各种管线、线路等非主体结构施工质量保证措施资料

第三章第三章 各种管线 线路等非主体结构施工质量保证措施各种管线 线路等非主体结构施工质量保证措施 第一节 总体安排第一节 总体安排 1 前期准备 1 1 在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制 1 2 在施工准备阶段抓紧预埋管材的选型和采购 进货 保证结构底板施 工时管材已运至现场 1 3 在施工准备阶段抓紧预留洞 预留套管施工图纸的会审工作 保证进 入结构施工阶段管路预留工作的进行 1 4 在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场 保证施工的顺利进行 2 结构配合阶段 2 1 在结构施工阶段分段进行配合预留预埋工作 防雷接地的施工作业 2 2 设备材料的选材和选型应完成并已订货 供货期长的已提前完成选型 和订货 3 安装调试阶段 3 1 开始机电工作的大面积开展 并配合装修完成各部位的施工 3 2 机房单独组织施工队伍进行施工 3 3 开始机电各系统的调试工作 并提前开始部分系统如消防的验收 4 收尾验收阶段 进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理 资料准备和报竣工作 第二节 施工组织管理第二节 施工组织管理 一 组织机构的设置 1 安装工程施工全过程中 除了自始至终要和土建 装饰配合外 安装各 专业之间的交叉配合及施工部署尤为重要 根据本工程的特点和要求 我们组 织具有同类建筑施工管理经验的人员组成 天狮国际大学 农业与生物食品学 院 工程工程项目部 按照 ISO9001 的质量管理标准 全面负责该工程的安 装工程 同时公司业务部室将作为其后盾 积极做好后期服务及各项保障工作 二 施工力量布置 1 为了保证该工程高速 优质地完成 我们将选择具有丰富施工经验的技 术工人 按照不同专业组成若干个施工队 具体为 强电队 弱电队 给排水队 设备队 保温队 2 以上划分是按照系统划分的 如遇系统之间出现区域交叉时 现场可局 部调整 同时 各施工队可根据进度及总体安排 再分成若干施工班组 以充 分发挥技术特长和专业施工水平 三 总体施工要求 1 按照建设单位提供的图纸和施工规范 组织有关人员进行图纸会审 核 对各专业之间是否有矛盾 核对有无差错 2 设备 配件及部分材料的选型要报建设单位批准 选择的专业制 造商 应由建设单位认可 各类材料 设备必须有出厂合格证 材质证明书 及国家有 关检验机构的试验 检测等文件 进场后项目部应严格按物资采购工作程序 检验和试验工作程序进行检查 3 在结构施工阶段 应紧密配合土建施工 做好预留 预埋工作 认真 检查预留洞的尺寸 位置 避免以后剔槽打洞 4 在粗 精装修施工阶段 安装要与土建 装饰加强联系 排出详细的作业 计划 严格执行施工程序 避免因工序不当造成返工 并注意相互间的成品保护 5 消防 强电 弱电工程 应在当地有关部门的检查监督下进行施工 并在 其验收合格后 方可投入 第三节 各种管道 线路等非主体结构施工第三节 各种管道 线路等非主体结构施工 1 给排水管道安装工程 1 1 管道预制加工 管道在现场或材料库房集中预制 分系统分段进行编 号 运至现场组对 管道连接严格按建筑安装分项工程施工工艺规程有关条款 执行 1 2 预留孔洞 在混凝土楼板 梁上预留孔洞时 设专人按设计图纸将 管道及设备的位置 标高尺寸测定 标好孔洞的部位 将预制好的模盒 在绑 扎钢筋前固定牢 浇注混凝土过程中配合校对 以免移位 预留孔应配合土建 进行 按设计要求或规范规定进行预留洞 1 3 防水套管安装 根据建筑物及不同介质的管道 按照设计或施工安装 图册中的要求进行预制加工 将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求 部位固定好 核对坐标 标高 平正合格后 一次浇注 1 4 其它套管安装 1 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸 确定套管的尺寸 长度 管道安 装时 把预制好的套管穿好 2 管道穿外墙 水池壁等有防水要求的构筑物时 要按设计要求或规范 规定加设防水套管 管道穿内隔墙及楼板时 加设一般钢套管 套管上端应高 出地面 20mm 卫生间套管应高出地面 50mm 下端与楼板面平齐 穿墙套管两端 与墙饰面平齐 1 5 PPR 复合管安装 管件与管材连接均采用热熔连接方式 不允许在管 材和管件上直接套丝 与金属管道及用水器具连接必须使用带金属嵌件的管件 为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤 在操作前 将管材两端各切下 4 5 厘米 以去掉受损的端口 为保证连接的深度 在要熔接部位做记号 等于接 头的套入深度 然后将管子和管件同时熔接头内 并注意不要转动 连接时把 管道平稳均匀的推入接头 且不能旋转 1 6 UPVC 排水管的安装 1 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节 如设计无要求 伸缩节间距不 大于 4 米 立管安装时伸缩节上沿距地坪或蹲便台 70 100mm 安装立管前先 清理已预留的伸缩节 将锁母拧下 取出 U 形橡胶圈 清理杂物 复查上层洞 口是否合适 立管插入端应先划好插入长度标记 然后涂上肥皂液 套上锁母 及 U 形橡胶圈 安装时先将立管上端伸入上一层洞口内 垂直用力插入至标记 为止 一般预留胀缩量为 20 30mm 合 2 适后既用抱卡紧固于伸缩节上沿 穿楼板的管段须做防水处理 无误 后即可堵洞 并将上一层伸缩节封严 3 粘结剂易挥发 使用后应随时封盖 冬季施工进行粘结时 凝固时间 为 2 3min 粘结场所应通风良好 远离明火 管道粘结后外溢粘结剂应及时 除掉 1 7 干管安装 1 干管的安装 待土建将作业面清理后进行 安装时 由进户处向外墙 然后室内顺序安装 各系统管道施工的先后顺序为污水 生活上水管系统 2 水平管道密集处的安装 按先里后外 先上后下的原则进行施工 管道标高的控制点 着重设在管道汇集和交叉较集中的地方 3 吊顶内的管道要在土建吊顶前安装 并试压保温 1 8 立管安装 立管明装时 每层从上至下统一吊线安装卡件 将预制好 的立管按编号分层排开顺序安装 安装完后用线坠吊直找正 配合土建堵好楼 板洞 立管暗装时 竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢 上下统一吊 线安装卡件 立管安装时 注意做好管口的临时封闭 防止杂物掉入堵塞 1 9 支管安装 支管明装时 复核立管甩口无误后 将预制好的支管从立 管甩口处依次逐段安装 有截门应卸下截门盖再安装 根据管道长度适当加好 临时固定卡 核定预留口高度 位置是否正确 找平找正后栽支管卡件 去掉 临时固定卡 支管暗装时 确定支管高度画线定位 剔出管槽 将预制好的支 管敷在槽内 找平找正定位后勾钉固定 卫生器具的冷水预留口要做在明处 加好丝堵 1 10 填堵孔洞 1 管道安装完毕后 必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把 孔洞堵严抹平 并注意管道坡度和垂直度 2 管道试压 单项试压在干管敷设完后或隐蔽部位的管道完毕后按设计 和规范要求进行水压试验 系统试压是在全部干 立支管安装完毕 按设计或 规范要求进行水压试验 3 试压前应将预留口堵严 关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风 阀门 打开各路及主管阀门和系统最高处的放风阀门 4 往系统内充水 满水后将放风阀关闭 检查全部系统 有漏水处做好 标记 修理好后再充水进行加压 复查管道不渗不漏后 稳压持续到规定时间 压力降在允许范围内 通知甲方验收并办理验收记录 5 试压完毕后把管道系统内水泄净 排放至规定地点 6 PPR 复合管应在安装完毕 24 小时后在进行试压 以确保熔接部位的 质量 试验压力应为设计压力的 1 5 倍 隐蔽时应带压隐蔽 1 11 闭水试验 1 室内排水管道安装完毕 在吊顶 管井封闭前进行闭水试验 闭水试 验应将各预留口采取措施堵严 在系统最高点留出灌水口 2 灌满水后 按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材 管件 及捻口进行检查 有渗漏现象及时修理 然后再灌水 合格后共同验收并办理 验收记录 3 吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严 由 本层预留口处灌水试验 4 分层进行污水管道的灌水试验 满水十五分钟后 再灌满 五分钟后 液面不下降为合格 1 12 管道系统冲洗 1 管道系统的冲洗在管道试压合格后 调试运行前进行 管道冲洗进水 口及排水口应选择适当位置 并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜 2 冲洗时 以系统内可能达到的最大压力和流量进行 直到出口处的水 色透明 与入口处目测一致为合格 3 排水管道冲洗以管道畅通为合格 4 管道通球试验 排水干 立管分系统按规定进行通球试验 试验时 将橡胶球从屋顶雨水斗处或最高处检查门放入 然后用水冲 在室外排出口检 查球是否流出 合格后 作好记录 2 采暖工程 2 1 采暖管及暖器安装 水平主干管安装 先检查管材及配件的质量 根 据图纸和实际结构尺寸进行支 吊架安装 管道安装前 必须实地测量 认真 绘制加工草图 将实地测量尺寸分别标注在草图上 同时 将管件 配件 阀 件 仪表的规格 型号及其所在的位置 标高 方向均在图上标注清楚进行安 装 水平管道支架就位后 用水平尺认真校核坡度 不允许有反坡或塌腰现象 供水干管最高处应设自动排气阀 接散热器的支管用热镀锌钢管 散热器挂墙 安装前 按照设计图纸上要求的各种规格型号逐一核对 并将各规格散热器对 号入位运至各房间的安装位置 散热器安装就位时 可暂时脱下包装薄膜 安 装就位后 仍用塑料薄膜包装好 直至交工时再打开 2 2 强度试验 对于承压管道 设备 阀门 成组散热器 安装前应有强度试验记录 全 部管路系统和设备安装完后应由系统强度试验 1 要填写试验管道 设备及阀类等的类别 规格 材质 并注明项目部 位 2 要明确压力表位置 试验压力 试验时间 压力降数值 试验介质 3 写明试验中检查渗漏情况 位置及返修情况 结果 4 注明试验日期 并签字齐全 2 3 设备试运转达及热工调试 1 单机试运转包括水泵 各类风机等设备 要求写明单机试运转的有关 检查情况及参数数据 2 设备系统试验运转 各类系统设备均要带负荷运行 内容包括全过程 的试验数据控制参数 系统有无渗漏 温度情况及运行状况 3 暖气工程热工调试记录 并作为竣工资料的保证项目归档 工程交工 时 无条件进行热工调试 必须在竣工资料上注明热工调试日期 3 电气工程 3 1 管路敷设 1 随土建主体施工预埋好管道 使用的管材应无劈裂 砂眼 棱刺和凹 扁现象 2 暗敷设管时应根据设计图 宜沿最近路线敷设并应减少弯曲 钢管煨 弯时可用冷煨法 管子切断时断口处平齐不歪斜 管口刮铣光滑 无毛刺 管内铁屑除净并刷漆防锈 做好内防腐 3 管与管连接时应用套管连接 套管长度为连接管外径的 1 5 3 倍 连接管口的对口处应在套管的中心 焊口应焊接牢固严密 严禁对口焊接 焊 接处要清除干净 刷防腐漆 4 钢管进入盒 箱时 要用丝纳子固定 管口露出盒应小于 5mm 焊接 处应刷防腐漆 管口应挫平并加护口 5 钢管在现浇混凝土楼板内敷设时 在浇注混凝土前先将管子用垫块垫 高 15mm 以上 再将管子用铁丝绑扎在钢筋上 6 管路较长或有弯时 宜适当加转线盒 两个转线盒之间的距离应符合 以下要求 无弯时 不超过 30 米 有一弯时 不超过 20 米 有两个弯时 不超 过 15 米 有三个弯时 不超过 8 米 7 所有金属管路应作整体接地连接 焊接处要清除干净并刷防锈漆 3 2 导线敷设 1 敷设前应对导线进行详细检查 其规格 型号截面 电压等级均应符 合设计要求 并应有带长城标志的合格证明 2 穿线前先穿入引线并检查护口是否齐全 导线在进入各种盒时 应 留有 100mm 150 mm 余量 进箱时留有 1 2 周长 剥塑料导线绝缘层时 应使 用剥线钳 不可用电工刀直剥 以免损坏线芯 3 管内穿线不应有接头或扭接 当管路较长时 要在穿线的同时往管内 吹滑石粉 4 导线连接时 必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接 然后加焊包缠 绝缘 全部完成之后 应将接头全部盘入盒 用纸将盒子堵住 以防污染 5 导线包扎完毕后 进行自检 互检 检查无误后 进行绝缘摇测并做 好记录 签字齐全后及时交技术科归档 6 电缆敷设 敷设前应对电缆进行详细检查 其规格 型号截面 电 压等级均应符合设计要求 并应带有长城标志的合格证明 并用 1KV 绝缘摇表 进行绝缘摇测 绝缘电阻值不应小于 10M 电缆穿墙 楼板时应保护管 保护 管内径应为不小于电缆外径的 2 倍为宜 7 电缆在竖井内垂直敷设 电缆竖直及水平敷设电缆敷设时均应排列整 齐 固定牢靠 而且是必须将电缆矫直之后再固定 做好后应是整齐 美观 电缆在支架上卡设时 要求每一个支架处都有电缆卡子将电缆固定 遇有转弯 处电缆弯曲半径应符合要求 在弯头的两侧 100mm 处均应用电缆卡子固定 各 种规格电缆同时敷设时 电缆弯曲半径均按最大直径的电缆弯曲半径曲率整齐 敷设 3 3 设备安装 各种箱 柜运往现场 安装单位 供货单位 建设单位 共同进行设备开箱检查 按照设备清单 施工图纸及设备技术资料 核对本 体及附件 备件的规格型号应符合设计图纸要求 产品合格证件 技术资料 说明书齐备 检查完后作好进场设备检验记录 3 4 配电柜安装 1 配电柜安装前先将加工好的基础型钢架放在预留铁件上 用水平尺找 平 找正 然后按设计的布置 顺序地将柜放在基础型钢上 固定牢靠 并与接地干线连接 2 配电箱明装 明装配电箱安装前应先弹线定位 找出准确的位置 然 后用金属膨胀螺栓固定 安装高度为底边距地 1 2 米 3 5 配电箱暗装 1 根据预留孔洞尺寸 进入箱体管子的位置与大小 用液压开孔器开好 孔 再找好标高及水平尺寸 将箱体固定好 然后用水泥砂浆填实周边并抹平 齐 待水泥砂浆凝固后再安装贴脸 配电箱安装应平直 牢固 安装高度为底 边距地 1 4 米 箱内配线排列整齐并绑扎成束 接线正确 插座 开关安装 2 面板要平齐 不能倾斜 紧贴墙面 安装高度应符合设计要求 插座 开关接线正确 3 6 灯具安装 1 各种灯具安装位置正确 牢固端正 器具清洁干净 同一室内灯具 应排列整齐 各灯具必须符合安全用电之性能 各种器具安装完毕再用兆欧表 对线路进行一次绝缘摇测 并作好记录 2 防雷与接地系统安装 利用两根柱筋作引下线时 按设计要求找出 主筋的位置 用油漆作好标记 随钢筋逐层串联焊接至顶层 构成完整的电 气通路 3 避雷网安装应平直 牢靠 不应有高低起伏和弯曲现象 支架安装 均匀 屋顶檐口支架 避雷网与柱筋中引下线焊成整体 4 设置测试卡应符合规程要求及 要求 接地电阻 小于 1 欧 屋顶上正常时不带电的金属均应与接地线相连 进户金属管道 电 缆及钢管 电缆井管道井都应做可靠接地连接 5 防雷与接地安装各焊点焊缝应平整 饱满 无气孔 咬肉等缺陷 螺栓连接应紧密 牢固无松动 安装完毕应及时做好隐蔽记录 6 照明 动力试运行 各配电箱 照明器具等安装完毕 且各条支路 的绝缘电阻摇测导线采用 500V 的摇表 绝缘电阻大于 0 5 兆欧 电缆采用 1000V 摇表 绝缘电阻大于 10 兆欧 合格后 方可通电安全检查 并作好记 录 检查完成之后方可进行试运行工作 应按照供电系统进行全负荷试运行 试运行应从总开关开始供电 试运行期间应仔细检查和巡视 发现问题应及时 修复更改 并做好记录 照明每 8 小时记录一次 24 小时记录四次 动力每 小时记录一次 2 小时共记录三次 7 有线电视系统 电话系统 应在相关专业人员的配合下 认真做好安 装及调试工作 本次施工仅做配管穿带线工作 8 施工前应认真分析图纸 画出各管道系统的单线图 并结合其他工种 进行分析 避免空间交叉 以确保今后的管道施工的顺利进行 第四节 各种管道 线路等非主体结构质量保证措施第四节 各种管道 线路等非主体结构质量保证措施 为了便于有效地控制施工过程的质量 根据安装工程施工的性质和特点 将施工过程划分为 一般过程 关键过程 特殊过程 1 一般过程的控制 1 1 一般过程制造作工艺简单的过程 其分项工程包括一般管道和电气的 安装工程及防腐保温工程等 1 2 由一般过程受控的条件 按计划配合格的人员 满足施工要求的机械 设备 鉴定合格的计量器具和试验设备 验证合格的材料 有效的施工文件 合适的工作环境 1 3 此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件 进行 详细的书面交底 作业人员按图纸 规范 标准的要求进行操作 在过程操作 及质量控制 作业人员要坚持开展 三工序 活动 及 检查上道工序 保证 本道工序 服务下道工序 使过程始终处于受控状态 1 4 过程试验由施工技术人员按本公司 质量手册 中 检验和试验程序 组织进行 班组设兼职质检员 负责班组质量自检和自检资料的积累 管理工 作 班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检 1 5 工序交接坚持专检 合格后才能进行下道工序的施工 专检由项目专 职质检院负责 质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查 并及时做好纪录 对查出的质量问题填写 整改通知单 通知有关人员限期整 改 2 关键过程控制 2 1 关键过程指对本工程起决定作用的过程 包括设备的安装 电气调试 有洁净要求的部位及消防工程的安装调试等 2 2 关键过程的文件控制按本公司 质量手册 中 文件和资料指程序 执行 再分项工程施工时 除向作业人员提供施工图纸 规范和标准等技术文 件外 还需专门的工艺文件或作业指导书 明确施工方法 程序 检测手段 需用的设备和器具 以保证过程质量满足规定要求 工艺文件和作业指导书 由项目部经理和技术负责人组织编制 收集 整理 施工技术人员向作业人员 进行书面交底 并在施工过程中指导 监督工艺文件及作业指导书的执行 2 3 工过程中项目经理指定设备院负责施工机械设备管理 并组织维护和 保养 以保持过程能力 3 特殊过程控制 3 1 特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程 根据本工程施工的现状 焊接为特殊过程 焊接作业前 项目经理要求技术负 责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格 作业工艺措施 设备状况 等进行认可 并做好记录 质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否 有效 且所从事的操作内容是否相符 禁止无证上岗操作 根据本工程特点 我们尤其要