设备维护保养年度总结

设备维护保养年度总结设备维护保养年度总结 监控系统年度维保总结 设备维护保养年度总结 第一篇 工程学院监控系统年度维保总结 2011 年 11 月中标开始 我司一直保 持对工程学院监控系统维护工作的高度重视 因校园监控分为 几个大类 校园整体外围监控 校园宿舍区监控 校园图书馆 监控 校园食堂监控系统等 尤其是校园外围整套监控设备使 用至今已接近 6 年时间 随着时间的推移 整个系统的设备以 及线路都出现了老花的现象 近期的维保档案更是充分的证明 了设备以及线路老化是客观存在的 由于监控系统之前没有得到有效的维 护 前端 传输 后端各部分均出现问题 针对不同的问题 前期我公司安排一批工作人员配合保卫处 物资处和基建处的 老师 共同采用正向和逆向方法逐步排查 使监控系统基本恢 复正常 后期我公司安排两名维修技术人员 谢工和郭工 长 期负责该项目的维护工作 接到报修电话能及时到现场排除问 题 前期监控系统存在的主要问题如下 1 防雷器的老化 损坏不能起到防雷 的作用 导致部分摄像机遭雷击损坏 2 摄像机出现了不同程度的老化现象 红外摄像机的红外灯由于长时间使用 出现了红外效果降低 镜头松动以及 CCD 显示芯片老化造成的图像模糊 3 视频传输电缆老化造成屏蔽效果下 降 图像出现规则的斜纹 4 硬盘录像主机出现重启 系统运行 速度降低等现象 都与主机 内各零部件的长期使用有着一定的关 系 针对以上问题 我司做出了如下工作 一 系统中设备的故障排查 二 系统中设备损坏后的维修和更换 对容易老化的安防监控部件每月定期 进行全面检查 一旦发现老化现象应及时更换 维修等 如防 雷器的老化 视频头的老化等 对长时间工作的安防监控设备定期维 护一次 如监控主机长时间工作会产生较多的热量 一旦其电 风扇有故障 会影响排热 以免监控主机工作不正常 三 系统线缆检查和维护 根据安防监控系统各部分设备的使用 说明 定期检测其各项技术参数及监控系统传输线路质量 处 理故障隐患 确保各部份设备各项功能良好 能够正常运行 如视频线的破损 更换视频线 四 每季度一次对系统设备进行保养 和检查 每季度进行一次设备的除尘 清理 扫净监控设备显露的尘土 对摄像机 防护罩等部件要卸下彻 底吹风除尘 之后用无水酒精棉将各个镜头擦干净 调整清晰 度 防止由于机器运转 静电等因素将尘土吸入监控设备机体 内 确保机器正常运行 同时检查监控机房通风 散热 净尘 供电等设施 现阶段工程学院监控系统存在的主要 问题是设备老化现象依然 存在 造成监控设备工作不稳定 建 议及时更换 五 在过去的一年中 共进行了 6 次 全校巡检 包括寒暑假前的巡检以及每季度的巡检 28 次更换 必要设备 包括硬盘录像机 视屏分配器 球机 中心区监控 大屏 光端机和枪型摄像机等 以及 76 次不产生费用的维护 设备维修保养年终总结 设备维护保养年度总结 第二篇 2010 年装备部的工作已经接近尾声 回顾即将过去的一年 装备部全面贯彻公司 2010 年 TS16949 的 推广 提高管理 提高知识 提高专业能力 的方针 以制 造部 提高消费 降低不良 节约成本 的年度目标为指导 认真落实工作部署中提出的装备管理的各项工作 努力完成 最大限度的满意消费需要 培养一只高效专业团队 的部门 年度目标 纵观装备部 2010 年全年的工作 在各级领导的支持 和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务 今年新 装备的增加 部门工作的重新分配 11 个专项工程中又有多项 触及到的面较大 实际工作中遇到了很多困难 也存在一些问 题 但装备管理部门全体员工通过认真的总结 细心的分析 从已经出现的问题中吸取教训 在困难中锻炼能力 在反思中 进行自我提高 大事讲原则 小事讲风格 最终圆满完成了全 年工作 2010 年装备部 KAIJO 机台金线运用量降低了 3 每 年降低成本合计约为人民币 200 万元 降低装备故障率和提高 装备的运转 目前焊线零库存细则如下 一 节约成本 1 对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理 使修理工作细致到元 器件 缩小故障范围 运用最低的维修成本修复装备 避免直 接更换新的部品 2 减少装备外修次数 加大内部修理力度二 降低不良 1 对消费中发生品质异常的管控 及时分析 找出 解决方案 从而避免同样错误再次发生 2 对装备内部参数的 认证 3 进行保养管控 组织对高故障装备大修 减少因装备 故障而造成消费不良三 提高消费 1 及时巡线 发现问题及 时处理 2 制定装备保养计划 并安排落实装备保养工作 通 过变更保养频次保证装备运用性能 减少机台故障和停机工夫 保证机台正常消费运行四 员工流淌 本年度装备部焊线共 7 人 其中焊线白 夜班技术带班 2 人 XXXXXX 保养维修人员 3 人 XXXXXXXXXX 新提升人员 2 人 XXXXX 人员稳定 圆 满完成公司给装备部 2010 的设定目标 五 队伍建设 1 我们 通过工作中遇到的实际情况 不断的对员工进行教育 并制定 了相应的对策和处理方法 对新进员工进行系统的培训 专人 授课 同时到工作岗位进行实际操作演练 让每位员工都认识 到提高技术素质的重要性 同时加强员工的集体荣誉感培养 提高相互协作能力 使组织更加团结 更富有战斗力 2 日常 负责对焊线机台进行维护保养 定人定时对装备的运用状况进 行确认 保证其它装备日常消费需要的正常运行 并负责对特 别产品 加工机械零部件 样品及尺寸的确认工作 在装备组 织大修的时分也主动灵活的作为维修主力参加装备抢修 设备管理部年度工作总结 设备维护保养年度总结 第三篇 设备管理部 2014 年度总结 辞旧迎新 充满收获的 2014 即将过去 在这一年里 保证了设 备稳定 安全 长周期运 行 经过一年来的努力 在公司领导 的正确领导和支持下 在我们的不懈努力和各部门的积 极配合下 在全厂职工的共同努力下 基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理 维护计划中的各项指标 顺利完成了 各项技改和检修任务 完善了设备管理制度 提高了设 备管理水平 回首这一年 有经验也 有教训 有成绩也有不足 在接下来的工作中 我们将 更加努力 争取更大的成绩 现将有 关设备管理工作情况报告如下 一 基础工作 一直以来 设备管理的基础工作有些滞后 设备台帐更新不够 完善 设备的点检 润滑 等工作没有做到条条落实 步步到位 针对以上问题 设备管理部今年逐渐完善了设备管理 的基础工作 1 完善制度建设 加大执行力度 制 度建设是企业发展的重要保证 公司要发展 一是 抓住机遇 坚持不懈 灵活机动的生 产 经营 而是靠广大员工的支持和严格的制度管理 在执行制度上 设备管理部依据 湖 北山水化工有限公司设备管理制度 逐条考核落实 使 公司设备管理工作有章可循 不断提 高管理质量 2 完善设备台帐 对之前旧的设备台帐 进行核对 更新 建立了新 老设备 的设备数据库 3 对设备进行三级划分 包括公司级 部级 工段级 利用包机牌 设备卡片 对特种 重点设备加强监管力度 责任落实到 人 4 完成本年度液氯充装证特种设备 压力容器及安全阀的取证工作 对起重设备 压力 容器等特种设备进行定期检查 对有 问题 有隐患的及时督促各部门进行整改 5 每月定期出台材料计划 对维修费 用进行分析 积极督促物管部采购所需材料 依据 剩余月份额定维修费控制各部门的维 修费使用情况 6 参加大修 技改及设备更新等设备 的到货验收 归档相关资料 填写设备到货验收单 1 二 现场管理工作 1 坚持每天进行现场巡检 检查设备 卫生 润滑情况 设备维护保养情况 各部门设备 巡回检查记录 跑 冒 滴 漏等现 象 若存在隐患则及时指出并积极同生产部门协商解决 2 出现问题即刻前往现场 争取在最 短的时间内解决问题 保证生产不受影响 3 培 养员工的设备知识 设备意识 广泛 听取员工的意见 调动员工的积极性 提高设备的安全 运行能力 保障生产安全有序运行 三 备机 对各部门的备机备泵进行不定期检查 督促各部门做好备机的 定期盘车 润滑 保证备 机时刻处于良好状态 四 维修费用 情况 为加强精细化管理 保证设备的安全稳定和正常运行 为了更 加合理的使用维修费 决 定将电气仪表维修费用由原先所在部 门承担变更为由动力生产部承担 另外 建立了公司常用配件库存表 减少了常用配件库存量 使库存合理 五 大修情 设备维护保养年度总结 况 2013 年 公司进行了一次大修 随着 2015 大修的临近 我部将对各部门的 2 检修内容 检修进度 材料计划 新购设备等进行严格审核 争取做到检修项目无遗漏 检修进度不拖拉 材料计划充分而不 浪费 新购设备能够顺利安装并符合工艺要求 六 活 动开展 为加强特种设备设备管理 做到知法 懂法 设备管理部于 2014 年 4 月举办了工段长以 上干部特种设备安全法的学习 七 存在问题 1 各生产部维修人员紧缺 新生力量 补充不足 熟练师傅有所流失 2 操作水平不当 导致设备状况不佳 影响了生产增加 了维修费用 3 工作积极性 工作效率有待提高 普 遍有拖拉现象 八 工作作风 公司的设备管理部虽然人员很少 但我们任劳任怨 顾全大局 在工作中积极主动 一 丝不苟 认真负责 作风上遵章守纪 谦虚谨慎 团结员工 务实求真 九 工作计划 2014 即将过去 崭新的 2015 即将到 来 在新的一年里 设备管理部将更加努力 落实 工作任务 加大工作强度 加强考核 力度 主要表现在以下几个方面 1 加强基础工作 进一步完善设备台帐 落实各部门设 备点检 润滑工作 定期检查压力容器 起重设备 2 坚持每天进行现场巡检 检查设备 维护保养 设备卫生情况 检查设备巡检记录 重 点针对设备跑 冒 滴 漏现象 加 大考核力度 3 提高设备部及各生产部设备员的设 备知识掌握能力及设备操作能力 定期进行培训 设备维护保 养年度总结 考核 总之 2015 年我部全体员工将会更加 努力 在高质量 高效率完成各项工作的基础上 加强设备技术专业学习 了解设备性 能 培养新生力量 提高维修和操作设备的技能 提高 事故应对能力 搞好设备管理工作 为生产和扩建做好自己的工作 3 4 设备管理部 2015 1 10 篇二 设备管 理部 2015 年年终工作总结 设备管理部 2015 年年终工作总结 2015 年度 我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大 力支持下 遵照公司的生 产目标 在保证生产 节能降耗 设 备改造 设备维修 安全管理等各方面做了大量的工作 现总结如下 一 2015 年和 十二五 期间工作回 顾 一 2015 年工作回顾 1 设备指标 1 本年度设备完好率为 98 4 2 按车间设备把车间设备分类为 特种设备 行车 焊机 数控设备 其他设备 本 年度数控设备故障率为 5 1 特种设 备故障率 1 7 行车在 10 月 11 月份进行大修 其 他设备故障率为 1 4 3 本年度设备维修费用总额为 37 2340 万元 总产量为 14458 797 吨 平均每吨维修 费用为 25 75 元 4 11 月份 设备大修 费用为 56 15 万元 4 本年度添置新设备费用为 68 9 万 元 2 制度建立和资料规整 完成设备管理相关制度的修订和编制 设备管理制度 设备安 全操作规定 设备日常保 养规定 设备管理考核办法 车辆管 理办法 对设备账物核实 并建立设备技术档案 电子 版与纸质版 3 设备检修保养 对设备状态进行全面核查 针对设备问题制定出年度检修计划 并已经按照计划进行实 施 对核查后的设备张贴设备状态管 理卡 对设备进行定人操作 定人管理 并将设备操作 规程悬挂至设备旁边 在不影响生产的前提下 每天要求各 车间操作人员对设备进行日常保养 维修人员对设 备进行定期维护 并对设备操作人员 的保养情况进行监督和检查 已将维修人员按车间设备 类别划分至个人 实行 预防为主 维修为辅 的检修原则 二 十二五 期间主要工作成果 1 新增 改造及大修设备 1 根据车间生产需求 车间新增设 备 双柱龙门卧式带锯床 1 台 80t 开式固定台压 力机 1 台 轨道电动平板车一台 小 坡口机 1 台 3032 摇臂钻床 3 台 拖拉机 1 台 液压叉 车 1 台 纵缝内焊机 1 台 二保焊机 15 台 现在已经全部验收交接完毕 已经投入使用 2 车间起重设备购置时间长 一直没有 进行过大修 9 月份对车间起重设备委外大修 大修工 作已经完成 设备已经投入使用 一 台 ppd103 数控板机由于购置已经 8 年 老化严重 故障 频繁 已经返厂大修 现已安装使用 3 将角钢生产线自动上料装置改装 到操作台跟前 使设备操作由原来的两个人操作改 为一个人操作 为公司节省人员成本 4 车间电缆沟与排水沟同沟道 存 在较大的安全隐患 电缆长时间浸泡在水中 已运 行 7 年 电缆老化等因素易造成大的 安 全事故 存在较大的安全问题 16 年初将进行改造 现准备将 电缆沟走线方式改造成桥 架式走线 正在进行改造咨询和方案 制定工作 尽快开展招标实施工作和前期准备工作 2 人员培训 车间角钢线 板线操作 人员多次出现设备操作不当现象 使得设备人为损 坏较为严重 10 月份 特邀厂家专 业人员对操作人员以及维修人员进行了一次专业的培训 在 9 10 月对维修班电工分两批进行了专业培训 并取得电工 进网许可证 三 工作经验和体会 1 设备管理工作需要有一个完整的管 理体系 对设备的选型 采购 使用一直到设备的 报废全过程进行管理 这方面我们的 管理体系还不是很完善 在日后的工作中一定加强这方 面的学习和经验总结 完善体系 落 实实施 对设备做到真正的管理 2 设备配件计划管理 设备配件应该 每个月月底进行盘库 然后根据每个月的配件使用 情况进行备库 设备常用配件一定要 做到有库存 3 设备维修管理 设备维修严格按照 设备报修单进行维修 这样做能更好的对每台设备 的状态进行管理 维修人员进行区域 划分 对设备操作人员的日常保养情况进行监督和对区 域设备进行日常巡视和定期维护 二 面临的形势任务和存在的主要问 题 1 设备的使用和维修人员大量的聘用 新人 使用和维修人员专业素质低 人才缺乏 设 备维修人员培训工作力度不够 维修 人员应该了解设备损坏的原因 并对操作人员的错误使 用进行纠正 并进行监督 防止同种 问题再次发生 设备的操作人员不仅要懂得操作 更要 了解设备的构造原理和保养方法 以 免操作和保养不当造成设备损坏 给维修工作加大任务 现在车间人员流失严重 新聘人员未 经过严格培训就进行上岗操作 使得设备损坏的人为因 素增加 同时也增加了一些不必要的 维修费用 2 维修保养不到位 维修保养工作是 设备管理使用过程中的重要环节 由于设备管理力 度不够 车间操作人员长时间养成的 惰性思想 设备日常保养工作经常做不到位 致使设备 的非正常磨损加剧 设备完好率降低 寿命减短 维修人员为减轻自己的工作 很多情况下 将本可以维修的机件更换新件 维修 人员成了 换件工 这样无益于维修人员修理技术的提 高和维修成本的控制 造成不必要的 浪费 由于目前维修人员专业素质较低 缺少技术素质 较高的技术骨干况且设备维修工作长 期处于 被动维修 的局面 很难将设备的故障隐患控制 在萌芽状态 致使设备故障频繁 故 障损坏程度严重 维修难度大 3 拼设备现象严重 由于公司生产任 务较重 设备出现小故障时 操作人员仍继续使用 设备 致使机电设备超负荷运转 小 故障得不到及时的检修 终使小故障酿成大故障 这种 重用轻管的拼设备现象使设备的完好 率得不到提高 设备的维修保养时间就 又会被挤出来 如此的恶性循环 致使设备技术状况下降 维 修成本居高不下 4 设备配件购买时间过长 公司设备 大多已经进入故障频发时期 厂家生产设备更新换 代快 同种设备已经停止生产 紧急 配件购买厂家需要临时加工 造成设备购买时间过长 三 2016 年重点工作 一 工作思想 一 日常管理 1 认真开展定期工作 结合设备劣化 分析具体数据 做到 该修必修 修必修好 原则 2 做好设备每日缺陷跟踪 周缺陷分 析 月度缺陷分析要真实有效 3 完善设备台账管理 不定期检查 4 对大修完设备进行逐台移交 并建 档管理 5 继续完善和充实各项设备管理制度 没有的要重新制定 做到人人懂制度 事事有制 度 有章可循 有据可依 加强制度 的落实执行情况的检查 加大力度整治违章违规设备操 作行为 6 对设备易损配件进行统计备库 7 做好日常培训管理 为确保操作人 员和维修能够熟练掌握生产设备的工作原理 检修 工艺 技术标准 质量标准 提高设 备管理水平 确保设备安全稳定运行 篇三 设备管理 年终工作总结 设备管理工作总结 现负责照明事业部所有设备维护 设 备保养 固有资产管理 安全教育及 smt 生产工艺 改善工作 具体做了如下工作 一 设备管理与验收 1 参与设备的性能分析 参与和监督 设备的安装调试 设备性能验证 数据收集 辑写 验收报告及其他验收工作 设备的验 收评估主要做了以下几点 1 设备部件及功能验证是否与技术 合同一致 2 测试机台稳定性测试 3 机台 端系统检查 4 已建立设备履历表 验收报告和 固资清单完成清单如下 2 学习并掌握所管理的设备设施使用 和维护技术 协调参加所管理的设备设施验收安装 调试工作 3 参与制定所管理设备设施安全操作 sop 编写了设备检查表 8 份和设备年度预防保养 表清单 8 份如下 4 制定所管理设备设施维修技术方案 提出所管理设备设施预修理计划 备品备件计划 提出所管理设备设软件 升级 计划 及方案 5 对设备故障的原因进行统计 分析 提出纠正措施 降低设备的故障率 建立设备维 修质量 维修成本控制 统计表如下 二 安全生产的管理 确保照明安全生产 必须对有害物品 及有安全隐患的物料设备进行管理 为消除隐患做 了如下管理 1 锡膏安全使用事项 锡膏中虽不含有机溶剂中毒预防规则 中所规制的有机溶剂 但锡膏 含有多种金属成份 仍应注意避免溶融锡膏所散发气体的吸入以 及锡膏沾染皮肤 若有锡膏沾染皮肤 应立即用含有乙醇 的毛巾等物擦拭 再用肥皂与水冲洗干净 2 回焊炉安全使用注意事项 1 回流焊炉内部含加热器会产生高 温 在将回焊炉盖掀开时切勿 把手放入炉腔中以防止高温造成人身伤害 2 将回焊炉盖关闭时 需一直按住 钥匙关闭按钮直到炉盖关闭 然 后再仔细检查以保证炉盖完全关闭 防止高温气体外泄影响焊 接 3 贴片机设备使用安全注意事项 1 smt 贴片机属于高速运转设备 在机器运转时 禁止作业人员 将手或头伸入机台内 禁止上下料枪 防止造成人员伤亡事故 设 备 2 正常生产时 若需要伸手或头部 进入机台检查时 请将机器的 就近紧急保护按钮按下 然后才能进行检查动作 3 smt 贴片设备安全门盖上的保护 连锁开关 禁止拆除或屏蔽处篇四 设备管理年终 总结 个人工作总结 回顾过去的一年 喜忧参半 喜的是 tdi 产量又创新高 二改 三 项目已进入实施阶段 红水装置已投入运行 新废酸装置框 架已完工 明年 1 月份准备安装 忧的是有的设备长时 间带病运行 隐患无法消除 给设备 的管理和维修带来不便 现将一年来的工作情况分以下 几个方面进行汇报 一 从 设备管理方面 1 加强现场设备巡检 及时 消除设备隐患 确保设备良好运行 根据公司和车 间要求 我们加强了对设备的维护和 润滑管理 制定了一系列规章制度 把原来制定的巡检 制度 包机制度 设备润滑制度的条 款又进行了细化 对车间所属设备实行定点巡检 包机 到人 责任到人 对 tdi 界区来说 工 艺较复杂 重要设备较多 如果巡检不仔细的话 很 可能发生设备故障 造成不应有的损 失 为此 我每天都和钳工同时进行巡检 及时交流巡 检情况 对发现的问题进行确认 同 时 及时和工艺人员沟通 了解设备运行状况 发现问 题积极协商解决 如 list 装置的 t7722 卸料阀密封问题的解决以及 ap 机油封及时更换等 充分反映了我们车间的团结和协作 同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度 我们在 发现重大设备问题及时向上一级领导 汇报 反映情况 从实行情况来看 效果较明显 职工 们的责任感增强了 对设备的维护细 心了 并且发现了 ap 机和 p7102 泵的两个重大设备隐患 及时的组织力量进行抢修 消除了设 备意外事故隐患 为实现设备的长期良好运行 生产系 统的稳定运行 月产量超过 2000 吨提 供了强有力的保证 2 加强设备技术档案管理 完善技术资料 设备技术档案是对设备检修过程的 记录 通过对设备技术档案的检查 可对此设备的运行状况 损坏程度以及损坏的原因有一 个深刻的认识 能及时调整对设备的 运行条件和对设备的改进 对车间动设备技术档案每周 检查一次 对未及时填写的及时通知 该界区的技术员 保证技术档案能及时反映出设备的维 修情况 有利于对设备的管理 3 严把设备检修质量关 设 备检修质量的好坏 直接影响到设备运转的稳定 影响到系统的稳定运行 作为设备技 术员 检修质量是第一要务 无论是设备大修还是抢修 我对拆检的设备仔细检查 对损坏设 备积极查找原因 找出症结 及时解决 保证设备的稳 定运行 二 从节能降耗方 面 1 积极实施设备国产化工作 降低备件成本和消耗 可以说 2004 年是我车 间设备国产化力度最大的一年 因为 tdi 界区的设备多数是国外设备 备件价格昂贵 供货 周期长 这对设备的维修和降低成本 是非常不利的 因此 在经过充分论证后 我们对重要 设备 p5408 和 p3102 进行了国产化 虽然仍存在一点小问题需改进外 但总的来说是成功的 降低了成本 缩短了备件的供货周期 为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了 坚实的基础 2 积极进行修旧利废 技改 技措 降低成本消耗 如对 t7722 和 t7723 末端轴 承密封装置的改造 从原来的密封四 氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封 效果 良好 自从改了密封形式后 轴承运 行已几个月时间 至今未更换过轴承 每次拆检轴承压 盖检查 轴承未见损坏 同时 我们 还对气动马达进行了修复 对驱动铜套进行了改进 效 果良好 设备维护工作总结 设备维护保养年度总结 第四篇 延续 2011 还在工作着 但也有新的 变化 不过 总算又过了 365 天 安全顺利 分管锅炉 中央 空调 净化站 水源泵站日常管理工作 组织分管工作内设备 维护 备件及材料计划的编制和审核工作 同时 分管库存物 资管理 工程材料计划采购管理等工作 1 锅炉 暖气系统 管理 冬季 供暖 2 月底结束 四名操作工全部取得操作合格证 市局发 锅炉及暖通管道取得市局发的使用证 3 月开始按厂家提供的 保养说明进行正常保养维护 各项规程制度完善 全年锅炉运 行三个月 2011 年 11 月 24 日至 2011 年 2 月 22 日 计 902 小时 耗煤 210 吨 2 中央空调 制冷系统 管理 夏季制冷空调自 6 月底开始调试并送冷气 两名操作工看护 另四名技术人员协助厂家对操作工进行了操作培训 同时对设 备及管线缺陷进行了维护整改完善 进入正常工作状态 制冷 系统运行两个月 2011 年 6 月 24 日开启至 2011 年 8 月 25 日 耗电 122600kwh 3 净化站管理 净化站水处理系 统是生活供给的重要工序 运行基本正常 咨询并提出净化工 艺改进方案 供决策时参考 4 水源泵站管理 本站是公司生 产 生活水供应的源泉 重点抓好日常维护与维修工作 运行 基本正常 实行 避峰用电 管理制度 水源泵 90 以上时间 保障在 谷 运行 全年耗电量 183952kwh 与白班制相比节约 电费约 57000 元 5 库存物资管理 公司物资库存 管理从年初投入使用 配备了一名专职管理人员和一名操作工 基本建立了物流管理程序 物资收发存各类报表制度 建立各 类台帐 制定了材料采购 入库 领用审批制度 基本进入正 常化状态 年度物资 从三月份起 期初库存 83 万元 总入库 456 万元 领用总计 420 万元 生产 211 万元 其它 209 万元 期末库存 119 万元 6 工程材料管理 工程甲供材是 公司较大的资金流和物流的运行环节 配备了一名专职管理人 员从事计划的落实与采购工作 在公司现有的制度之下工作 基本保障了工程材料有序供给 其中 钢材 采购量 7725 779 吨 资金量 3378 万元 截止 11 月 水泥 采购量 10574 91 吨 资金量 360 万元 截止 11 月 7 设备维护与备件计划管理 对 所辖运行设备定期进行维护保养 零备件计划准备充分 维修 及时进行 8 几项具体工作 a 组织执行化验室 试验室设备材 料计划 负责采购有关设备 仪器 货梯及风机安装 保证了 临时化验室按期搬入新化验楼 共采购化验室柜橱 风机等 113220 元 制样设备等 150239 元 货梯 41500 元 合计 304959 元 部分仪器设备在需要时临时采购 b 在国家节能减排宏观调控的形势 下 克服了水泥供应紧张的局面 基本保证了建设用水泥尤其 是井建用水泥的供应 c 在钢材采购方面 根据公司资金 流状况及时调整供货厂家 综合考虑需求品种 价格 运输成 本等情况 部分品种直接从厂家采购 以满足工程需要 减少 资金占用 9 管理制度化规范化 强化制度 的建立与健全 明确岗位职责 强化工艺纪律 工作纪律的意 识 10 设备维护保养定修制 增强维 修的计划性 有合理的备件库存 11 安全管理工作 对有建制的班 组开展好班组安全活动 对无建制的作业人员指定相关技术人 员开展安全活动 12 计划的合理性安排 工程计划 落实到位 生产用备件材料计划准确 采购及时 库存合理 13 空调系统逐步推进自动化 无人值守化管理 减少人力 消耗 14 水源泵站管理 尽力研究节能 运行 同时 考虑大选厂生产需要 站外需建独立的值 班室或员工休息室 15 规范物流管理程序 建立合理 先进的管理平台 提升物资有序管理水平 建立合理的库存量 节约生产成本 16 净化站工艺需进一步改进 保 障生活水的质量 尽力提高员工的生活质量 17 合理安排有关岗位的人数 提 高员工素质 建立高效的运行机制 合理节约人力资源 18 强化自身素质的提高 继续学 习不松懈 在一个陌生的岗位上通过技术业务知 识的不断学习 基本掌握了所管理范畴的基本规律 安排工作 有了一定的基础 同时 也在通过学习科学发展观理论 尽力提高自身的政治素养 把认清形势 把握方向和对党的信 仰等方面落实在为公司的发展建设具体工作实践中 争做一名 合格的技术人员和一名尽心负责的基层管理者 时刻铭记 廉洁工作 对企业负责 对自己负责 以上述职汇报 请各级领导审查 不 妥之处 盼指正 谢谢 设备管理部2015 年年终工作总结 设备维护保养年度总结 第五篇 设备管理部 2015 年年终工作总结 2015 年度 我们设备部在公司领导的 正确领导以及各部门的大力支持下 遵照公司的生产目标 在 保证生产 节能降耗 设备改造 设备维修 安全管理等各方 面做了大量的工作 现总结如下 一 2015 年和 十二五 期间工作回 顾 一 2015 年工作回顾 1 设备指标 1 本年度设备完好率为 98 4 2 按车间设备把车间设备分类为 特种设备 行车 焊机 数控设备 其他设备 本年度数控设 备故障率为 5 1 特种设备故障率 1 7 行车在 10 月 11 月 份进行大修 其他设备故障率为 1 4 3 本年度设备维修费用总额为 37 2340 万元 总产量为 14458 797 吨 平均每吨维修费用为 25 75 元 4 11 月份 设备大修费用为 56 15 万元 设备维护 保养年度总结 4 本年度添置新设备费用为 68 9 万 元 2 制度建立和资料规整 完成设备管理相关制度的修订和编制 设备管理制度 设备安全操作规定 设备日常保养规定 设 备管理考核办法 车辆管理办法 对设备账物核实 并建立设 备技术档案 电子版与纸质版 3 设备检修保养 对设备状态进行全面核查 针对设备 问题制定出年度检修计划 并已经按照计划进行实施 对核查 后的设备张贴设备状态管理卡 对设备进行定人操作 定人管 理 并将设备操作规程悬挂至设备旁边 在不影响生产的前提下 每天要求各 车间操作人员对设备进行日常保养 维修人员对设备进行定期 维护 并对设备操作人员的保养情况进行监督和检查 已将维 修人员按车间设备类别划分至个人 实行 预防为主 维修为 辅 的检修原则 二 十二五 期间主要工作成果 1 新增 改造及大修设备 1 根据车间生产需求 车间新增设 备 双柱龙门卧式带锯床 1 台 80T 开式固定台压力机 1 台 轨道电动平板车一台 小坡口机 1 台 3032 摇臂钻床 3 台 拖 拉机 1 台 液压叉车 1 台 纵缝内焊机 1 台 二保焊机 15 台 现在已经全部验收交接完毕 已经投入使用 2 车间起重 设备购置时间长 一直没有进行过大修 9 月份对车间起重设 备委外大修 大修工作已经完成 设备已经投入使用 一台 PPD103 数控板机由于购置已经 8 年 老化严重 故障频繁 已 经返厂大修 现已安装使用 3 将角钢生产线自动上料装置改装 到操作台跟前 使设备操作由原来的两个人操作改为一个人操 作 为公司节省人员成本 4 车间电缆沟与排水沟同沟道 存 在较大的安全隐患 电缆长时间浸泡在水中 已运行 7 年 电 缆老化等因素易造成大的安 全事故 存在较大的安全问题 16 年 初将进行改造 现准备将电缆沟走线方式改造成桥架式走线 正在进行改造咨询和方案制定工作 尽快开展招标实施工作和 前期准备工作 2 人员培训 车间角钢线 板线操作 人员多次出现设备操作不当现象 使得设备人为损坏较为严重 10 月份 特邀厂家专业人员对操作人员以及维修人员进行了 一次专业的培训 在 9 10 月对维修班电工分两批进行 了专业培训 并取得电工进网许可证 三 工作经验和体会 1 设备管理工作需要有一个完整的管 理体系 对设备的选型 采购 使用一直到设备的报废全过程 进行管理 这方面我们的管理体系还不是很完善 在日后的工 作中一定加强这方面的学习和经验总结 完善体系 落实实施 对设备做到真正的管理 2 设备配件计划管理 设备配件应该 每个月月底进行盘库 然后根据每个月的配件使用情况进行备 库 设备常用配件一定要做到有库存 3 设备维修管理 设备维修严格按照 设备报修单进行维修 这样做能更好的对每台设备的状态进行 管理 维修人员进行区域划分 对设备操作人员的日常保养情 况进行监督和对区域设备进行日常巡视和定期维护 二 面临的形势任务和存在的主要问 题 1 设备的使用和维修人员大量的聘用 新人 使用和维修人员专业素质低 人才缺乏 设备维修人员 培训工作力度不够 维修人员应该了解设备损坏的原因 并对 操作人员的错误使用进行纠正 并进行监督 防止同种问题再 次发生 设备的操作人员不仅要懂得操作 更要了解设备的构 造原理和保养方法 以免操作和保养不当造成设备损坏 给维 修工作加大任务 现在车间人员流失严重 新聘人员未经过严 格培训就进行上岗操作 使得设备损坏的人为因素增加 同时 也增加了一些不必要的维修费用 2 维修保养不到位 维修保养工作是 设备管理使用过程中的重要环节 由于设备管理力度不够 车 间操作人员长时间养成的惰性思想 设备日常保养工作经常做 不到位 致使设备的非正常磨损加剧 设备完好率降低 寿命 减短 维修人员为减轻自己的工作 很多情况下将本可以维修 的机件更换新件 维修人员成了 换件工 这样无益于维修人 员修理技术的提高和维修成本的控制 造成不必要的浪费 由 于目前维修人员专业素质较低 缺少技术素质较高的技术骨干 况且设备维修工作长期处于 被动维修 的局面 很难将设备的 故障隐患控制在萌芽状态 致使设备故障频繁 故障损坏程度 严重 维修难度大 3 拼设备现象严重 由于公司生产任 务较重 设备出现小故障时 操作人员仍继续使用设备 致使 机电设备超负荷运转 小故障得不到及时的检修 终使小故障 酿成大故障 这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不 到提高 设备的维修保养时间就 又会被挤出来 如此的恶性循环 致 使设备技术状况下降 维修成本居高不下 4 设备配件购买时间过长 公司设备 大多已经进入故障频发时期 厂家生产设备更新换代快 同种 设备已经停止生产 紧急配件购买厂家需要临时加工 造成设 备购买时间过长 三 2016 年重点工作 一 工作思想 一 日常管理 1 认真开展定期工作 结合设备劣化 分析具体数据 做到 该修必修 修必修好 原则 2 做好设备每日缺陷跟踪 周缺陷分 析 月度缺陷分析要真实有效 3 完善设备台账管理 不定期检查 4 对大修完设备进行逐台移交 并建 档管理 5 继续完善和充实各项设备管理制度 没有的要重新制定 做到人人懂制度 事事有制度 有章可循 有据可依 加强制度的落实执行情况的检查 加大力度整治违 章违规设备操作行为 6 对设备易损配件进行统计备库 7 做好日常培训管理 为确保操作人 员和维修能够熟练掌握生产设备的工作原理 检修工艺 技术 标准 质量标准 提高设备管理水平 确保设备安全稳定运行 2015设备维修保养制度 设备维护保养年度总结 第六篇 第1 篇 污水处理站设备维修保养制度 1 设备维修保养的必要性 本污水站系24 小时连续运行设施 为保证各处理装置正常运 行和保持良好的处理效果 应定期对各种设备进行检修 2 设备维修保养原则 设备维修保养原则上应遵照产品说明书进行 应包括清洁 调整紧固 润滑和防腐等内容 保养工作同样应作记录 3 保养工作内容 3 1 例行保养指运转中的巡视检查保养 3 2 定检保养定期停机检查保养 3 3 停放保养指备用机组或闲置设备的保养 3 4 换季保养指设定入夏 入冬 梅雨期等季节性需要保养 的工作 4 设备检修制度 4 1 设备使用一段时期间 必须进行小修 中修或大修 设 备制造厂有明确规定的 应按制造厂规定进行维修 若无规定 原则上应按以下周期进行定检保养及大修 4 1 1 罗茨鼓风机 大修 15000 小时 定检保养 500 小时 4 1 2 潜水污水机 大修 10000 小时 定检保养 500 小时 4 1 3 耐腐蚀离心泵 大修 8000 小时 定检保养 500 小时 4 1 4 机械格栅 大修 8000 小时 定检保养 500 小时 4 1 5 污泥泵 大修 10000 小时 定检保养 500 小时 4 1 6 单向阀 大修 6 年 定检保养 500 小时 4 1 7 手动阀 大修 2 年 定检保养 500 小时 5 日常维护保养工作 5 1 做好泵房 机组表面清洁工作 5 2 应定期检查水箱 叶轮 清除泵内垃圾 5 3 注意轴承的油位 油质和温度 轴承的润滑要定期更换 水泵润滑油工作 500h 换一次 轴承润滑脂工作 2000 小时换一 次 5 4 检查各部件紧固件有否松动 5 5 定期检查并更换填料 5 6 水泵运转中要注意填料处滴水是否正常 填料外允许少 量滴水但不允许流水 这可通过调整填料压盖的松紧程度来达 到 填料压板切忌全部压入 调换填料应测量好水泵轴周长 L 然后再放长 25mm 左右 两端用发切成 45 度左右斜面 在 放入填料筒时 两端应上 下搭接 以防漏水 同时 上 下 各道填料接头应相互错开 180 度 一般加填料 1 6 道 压板入 填料筒近 1 3 深度即可 压板与泵轴四周离缝应基本均匀 设备维护保养管理制度 1 岗位操作人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定 2 应对构筑物的结构及各种闸阀 护栏 爬梯 管道等定期 进行检查 维修及防腐处理 并及时更换被损坏的照明设备 3 应经常检查和紧固各种设备连接件 定期更换联轴器的易 损件 4 各种管道闸阀应定期做启闭试验 5 应定期检查 清扫电器控制柜 并测试其各种技术性能 6 应定期检查电动闸阀的限位开关 手动与电动的联锁装置 7 在每次停泵后 应检查填料或油封的密封情况 进行必要 的处理 并根据需要填加或更换填料 润滑油 润滑脂 8 凡设有钢丝绳的装置 绳的磨损量大于原直径10 或其 中的一股已经断裂时 必须更换 9 各种机械设备除应做好日常维护保养外 还应按设计要求 或制造厂的要求进行大 中 小修 10 检修各类机械设备时 应根据设备的要求 必须保证其 同轴度 静平衡等技术要求 11 不得将维修设备更换出的润滑油 润滑脂 实验室废水 及其它杂物丢入污水处理设施内 12 维修机械设备时 不得随意搭接临时动力线 13 建筑物 构筑物等的避雷 防爆装置的测试 维修及其 周期应符合电业和消防部门的规定 14 应定期检查和更换消防设施等防护用品 第2 篇 工程机械设备维修保养制度 一 责任分工 1 使用后的机械设备交回时 由物资设备部维修车间检验员 填写机械设备入库验收单 与使用方设备员共同签字认可 验 证设备除正常磨损外 是否有总成及零配件 仪表 附件等缺 损 以便分清责任 2 从工地交回的机械设备 由维修车间负责维修保养 保证 设备再次投入使用时运转正常 3 根据设备的技术状况 确定修理类别并填写 施工设备维 修保养记录 其正常费用摊入项目成本 由于违反设备维修保 养规程 非正常使用而造成的机械设备损坏 其修理费用由使 用方承担 4 凡是已出库投入工地使用的设备 日常维护保养由操作工 负责 经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责 5 维修后的设备出库时 由物资设备部与使用方共同签字认 可 并填写 施工设备 机具器材需用表 不合格设备不准出 库使用 6 设备出库后 日常保养及经常性修理等费用由使用单位承 担 遇有无力维修保养项目 可委托物资设备部维修车间修理 所发生的费用由使用单位负责 二 修理类别及方法 1 大修 机械设备的大修间隔只有一个参考依据 是否需要 大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定 需大中 修的要填写 施工设备大中修计划 报物资设备部审批 A 机械设备需大修的技术条件如下 1 发动机 a 动力性能显著下降 一般降低20 以上 b 有严重烧机油现象 机油消费量超过定额1 倍以上 c 发动机走热后 气缸压力过低 达不到标准的60 2 机械部分 a 传动机构的主要零件达到极限磨损程度 使机械设备在运 转达中有偏摆 异响或撞击抖动现象 b 转向操纵机构磨损 间隙过大 操纵失灵 c 变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或经常跳档 d 机架主体严重变形或开裂 e 行走机构磨损严重 无法正常工作 f 制动机械磨损严重 操作失灵 制动能力下降或失效 无 法调整 g 工作装置磨损严重 操作失灵 不能完成正常的工作量或 者作业精度达不到要求 上述各种情况 均已无法利用调整和小修的方法消除 继续 使用将导致严重的事故后果 只有解体大修 才能恢复机械设 备的技术性能 有两个以上的总成需修理可视为大修 有 1 个 总成需要修理视为中修 B 机械设备修理方法 就车修理法 总成互换修理法 C 大修验收 1 外部验收检查 主要检查机械设备装配的完美性 其中包 括润滑 坚固和渗漏现象的检查 2 空运转或试验负荷试验 主要试验机械设备的动态性能 包括起动性能 制动性能和安全性能等 验证机械设备是否达 到正常使用技术要求 填写机械设备的试运行记录 3 机械试验后的复查 主要复查试验后有无不正常现象产生 同时要消除试验中发现 的缺陷和故障 进行必要的调整 4 大修验收后要填写机械设备验收记录和机械设备试运转记 录 D 大修后设备要达到要求 指设备在7 天内保证期内使用应 达到的要求 1 发动机走热后应运转正常 无敲缸及其它不正常响声 不 发生拉缸烧瓦等现象 机油压力水温等符合规定 排气烟色正 常 出力正常 2 离合器接合平稳 不偏摆 3 各齿轮箱包括变速器 分动器 减速器 差速器以及各种 传动轴等 运转时无异响 各部轴承无过热现象 各种油封不 漏油 变速箱无自动跳档 掉档现象 换档无困难 4 行走机构行驶平稳 不偏摆 5 制动系统磨损正常 不过热 性能稳定可靠 6 操作机构与安全装置操作灵活 安全可靠 7 工作装置无严重磨损和不正常响声 8 机架无变形 破裂 9 电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求 10 各种仪表指示正常 灵敏可靠 E 保证责任 七天保证期 1 在保证期内 如因修理过失而造成严重的设备故障或损坏 由物资设备部维修车间无偿返修 2 其它要求参照大修要求 2 中修 1 中修的技术条件 符合机械设备大修的技术条件之一 即 为中修 2 其它要求参照大修要求 3 小修 是维护性修理 主要消除机械设备在使用中发生的 临时性故障和局部损伤 维护设备正常运转 4 保养 1 一级保养 指经常性设备需要润滑保养的部位加注润滑油 如钙基润滑脂 齿轮油 机油等 润滑单位 润滑点数 润 滑周期 润滑油种类 注油方法按设备说明书实施 2 二级保养 调整 坚固 防腐败机械设备 由设备员及机 修班负责 简单的由跟机操作工负责 3 三级保养 把总成拆开清洗 消除故障 由设备员机修班 负责 第3 篇 机械设备维护保养制度和保养的原则和要求 1 1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态 随时可以投 入运行 减少故障停机日 提高机械完好率 利用率 减少机 械磨损 延长机械使用寿命 降低机械运行和维修成本确保安 全 生产 必须强化对机械设备的维护保养工作 1 2 机械保养必须贯彻养修并重 预防为主的原则 做到定 期保养 强制进行 正确处理使用 保养和修理的关系 不允 许只用不养 只修不养 1 3 各班组必须按机械保养规程 保养类别做好各类机械的 保养工作 不得无故拖延 特殊情况需经分管专工批准后方可 延期保养 但一般不得超过规定保养间隔期的一半 1 4 保养机械要保证质量 按规定项目和要求逐项进行 不 得漏保或不保 保养项目 保养质量和保养中发现的问题应作 好记录 报本部门专工 1 5 保养人员和保养部门应做到三检一交 自检 互检 专 职检查和一次交接合格 不断总结保养经验 提高保养质量 1 6 资产管理部定期监督 检查各单位机械保养情况 定期 或不定期抽查保养质量 并进行奖优罚劣 2保养作业的实施和监督 2 1 机械保养坚持推广以清洁 润滑 调整 紧固 防腐为 主要内容的十字作业法 实行例行保养和定期保养制 严格按 使用说明书规定的周期及检查保养项目进行 2 2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检 查 主要检查要害 易损零部件 如机械安全装置 的情况 冷却液 润滑剂 燃油量 仪表指示等 例行保养由操作人员 自行完成 并认真填写 机械例行保养记录 2 3 一级保养 普遍进行清洁 紧固和润滑作业 并部分地 进行调整作业 维护机械完好技术状况 使用单位资产管理人 员根据保养计划开具 机械设备保养 润滑通知单 下达到操 作班组 由操作者本人完成 操作班班长检查监督 2 4 二级保养 包括一级保养的所有内容 以检查 调整为 中心 保持机械各总成 机构 零件具有良好的工作性能 由 使用单位资产管理人员开具 机械设备保养 润滑通知单 下 达到操作班组 主要由操作者本人完成 操作者本人完成有困 难时 可委托修理部门进行 使用单位资产管理员 操作班班 长检查监督 2 5 其他保养 2 5