锅炉风机安装

工程名称 山东临邑恒利热电工程 机组容量 2 75t h 1 15MW 编 号 炉 11 类 型 类 作 业 指 导 书 作 业 项 目 名 称风机安装 出 版 日 期2002 年 11 月 01 日 审 核 批准 编 写审定 编写单位山 东 临 邑 项 目 部会审 江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司 作 业 指 导 书第 1 页 共 7 页 编 写 内 容 一 概述 二 编制依据 三 作业条件 四 机具 工具 仪器的配备 规格 数量 五 劳动力组织 六 作业程序计划 七 施工技术措施 八 质量标准与控制 九 安全文明施工 十 防护措施 作 业 指 导 书第 2 页 共 7 页 1 概述 1 1 工程概况 山东临邑恒利热电厂工程装机容量为 15MW 两台锅炉均由无锡锅炉厂 制造 为自然循环汽包炉 单炉膛 旋风式燃烧器前后墙布置 紧密型分 离器再次燃烧 封闭布置 1 炉 2 炉结构形式相同 过热蒸汽蒸发量 均为 75t h 蒸汽出口温度 485 压力 5 29MPa 1 2 作业设备概况 1 炉 2 炉分别配备一台一次风机 型号是 AGX75 1NO17D 左 90 1 炉 2 炉配备的二次风机各一台 型号为 AGX75 2NO12D 右 90 1 炉 2 炉配备的引风机各一台 型号是 AYX75 12NO21D 左 135 一 二 次风机及引风机均为离心式风机 主要由外壳 叶轮 导流器 集流器 轴 轴承以及电动机等零部件组成 转速 一次风机 1480rpm 风量 62432m3 h 二次风机 1480rpm 风量 42440m3 h 引风机 960 rpm 风量为 180790m3 h 1 3 设备功用 一 二次风机主要功用是输送空气 供给炉膛内燃料燃烧所必须的空 气量 所不同的是二次风的流量比一次风小 且二次风机经过预热的温度 要比一次风高 引风机主要功用是为锅炉排烟提供动力并保证炉内一定的 风压 1 4 安装位置 1 2 炉所安装的两台一次风机位置 图号 S5249 5112 3 布置在 E3 右 E4 右柱的右侧 中心线距离炉中 心线 5200 mm 纵向中心线在沿气流方向 E3 柱中心线 1750 mm 的位置上 其中心标高为 1550 mm 出口角度为左旋 90 1 2 炉所安装的两台二次风机位置 图号 S5249 5112 4 布置在 E3 左 E4 左柱的左侧 中心线距离炉中 心线 5200 mm 纵向中心线在沿气流方向 E3 柱中心线 1750 mm 的位置上 其中心标高为 1225 mm 出口角度为右旋 90 1 2 炉所安装的两台引风机位置 图号 S5249 5112 5 布置在电除尘和混凝土烟道之间 横向中心线在 炉中心线左侧 3500 mm 的位置上 纵向中心线在沿气流方向 E3 柱中心线 37800 mm 的位置上 其中心标高为 1750 mm 出口角度为左旋 135 1 5 工程量 1 2 炉一 二次风机及引风机均为散件供货 风机的上 下壳体 叶轮 马达 集流器 导流器 靠背轮等部件均需现场装配 一次风机马 达型号 YKK450 4 功率 450KW 二次风机马达型号 YKK450 4 功率 220KW 作 业 指 导 书第 3 页 共 7 页 引风机马达型号 YKK450 6 功率 450KW 2 编制依据 2 1 1 炉 2 炉一 二次风机及引风机总安装图 1 炉 2 炉一 二次风机及引风机基础尺寸简图 2 2 安装设备说明书 2 3 技术规范及引用标准 2 3 1 电力建设施工及验收技术规范 锅炉篇 2 3 2 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇 96 版 2 3 3 电力建设安全工作规程 DL 5009 1 92 3 作业条件 3 1 施工图纸已有 具备安装条件 可以施工 3 2 设备供货已基本到现场 可以安装 3 3 砼基础已浇筑好 并达到预定强度 3 4 安装找正用垫板 垫铁 安装叶轮 靠背轮用专用工具已准备就绪 3 5 配备 8T 汽车吊和 5t 卷扬机 满足吊装和运输要求 3 6 施工场地平整 道路畅通 4 机具 工具 仪器的配备 规格 数量如下 名 称规 格数 量单 位 汽车吊 25t1 辆 小四卡 1 5t1 辆 手拉葫芦2t 或 3t若干只 套筒扳手 1 把 调节扳手 2 把 水平仪 1 台 合像水平仪 0 01mm1 只 百分表 0 01mm2 只 塞 尺 0 01 0 50mm1 把 内径千分尺 0 01mm1 把 游标卡尺 0 02mm1 把 钢直尺 1mm1 把 水平尺 0 1mm1 把 作 业 指 导 书第 4 页 共 7 页 5 劳动力组织 名 称岗 级数 量 安装工组长 1 安装工作业 2 安装工助手 1 起重工组长 1 起重工作业 1 6 作业程序 计划 6 1 作业程序 开工 基础表面处理及划线 下部壳体安装 轴组件安装 叶轮装配 靠背轮 电机安装 电机 中间轴组件找正固定 集流 器安装 上部壳体安装 导流器安装 其它附属设备安装 完工检查 6 2 计划开工日期 2002 年 11 月 02 日 6 3 计划完工日期 2002 年 12 月 10 日 7 施工技术措施 7 1 设备开箱 清点 检查 对到货设备逐一开箱 清点 检查 发现缺 件及时反映 对运到施工现场的设备 其上精密仪器 仪表要有可靠 的防护措施 细小零散件集中堆放 统一管理 7 2 基础表面处理及划线 7 2 1 检查基础外观 基础和预埋件的外形尺寸 基础预埋工字钢表面必 须清扫干净 7 2 2 基础中心偏差 20mm 标高偏差 20 0mm 7 2 3 垫铁放置于工字钢翼板上 用水平尺检测 要求其水平 垫铁与基 础的接触面不小于 75 7 2 4 垫铁之间接触面平整 无间隙 找正结束后 逐块加以点焊且与风 机底板点焊固定 一组垫铁数量不超过 5 块 7 2 5 在基础上划出设备的纵横中心线 纵横中心线相对主厂房的中心线 偏差在 10mm 之内 各地脚螺栓的间距差在 1mm 之内 7 3 下部机壳安装 7 3 1 下部风箱壳吊放在基础上 吊装时 注意机壳方向 7 3 2 用增减垫铁的方法来找正下部壳体 并将其标高控制在 10mm 之内 作 业 指 导 书第 5 页 共 7 页 7 4 轴组框架安装 7 4 1 两个半靠背轮一起套在中间轴输入端 将其中一只卸下 用汽油将 其表面的保护油膜清洗干净 清洗时严禁用锐利的工器具刮削 以 免损坏加工面 7 4 2 将轴 轴承组件框架吊放在基础上 注意其方向应正确 7 4 3 对框架整体找正 找平 要求框架组件的纵横中心线对准基础上的 中心线 7 4 4 检查中间轴两端的轴颈部位 其上若有毛刺 锈蚀 污物等 应加 以处理 清理干净 7 5 叶轮装配 7 5 1 两台送风机的叶轮与轴配合均为过渡配合 采用单平键连接 其中 一次风机配合尺寸 150H7 m6 二次风机配合尺寸为 115H7 m6 且检测轴与孔之尺寸是否符合 H7 m6 配合要求 7 5 2 装配叶轮是一道重要工序 在用千斤顶装配叶轮的过程中 注意千 斤顶与轴中心对正 使叶轮受力均匀 7 5 3 叶轮装配完成后 通过增减垫铁的方法 找正轴水平及轴中心线标 高 7 5 4 上述工作做好后 经外专检查合格 二次灌浆 灌浆达到预定强度 紧固地脚螺栓 并再次检测至优良 最后将每段垫铁连接点 焊 7 6 电机装配 7 6 1 安装电机输出轴上的半靠背轮 靠背轮与电机轴配合为过渡配合 将靠背轮放在油中加热至 150 170 做好一切准备工作后 迅 速从油中取出安装在电机轴上 安装过程中注意轴表面 靠背轮内 表面的清洁 同时注意靠背轮的插入深度 做到稳 准 快 平 7 6 2 将放置电机的地脚螺栓结合面搞干净 并在基础上划好电机就位中 心线 7 6 3 准备好电机找正用垫片 将电机平稳地吊放在基础上 并使之对中 最后将电机与其底板用螺栓连接固定 7 7 集流器安装 7 7 1 用链条葫芦配合安装集流器 集流器应可能深地插入到叶轮上 7 7 2 捆绑集流器的钢丝绳不可张得过紧 以免集流器变形 7 7 3 调整集流器 使其插入叶轮深度满足图纸要求 且四周深度均匀 叶轮与风箱内侧壳体的轴向间隙要满足图纸要求 7 8 上部壳体的安装 7 8 1 机壳接口处有配合标记 应按部件号及标记安装壳体 作 业 指 导 书第 6 页 共 7 页 7 8 2 机壳接合面间加填垫料密封 结合面间采用螺栓连接 并逐一拧紧 7 8 3 上部壳体上有进气口 在与风道进行连接时 结合面应平整 密封 7 9 靠背轮的找正及连接 要求中心线重合 间隙满足图纸要求 8 质量标准与控制 控 制 点质 量 标 准依 据测量工具 基础划线 1 纵横中心线与炉膛中心线尺寸偏差 10mm 2 地脚螺栓间距差 1mm 技术规范 线 锤 钢直尺 机 壳 1 机壳中心线对准基础中心线 2 标高偏差 10mm 技术规范 线锤 直尺 水平仪 轴水平轴的不水平度 0 1mm技术规范合像水平仪 轴中心标高偏差 10mm技术规范直尺 一次风机 29 10 插入叶轮深度 二次风机 28 10 一次风机 5 5 1 5 集流器 径 向 间 隙 二次风机 4 0 1 4 施工图纸 斜直尺 直尺 一次风机 8mm 两半靠背轮轴向间隙 二次风机 5mm 施工图纸 直尺 塞尺 靠背轮 外圆偏差 0 1mm 开口偏差 0 06mm 操作 维 护手册 百分表 9 安全文明施工 9 1 所装设备上都有明确编号 要分清两台风机的设备 以防装错 9 2 风机外壳有明显的对口标记 安装时注意核查 以免装错 9 3 设备上有明显起吊点 不许乱伸吊点 9 4 起吊设备时 不允许歪拉斜吊 动作要轻缓 以免损坏设备 9 5 起重工 器具在使用前要经严格检查 抛挂钢丝绳在设备的棱角锐边 处加包垫 9 6 脚手架搭设备要牢固可靠 9 7 起重吊装要有专人指挥 信号明确 9 8 现场用汽油 煤油清洗设备时 应防止油泄漏 清洗后用过的废油 废棉纱应集中保管 并到指定地点处理 9 9 施工现场要做到 工完 料尽 场地清 严格执行 电力建设安全工 作规程 作 业 指 导