煤化实习报告

1 / 44煤化实习报告石油化工实习报告姓名：专业：班级：学号：指导老师：一、实习目的及意义1、为了使刚迈入大学的我们了解，自己所学专业的知识，专业的发展以及未来工作环境以及发展有一个了解。2、让我们明确自己的学习目标，进一步提高学习氛围。3、这次实习给我很大的教育，初步了解一些专业知识，懂得学习的重要性。4、树立了正确的人生目的.态度以及价值，勤奋学习。5、通过了解就业的压力，要求提高自生的专业技能水平，牢固掌握专业知识，做到自主学习.勤奋学习.努力学习，为了美好的明天去奋斗。培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高自身的人文素质。2 / 44二、实习任务1、初步了解煤化工专业，煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流程。2、对焦化工程中的一些基本问题进行了解，为日后的专业知识学习奠定基础，提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性，培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。3、了解焦化厂生产所用的机器，进一步了解该厂生产能力。三、实习时间2016 年 02 月 26 日2016 年 03 月 3 日四、实习地点中国石油兰州石化公司3 / 44五、实习企业的概况中国石油兰州石化公司是中国石油天然气股份公司的地区分公司。自 1958 年投产以来，实现利税 200 多亿元，历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称，被誉为炼油工业和石化工业的“摇篮” 。兰州石化公司集炼油、化工、和化肥生产为一体，是中国西部地区最大的石化企业。公司拥有原有一次加工能力 1050 万吨/年和 70 万吨/年乙烯生产能力。并具备相配套的二次加工能力，能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等 400 余种石化产品，是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。其石油产品、合成树脂、合成橡胶、催化剂等在国内外市场上享有良好的声誉。目前，兰州石化公司是国内三大催化裂化剂生产基地之一。2016 年底新投产了 550 万吨/年的常减压蒸馏装置，总炼油能力达到 1600 万吨/年。六、实习内容焦化企业基本工程：来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、煤焦油精制。1、师宗焦化厂的来煤：原煤来自甘肃金昌、嘉峪关等地区；4 / 44煤的种类：原煤、毛原煤、中煤、精煤。2、配煤采用先粉碎后配煤，经过洗煤厂粗配、破碎、跳先机，分出刚石、中煤、次精煤、精煤，每天洗原煤 1200 吨。焦炉型号：4350D 型孔数：1 号焦炉 56 孔；2 号焦炉 60 孔。炼焦周期设定为 2426 小时，标准温度不低于 1200度。工艺流程：资料：粗苯工段工艺控制指标： 1、入洗苯塔煤气小于 27度；2、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高 4-7 度，夏季比煤气温度高 2-4 度；3、洗苯塔贫油含苯小于%，富油含苯%，水小于 1%。45 / 44于 6kpa .5678910111213146 / 44度，烟道温度 180-200 度。151617工业奈指标：指示物结晶点度不挥发物%灰分% 、洗苯塔阻力 小于 2kpa,塔后煤气的压力不小、洗苯塔后煤气含苯不大于 59/m3. 、粗本冷凝冷却回富油 出口温度 60 度左右。 、油油换热回富油出口油温度 110 度左右。 、管式炉富油出口温度 175-185 度。 、脱苯塔再生回顶部温度 175 度。 、洗油再生回顶部温度180 度。 、脱苯塔顶部粗苯蒸气温度 90-93。 、油油换热回贫油温度 110 度。 、过蒸气温度 400-450 度。 、管式炉辐射温度 300-350 度，对流段 280-300、冷凝冷却回后粗7 / 44笨温度 20-30 度。 、脱苯塔底部压力小于。 、管式炉煤气压力。 18、粗苯回流比 1：，入再生回油量 2-5%。 一级 二级 不大于 不大于 不大于外观% 片状或粉状 结晶体颜色% 白色许带微红色、工艺流程说明：来自硫氨的粗煤气，经冷却塔冷却后 煤气40-50 度降至 25- 27 度，由洗苯塔底部进入，自下而上与塔顶下来的焦油洗油接触、煤种得粗苯被循环洗油吸收,煤气经洗苯塔上段的捕雾段捕捉雾点后从洗苯塔顶送出，送往锅炉及炼焦工段。洗苯塔底出来的 30 度左右的富油，经富油犟加压后送往粗苯冷凝却器，与脱苯塔出来的 90-93度的粗苯蒸气进行换热，富油被加热到 60 度，然后再经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，从 60 度被加热到110 度，最后进入管式炉，富油被加热到 180-185 度左右送入脱苯塔。脱苯后，180 度贫油从脱苯塔底出来，一部分贫油送洗油再生器进行油再生，再生洗油蒸气进入脱苯塔，油渣定期排入油渣池，其余贫油进行油油交换热气冷却 110度，送往贫油槽，再经贫油送一、二级贫油冷却器冷却至8 / 442830 度后送往苯塔循环使用。初冷器：1、出口煤气 23-25 度，排出口温度差不能超过 3度。2、前煤气吸引力不小于 1kpa 不高于 2500pa。3、正常远转阻力不超过 800pa，短时间不能超过 1kpa。4、循环水上水温度不高于 32 度，退水温度不能高于 45 度。5、中部温度控制在 35-40 度，上下段冷凝控制在 20 立方米/小时。 电补焦油法：1、绝缘箱温度控制在 90-110 度。2、电捕二次电压保持在 3435kv 左右。3、要求煤气含氧量不大于 2。0%。4、电流阻力不大于 700pa。9 / 445、保证电捕过程不能放电。煤气鼓风机：1、焦炉集气管压力保持到 80-120pa。2、机后煤气压力要小于 120kpa。3、风机油压保持到 0/08-0。15mpa，高压油温出口油压一般在，油温 30-40 度。4、风机机体温度小于 70 度，电流正常在 35-45A，不得于60A。第一部分 煤样的制取实验一 分析样的制备一、实验目的1、 了解并熟悉九点取样法及浮选的整个操作流程； 2、 学习并掌握操作过程中各个设备的使用。二、实验原理10 / 44根据煤和浮选液密度的不同，精煤密度较小，均匀搅拌后精煤上浮，取出精煤洗去精煤中的氯化锌，用硝酸银溶液检验氯离子是否除尽。三、实验仪器、设备、试剂密度计、烧杯、短木棍、破碎机、磨碎机、筛分机、干燥箱、氯化锌、水、一般煤样。四、实验步骤1、 配取密度为1?4g/cm3的氯化锌溶液，用九点取样法取一定量的煤样，加入浮选液中，用棍子从同一个方向搅拌，均匀搅拌。11 / 442、 搅拌均匀后，静置稳定后，取出悬浮液上方的精煤；用温水洗二至三次，洗完后继续用冷水冲洗，直到硝酸银检验对比与滴定水的溶液一致时为止。3、 将煤样放置恒温干燥箱内干燥，等干燥后从恒温干燥箱内取出后暴露于空气中，使煤中含水量与空气中的水分达到平衡。4、 用磨碎机磨碎煤粒，使粒度小于 2mm，用透筛力为 2mm的筛子进行筛分，筛下物即为分析样。5、 把分析样装入广口瓶内，贴上标签，标签上标注清楚日期、煤样编号、产地、制样组。五、实验总结通过分析样的制备，充分掌握了煤样的选取及煤样的整个制备过程，及各个设备的使用。整个制样过程可以当做一个简化的洗煤厂，但是，在实验过程中发现了许多的问题，目无纪律，到处逛来逛去，这些都是我们存在的不足之处，在以后的学习、生活中需要改正。初次接触这些新的设备，12 / 44操作起来不是那么的顺畅，我们需要多次使用设备来掌握操作。第二部分 煤的工业分析实验一 空气干燥煤样水分的测定一、实验目的1.学习和掌握空气干燥煤样水分的测定方法和原理 2.了解空气干燥煤样的主要作用。二、实验原理称取一定量的空气干燥煤样，置于 105110干燥箱中，于空气流中干燥到质量恒定。煤样损失的质量占总的煤样的质量百分数即为煤中水分的含量。三、实验仪器、设备、试剂1.无水氯化钙：化学纯，粒状。 2 变色硅胶：工业用品。13 / 443.数显鼓风干燥箱：型号 厂家：上海迅博实业有限公司医疗设备厂 4.玻璃称量瓶：直径 40mm,高 25mm,并带有严密的磨口盖。 5.干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。 6.分析天平：感量。四、实验步骤1.在预先干燥并称量的称量瓶内称取粒度小于的空气干燥煤样 g，平摊在称量瓶中。2.打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到 105110的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥 1h，无烟煤干燥 1。3.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上瓶盖，放入干燥箱中冷却至室温后称量。 4.水分大于%需进行检查性干燥，每次 30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少量不超过或质量增加时为止。五、实验数据的处理14 / 44其计算公式：空气干燥煤样水分的质量分数按下式计算Mad?m1m?100%式中 Mad空气干燥煤样的水分质量分数， % m空气干燥煤样的质量，g m1煤样干燥后减少的质量，g表 1-1 水分测定的精密度要求六、实验记录表 1- 2 空气干燥煤样水分的测定七、异常现象及处理方法首先，在此次试验中水分测定比较正常，没有出现操作上的失误。15 / 44其次，我们对测定出来的数据进行处理之后，很惊奇，发现六个煤样的水分含量都小于%，没有进行检查性干燥。再次，处理后的实验数据依照水分测定的精密度，六个煤样的两个平行样的重复性限都在范围内。八、总结通过对煤样水分的冲动，我们知道：煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标。煤的内在水分与煤的煤化程度和内表面积有关，一般来说变质程度越低，没得内表面积越大，水分含量越高，经济价值越低。煤的水分对其贮存、运输、加工和利用均有影响。在贮存时，水分能加速煤风化、碎裂、自燃；在运输中，会增加运输量，加大运费，并会增加装车、卸车的困难。煤的水分在燃烧时会消耗一定的热量，在炼焦时要延长结焦时间，而且影响焦炉的寿命。对实验而言，我们缺乏就是耐心与平心静气的完成即可。实验二 空气干燥煤样全水分的测定16 / 44一、微波干燥法实验目的学习和掌握空气干燥煤样全水分的测定方法及原理； 了解全水分测定的用途。二、实验原理称取一定量的粒度 三、实验仪器、试剂、设备无水氯化钙：化学纯，粒状。 变色硅胶：工业用品。自动水分测定仪：2DSC-2000 型，鹤壁天宇仪器。玻璃称量瓶：直径 70mm，高 mm，并带有严密的磨口盖。 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。四、实验前的准备粒度 在测定全水分之前，应首先检查煤样容器的密封情况。然后将其表面擦拭干净，用工业天平称准到总质量的%，并与容器标签所注明的总质量进行核对。如果称17 / 44出的总质量小于标签上所注明的总质量，并且能确定煤样在运送过程中没有损失时，应将减少的质量作为煤样在运送过程中的水分损失量，计算水分损失百分率，并按规定进行水分损失补正。称取煤样之前，应将密封容器中的煤样充分混合至少 1 min。五、实验步骤按微波干燥水分测定仪说明书进行准备和调节。在预先干燥和已称量过的称量瓶内迅速称取粒度6mm 的煤样 g，平摊在称量瓶中。打开称量瓶盖，放入测定仪的旋转盘的规定区内。关上门，接通电源，仪器按预先设定的程序工作，直到工作结束。打开门，取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中放置约5min，然后放入干燥器中，冷却至室温，称量。如果仪器18 / 44有自动称量装置，则不必取出称量。六、实验记录和结果计录实验记录因此实验仪器有故障，此实验没做。按下式计算煤中全水分，或从仪器的显示器上直接读取全水分值：M?m1m?100t式中：Mt煤样的全水分，用质量分数表示，%；m称取的煤样质量，单位为克； m1煤样干燥后的质量损失，单位为克19 / 44实验三 空气干燥煤样灰分的测定一、实验目的1.学习和掌握煤灰分产率的测定原理和测定方法。 2.了解煤的灰分与煤中矿物质的关系。二、实验原理1.(快速灰化法方法 B)将装有煤样的灰皿放在预先加热至的灰分快速测定仪的传送带上，煤样自动送入设备内完全灰化，然后送出。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分产率。2.(缓慢灰化)称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。三、实验仪器、设备、试剂1.箱式高温炉：型号,额定电压，额定功率,最高炉温，厂家：鹤壁市智能科技有限公司。20 / 442.灰皿：瓷质，长方形，底长：45mm, 底宽：22mm, 高：14mm。焦 化 姓 名： 专 业： 班 级： 学 号： 指导教师：厂 实 习 报 告一、实习目的1让我们把理论用到实践中去，把理论和实践相结合起来，找出理论和实践的差异，得出自己的结论。2使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境，为自己今后工作打下坚实的基础。3进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理，熟悉各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。4懂得部分设备的操作。5增加我们和在厂员工的接触时间，培养我们和员工之间的感情，加强我们的交流，为以后进厂工作做好准备。21 / 44二、实习时间2016 年 6 月 13 日 2016 年 7 月 8 日三、实习地点XXXXX 焦化有限责任公司 四、实习企业的概况公司焦炭年生产量 9 万吨，选煤厂年生产量 30 万吨，现有职工 98 人左右。煤样来源比较稳定，主要来源于 XXXXXXX煤矿等五个煤矿。主要产品有洗煤、焦炭、粗笨、煤焦油和奈。四、实习内容学习和了解从原煤的采、制、化、洗选，到配煤炼焦，到化产整个与焦化有关的生产流程；熟悉各工段的设备的工作原理、注意事项、工艺参数、设备维修处理。五、实习资料22 / 44来煤化验室该厂来煤主要有五个矿井，分别是 XXXXXX 煤矿，且各煤矿的煤质各不相同，差异较大。化验室作为焦化厂的重要组成机构，其作用至关重要。它即掌握了来煤的各项数据，也决定了后续配煤炼焦各种煤的配比及焦炭质量，关系着整个企业的盈利效果。1、来煤化验室工艺流程2、试验仪器 3、试验项目：水分、灰分、含硫量4、试验涉及公式精煤+中煤+矸石=总量 精煤总量=占产 中煤23 / 44总量=占产灰分：100-内水= 内灰分=干基 挥发份等数-内水=干基浮沉：用 ZnCl2 加水，用比重表测密度到 浮精煤：不到浓度加 ZnCl2，反之则加水灰分公式：燃烧后总量-瓶中=失重样品重=等数 挥发份公式：烧前总重-烧后总重=失重样品重 固定碳公式：100-A-V-内水=C电解液的配制方法：6gKI?6gKBr?10g 水?250L 蒸馏水5、试验步骤对来煤煤样进行破碎，然后对煤种用堆锥四分法进行缩分，再次对煤进行破碎，这样煤样就制成。水分的测定：称取的煤样，放入干燥箱温度 108里，对煤样进行 1 小时的干燥，并称取干燥后煤样的质量，计算煤样失去的水分。24 / 44灰分的测定：称取 500的煤样，放在蹄形马福炉边上进行烘烤，烘烤半个小时，门口留 15的缝隙，快灰只要20min,慢灰要 40 min。然后称取灰的质量，计算灰分的产率。洗煤厂1、洗煤厂简介来自煤矿的原煤，经化验员采取九点取样后，并对该种煤的进行浮沉实验，计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀，进入煤仓通过传送带人工拣矸石经过高频振动筛。原煤经过筛分，大于 5的煤经过锤式破碎机，在进入跳汰机之前，煤料还应与水进行充分的润湿，煤就进入筛下气动跳汰机。煤样在跳汰机里由筛下气动阀与横冲水流的作用把对煤样进行分级：矸石、中煤、次精煤、精煤、小于的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由机下提兜提出，精煤和煤泥水经过高频筛虑水。精煤泥水经过泵打在高频振动筛，振动出来的精煤的粒级分别是、和。余下的小于的25 / 44煤泥水直接进入浮选机的搅拌桶，加入起泡剂、捕收剂、抑制剂经搅拌桶搅拌使煤的润湿性增大，然后进入浮选机，把细精煤刮出来。然后细精煤和煤泥水进入压滤机，把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来，从而达到洗煤的效果。23 筛下气动跳汰机洗煤车间的工艺跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重分层，然太原工业学院煤化工 实习报告实习地点 山西鸿沟煤化工 实习时间 系 部 化学与化工系 班 级 0920472姓 名 白文娟 学 号 09204720726 / 44成 绩 指导老师2016 年 3 月 5 日煤化工实习报告一、实习目的1让我们把理论用到实践中去，把理论和实践相结合起来，找出理论和实践的差异，得出自己的结论。2使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境，为自己今后工作打下坚实的基础。3进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理，熟悉各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。4懂得部分设备的操作。5增加我们和在厂员工的接触时间，培养我们和员工之间的感情，加强我们的交流，为以后进厂工作做好准备。27 / 44二、实习单位简介山西鸿沟煤化工游戏那公司是以煤焦油为原料，向深、精、细化工产品发展的生产橡胶用炭黑的专业厂家，注册资金是 3020 万元，总资产达亿元，是山西省化工重点企业。 该公司现有的炭黑新工艺湿法造粒生产线，由国家经贸委批准立项，国家炭黑研究设 计院设计实施，采用德国西门子计算机控制系统。生产全过程采用自动化控制，设备运转率高，产品质量稳定，工艺技术先进，符合环保要求，是国家炭黑研究院的示范工程。目前，公司可生产N220、N234、N330、N326、N339、N375、N550、N660、N774 等炭黑系列产品，还生产工业萘、洗油等多种化工产品，并拥有国内较为先进的物理和化学检测设备，检测手段齐全。产品质量均符合 GB3778-XX 国家炭黑技术标准，本企业已通过 ISO9001：XX 质量管理体系认证和 ISO14001：XX环境管理体系认证。该公司拥有炭黑出口贸易自主经营资格，炭黑产品通过28 / 44SGS、CTI、CRS 检验监测，我们的产品出口到马来西亚、印度、菲律宾等国家，年出口量达 8000 吨。公司将始终坚持“以市场为向导，以销售为龙头，以科技为动力，以质量求生存，以发展为目的”的经营方针，坚守质量第一、用户至上的经营宗旨，公司已跨入国内炭黑行业的先进行列。三、实习内容及过程学习和了解从原煤的采、制、化、洗选，到配煤炼焦，到化产整个与焦化有关的生产流程；熟悉各工段的设备的工作原理、注意事项、工艺参数、设备维修处理。来煤化验室化验室作为焦化厂的重要组成机构，其作用至关重要。它即掌握了来煤的各项数据，也决定了后续配煤炼焦各种煤的配比及焦炭质量，关系着整个企业的盈利效果。1、来煤化验室工艺流程29 / 442、试验项目：水分、灰分、含硫量3、试验涉及公式精煤+中煤+矸石=总量 精煤总量=占产中煤总量=占产灰分：100-内水= 内灰分=干基挥发份等数-内水=干基浮沉：用 ZnCl2 加水，用比重表测密度到浮精煤：不到浓度加 ZnCl2，反之则加水灰分公式：燃烧后总量-瓶中=失重样品重=等数挥发份公式：烧前总重-烧后总重=失重样品重30 / 44固定碳公式：100-A-V-内水=C电解液的配制方法：6gKI?6gKBr?10g 水?250L 蒸馏水4、试验步骤对来煤煤样进行破碎，然后对煤种用堆锥四分法进行缩分，再次对煤进行破碎，这样煤样就制成。水分的测定：称取的煤样，放入干燥箱温度 108里，对煤样进行 1 小时的干燥，并称取干燥后煤样的质量，计算煤样失去的水分。灰分的测定：称取 500的煤样，放在蹄形马福炉边上进行烘烤，烘烤半个小时，门口留 15的缝隙，快灰只要20min,慢灰要 40 min。然后称取灰的质量，计算灰分的产率。洗煤厂1、洗煤厂简介31 / 44来自煤矿的原煤，经化验员采取九点取样后，并对该种煤的进行浮沉实验，计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀，进入煤仓通过传送带人工拣矸石经过高频振动筛。原煤经过筛分，大于 5的煤经过锤式破碎机，在进入跳汰机之前，煤料还应与水进行充分的润湿，煤就进入筛下气动跳汰机。煤样在跳汰机里由筛下气动阀与横冲水流的作用把对煤样进行分级：矸石、中煤、次精煤、精煤、小于的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由机下提兜提出，精煤和煤泥水经过高频筛虑水。精煤泥水经过泵打在高频振动筛，振动出来的精煤的粒级分别是、和。余下的小于的煤泥水直接进入浮选机的搅拌桶，加入起泡剂、捕收剂、抑制剂经搅拌桶搅拌使煤的润湿性增大，然后进入浮选机，把细精煤刮出来。然后细精煤和煤泥水进入压滤机，把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来，从而达到洗煤的效果。、焦炉及煤气初冷1、简述炼焦来煤由化验室分析化验后，根据要求进行配比混合由传送带运到煤塔，经捣固机捣固后送入焦炉。整座焦炉分32 / 441 号和 2 号两座焦炉，每座焦炉有 26 个炭化室，27 个燃烧室；每孔燃烧室有 17 个看火孔。每孔炭化室装煤量为，加煤量不超过50Kg；炭化室全长 5850mm，有效长 5170mm，高 2380mm，有效高 2180mm；机侧宽 286mm，焦侧宽306mm，平均宽 296mm；炭化室中心距 876mm，有效容积，堆密度/m3。煤在炭化室内经 19 小时的炭化周期后用推焦车推出，并通过拦焦机装入由电机牵引的熄焦车送往熄焦塔，熄焦后卸至凉焦台，或送往干熄焦系统，通过皮带送往筛焦系统，之后由汽车或皮带进行外运。煤在干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，进入上升管，在桥管处经氨水喷洒，荒煤气温度 80100再进入集气管，荒煤气经吸气管道进入化产车间进行化产品回收；加热用煤气由外部架空管道引入，调压后经地下室煤气主管进入焦炉，焦炉煤气经流量调节阀再经过电动调节经调节旋塞，横管下喷直接进入燃烧室，而高炉煤气则通过流量调节阀、电动调节阀进入地下室机焦侧主管调节旋塞，流量孔板经一米管通过废气盘，小烟道，蓄热室，斜道分别进入燃烧室，上升气流的煤气和空气在燃烧室立火道底部汇合燃烧，燃烧产生的废气通过顶部跨越孔进入下降气流火道，则通过底部的循环孔来带动火焰改善高向加热，废气经斜道，蓄热室，33 / 44小烟道，废气盘，分烟道和总烟道由烟囱排除；上升气流和下降气流则通过交换传动装置定时换向。来自焦炉 820左右的荒煤气，夹带着焦油，氨水沿吸煤气管道到气液分离器，气液分离后，液体进入冷凝液处理单元，煤气从上部出来进入横管冷却器，煤气分两段冷却，上段用循环水冷却；下段用低温制冷水冷却，使煤气冷却到 2210,煤气由下部排出。在初冷器上段及下段产生的冷凝液，流至冷凝液槽，部分轻质焦油满流到轻质交游槽。为保证初冷器的冷却效果，在其上段和下段的管束定期用热氨水和轻质焦油在煤气侧冲洗，以除去管壁上的焦油、萘等杂质，所冲洗下来的杂物冷凝液经冷凝液槽、轻质焦油槽，排至液下槽，最终由冷凝液下泵送往机械化澄清槽。气液分离器底排出的液体，电捕底部冷凝液、旋捕底部冷凝液及鼓风机下冷凝液，进入机械化澄清槽，在此焦油与氨水分离开，因焦油和焦油渣比重较大，它们集中在槽底部，焦油渣被连续运动的刮板刮出，机械化澄清槽因焦油与氨水的界面调节焦油导出量。氨水分离器中的氨水进入循环氨水中间槽到循环氨水事故槽，一部分送焦炉，一部分满流到剩余氨水槽抽到蒸氨工段处理。机械化澄清槽的焦油调到焦油中间槽由焦油泵送到焦油贮槽，在此焦油进一步脱水脱渣后出售。34 / 442、岗位操作知识温度测量横排温度的测量顶岗实习报告题 目： 炼焦厂顶岗实习实习单位 ： 内蒙古庆华煤化有限责任公司 专 业 ： 煤化工生产技术 班 级 ： 1002学 号 ： 1010130532姓 名 ： 王海云指导教师 ： 侯国安20 13 年 3 月35 / 44院 ： 石油化工系 是学院目录一、实习目的 不要实习目的,时间,地点, . 1二、实习时间 . 1三、实习地点 . 1四、实习企业概况 . 1五、实习资料，这个是什么？改掉这个题目 . 236 / 441、简述 . 22、煤气工段工艺流程简介 击 这个标题格式不对，应该是不 这样的, . 33、主要设备结构及原理 . 4(1) 焦炉 . 4罗茨鼓风机 . 4横管式初冷器 . 537 / 44煤气预热器 . 5水封槽 . 5煤气旋塞 . 5煤气混合器 . 5交换开闭器 . 64、焦炉煤气管道堵塞的原因及解决办法 . 638 / 44积水 . 6渗水 . 6积萘 . 7其他杂质 . 7管道坡度 . 8操作管理 再加上工艺或设备的改进措施 , 39 / 44. 8六、实习感想 .8一、实习目的1让我们把理论用到实践中去，把理论和实践相结合起来，找出理论和实践的差异，得出自己的结论。2使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境，为自己今后工作打下坚实的基础。3进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理，熟悉各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。4懂得部分设备的操作。5增加我们和在厂员工的接触时间，培养我们和员工之间的感情，加强我们的交流，为以后进厂工作做好准备。40 / 44二、实习时间2016 年 6 月 13 日 2016 年 3 月 8 日三、实习地点内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司四、实习企业的概况 题目放在中间,内蒙古集团成立于 2000 年，是一个集采矿、选矿、炼焦、煤化工、精细化工、物流和建材为一体的跨国、跨地区、跨行业的综合大型民营企业，是中国庆华集团的重要组成部分。内蒙古庆华集团所属独立法人企业 12 个，分布在内蒙古自治区和蒙古国。共有员工 12000 多人，其中各类行业专业技术人员 3500 余人。内蒙古庆华集团依托资源优势，结合国家重化工业战略调整的有利时机，在国内知名科研院所支持下，在阿拉善经济开发区建设庆华循环经济工业园，努力创建“低投入、高产出、少排放、能循环、可持续”的新型工业化道路。在园区的项目规划上，集团紧急围绕国家产业政策，突出循环经济理念和“高起点规划、高质量发展”的原则。经过十年的发展，集团公司进入了41 / 44中国煤炭百强、全国民营企业五百强、中国化工企业 60 强、自治区工业企业 20 强的行列。集团曾先后荣获国家级“循环经济示范园区” 、内蒙古自治区“较强型经济效益企业”“创新型企业” “诚信单位”等称号。XX 年，内蒙古庆华集团与蒙古国“蒙古之金”公司合作签订了 30 年的稳定经营合同，共同开发蒙古国南隔壁省那林苏海特原煤，成为自治区第一家实现“走出去”战略的民营企业。XX 年，内蒙古庆华集团入驻阿拉善经济开发区，工业园建成投产了 300 万 t/a 煤炭洗选项目、200 万 t/a 侧装煤捣固焦项目、20 万 t/a 焦炉煤气合成甲醇项目、1 亿块粉煤灰砖项目和物流一期 400 万 t/a 工程。2016 年已经开共建设的项目有 10 万 t/a 煤焦油