支承层技术交底

中铁一局武广客运专线中铁一局武广客运专线 XXTJ XXTJ 标标 无碴轨道试验段路基支承层无碴轨道试验段路基支承层 施工技术交底施工技术交底 中铁一局集团中铁一局集团武广客运专线武广客运专线 XXTJ XXTJ 标项目经理部运架梁项目队标项目经理部运架梁项目队 无碴轨道试验段路基支承层无碴轨道试验段路基支承层 施工技术交底施工技术交底 根据武广客运专线的设计及施工要求 为更好的保证无碴轨道施工质量 我队将利用天福路制梁场内 50m 空地进行无碴轨道开工前路基支承层施工工 艺试验 以便熟悉掌握无碴轨道施工机械性能 工艺流程 检验施工配合比 等 确保证无碴轨道在路基支承层正式施工时操作工艺规范统一 达到质量 可靠稳定 技术先进 安全适用 并能满足无碴轨道路基施工的有关规定要 求 特编制本技术交底 1 1 适用条件 适用条件 本技术交底适用于天福路制梁场内 50m 路基无碴轨道支承层施工 路基 支承层施工采用人工立模 自卸式混凝土运输车运送混凝土至现场浇筑 人 工整平捣实的方法施工 曲线超高通过支承层下部垫层设置 2 2 技术标准 技术标准 2 1 支承层铺设时顶面应平整 其表面平整度应达到 15mm 4m 高程误 差为 5 15mm 2 2 支承层施工前应对路基表面进行清洁 洒水湿润 并至少保湿 2 小 时 2 3 支承层摊铺采用 C15 混凝土 2 4 支承层宽度 3400mm 厚度 300mm 混凝土支承层连续摊铺时 并不 远于 5m 设 1 深度约 105mm 的横向伸缩假缝 2 5 支承层施工前应进行混凝土的配比试验 现场浇筑的混凝土应满足 设计规范要求 2 6 支承层混凝土塌落度为 180 20mm 水胶比为 0 52 2 7 支承层铺设完成后至少三天内应进行洒水养护 防止变干 2 8 支承层铺设用的模板质量及尺寸应满足 客运专线无碴轨道铁路工 程施工质量验收暂行标准 的规定要求 3 3 工艺流程 工艺流程 施工准备 人工立模 混凝土搅拌 混凝土浇筑 人工捣固 混凝土养护 检测和验收 下一道工序施工 4 4 劳动力组织 劳动力组织 单班混凝土支承层劳动力组织单班混凝土支承层劳动力组织 序号岗位人数备注 1 领工或班长 1 2 技术人员 4 包括试验 测量人员 3 安全员 1 4 作业人员 10 合计 15 5 5 作业细则 作业细则 5 15 1 施工准备施工准备 5 1 1 支承层施工前对要梁场施工的 50m 路基基础进行验收 测量 保 证基础应满足铺设无碴轨道的要求 5 1 2 梁场基础顶面符合设计要求时在施工前应进行拉毛处里 5 1 2 布置模拟测量网及 CP 点 精度达到设计要求 5 1 3 检查模板是否符合施工要求 按技术标准要求进行立模 并应满 足 验标 的规定 5 1 4 检查各种机具使用情况 保证施工过程连续性 5 1 5 在开始摊铺的 5m 内 应在摊铺行进中对摊铺出的混凝土标高 边 缘厚度 中线 横坡等参数进行复核测量 5 1 6 做好施工前所有物资的供应情况 5 25 2 混凝土搅拌混凝土搅拌 5 2 1 混凝土搅拌统一在模拟施工现场按设计配合比准确称量进行拌制 6 2 2 混凝土原材料应符合相关规定 原材料的进场检验合格后 正式 施工前 2 个月应进行配合比试验 5 2 3 混凝土施工配合比设计应结合施工现场的水泥 集料等实际情况 在工地上选配出满足设计要求的施工配合比 当主要原材料发生改变时 应 重新进行配合比设计工作 5 2 4 混凝土在拌和过程中 不得使用表面沾染尘土和局部爆晒过热的 骨料 5 2 5 支撑层混凝土搅拌时间应按工艺试验时确定的时间执行 拌和物 应均匀一致 有生料 成团现象的非均质拌和物严禁用于摊铺 5 2 6 应根据现场实际施工进度 用量 运距 选配合理的搅拌速度及 运输工具 总运输能力应比总拌和能力略有富余 确保新搅拌混凝土在规定 的时间运到摊铺现场 5 35 3 混凝土浇筑混凝土浇筑 5 3 1 混凝土浇筑前应做塌落度检验 符合设计要方可进行浇筑 5 3 2 同一配合比每班次应取检验试件至少一组 抗压强度应符合设计 要求 混凝土支承层 未硬化 密实度应符合设计要求 5 3 3 混凝土在拌制过程中和浇筑前要严格控制坍落度 每班测定不少 于 2 次 并做好记录 当混凝土运输距离较长时 应在拌制和浇筑现场分别 检查 5 3 4 混凝土的强度等级必须符合设计要求 混凝土浇筑时 应留取强 度检验试件 同一配合比每班次应取两组检验试件 混凝土强度的检验评定 应符合现行 铁路混凝土强度检验评定标准 TB10425 和设计文件有关规 定 5 3 5 混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜大于 2m 当大于 2m 时 应采 用滑槽 溜管等设施辅助下落 出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过 1m 保证混凝土不出现离析现象 5 3 6 混凝土支承层每 5m 应切割深度为支承层厚度 1 3 以上的缝 切缝 可在支承层硬化后人工切割 但必须在混凝土支承层铺设后 12h 内完成 5 3 7 每个工班结束时的施工缝宜安排在切缝处 施工缝距切缝间距离 不应小于 2 5m 5 3 8 混凝土支承层表面应做拉毛处理 5 45 4 混凝土捣固混凝土捣固 混凝土在浇筑过程中 人工采用振动帮在已浇筑的作业面按要求进行捣 固 使其达到设计强度 5 55 5 混泥土养护混泥土养护 支撑层混凝土浇筑后 应避免与流动水相接触 并在 12h 内覆盖和洒 水养护 洒水次数应能保持混凝土处于润湿状态 当环境温度低于 5 时 禁止洒水养护 可在混凝土表面喷涂养护液养护 并采取适当保温措施 养 护期一般不少于 7 昼夜 掺用缓凝剂等的混凝土养护期按规定适当延长 5 65 6 检查和验收检查和验收 5 6 1 混凝土支承层施工允许偏差应符合下表规定 混凝土支承层外形尺寸允许偏差 序号检查项目 允许偏差 mm 检验方法 1 厚度 20 尺测 2 中线位置 10 全站仪 3 宽度 15 0 尺测 4 顶面高程 5 水准仪 5 平整度 10 3m 3m 直尺 5 6 2 混凝土支承层施工模板安装允许偏差应符合下表规定 混凝土模板安装允许偏差 序号检查项目允许偏差 mm 检验方法 1 中线位置 10 全站仪 2 顶面高程 3 水准仪 3 内侧宽度 10 0 尺量 6 6 文明施工 文明施工 6 1 施工后及时清模板上残留的混凝土 以方便下一次的使用 6 2 施工后将路基周围清理干净 保持施工面清洁 6 3 施工完成后做到工完料清 7 7 安全及注意事项安全及注意事项 7 1 施工中必须穿防滑鞋 戴安全帽 7 2 施工前应做好混凝土用原材料的备料工作 原材料各项指标应符合 规范和设计的要求 7 3 首次摊铺时 应对其摊铺位置 几何参数和机架水平度进行