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文档简介

文件发放记录表文件发放记录表 编号 XA JL 001 文件名称文件编号 签发时间发放份数签 发 人 领用部门领 用 人 签 字日 期备 注 文件销毁记录表文件销毁记录表 部门 编号 XA JL 002 序 号 文件 档案编号文件或档案名称销毁人 销毁 日期 监督人 主管领 导签字 份数备注 合同评审表合同评审表 编号 XA JL 003 合同名称合同类型 建设单位工程地点 评审日期评审形式 合同主要内容评审人员及评审意见主管领导审批意见评审结果备注 填表人 日期 编号 XA JL 005 安装施工组织设计方案安装施工组织设计方案 编制人 编制人 审批人 审批人 日日 期 期 施工组织设计方案 一 工程简介 二 工期安排 开工日期 竣工日期 三 施工组织机构及各项准备 1 组织机构及人员安排 1 组织机构 项目负责人 质量工程师 材料负责人 2 人员安排 电焊工 名 起重工 名 管工 名 电 工 名 司炉工 名 小工 名 水质化验员 名 其他人员 2 设备准备 电焊机 气焊 试压泵 起重设备 管工设备 3 材料准备 详见附表 4 施工现场情况 经现场勘察 结果表明 1 现场的水源 电源线路及附和能力 能 否 满足施工要求 2 有 无 设备 零配件及材料的堆放场所 并满足安全性 适 用性的要求 3 道路状况 能 否 满足锅炉设备的搬运 4 其他说明 四 施工程序及工期安排 见 工程进度计划表 五 技术要点 简略版 1 施工前由技术负责人组织技术人员 施工人员熟悉随设备带来的 整套锅炉图纸及其他技术资料 着重搞清各部位关系和技术要求 2 设备开箱验收时 根据装相清单 认真核实设备零部件是否齐全 检查制造质量及保管情况 并办理清点检查和移交手续 3 基础施工的验收 基础施工的质量及尺寸位置要符合图纸要求 并符合 机械设备安装工程施工及验收规范 的有关规定 尤其是混凝 土的强度要求 预留螺栓孔的位置尺寸 深度等 要认真填写 基础 质量检验记录 4 锅炉就位 就位前按设计图纸尺寸在基础上弹出纵横中心线 就 位后移动锅炉位置使锅炉纵横线与基础上的基准线对准 标高和垂直度 用水平垫铁来调整 完成后填写 锅炉本体就位的检验记录 5 水压试验 试验前要进行认真的检查和准备 以具备试压所必须 的条件 试验的步骤要严格执行GB50273 98验收规范 并作好试验记录 6 煮炉 药品要用水溶解 除去杂质 配置成20 浓度的药液后再 投入锅炉 不得将固体药品直接投入锅炉 配药人员要注意安全 配备 必要的防护用品 7 其他未尽事宜请参见本公司编制的 锅炉安装工艺文件 及锅炉 安装有关规程 规定和标准 六 质量保证 严格执行本公司制定的 质量保证体系管理制度 推行全面质量 管理 明确每一项具体工作应由那一个部门负责 杜绝相互扯皮现象发 生 针对锅炉安装工程 具体要做到 1 原材料的领用由该项目的材料员负责 填写材料领用单 材料质 量由供应部门质量负责人负责 2 施工的各个环节 必须有完整准确的自检 分段验收记录 有质 检员 技术负责人的签字 3 工程竣工后 必须将该工程的所有技术资料 原始材料 检验记 录等整理并归入安装工程档案 4 严格执行质量反馈制度 用户反映的质量问题由质量保证工程师 负责组织落实 由工程部负责整改 同时 由公司经理或质量负责人不 定期地进行集中性的质量回访 七 安保措施 1 进入施工现场的施工人员 必须经过安全教育 必须带好安全帽 不准光脚或穿拖鞋 2 施工现场一切安全设施 不准擅自拆改或挪为他用 3 各种电动机械 设备必须有良好的安全接地和防护设施 4 电气焊使用时 必须清理好周围物品 并配有消防灭火器材 5 油漆 化工易燃品在仓库分开排放 按防火要求保管 严禁吸烟 明火 6 进入现场的材料堆放在指定地点 码放整齐 7 施工现场的所有设备 材料必须有指定人员管理 夜间有人看护 附表 材料准备清单 序号材料名称规格型号单位数量备注 1 氧气瓶 2 乙炔瓶 3 氩气瓶 4 焊条公斤 5 焊条公斤 6 焊条公斤 7 焊管米 8 焊管米 9 焊管米 10 焊管米 11 无缝钢管米 12 无缝钢管米 13 无缝钢管米 14 无缝钢管米 15 截止阀个 16 截止阀个 17 截止阀个 18 逆止阀个 19 逆止阀个 20 逆止阀个 21 安全阀个 22 安全阀个 23 煨制弯头个 24 煨制弯头个 25 压制弯头个 26 压制弯头个 27 电线米 28 电线米 29 电线米 30 铁红防锈漆公斤 31 大红调和漆公斤 32 白调和漆公斤 33 绿调和漆公斤 34 黄调和漆公斤 35 黑调和漆公斤 36 蓝调和漆公斤 37 38 39 工程进度计划表工程进度计划表 工程名称 时间 月 份 l2 3 4 5 6 7 8 9 10 Il 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 293031 施工技术交底 锅炉吊装 就位找正 管道安装 辅机安装 动力控制柜安装 动力线管预埋 动力线穿管 管道及设备水压实验 筑炉 烘炉 煮炉 单机设备调试 整机设备运行 甲方 职能部门验收 工程交接 撤离工地 材料入库验收单材料入库验收单 验收日期 编号 XA JL 006 供应商材料设备名称规格型号单位数量验收项目及问题验收结论 备注说明 材料采购员 仓库保管员 材料管理责任人 开箱检验记录表开箱检验记录表 编号 XA JL 007 工程名称建设单位 锅炉型号工程地址 生产厂家出厂日期 序号设备名称规格检验及验收情况附 配 件 随机文件 验收结论 缺损件处置记录 建设单位 日期 监理单位 日期 供货单位 日期 施工单位 日期 锅炉技术资料清查记录锅炉技术资料清查记录 编号 XA JL 008 工程名称建设单位 锅炉型号工程地址 生产厂家出厂日期 序号图纸资料名称份 页 数是否齐全备注说明 建设单位负责人 施工单位负责人 日期 图纸资料会审记录图纸资料会审记录 编号 XA JL 009 工程名称建设单位 锅炉型号生产厂家 序号 图纸资料名称 设计单位 设计单位 审查结论 随机文件 验收结论 会审情况记录 建设单位 监理单位 日期 日期 设计单位 日期 施工单位 总工程师 项目负责人 专业责任师 日期 设备缺损件清单及修复记录设备缺损件清单及修复记录 编号 XA JL 010 材料代用单材料代用单 编号 XA JL 011 工程名称 更改 代用 内容 更改 代用 原因 附件 1 2 3 其它 备注 建设单位监理单位 代表签字 年 月 日 代表签字 年 月 日 设计单位施工单位 代表签字 年 月 日 总工程师 项目负责人 年 月 日 基础检查记录表基础检查记录表 建设单位 编号 XA JL 012 检查项目 允许偏差 mm 实际偏差 mm 结论 1 基础坐标高位置 纵横轴线 20 2 基础各不同面的标高 0 20 基础上平面外形尺寸 20 凸台上平面外形尺寸 203 凹穴尺寸 20 每米 5 4 基础上平面的不平度 全长 10 每米 5 5 竖向偏差 全长 20 标高 顶端 20 0 6 预埋地脚螺栓 中心距 根部顶部测 2 中心位置 10 深度 20 0 7 预埋地脚螺栓 孔 孔壁铅垂度 10 标高 顶端 20 0 中心位置 5 不平度 带槽锚板 5 8 预埋活动地 脚螺栓锚板 不平度 带螺纹孔锚板 2 9 混凝土外观质量检查 蜂窝 裂纹 麻 面 施工单位 签字 技术负责人 质检人 施工员 年 月 日 建设单位 签字 年 月 日 整装锅炉本体安装记录表整装锅炉本体安装记录表 建设单位 编号 XA JL 013 项目名称锅炉型号及编号 检查项目 允许偏差 mm 实际偏差 mm 验收结论 1 锅炉中心线坐标位置 纵向 横向 20 20 2 左右下集箱标高差 前 后 3 3 左下集箱前后标高差 3 右下集箱前后标高差 要求后部比 前部低 20 25mm 排污处低 风室密封情况 煤闸门是否灵活 4 各风室调风门是否灵活 炉排连续试运行时间 8小时 5 炉排试运行速度二级以上 螺旋出渣机法兰装水试漏 6 螺旋出渣机试运行情况 纵向 3 7 省煤器底座不水平度 横向 3 其他说明 施工单位 签字 技术负责人 质检人 施工员 年 月 日 建设单位 签字 年 月 日 两大部件组装锅炉地坐受压部件就位安装记录表两大部件组装锅炉地坐受压部件就位安装记录表 建设单位 编号 XA JL 014 项目名称锅炉型号及编号 检查项目 允许偏差 mm 实际偏差 mm 验收结论 1 锅炉中心线坐标位置 纵向 横向 20 20 2 左右下集箱标高差 前 后 3 3 左下集箱前后标高差 3 右下集箱前后标高差 要求后部比 前部低 20 25mm 排污处低 4 本体及上下两体中心线垂直度 3 5 锅炉底座与上体结合处水平度 5 6 锅炉上体与锅炉底座结合处水平度 5 7 上下两体结合处垫层不小于20mm 必须 是耐高温材料 20 风室密封情况 20 煤闸门是否灵活 38 各风室调风门是否灵活 4 炉排连续试运行时间 8小时 9 炉排试运行速度二级以上 螺旋出渣机法兰装水试漏 10 螺旋出渣机试运行情况 纵向 3 11 省煤器底座不水平度 横向 3 其他说明 施工单位 签字 技术负责人 质检人 施工员 年 月 日 建设单位 签字 年 月 日 可分式省煤器安装记录可分式省煤器安装记录 建设单位 编号 XA JL 015 工程名称锅炉型号编号 检查验收项目 允许偏差 mm 实际偏差 mm 验收结论 1 支承架的水平向位置偏差 3 2 支承架的标高 0 5 3 支承架的纵横向水平度 长度的 1 1000 4 5 其他情况说明 施工单位 签字 技术负责人 质检人 施工员 年 月 日 建设单位 签字 年 月 日 阀门水压试验记录阀门水压试验记录 建设单位 编号 XA JL 020 强度试验 试验时间阀门编号阀门型号及规格介质 压力 M P a 保压时间 严密试验 M P a 试验结论试验人 备注 填制人 项目负责人 质检责任工程师 日期 水压试验记录水压试验记录 建设单位 编号 XA JL 023 1 锅炉型号和编号 试验日期环境温度 试验压力介质温度 压力表精度 压力值 20分钟压降 全面检查情况记录 结论 试验负责人 记录人 参加人 施工单位 签字 技术负责人 质检人 施工员 年 月 日 建设单位 签字 年 月 日 锅炉监检部门 签字 年 月 日 水压试验报告水压试验报告 建设单位 编号 XA JL 023 2 工程名称锅炉型号和编号 试验时间 起 年 月 日 时 止 年 月 日 时 检查验收项目标准及要求试验记录验收结论 锅炉设计压力 MPa 试验压力 MPa 压力表精度2 5级 试 验 前 检 查 环境温度 进水温度 环境温度5 以上水温 一般为20 70 升压速度 MPa min 降压速度 MPa min 锅炉上水各部位应无泄漏 紧固 30 40 工作压力 各部位应无泄漏及不正常 试验压力保持20分钟 压降值为0 受热面 焊缝及密封处应 无水珠和水雾 工作压力 胀口处不滴 不漏水珠 试 压 检 查 降压后没有残余变形 水压试验结论 北京兴安锅炉安装有限公司 项目负责人 签字 年 月 日 建设定位 代表 签字 年 月 日 监察机构 监察人员 签字 年 月 日 炉排冷态试运行记录炉排冷态试运行记录 建设单位 编号 XA JL 021 工程名称锅炉型号及编号 炉排类型额 定 速 度 试运日期 试运时间 h 速度等级 试运行情况 验收结论 施工单位 签字 技术负责人 质检人 施工员 年 月 日 建设单位 签字 年 月 日 烘炉记录烘炉记录 建设单位 编号 XA JL 025 1 工程名称锅炉型号和编号 烘炉方法 烘炉时间 起 年 月 日 时 止 年 月 日 时 时间实测温度烘炉升温曲线 烘炉情况说明及验收结论 施工单位 签字 技术负责人 质检人 施工员 年 月 日 建设单位 签字 年 月 日 煮炉记录煮炉记录 建设单位 编号 XA JL 025 2 工程名称锅炉型号及编号 基本要求 煮炉前检查污垢厚度确定锅炉加药的配方和加药量 煮炉后检查受热面的清 洁程度 锈垢情况锅炉容水量磷酸三钠氢氧化钠碳酸钠 煮炉加药 数量 煮炉记录 1 根据锅炉锈蚀 污垢厚度情况 锅炉的容水量 确定使用上表中的配方和加药量 将其配制成均匀的药液 除去杂质 2 加药时 锅炉保持最低水位 将配制好的药液一次加入锅炉 在煮炉末期 小 时 使锅炉蒸汽压力保持在 MPa 3 煮炉结束后放掉炉水 用清水冲洗锅炉内部和药液接触过的阀门 并清除锅筒和集 箱内壁的沉淀物 4 打开人孔 手孔检查 锅筒 集箱内壁 擦去附着物后 金属表 面 其他情况 检验结论 施工单位 签字 技术负责人 质检人 施工员 年 月 日 建设单位 签字 年 月 日 带负荷连续带负荷连续4 4 2424小时试运行记录小时试运行记录 建设单位 编号 XA JL 026 工程名称锅炉型号及编号 试车时间 检查验收项目标准及要求验收结果记录验收结论 锅炉运行压力 锅炉运行出力 锅炉出口介质温度 锅炉水位 排烟温度 运 行 参 数 燃烧情况 各膨胀部位正常否 炉墙及各保温部位严密性 锅 炉 本 体 炉排及上煤机行走平稳 不卡涩 跑偏 水位表 压力表 温度计 指示准确 报警及连锁保 护试验灵敏 安全阀校对试验压力准确 安 全 附 件 热工仪表灵敏 准确 阀门及附件 位置方向正确 严密 灵 活 管道 位置方向正确 严密 通 顺 分汽缸 分 集水器 无泄漏 取样装置 取样正确 蒸汽 炉水品 质 回水箱 除氧水箱溶解氧小于0 1毫克 升 阀 门 管 道 及 附 件 高水位及过滤器工作正常 水泵 鼓引风机 上煤机及减速箱 出渣机 附 属 设 备 除尘器 各传动部位运转正常 噪声低于85Db 各部位润滑正常 轴承温升低于65 电机电流正常 施工单位 签字 技术负责人 施工员 质检人 年 月 日 建设单位 签字 年 月 日 风机安装记录风机安装记录 建设单位 编号 XA JL 018 1 工程名称锅炉型号及编号 设备型号流量转速 电机型号功率转速 检查项目及要求检验结果记录检验结论 基础尺寸 位置 标 高 同设计一致 安 装 前 泵的主要安装尺寸与设计符合 纵向安装水平偏差 0 1 1000 横向安装水平偏差 0 2 1000 吸入管道和输出管道 应有各自支 撑 不得承 受管道重量 手动盘车 应灵活 无 卡涩 异响 安 装 后 润滑 密封 冷却等 系统 应符合设备 技术文件 流量 t h 电流 A 振动 润滑 冷却 等 无异常 轴承温度小于70 70 负荷 试车时间 流量 t h 电流 A 振动 润滑 冷却 等 无异常 轴承温度小于70 试 车 检 查 100 负荷 试车时间 施工单位 签字 技术负责人 施工员 质检人 年 月 日 建设单位 签字 年 月 日 风机除尘器烟囱安装记录风机除尘器烟囱安装记录 建设单位 编号 XA JL 018 工程名称锅炉型号编号 序号辅机名称检查验收记录 1 鼓风机 2 引风机 3 水泵 4 软水设备 5 除尘器 6 水箱 7 烟囱 施工单位 签字 技术负责人 质检人 施工员 年 月 日 建设单位 签字 年 月 日 水位表压力表和安全阀安装记录水位表压力表和安全阀安装记录 建设单位 编号 XA JL 024 工程名称锅炉型号编号 主要检查项目及说明实际情况验收记录 安全阀数量不少于2个 蒸发量 05T M或热功率 0 35MWK 可以安装1个 流道直径不少于25mm 安全阀应安装在锅筒或集箱的最高点 经检验所校验定压并铅封或加锁 安 全 阀 排汽管 泄放管 直通安全地点 管上未装阀门 按规范要求位置安装压力表 精度不低于2 5级 量程为工作压力的1 5 3 0倍 表盘直 径不小于100mm 压力表有存水弯管 表与存水弯管间有旋塞且灵活 压力表工作压力处划有红线 压 力 表 压力表经校验合格 有铅封 蒸汽锅炉按规范要求安装水位表 个数 位置 标出最高 最低水位线红线 旋塞灵活 旋塞及玻璃管内径不小于8mm 水 位 表 汽水连管上的阀门 有启 闭标记 排污阀安装在锅筒 集箱的最低处且便于操作处 排污阀的公称直径为20 65mm 卧式锅壳式锅炉锅壳上排 污阀公称直径不小于40mm 额定出口热水温度 120 或蒸汽压力 0 7WPa时 应装2 个紧密串联的排污阀 排 污 装 置 排污管道不应用螺纹连接 拐弯处应固定 阀门有明显标记 指示汽 水流动及阀门开关方向 手轮 不得向下 给水截止阀装在锅筒和给水止回阀之间 并与后者紧密相 连 锅筒 过热器 省煤器可能聚集空气处安装有放 气阀 蒸汽 锅炉 蒸发量 1T H的锅炉应安装炉水取样装置 出水管 锅筒及每个回路最高位置应有放气阀 阀 门 及 附 件 热水 锅炉 锅炉出水管应安装在锅炉最高处 并配备有集气 装置 其他说明 施工单位 签字 技术负责人 质检人 施工员 年 月 日 建设单位 签字 年 月 日 安全交底记录安全交底记录 交底日期 年 月 日 编号 XA JL 035 工 程 名 称 分项工程名称 交底内容 交底人接交底人 记录人 用户访问 服务 记录表用户访问 服务 记录表 致 以质量求生存 以诚信求发展 是我公司的经营宗旨 今我公司 派用户服务代表前往贵单位 对安装工程的使用情况及建议进行回访 请 协助如实填写您的宝贵意见及建议 在此谨致以真诚的谢意 北京兴安锅炉安装有限公司 编号 编号 XA JL 045 工程名称建设单位联系人 工程编号派出人员 签名 竣工日期派出人员日期 设备运行情况 良 一般 差 存在的主要问题 锅炉 型号 厂家 循环泵 给水泵 生活热水泵 软水器 除氧水泵 燃烧器 电工仪表部分 存在问题的解决处理 用户评价及建议 用户代表 年 月 日 竣工资料交接记录竣工资料交接记录 编号 XA JL 046 工程名称建设单位 锅炉型号安装地址 生产厂家安装日期 序号交接资料名称 移交份 页 数 接受份 页 数 说明 建设单位 代表签字 年 月 日 施工单位 代表签字 年 月 日 质量信息反馈处理单质量信息反馈处理单 编号 XA JL 044 项目名称填报人发出日期 接受部门接受人接受日期 信 息 内 容 和 要 求 处 理 意 见 负责人 日 期 验 证 结 果 负责人 日 期 不合格品评审处置报告不合格品评审处置报告 编号 XA JL 043 工程名称 不合格品 产生部位 施工单位施工负责人 不合格品情况 评审意见 评审负责人 日期 不合格处置方案 责任人 日期 批准意见 批准人 日 期 处置验证 复检 检验员 检验责任工程师 日期 质量问题通知单质量问题通知单 编号 XA JL 034 施工班组 在对你班组施工的 进行质量检验时发现存在以下质量 问题 以上问题你班组要按 三定 原则 定人 定时间 定措施 进行 整改 同时要求你单位填写书面 不合格品报告 质检员 签字 年 月 日 受检班组负责人 签字 年 月 日 焊接返修记录表焊接返修记录表 编号 XA JL 033 工程名称焊接部件 焊工姓名钢印代号 母材材质规格焊材材质规格 焊口数焊口分类焊接种类环境温度 检查结果 外观检查 焊口合格 个 不合格 个 返修数 个 经返修合格 个 机械性能 按 1 100 取机械性能试样 个 经 X 光照相合格 拉伸试验 个合 不合 格 弯曲试验 面弯 个合 不合 格 背弯 个合 不合 格 断口试验 按 1 200 取断口试样 经 X 光照相合格 做断口试验 个合格

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