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钻机施工的安全技术措施钻机施工的安全技术措施 钻机到位后 对钻场顶板 煤帮要勘察清楚 确实没有问 题 然后安装固定 一般要打 4 6 根临时支柱支护 按设计要 求的钻孔方位角和倾角确定钻孔开口位置和角度 根据钻孔的 用途和封孔方法采用相应的施工程序和工艺 一般抽放孔采用 全面钻进 先钻孔后封孔 在施工期间需要注意的事项 1 钻孔施工防止瓦斯涌出事故 1 钻机配备的电机必须是防爆型 2 配备瓦斯检定器及警报器 定期检查瓦斯浓度 一旦瓦 斯超限 必须立即停钻处理 3 钻场内使用的敲击工具必须用铜制造 4 如果钻孔施工中瓦斯太大 用常规办法无法解决 可采 用边钻进边抽放瓦斯的办法 2 防止煤与瓦斯突出事故 1 在突出危险煤层打钻孔时 钻探工人必须经过专门培训 掌握煤与瓦斯突出预兆 熟悉避灾路线和待避地点 并随身携 带自救器 2 钻机与孔口之间应设置挡板或挡拦 以保护钻工不致被 突出的煤 岩粉打伤 3 防止机械伤人事故 1 钻工必须衣着整齐利索 以免被机械绞伤 2 钻机转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺 3 开动钻机前应做好准备工作 分工要明确 操纵钻机应 动作协调 达到准确无误 二 钻机施工常见的故障 1 塌孔 主要是两个原因 一是由于钻孔穿过松软易碎煤层 地质 构造带 裂隙发育的煤岩层容易塌孔 另一个是施工工艺过程 中钻杆弯曲 旋转后发生剧烈震动引起塌孔 2 卡钻 造成卡钻的原因很多 主要有冲洗液量小 钻具不符合要 求 稳定性差 煤岩层松软 易塌孔掉块 停钻或交接班时未 及时后退钻杆 钻孔瓦斯大等原因易造成卡钻 3 断杆 主要由钻进过程中卡钻造成的钻具阻力过高 旋转扭矩突 然上升 或者卡钻后强拔硬顶都有可能造成钻杆折断 钻杆折 断后 必须使用公锥或母锥捞取 4 钻头脱落 主要原因是钻头与钻杆接头螺纹磨损严重 钻机开动后突 然倒转都可能引起钻头脱落 5 钻杆脱落 钻杆接头螺纹磨损严重 钻机钻进时突然倒转 或卡钻后 倒转钻机等原因引起钻杆脱落 防止和及时处理钻孔施工故障 是矿井抽放瓦斯衔接工程 的重要保障 一定要引起足够的重视 钻机工是一个熟练工种 必须具备相当的经验 打钻过程 中要严格遵守操作规程 正确掌握给进速度 正确控制给进压 力 适当调整冲洗液量 当发现卡钻后 不应突然停钻 要根 据情况及时冲洗钻屑 慢速钻进或退钻 一旦发生断杆或钻杆 脱落 钻头脱落现象 应及时打捞 三 排放瓦斯安全技术措施 1 将掘进工作面抽出的瓦斯通过管道排放到风井时 在排 放瓦斯管路出口必须设置栅栏 悬挂警戒牌等 栅栏设置的位 置时上风侧距管路出口 5m 下风侧距管路出口 30m 两侧栅栏 间禁止任
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