空气压缩机曲轴零件工艺及夹具设计
59页 19000字数+论文说明书+工序卡+工艺卡+19张CAD图纸【详情如下】
机械加工工序卡片.dwg
机械加工工序卡片1.dwg
机械加工工序卡片11.dwg
机械加工工序卡片2.dwg
机械加工工序卡片3.dwg
机械加工工序卡片4.dwg
机械加工工序卡片5.dwg
机械加工工序卡片6.dwg
机械加工工序卡片7.dwg
机械加工工序卡片8.dwg
机械加工工序卡片9.dwg
机械加工工艺过程卡片1.dwg
机械加工工艺过程卡片2.dwg
空气压缩机曲轴.dwg
空气压缩机曲轴零件工艺及夹具设计说明书.doc
钻孔夹具装配图.dwg
钻油孔8夹具体.dwg
钻油孔8装配图.dwg
铣端面夹具装配图.dwg
铣面夹具体图.dwg
目 录
摘 要 I
ABSTRACT I
1 绪 论 1
2 零件分析 2
2.1零件的作用 2
2.2零件的工艺分析 2
2.3零件加工的主要问题和工艺过程设计分析 2
3 工艺规程设计 5
3.1确定毛坯的制造形式 5
3.2基面的选择 5
3.2.1 粗基准选择 5
3.2.2 精基准的选择 5
3.3制定工艺路线 5
3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7
3.5 确定切削用量及基本工时 11
3.6 时间定额计算及生产安排 31
4 专用夹具设计 40
4.1加工曲拐上端面油孔夹具设计 40
4.1.1定位基准的选择 40
4.1.2切削力的计算与夹紧力分析 40
4.1.3夹紧元件及动力装置确定 41
4.1.4钻套、衬套及夹具体设计 42
4.1.5夹具精度分析 44
4.2加工曲拐上侧面油孔夹具设计 45
4.2.1定位基准的选择 45
4.2.2切削力的计算与夹紧力分析 45
4.2.3夹紧元件及动力装置确定 46
4.2.4钻套、衬套及夹具体设计 47
4.2.5夹具精度分析 48
4.3铣曲拐端面夹具设计 49
4.3.1定位基准的选择 49
4.3.2定位元件的设计 49
4.3.3铣削力与夹紧力计算 50
4.3.4对刀块和塞尺设计 51
4 结 论 53
参考文献 54
致 谢 55
摘 要
此次毕业设计任务是对3L-10/8空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺、夹具的设计,在曲轴零件的加工工艺过程中轴与轴中心线之间要有位置要求, 以毛坯轴两端定位先加工两中心孔,以两端中心孔定位再粗、精加工各轴的表面，然后以粗、精后的两轴径定位钻螺纹、铣键槽和铣曲拐端面，采用专用夹具加工两斜油孔，最后粗、精磨各轴。
在夹具的设计过程中，主要以V形块和支承板来定位，靠直压板和弹簧来夹紧，钻拐径两孔应采用长型快换钻套，在钻拐径倾斜 的孔时采用平面倾斜的夹具体，在钻拐径倾斜 的孔时使用的是卧式钻床，铣面时2个V形块与铣刀不能干涉，因此V形块高度要降低，夹具设计要方便、简单。
关键词 曲轴，加工工艺，夹具设计。
ABSTRACT
This graduation project duty is to the 3L-10/8 air compressor crank components machine-finishing craft, the jig design, between the crank components processing technological process middle axle and the axle must have the position request ,processes two center bores first by the semifinished materials axis both sides localization ,by both sides center bore localization again thick, precision work various axes surface.Then after thick, the essence two axle diameter localization drills the thread, the keyseat and the mill crank end surface.,uses the unit clamp to process two slanting oil holes, finally thick, correct grinding various axes.
In the jig design process, mainly locates by V shape block and the support plate, depends on the straight clamp and the spring clamps, drills turns diameter two to be supposed to use long trades quickly drills the wrap, when drills turns the diameter incline hole uses the plane incline the jig body, when drills turns the diameter incline hole uses is the horizontal-type drilling machine, when face milling 2 V shape blocks and the milling cutter cannot interfere ,therefore V shape block altitude must reduce, the jig design must be convenient, be simple.
Key words crank, processing craft, jig design.
1 绪 论
夹具结构设计在加深我们对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。选择曲轴的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学的知识。本次所选设计内容主要包括：工艺路线的确定，夹具方案的优选，各种图纸的绘制，设计说明书的编写等。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。
利用更好的夹具可以保证加工质量，机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件是加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度。提高生产率，降低成本，使用夹具后可以减少划线、找正等辅助时间，且易于实现多工位加工。扩大机床工艺范围，在机床上使用夹具可使加工变得方便，并可扩大机床工艺范围。减轻工人劳动强度，保证生产安全。为了让夹具有更好的发展，夹具行业应加强产、学、研协作的力度，加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐，创建夹具专业技术网站，充分利用现代信息和网络技术，与时局进地创新和发展夹具技术。
2 零件分析
2.1零件的作用
题目所给定的零件是3L—10/8空气压缩机上的曲轴，它位于空气压缩机连杆处，曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，并将旋转转为直线运动，它在工作过程中将承受周期性的复杂的交变载荷。其主要作用是传递转矩，是连杆获得所需的动力。
2.2零件的工艺分析
由3L-10/8空气压缩机的曲轴零件图可知，它的外表面上有多个平面需要进行加工，此外各表面上还需加工一系列螺纹孔和键槽。因此可将其分为两组加工表面，它们相互间有一定的位置要求它们之间有一定的位置要求.现分析如下:
2.2.1以拐径为95mm为中心的加工表面
这一组加工表面包括: 拐径95 mm加工及其倒圆角,两个8的斜油孔,两个油孔孔口倒角，它的加工表面的位置要求是95 mm圆跳动公差为0.01 mm。
2.2.2以轴心线两端轴为中心的加工表面
这一组加工表面：1：10锥度面的键槽24 mm并左端倒角，端面15 mm深16.8 mm的中心孔,2个M12深24 mm的螺纹孔，各轴的外圆表面, 右端面95 mm的孔30 mm。
这组加工表面有一定的位置要求，主要是：
(1)键槽24 mm×110mm与 1：10锥度轴心线的对称度公差为0.10mm。
(2)1：10锥度轴心线对A-B轴心线的的圆跳动公差0.025mm；
(3)90 mm轴表面的圆柱度公差为0.01 mm
这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要有：
(1)曲轴拐径95 mm轴心线与A-B轴心线的平行度公差0.03mm
又以上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，并保证他们的位置精度要求。
2.3零件加工的主要问题和工艺过程设计分析
（1）曲轴在铸造时，右端95 mm要在直径方向上留出工艺尺寸量，铸造尺寸为105mm，这样为开拐前加工出工艺键槽准备。该工艺键槽与开拐工装配合传递扭转。
（2）为保证加工精度，对所有加工的部位均应采用粗、精加工分开的原则。
（3）曲轴加工应充分考虑在切削时平衡装置。
1）车削拐径用专用工装及配重装置。
4 结 论
机械制造毕业设计是我们学完了大学的全部基础颗，技术基础课以及所有的专业课之后进行的。这是我们在毕业之前对我们所学各课程的一次深入的综合性的总测验，也是一次理论联系实际的训练，它在我们将来的工作和生活中占有举足轻重的地位。在本次设计中，对零件的工艺分析是整个设计的前提，一个好的工艺规程还应考虑加工工艺装备等，如工序的合理性、工人的劳动强度等。设计夹具时综合分析夹具发展现状，即高精、高效、经济。
就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。因此在设计过程中，需仔细分析、计算各种参数，确保拉刀设计的合理性、经济性、可加工性等。可以在今后的工作中在知识,能力和素质方面得到进一步提高。为今后参加祖国的四个现代化建设打下一个良好的基础,为祖国的发展出一份力量。
设计尚有许多不足的地方，恳请各位老师给予指导和帮助。
参考文献
[1] 杨叔子，机械加工工艺师手册[M]，北京：机械工业出版社，2004。
[2] 上海金属切削技术协会，金属切削手册[M]，上海：上海科学技术出版社，2004。
[3] 李洪，机械加工工艺手册[M]，北京：机械工业出版社，1990。
[4] 方昆凡，公差与配合手册[M]，北京：机械工业出版社，1999。
[5]王光斗，王春福，机床夹具设计手册[M]，上海科学技术出版社，2000。
[6] 东北重型机械学院等，机床夹具设计手册[M]，上海：上海科学技术出版社，1979。
[7] 吴宗泽，机械设计实用手册[M]，北京：化学工业出版社，2000。
[8] 刘文剑，曹天河，赵维，夹具工程师手册[M]，哈尔滨：黑龙江科学技术出版社，1987。
[9] 上海金属切削技术协会，金属切削手册[M]，上海：上海科学技术出版社，1984。
[10] 周永强，高等学校毕业设计指导[M]，北京：中国建材工业出版社，2002。
[11]黄如林，切削加工简明实用手册[M]，北京：化学工业出版社，2004。
[12] 余光国，马俊，张兴发，机床夹具设计[M]，重庆：重庆大学出版社，1995。
[13] 东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学，机床夹具设计手册[M]，上海：上海科学技术出版社，1980。
[14] 李庆寿，机械制造工艺装备设计适用手册[M]，银州：宁夏人民出版社，1991。
[15] 廖念钊，莫雨松，李硕根，互换性与技术测量[M]，中国计量出版社，2000。
[16] 乐兑谦，金属切削刀具，机械工业出版社，2005。
[19] Machine Tools N.chernor 1984。 [20] Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973。 [21] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984。
致 谢
首先，我要感谢老师对毕业设计的指导。在毕业设计中，老师花了大量的时间提出了很多的设计问题，并给予了很多的建议，让我知道了在做设计时应多方面考虑问题，同时，老师认真、负责的工作态度，让我在此次设计路上走的更为平坦，衷心的感谢老师，您辛苦了！
同时，在大学四年里我学到了很多很多知道，都离不开教导我的每一位老师，是他们辛勤的培养，使我受益匪浅，得到了不少对我论文有帮助的知识。我深深感谢谢
我还要感谢每一位关心我的亲人和朋友们，使我在大学四年过完了一个充实而又开心的生活。还有我辛苦的父母给了我很多的爱，使我有个美好的学习生活。我想对你们说：你们辛苦了。我会好好的努力工作让你们有个幸福的生活的。
最后，很感谢阅读这篇毕业设计（论文）的人们。感谢您们抽出宝贵的时间来阅读这篇毕业设计（论文）。
川公网安备: 51019002004831号