提升钢丝绳检查标准及方法

提升钢丝绳检查标准及方法提升钢丝绳检查标准及方法 一 标准要求 一 标准要求 1 提升钢丝绳必须每天检查一次 对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细进行 检查 断丝的突出部分应在检查时剪下 检查结果应记入钢丝绳检查记录薄 2 各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积 同钢丝绳总断丝面积之比达到下列规定 时 必须更换 1 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为 5 2 专为升降物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳为 10 3 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时 提升钢丝绳或制动钢丝 绳为 10 必须更换 钢丝绳直径的测量采用游标卡尺 测量方法是在吊着车的情况下 测 量股与股间直径 水平和垂直各测量一次 取平均值 4 钢丝绳在运行中遭受到卡罐 突然停车等猛烈拉力时 必须立即停车检查 发现有 下列情况之一者 必须将受力段剁掉或更换全绳 1 钢丝绳产生严重扭曲或变形 弯曲成锐角 2 断丝超过上述第二条的规定 3 直径减少值超过上述第三条的规定 4 遭受猛烈拉力的一段 其长度伸长 0 5 以上 在钢丝绳使用后期 断丝数突然增加或伸长突然加快 例如 连续 3 天出现显著伸长 或在某一捻距内每天都有断丝出现 必须立即更换 5 钢丝绳的钢丝有变黑 锈皮 点蚀麻坑等损伤时 不得用作升降人员 钢丝绳锈蚀严重 点蚀麻坑形成沟纹 外层钢丝松动时 不论断丝数或绳径变细多少 都必须立即更换 6 锈蚀等级分类及处理方法 钢丝绳的锈蚀等级可划分为 I 级锈蚀 外观检查 钢丝绳变色 失去光泽 有轻微锈皮或细小的点蚀 抗拉强度损 失在 10 以下 I 级锈蚀的规定处理 可作升降人员用 但必须加强检查 记录锈蚀发展情况 并结合 断丝 变细和使用时间等具体情况确定是否更换 II 级锈蚀 外观检查 钢丝表面锈皮较厚 出现点蚀麻坑 但尚未连成沟纹 抗拉强 度损失 10 20 II 级锈蚀的规定处理 升降人员的钢丝绳达到 II 级锈蚀时 必须立即更换 升降物料 的钢丝绳达到 II 级锈蚀并发生断丝时 必须加强检查 如果断丝发展速度较快 应结合锈 蚀因素确定是否更换 III 级锈蚀 外观检查 钢丝绳表面有严重的锈蚀裂纹 点蚀麻坑形成沟纹 外层钢丝 松动 抗拉强度损失在 20 以上 III 级锈蚀的规定处理 升降物料的钢丝绳达到 III 级时 必须立即更换 二 检查方法 1 钢丝绳检查人员应掌握检查方法 人员相对稳定 明确分工 实行专绳专人检查制 度 2 在检查之前应在绳上做好检查起始标志和检查长度的计算标志 在同一根绳上每次 检查的起始标志应一致 3 检查工作开始前要与提升机司机 监护司机及信车工确定好检查联系信号 在检查 期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业 4 对使用中的钢丝绳的日常检查应采用不大于 0 3m s 的验绳速度 用肉眼观察和手捋 的方式进行 5 验绳时禁止戴手套或手拿棉纱 应用裸手直接触摸钢丝绳 前边用手为探知是否有 支出的断丝 以免伤手 后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况 6 验绳时必须检验全绳 母子绳检查锈蚀及排列情况 7 利用深度指示器或其它提前确定的起始标志 确定断丝 锈蚀或其它损伤的具体位 置 并及时记录 对断丝的突出部位应立即剪下 修平 8 对容器停车位置的主要受力段 多层缠绕的上下层临界段和断丝较严重的区段均应 停车详细检查 9 检查时若发现钢丝绳出 红油 说明绳芯缺油 内部锈蚀 应引起注意 仔细检查 必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况 10 钢丝绳除日检外 每月必须由分管领导组织进行月检 月检的内容除包含日检内容 外 还必须仔细检查提升容器在上井口和井底时 钢丝绳从滚筒到天轮段及绳卡处有无断丝 用游标卡尺测量直径 11 检查人员应将检查结果认真填入钢丝绳检查记录本 并将检查情况向提升机司机通 报 司机签名后方可生效 检查记录一份留车房 一份交工区值班领导