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认识实习动员 化工与环境生命学部2012 6 18 一 认识实习目的 认识实习是实现本科教学培养目标的重要实践环节 是培养计划的重要组成部分 通过认识实习 可以对以后的 化工原理 反应工程 等课程的学习有很好的感性认识 有利于理论和实际更好的结合和理解 有利于增强化工实际生产知识和经济管理模式 培养工程观念 为学习工程技术 专业理论以及课程打下良好的基础 图1 2常 减压蒸馏装置示意图 1 1增强化工装置的感性认识 图1 1精馏塔流程示意图 图1 3某化工厂慨貌 图1 4某炼油厂换热器群组 阶梯环填料 图1 5填料塔结构图 图1 6液体分布图 图1 7脱硫及硫回收工艺流程图 二 认识实习要求 1 要求每个学生有严格的组织性 纪律性 服从班长 带队老师和工厂技术人员的分配 听从指挥 2 认真学习实习计划 实习大纲 明确实习目的 要求和方法 由于化工厂到处处于易燃易爆氛围 要严格做好下厂前的安全教育工作 以免发生意外 进厂穿好工作服 带好安全冒 不要穿钉子鞋 3 进入厂区以后不准动任何阀门和其他一切生产设备 以免发生意外的产品质量损失和责任事故 4 认真观察产品生产的工艺流程 主要设备性能 各个控制点的控制 认真做好笔记 二 认识实习要求 5 入厂不准抽烟 遵守学校工厂各项纪律 不准在实习期间互相打闹 坐草坪 6 按照厂 学校的安排 遵纪守法 文明礼貌 虚心向工人技术人员学习 讲文明 讲礼貌 团结互助 切实做好安全作业等方面的工作 7 指导教师要检查实习日记 指导学生编写实习报告 8 实习期间必须严格执行请假制度 未经允许不得擅自离开岗位 实习期间没有特殊情况不得请事假 三 认识实习内容 1 重点了解车间的生产过程 了解所在车间的工艺流程 反应原理 原料来源 产品指标及操作规程 2 了解主要设备名称 结构 性能 材质以及选材的依据 设备参数操作条件以及控制方法 3 了解主要设备及管线分布 车间总体布局 4 了解主要产品的原料以及产品的各项技术指标 分析万法以及反应终点的控制 5 了解产品的后处理 及 三废 的治理方法 6 画出较为详细的规范的基本流程图并写出实习报告 四 认识实习时间安排 时间安排 6 18认识实习动员分三个方面进行 1 校内认识实习讲座 单元操作设备介绍 时间 6 19 6 212 校外实习实习基地参观 分批进行 时间 6 26 6 27 6 29 7 3 7 4内容 年产三十万吨甲醇装置参观早8 10在西校匹转盘广场集合 中午餐在工厂 盒饭 2 30返回 条件艰苦望克服 3 校内认识基地参观 完成现场答卷 时间 7 6 7 16 注 校内认识基地实习和校外实习两个环节缺一按不通过处理 明年补 五 认识实习报告书写 班级 姓名 院系 一 实习目的 二 实习时间 三 实习单位 大化集团大连碳化工有限公司四 实习内容 包括 1 单位介绍即公司简介 2 工艺原理 原料来源 产品指标及操作规程 3 主要设备及管线分布 车间总体布局 主要设备名称 结构 性能 材质以及选材的依据 设备参数操作条件以及控制方法 4 工艺流程叙述 5 画出较为详细规范的基本流程图五 实习总结及心得体会 要求字数不低于5000字指导老师签名 年月日 六 实习报告成绩评定 1 校内认识基地参观 现场答卷 30分 2 校内认识实习讲座 20分 3 校外实习基地参观及实习报告 40分 4 实习纪律 10分 注 实习报告7月7日由各班长收齐统一交到化工实验楼D407吴老师处 年产三十万吨甲醇工艺装置介绍 甲醇是一种重要的化工产品 用途很广 一 主要用途和产量1 主要用途2 甲醇产量 二 合成甲醇的原料 煤气化机理和合成甲醇原理 1 原料2 煤气化机理 是利用固体煤与气化剂 氧气 水蒸气 作用生成气体混合物的过程 3 煤气化合成甲醇 C H2O 注 煤气化 气体混合物 成分 CO CO2 H2等 此外还有 H2S N2 COS等 脱除 如酸性气体 后得到合成甲醇 CO和H2 气化剂 中间原料 C O2 CO2 三 煤气化炉原理与分类 1 固定床气化炉2 沸腾床气化炉3 气流床气化炉 固定床 移动床 特点 煤块上口进料 气化剂由下向上逆流进入灰渣层预热后进入氧化层 氧化层 C O2 CO2 燃烧层 C H2O CO H2 粗水煤气含焦油和酚 氧化层 灰渣层 气化剂 沸腾床特点 采用0 1 10mm煤粒 作气化剂的流化介质 通过气体分布板自下而上充分接触 在流化状态下完成碳的燃烧反应 CO2还原反应 水蒸汽分解反应和水煤气变换反应等 粗煤气中酚和甲烷少 不含焦油 温度800 950 气流床特点 气化剂将干煤粉 90 并流气化 用特殊喷嘴进入气化炉 瞬间着火形成火焰 温度达1700 左右 煤燃烧气化生成CO H2 CO2 H2O 含CH4很少 1 灰分以熔渣排出 1000 1700 四 壳牌气流床气化工艺流程 4 1壳牌气流床气化流程图 工艺过程 1 原料煤 成分C H O S N含少量H2O 将褐煤 烟煤 经研磨粉碎干噪成干煤粉 90 2 气化 干煤粉 氮气进入储灌再由CO2 N2加压至4 9MPa通过烧嘴 多个对称 送入气化炉气化 3 热量回收 气化炉温1700 回收热量生产过热蒸汽 中压蒸汽 4 除灰 飞灰脱除在高温高压陶瓷过滤器中进行 过滤后干灰排出 5 湿洗 加碱中和粗煤气中的HCl HF 6 灰水处理 在湿洗中带入水经减压 闪蒸汽提使灰水分离 7 排渣 煤气化后煤中含C量仅1 左右 灰渣中主要成分 51 9 SiO227 8 Al2O3 11 4 Fe2O3 1 97Ca MgO 可作建筑材料的原料 烧嘴 煤气化工艺主要有 荷兰 shell 谢尔公司干煤粉气化 Lurgi9 鲁奇 公司块煤气化 Texaco 德土古 水煤浆气化 shell 壳牌 干煤粉气化 去净化 4 2壳牌气流床 4 3煤传送粉碎工段 五 合成甲醇主要工序及简要工艺流程 酸性气体脱除 一 空分工序 空气组分 O2 N2 CO2及惰性气体 空气经深冷 净化 精馏分离出纯O2 N2过程 二 煤储运及粉煤工序 由带式输送机送煤1315T d 石灰石200T d 碎煤和石灰石混合在磨煤机磨成90 粉未 加石灰石主要降低灰熔点 煤灰熔融性又称灰熔点 如灰分中Al2O3 SiO2含量高 灰熔点高 如灰分中Fe2O3 CaO Mgo含量越高 灰熔点低 原料灰熔点 是影响气化操作的主要因素 灰熔点低的原料 气化温度不能维持太高 否则 由于灰渣的熔融 结块 阻力不一 影响气流均匀分布 易结疤 结块 减少气化剂接触面积 不利于气化 因此 灰熔点低的原料 只能在低温度下操作 五 合成甲醇主要工序 三 煤气化工序 四 耐硫变换工序 由于粗水煤气中H2与CO的比例不合适 需将粗合成气部分CO转化成H2和CO2 适应甲醇合成对H2与CO比例的要求 如 CO H2O CO2 H2变换反应同时产生其它的反应 CO H2 C H2OCO 3H2 CH4 H20本工序采用耐硫变换催化剂 催化剂中毒物主要是硫化物 H2S CS2 COS 合成甲醇传统催化剂有 铁 铬催化剂 虽然抗高温 活性高 但抗硫差 铜 锌催化剂 低温活性高 对硫敏感 耐硫耐高温催化剂有 德国巴斯夫公司K8 11 齐鲁石化QCS 01 QCS 04 五 低温甲醇洗 酸性气体脱除 工序 六 甲醇合成及精馏工艺其他还有 冷冻工序 硫回收工序 氢回收工序 污水处理工序等 六 低温甲醇洗 酸性气体脱除 一 工艺特性从变换工序来的变换气 除CO H2 N2外 约含35 CO2和少量的H2S COS等酸性气体 还含CH4和惰性气体Ar等 为得到纯合成甲醇原料CO H2 必须将酸性气体等脱除 能吸收和脱除酸性气体和其他杂质的最好溶剂是甲醇 主要优点如下 1 吸收能力强 甲醇溶剂在低温下 50 对CO2 H2S COS等酸性气体有极强的吸收能力 而对CO H2基本不吸收 2 净化程度高 甲醇具有良好的化学稳定性和热稳定性 净化质量好 程度高 能同时脱除气体中H2S COS CS2 RSH CO2 NO NH3 HCN以及石蜡烃 芳香烃 粗汽油等杂质 使气体中CO2 20ppm H2S 0 1ppm 3 选择性高 甲醇有选择性吸收H2S COS和CO2的特性 可分别脱除和再生 4 耗很低 甲醇用量和循环量小 采用热再生 回收CO2采用降压解吸 脱碳采用气提再生 热耗很低 六 低温甲醇洗 酸性气体脱除 二 工艺原理低温甲醇洗是一种典型物理吸收过程 物理吸收和化学吸收的根本不同点在于吸收剂与气体溶质分子间的作用力不同 物理吸收中 各分子间的作用力为范德华力 而化学吸收中为化学键力 这二者的区别构成它们在吸收平衡曲线 吸收热效应 温度对吸收的影响 吸收选择性以及溶液再生等方面的不同 在低温下 甲醇对酸性气体的吸收是很有利的 当温度从20 40 时 CO2的溶解度约增加6倍 吸收剂的用量也大约可减少6倍 低温下 COS H2S NH3等其他硫化物都一起脱除 而H2 CO等有用气体则损失较少 六 低温甲醇洗 酸性气体脱除 三 低温甲醇洗工艺流程 6 1低温甲醇洗工艺流程 变换气CO H2 H2S CO2 水分离罐 净化气 CO H2 H2压缩机 闪蒸罐 无硫 闪蒸罐 含硫 H2 H2 甲醇 CO2 CO2 尾气 N2 CO2 H2S COS 水 废水 甲醇蒸汽 贫甲醇 富甲醇 CO2 富甲醇 H2S H2S浓缩塔 N2 含H2S富甲醇 闪蒸罐CO2 H2S 脱硫脱碳 甲醇 含硫富甲醇 生产硫黄 七 甲醇合成及精馏工艺 7 1低压甲醇合成及单塔精馏工艺 7 1甲醇合成单塔精馏 合成气压缩机 循环气压缩机 甲醇合成塔 分离罐 未反应CO H2 5 甲醇 粗甲醇 粗甲醇中杂质 1 还原性杂质 醛 胺等 2 溶解性杂质 C6以上烷烃 醚 C1 C5杂醇 有机酸 酮等 3 其他杂质 催化剂粉未等 必须除去这些杂质以得到99 99 以上甲醇 闪蒸罐 CO H2 CO2 二甲醚 轻组分脱除塔 醛 酮 醚 烷烃 精馏塔 1 合成甲醇原理 CO 2H2 CH3OH g 2 合成甲醇的反应条件 高温 高压 也可低压 3 合成甲醇催化剂 锌 铬系催化剂 铜 锌催化剂 甲醇合成塔结构 列管式 管内催化管外冷却介质 6m一根上干琅 八 粗甲醇精馏工艺 从合成单元来的粗甲醇经泵加压 再经粗甲醇预热器预热后进入预精馏塔 常压操作 为了提高预精馏塔后甲醇的稳定性并尽可能回收甲醇 塔顶采用两级冷凝 经部分冷凝后的大部分甲醇 水及少量杂质留在液相作为回流返回塔 二甲醚等轻组分 初馏分 及少量的甲醇 水由塔顶逸出 塔底含水甲醇则由泵送至主精馏塔 主精馏塔操作压力稍高于预精馏塔 但也可以认为是常压操作 塔顶得到精甲醇 8 1甲