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福泉市太平煤矿福泉市太平煤矿 作业地点 作业地点 1500215002 回风巷回风巷 过地质构造带安全技术措施过地质构造带安全技术措施 二二 0 0 一二年十二月七日一二年十二月七日 安全技术措施会审记录安全技术措施会审记录 序号姓 名部 门职 务意 见 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 会审意见 1500215002 回风巷过地质构造带安全技术措施回风巷过地质构造带安全技术措施 一 巷道基本概况 一 巷道基本概况 根据 15002 回风巷施工揭露情况来看 该掘进 54m 时 遇地质构造带有淋水 岩层破碎且夹有黄泥 泥厚 0 65m 煤层厚度 1 8m 底板松软 施工困难 为了确保施工安全 经矿研究决定 先架锁口棚 打木垛接顶控制顶板 观察 一段时间后 再调整施工方案 经过 3 各多月的稳定观察 构造带顶板已基本稳定 局部泥岩已漏空见顶板 施工难 度依然较大 由于我矿技术力量有限 职工劳动技能不多 素质不高 年龄偏大等因素 没有掌握打穿梁架设 U 型柔 性支护的技术 只能选择锚网和砌碹支护工艺 为了施工 安全 决定对已施工的软岩段 现行锚网喷浆支护 然后 自碛头后退 5m 处向右帮夹 30 角重新开口掘进 从 K5 煤 层顶板绕过次地质构造带 编制依据 依据 煤矿安全规程 和 15002 回风巷掘 进作业规程 以及本矿实际情况编制 如有与作业规程相 抵触或相异的条款内容 执行本措施 为了该巷道过地质构造带施工过程中的安全 特编制 本措施 施工班组必须认真贯彻执行 安全生产管理人员 要深入现场检查 督促 二 组织领导二 组织领导 矿成立过地质构造带管理领导小组 组 长 熊安法 副组长 朱先明 徐克华 成 员 黄芳根 聂荣华 安 东 范细荣 吴文龙 雷东红 林军良 熊四元 付应金 掘进头过地质构造带时 必须至少有 1 名领导小组成 员在现场监督指导施工 三 施工方案三 施工方案 1 在 15002 回风巷碛头退后 5m 处在巷道右侧垂直开 口 2m 然后沿与原巷道中心线夹 30 角 即 15 左右的方 位角掘进 进入 K5 煤层的顶板绕过该地质构造带 2 对原巷道迎头 5m 的矿工钢支护 每架再打一棵加 强支撑柱 确保该段巷道支护牢固 然后密闭该段巷道 3 施工前 必须按探放水设计进行探水 进一步搞清 地质构造带的延伸范围 确定下一步巷道施工方位及支护 工艺 4 巷道仍然采用 YT 28 型凿岩机打眼 2 5m 的钻杆 循环进尺 2 0m 5 采用 12 矿工钢进行临时支护 采用三根 4 5m 长的 12 矿工钢梁作超前支护 上面铺设大板护顶 随掘进前移 架设支架 支架间距 中对中 0 6m 误差不超过 0 1m 6 巷道锚喷与碛头间距 5m 打锚杆挂网与掘进架设支 架同步进行 采用 20 长 2200 的钢筋作锚杆 锚杆间 距 800 800 自巷道墙帮开始 布满整个巷道断面 锚 网采用 1200 2000 的金属网 布满整个巷道断面 喷浆 厚度 100mm 7 巷道绕过地质构造带后 向左 底板方向 转入煤 层中 恢复正常掘进和矿工钢支护顶板 四 巷道布置四 巷道布置 1 巷道布置图见下页附图 2 巷道断面 1 15002 回风巷过地质构造带段断面为半圆拱形 掘 进断面 S 掘 7 43 净断面 S净 6 72 巷道净高 2 7m 净宽 2 8m 水沟 0 3 0 3m 2 15002 回风巷过地质构造带段临时支护巷道断面基 本呈梯形 掘进断面 S 掘 7 43 净断面 S净 6 0 巷道净高 2 5m 上净宽 2 0m 下净宽 2 8m 水沟相同 3 巷道断面图附后页 超前支护示意图 巷道布置图 24 860运输平巷 运输上山 管子道 水 仓 井底变电所 泵 房 L1 L2 y1 y2 15001运输巷 G1 G2 859 72 836 02 绞车房通风巷道 870 64 862 05 开切眼 5 15001采煤工作面 15002回风巷过构造段断面图 比例1 30 单位 mm 断面 m2 巷道特征 净 7 43 掘进 6 72 支护形式 锚喷 厚度 12kg m梯形 直径 0 10m 轨道铺设 水沟每米巷道材料消耗量m3 形状 钢筋 6根 锚杆 间距粗砂 断面 m2 净 0 149 掘进 0 098 砂浆 18mm0 8m0 460 0940 0270 014 水水泥 水沟 数量 喷浆 巷道特征及每米材料消耗量 600 880 250 300 400 R1400 1450 1300 1400 300 2800 1340 3000 1800 2800 3100 2000 2400 600 15002回风巷临时支护断面图 支护方式 梯工钢 掘进断面 7 4m 净断面 6 0m 周长 10 5m 22 水 沟 2500 265050 400 五 安全技术措施五 安全技术措施 1 严格执行敲帮问顶制度 及时除掉活石悬矸 在刷 帮 挖柱窝前必须进行敲帮问顶 确保安全 挑顶时必须 有专人观顶 发现问题及时处理 2 在地质构造带边缘施工 因煤体松软 顶板破碎 必须采取前探支护 应在前探梁掩护下进行打眼 装药爆 破 出渣及架设支架等工作 严禁空顶作业 必要时还应 采取打点柱加强支护 3 严格按支护标准施工 巷道做到平 直 稳 净 支架必须与煤岩接严接实 严禁空帮漏顶 4 支架间必须用拉杆固定好 防止支架前倾后倒 5 及时进行支护 严格控制好空顶距和空顶时间 严 禁空顶作业或空顶时间过长而发生冒顶 6 支架必须打在实底上且必须牢固可靠 严禁支在浮 煤悬矸上 并有一定的迎山角 支架必须合口 接口合缝 不得出现前倾后仰 7 支护材料规格 12 矿工钢 支架间距 0 6 空顶段 必须采用前探梁前移超前支护 顶部用大板过顶 巷帮用 金属网背帮 防止煤壁片帮伤人 8 施工中必须严格执行敲帮问顶制度 及时除掉活石 悬矸并不得留有伞檐 9 由于构造带附近底板松软 所有支架必须穿鞋 柱 鞋尽量放在实底上 柱靴采用木板时 木板厚度必须大于 100mm 规格 200 150mm 10 修复支架时必须先检查顶 帮 并由外向里逐架 进行 11 更换支架时 必须坚持 先支后回 原则 12 放炮前 距迎头 10 米以内支护必须加固 防止被 炮崩倒 13 每个施工人员必须熟悉掌握冒顶前的预兆 如发 现顶板压力急剧增加 有异响 围岩变形等预兆时 必须 立即停止工作 撤出人员 查明原因 采取措施处理后方 可工作 14 打眼过程中当班安全员及带班人员必须安排专人 进行观顶 发现问题要及时停钻撤人进行处理 15 打锚杆挂网前 巷道两帮基底的存矸必须清理干 净 并要达到设计断面要求 16 挂网时 接头搭茬不得小于 200mm 必须用托盘压 紧 锚杆螺母拧紧 使金属网紧贴煤岩壁 17 喷浆前 必须对喷射机具和风 水 电管线 进 行全面检查 并试运转 若发现橡胶结合板磨损 压紧螺 丝杆失灵 橡皮清扫器磨损 喷头出水不正常等 要及时 处理 18 喷浆人员必须佩戴好防尘口罩 手套 眼镜或其 它保护面具 穿好雨衣 19 初喷前首先敲帮问顶 摘掉活石 初喷和复喷前 必须用风水冲刷岩壁 当围岩不宜见水时 可单独以压风 吹净岩壁浮尘 20 复喷前在拱顶 拱肩 拱基线等处每隔 10 米打点 拉线并在拱基线上挂垂线 严格拉线复喷 以保证喷厚和 平整度 21 对影响喷浆的障碍物必须提前拆除 如不能拆除 的必须加以保护 22 喷射手应配 2 人 1 人持枪喷射 1 人辅助照明并 负责联络 观察顶板及喷射角度等情况 以保证安全和喷 射质量 23 喷料湿润 减少粉尘 喷头距喷射面不能太近或 太远 一般控制在 0 8 1 0 米左右 应尽量垂直喷射 面 但不能大于 70 工作风压调至 0 1 0 25 Mpa 为 宜 下料要用筛网 规格为 20 20mm 的钢筋圆形网片 大 小与喷射机搅拌口相同 24 喷浆时 非工作人员不得进入作业现场 无论何 时 喷枪出口不得朝向人员 防止伤人 25 喷浆完毕 停机前要吹净喷浆机内余料 停机后 必须将喷浆机具及周围清理干净 管路要盘放整齐 26 掘进头施工结束 当班收工前 领导小组成员和 安全员必须对工作面做全面验收检查 发现质量问题和安 全隐患 必须立即整改消除 不得留到下一班处理 六 应急措施六 应急措施 1 所有参加过地质构造带施工的作业人员必须认真学 习本措施 服从跟班矿领导的指挥 2 发现掘进工作面和回风流中的瓦斯超过 1 时 必须 停止打眼及爆破工作 采取加接风筒增大风量降低瓦斯浓 度 只有在瓦斯浓度降到 1 以下时 方可恢复作业 当掘 进工作面和回风流中的瓦斯超过 1 5 时 必须停止作业 将所有人员撤到进风巷道 待瓦斯浓度降到 1 以下时 方 可恢复作业 3 当掘进工作面出现顶钻 喷孔 片帮 顶板压力突 然增大 瓦斯增大或忽大忽小 响煤炮声等明显突出征兆 时 跟班矿领导或安全员必须立即将所有人员撤至风门的 安全地点并及时向矿长 总工程师汇报 采取有效防突措 施进行处理 4 发现顶板有离层 掉渣 压力增大等冒顶片帮预兆 时 必须将所有作业人员撤到巷道安全地点内 进行观察 待顶板稍稳定时 再派有经验的工人采用长柄钢钎挑掉松 动离层顶板 然后架设临时支护控制顶板 并接顶背严 确认安全后再恢复施工 5 发现电气设备漏电或失爆时 立即切断电源 将人 员撤离漏电设备 20 米外的安全地点 通知电工下井处理 处理完毕后由电工亲自恢复供电后 方可恢复施工 6 施工中发现探眼内有水流出时 要加强水情观察 如构造导水 探眼内水量增大或有透水预兆 有水叫声 臭味 水压增大 岩壁挂红挂汗等 时 必须立即停止打 眼并不得拔出钻杆 将所有作业人员撤到总轨道上山以上 安全地点待命 并向地面调度汇报 同时通知 860m 水平及 以下作业地点人员撤人 由安全员 瓦斯员在总轨道

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