 站 人 行 通 道 出站口 铁栅栏围挡 需要拆除 新建站房外围轮廓线 2F H 26 500m 需要规划到施工现场区域内 既有建 构 筑物 现有地下通道 原有建筑 运转室 信号塔 水塘 低于现有地坪 3m 3 5m 水 塘 需要进行回填 mmmm 第 7 页 共 12 页 5 45 4 钢筋笼制作与安放钢筋笼制作与安放 5 4 1 钢筋笼制作采用架力环筋成型法 架力环筋设于主筋外侧 应保证 钢筋的位置及角度准确无误 5 4 2 螺旋箍筋与主筋之间绑扎牢固 采用火烧丝绑扎 同一截面上主筋 接头数不得多于主筋总数 50 5 4 3 钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落 以防弯曲变形 5 4 4 在钢筋笼四周按 90 度角方向每隔 4m 安装保护层垫块一组 起到导 向和保证混凝土保护层厚度的作用 钢筋笼入孔时 应对准孔位徐徐轻放 避 免碰撞孔壁 下笼过程中如遇阻 不得强行下入 应查明原因后继续下笼 5 4 5 钢筋笼制作严格按照设计图纸要求和施工规范规定进行 钢筋笼现 场绑扎成型后经监理验收合格 方可使用 用卷扬机吊放钢筋笼入孔 并严格 控制好笼顶标高位置 钢筋笼采用孔口搭接焊接 5 4 6 钢筋笼下部加工牵引点 牵引点应牢固 保证钢管充分着力 起吊 过程保证钢筋笼不弯曲 将钢筋笼徐徐插入孔内 以水准仪抄平控制笼顶标高 5 55 5 混凝土灌注混凝土灌注 5 5 1 水下灌注混凝土必须使用导管 导管内径 200mm 每节长度 2 2 5m 最下端一节导管的长度应为 4 6m 5 5 2 灌注首批混凝土前应先用 0 1 0 3m3混砂浆放入隔水塞以上的导管 第 8 页 共 12 页 和漏斗中 然后再放入混凝土 5 5 3 连续灌注混凝土 首批混凝土正常灌注后 应连续灌注 严禁途中 停工 在灌注过程中 应经常探测混凝土面的上升高度 并适时提升拆卸导管 保持导管的合理埋深 探测次数一般不少于所使用的导管节数 并应在每次提 升导管前 探测一次管内外混凝土高度 遇特殊情况应增加探测次数 5 5 4 灌注混凝土过程中 应采控制混凝土的灌注速度 以防止钢筋笼上 浮 5 5 5 混凝土灌注时间 混凝土灌注的上升速度不得小于 2m h 混凝土的 灌注时间必须控制在导管中的混凝土未丧失流动性以前 必要时可适量掺加缓 凝剂 5 5 6 6 技术要求技术要求 5 6 1 施工前按要求准确定好桩位线 5 6 2 遇到距桩位近的地下管线 必需挖坑暴露施工 5 6 3 桩体垂直度 1 下钢筋笼时 应缓慢垂直放入孔内并居中 5 6 4 桩体砼标号 C35 5 6 5 施工时应有专人做好施工记录 严格控制桩顶标高在设计标高处 钢筋笼下到桩的设计标高处 保证桩的嵌入深度 5 6 7 施工时 每根桩留置 15 15 15cm 试块三组 每组 3 块 5 6 8 对出厂的钢筋应有出厂合格证 5 75 7 施工过程中常见故障的处理施工过程中常见故障的处理 5 7 1 钻孔偏斜 处理方法 A 钻机安装时调整水平度 B 调整方形钻杆垂直度 5 7 2 钻孔坍塌 处理方法 A 将护筒底部灌入粘土约 0 5m 以上 B 施工中尽量减少施工 作业振动的影响 C 应按孔径大小和土质条件来调整钻斗的升降速度 应按钻 孔阻力 考虑必要的扭矩 决定钻斗的转数 D 经常使孔内水位高出地下水位 2 0m 以上 选用比重和黏度较大的泥浆 第 9 页 共 12 页 5 85 8 质量保证措施质量保证措施 5 8 1 导管灌注混凝土质量保证措施 混凝土质量符合设计及施工规范 选择合适的配合比 保证混凝土连续 浇灌 导管连接必须牢固 确保密封 严禁漏水 使用前经过闭水试验检查合 格后方可使用 混凝土中水泥含量不得小于 360Kg m3 塌落度控制在 180 220mm 防止 堵管现象发生 粗骨料使用连续级配 最大粒径不超过 40mm 砂率 40 50 2 小时内析出的水分不大于砼体积的 1 5 砼的初凝时间不得低于 6 小时 砼应 加外加剂 下入导管时 应准确测量 确保总长度和导管底部距槽底的要求距离 一 般为 300 500mm 并做好记录 在槽段开挖到设计标高时 测定槽底残留沉 渣厚度 沉渣过多时 做进一步的清底工作 在灌注过程中 专业技术人员必须旁站监督 要有专人测量孔内砼面高 度 拔管时必须测量孔内砼面高度 并做好记录 以确保导管埋深 保证桩身 质量 单桩砼的浇灌要连续 若遇两次浇灌 时间间隔要尽量缩短 钻孔灌注桩每天一组同条件 一组标养试块 5 8 2 成孔质量措施 使用经纬仪定桩位 认真记录测量数据 对测量结果进行校核 确保准 确无误 钻机就位时精心校准 确保钻头中心和桩孔中心的误差不大于 20mm 为了保证桩钻孔的垂直度 潜水钻的钻头上应有不小于 3 倍直径长度的 导向装置 利用钻杆加压的正循环回转钻机 在钻具中应加设扶正器 旋挖钻机在成孔时应控制钻杆垂直度 控制钻孔深度 钻进至设计孔深 时 应原地空转 5s 后方可停钻 钻机移位时 应保护好施工场地的桩位控制桩和水准桩 有变动及时复 测 严格控制泥浆的物理力学指标 检查泥浆指标 确保泥浆护壁作用 第 10 页 共 12 页 灌注混凝土前再次进行清孔 确保灌注前孔底沉渣不大于 20cm 孔内泥 浆比重低于 1 05g cm3 5 8 3 钢筋笼的制作与吊放 钢筋使用之前 应检查钢筋出厂合格证和质量证明书是否齐全 检查钢 筋的规格及外观 有无油污 锈迹等 是否符合有关规范要求 且钢筋在做完 实验合格后 才能使用 钢筋笼和钢立柱加工场地宜平整 加工钢筋笼和钢立柱时垫方木找平 钢筋笼和钢立柱制作施工误差满足质量标准 钢筋笼和钢立柱台架的钢筋定位 必须准确 台架应大于钢筋笼尺寸 且不会产生不均匀沉降 钢筋笼和钢立柱制作要求 5 8 4 质量标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法 1 桩位 100mm 用钢尺量 2 孔深 300mm 用测绳测量 3 混凝土强度设计要求试件报告 主控 项 目 4 桩体质量检验按桩基检测技术规范桩基检测技术规范 一般 1 桩的垂直度 1 0 检查单桩的实际灌砼量 6 桩顶标高 30 50 水准仪 需扣除桩顶浮 浆层及劣质桩体 项 目 7 沉渣厚度 150 用测绳量 6 6 安全管理措施安全管理措施 6 16 1 行为控制行为控制 6 1 1 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽 并系下颌带 戴安全帽 不系下颌带视同违章 6 1 2 参加现场施工的所有电工 焊工等特殊工种 必须是自有职工或长 期合同工 不允许安排外施队人员担任 6 1 3 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗 并将证件复印件 报项目经理部备案 6 26 2 劳务用工管理劳务用工管理 6 2 1 对使用的外施队人员 进行建筑施工安全生产教育 经考试合格后 方可上岗作业 未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者 严禁上岗作业 6 2 2 每日上班前 召集全体人员 针对当天任务 结合安全技术交底内 容和作业环境 设施 设备状况 本队人员技术素质 安全意识 自我保护意 识以及思想状态 有针对性地进行班前安全活动 提出具体注意事项 跟踪落 实 并做好活动纪录 6 2 3 强化对外施队人员的管理 用工手续必须齐全有效 严禁私招乱雇 杜绝跨省市违法用工 6 6 3 3 其它管理措施其它管理措施 6 3 1 特种工种操作人员必须建立机组责任制 并按照有关规
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