生产管理工作创新

1 / 32生产管理工作创新车间生产管理创新 2016-02-20 清华领导力培训 瞧这网实现产能超越需要先进的生产管理创新理念，高素质的职工队伍和强有力的团队战斗力。结合车间的生产特点，我们积极引进“精益生产”理念，整合车间软、硬环境，努力追求产能的最大化。车间生产管理创新一、实施精益生产管理，实现资源有效配置。实现产能超越需要先进的生产管理创新理念，高素质的职工队伍和强有力的团队战斗力。结合车间的生产特点，我们积极引进“精益生产”理念，整合车间软、硬环境，努力追求产能的最大化。在生产组织过程中，贯彻精益生产管理创新理念。组织车间全员学习讨论中型厂精益生产教材 ，从思想上戒除自满心理，以进取的心态主动工作迎接挑战，在全车间形成追求快节奏、高效率的氛围。在此基础上强化车间基础管2 / 32理，进一步细化车间员工手册，按照计划、布置、落实、监督、检查、考评的闭环管理持续改进车间基础管理。达到车间生产管理制度与先进理念的有效融合，为高产稳产搭建坚实的管理平台。系统优化，破除瓶颈，最大限度的释放产能。在科学系统的分析测算各工序产能、工序间的衔接和设备能力的基础上，我们进行了系列短板补平的工艺改造工作，实现流程再造。一是加大坯料断面，提高 BD 轧机产能；二是增加轧件倍尺数量，提高了轧机的小时作业率，从而进一步推进了产能的提高；三是减少 BD 轧机的轧制道次，提高 BD 轧机轧制速度。就目前实际生产来看，BD 轧机的生产节奏是中型生产线绝大多数规格产能发挥的瓶颈环节。经过对轧机工艺设备的精心测算，通过提高 BD 轧机的轧制速度和减少轧制道次提高了产能。精益生产管理创新模式的核心理念是“只做有价值的工作” ，根本目的是集中消灭无效生产时间，压减作业切换时间，较少“浪费” 。我们通过“降低一切非生产占用时间暴露问题剖析问题解决问题研讨学习降低一切非生产占用时间”的动态改善工作法，大力推行“零缺陷”管理。一是系统优化，追求工艺停机切换时间的3 / 32“个位分钟” 。根据生产计划现在每月的换辊次数平均在 20次左右，通过持续的优化换辊程序，换辊时间已由原来的2 小时缩短到现在的 35 分钟以内。首先，打破工种界限，通过合理分工，电钳工参与换辊，解决当班操作工人员不足的关键矛盾。其次，改造部分换辊设备，将原来一个现场操作面板控制两台轧机改为一台轧机一个操作面板，将换辊作业的串连作业改为并联作业，大大提高了换辊速度，同时降低了操作风险，系列的技术改造降低了换辊设备的故障率，提高换辊作业的效率。再次，优化换辊步骤和程序，实行定人定机的 ABC 操作法，严格规定换辊人员的动作标准、顺序和联系呼应程序，推行标准化作业。通过“发现问题剖析总结研讨提高”的程序持续优化。最后，将换辊操作时间纳入车间经济责任制考核，充分调动换辊人员的积极性，最大限度的降低换辊切换时间。依据同样的思路和方法，我们将换锯片时间由原来的25 分钟缩短为 10 分钟。二是完善车间非正常状态下的生产组织预案 ，强化岗位和工序间的协调配合，将 “三服务一为零一满意”的要求贯穿落实到实际生产工作中，强调工序服从和服务，推行信息反馈的“宽带化” ，推行“5S”管理提高各岗位的办事效率，最大限度的减少非正常停机和停机处理时间。三是实施坯料动态控制，提4 / 32高产品定尺率，减少非定尺材及其对节奏的影响。坯料的重量波动的直接后果是轧材的长度波动，轧材长度的波动直接增加冷锯分段碎尾和短尺材剔除的产能损失，实施坯料持续优化和动态的坯重调整，有效地降低非定尺材的产能损失，保证了轧机的小时作业率。四是按照“四个提高两个杜绝”的总体要求全面深化车间生产工艺技术管理，深化车间周计划、旬分析、月总结制度，重点规格轧前技术分析会等制度，增强关键指标控制力。建立大班月度生产总结反思制度，全面反思大班自身存在的缺点和不足，哪些方面、哪些行为属于非正常生产占时，准确的找出存在的问题，积极主动的逐一进行整改，车间与大班加强日常督促和检查，提倡个人约束，上标准岗，干标准活，推动个人不断进步和生产不断完善。五是推行以生产四大班为单位的班作业计划和日作业计划考核制度。以班计划完成保日计划完成，以日计划完成保大班收入。有效地保证了大班内部生产组织的有效性和大班之间的协作配合。车间生产管理创新二、创新管理机制，提升团队学习力和执行力一是生产管理创新车间培训教育机制，提升团队学习力。“思想观念到位，业务技术到位，素质品格到位”的“三5 / 32到位”思想是车间教育、培训的指导方针。工作中我们始终坚持树立“培训是职工最大的福利”的理念。用细致的思想政治工作，生产管理创新的管理实践，务实求效的培训方式，促使职工思想观念不断跟上改革的步伐。同时，聘请专业人员给职工授课，在最短时间内熟悉各项操作技能，提高专业知识，拓宽知识面。车间规定：每调一次规格或发生生产问题，调整工、班长、值班长都要将调整记录、心得、事故分析、经验记录下来，在本班交流的同时，召开专题会议，加强与其他班组的经验交流，并由车间技术员形成规格档案或典型案例，作为下一次生产技术准备会的基本材料，使各班在工作中少走弯路。特别是车间领导联系制度极大的保证了班组学习讨论的效果。在此基础上我们极力倡导走动式教育和自助式学习，要求车间领导和生产技术骨干以导师带徒和日常督察的形式有针对性的根据培训计划进行现场的适时适情适人的“三适”走动教育，保证了培训效果。结合 “40+4”模式，要求每个员工班中打一个问号、每天搞懂一个问题及班后作一次笔记和的“三一”自助式学习，利用每周双学进行成果共享。 极大的提升了团队的学习力。二是生产管理创新分配机制，激活人力资本.我们坚信“管理出效益” 。职工的收入不仅与劳动量成正比，更与效益成6 / 32正比。在充分考虑员工承受能力的前提下，车间率先实行了全员岗薪制，以各岗位责任风险大小、贡献大小、技术含量高低以及劳动强度等因素确定各自的岗位工资，根据当月车间生产经营效果浮动。彻底打破了原有的分配模式，突出了有效劳动与收入的结合。让技术含量高、有效劳动多者受益，使技术、贡献成为车间分配的尺码。职工的收入差距拉大了，积极性也最大限度的调动起来。车间通过经济责任制的调整，大班建设、四班劳动竞赛、骨干安全风险抵押金季度滚动抵押制度和安全违章责任积分追究制动态管理办法等手段努力提高大班团队意识、集体意识和工作主动性，并通过授予班组长一定权利，提高其自主管理能力。而监督生产大班批评书、表扬书的实行，是为了着力提高值班长个人素质和管理能力。三是引入竞争机制，调动员工的积极性和创造性，提升团队执行力.在车间用人上，坚持“你有多大本领，便为你提供多大的舞台”的原则，努力给职工创造成才的平台。车间两年来积极推行双向竞争上岗制度。一是纵向竞争。采取理论考试、民主评议与平时工作表现相结合的方式，对车间 7 个重要操作性岗位和技术管理岗位在车间全体职工7 / 32中实行公开竞岗，动态管理。让职工流动起来，优胜劣汰，使一批技术水平高、工作能力强、责任心强的职工走上了关键的工作岗位。二是横向竞争。本着鼓励员工立足本职，学习成才的积极性，强化贡献、业绩，评聘分开，竞争上岗，车间在各操作岗位实施生产技术骨干动态管理办法和优秀员工评比办法 ，评聘车间岗位技师、助理技师和月度优秀员工，给予额度不等的津贴和补助，动态管理，绩效考核。车间生产管理创新三、坚持以人为本，营造团队特色文化以公司企业文化为指导结合车间实际，我们努力营造车间特色行为文化。根据车间员工平均年龄较轻、技术业务素质和跨越式发展的高要求存在一定差距的实际，我们提出了“生产永远是对的”的车间行为准则，喊响了“务实求效，事事争优”的全员的行动口号， “自律、自制、忠诚、学习”正成为全体车间员工的内在品格。立足提升员工素质，提高现场管理水平，引入精益生产理念并提出了换位审视自己的观点，过多的借口，是不求进取的表现，立即改正错误，是提高自身素质的捷径等车间现场管理八大理念。另外将员工个人愿景汇集成精美的图版上墙，激发员工的学习意识和自我约束意识，员工创新能力和工作积极8 / 32性、主动性、创造性日益增强。进而塑造了良好得职工队伍形象，凝聚了强有力的团队精神，统一的价值观为车间生产管理创新提供了行为上的精神支持。浅谈安全生产管理工作的创新安全生产是一切工作的重中之重。各级管理人员一定要把安全放在首要位置，抓紧抓好抓出成效，没有安全作保障，一切工作都无从谈起。安全管理工作对于促进安全生产，消除事故隐患，减少人员伤亡，维护社会稳定，起着积极的促进作用。为此，安全生产管理工作的创新势在必行。一、创新责任制落实认真落实各级人员安全生产责任制，特别是安全第一责任人。安全生产责任制是搞好安全生产工作的重要组织措施。多年实践证明，安全生产责任制落实得好，安全状况就好，反之安全状况就差。为了能够落实好安全生产责任制，首先必须对各级各类人员及各部门在安全生产工作中的责、权、利进行明确界定，责、权、利不清，责任制也很难落实。通过与各级各类人员、各单位层层落实签定安全生产责任书的形式，逐级落实安全生产责任，并按责任和9 / 32要求追究责任。完善安全保证体系和安全监察体系，使之充分发挥作用。这是安全管理体系中的 2 个子系统，安全生产是由安全保证体系和安全监察体系共同努力完成的，不论哪个体系在系统运作过程中出现问题，都会影响安全生产的正常运转。因此，要不断完善安全保证体系和安全监察体系，认真抓好安全生产工作，必须做到：一是认真落实安全生产行政一把手负责制。各单位、各部门的主要负责人对安全生产负总责，要严格履行法律赋予的安全生产职责，一丝不苟地抓好安全生产工作;二是坚持齐抓共管的工作责任制,各单位和各部门要各司其职，各负其责，密切配合，共同做好安全生产工作;三是落实基层一线班组和重要岗位的安全生产责任制, 把安全生产责任落实到每一个单位、基层班组和每个重要岗位，健全安全生产管理责任体系;四是严格执行安全生产责任追究制，解决责任落实不到位的问题，保障安全生产工作措施的落实。五是认真落实安全生产风险抵押制度。二、创新安全培训10 / 32加强安全技术教育、培训工作，提高人员素质。提高人员素质不仅仅是安全生产管理的要求，也是单位整体发展的需要。安全培训既要注重理论知识的提高，又要加强实际操作能力的提高，培训时要分层次、抓重点、分级培训、统一管理，尤其是加强对生产一线及新工人的安全生产知识教育培训，方可上岗;加强对重点岗位工人和特种作业人员的安全培训，确保持证上岗率达 100%;积极开展安全生产管理人员的业务培训，进一步提高安全生产管理人员的政治和业务素质。同时，结合自身实际，组织进行现场消防等技能表演，提高了职工应对和处置突发事件的能力。要重点把握好培训对象、内容、转载自百分网，请保留此标记形式、效果等 4 个环节，切实提高培训内容的针对性、培训对象的层次性和培训形式的多样性，把安全知识、安全技术水平、业务能力与职工个人业绩考核相结合，与激励机制相结合，使职工达到较高的安全生产业务水平、较强的分析判断和紧急情况处理能力，使广大职工把安全作为工作、生活中的“第一需求” ，实现安全工作“要我安全我要安全我懂安全我会安全”的转变。三、创新安全宣传11 / 32大力宣传党中央、国务院对安全生产工作高度重视，对人民财产高度负责，引导职工进一步提高对安全生产极端重要性的认识，牢固树立“安全第一”的思想;坚持“小题大做、安全无小事”和“抓大防孝抓大不放斜的原则，对安全隐患一抓到底;教育各级管理人员和广大职工正确处理安全与生产、安全与效益、安全与改革、安全与发展的关系，真正把安全教育摆到重要位置，通过多种形式的宣传教育逐步形成“人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全”的氛围，切实把安全生产作为“天字号”大事抓紧抓好。四、创新安全管理强化安全管理，具体工作中做到“三个创新”：一是监管手段创新。通过对安全管理人员进行培训，取得安全监管资格证，强化源头管理;同时，充分发挥安全生产领导小组的桥梁和纽带作用，加大安全生产法律、法规的宣传力度，提高单位依法从事安全生产的意识。二是激励约束机制创新，不断完善 “事故查处制度”等，调动各级安全生产第一责任人，做好安全生产工作的自觉性和主动性。同时，对安全生产工作成绩12 / 32突出的单位和个人进行奖励。三是监督方式创新。积极探索新形式下安全监管工作的新思路、新做法，强化对安全生产工作的监督，通过舆论监督和群众监督，促进安全生产工作上水平、上层次。各单位要健全安全生产监督管理体系, 配精、配齐安全管理人员，做到专人专岗。要建立起完善的安全组织网络体系，使安全管理工作深入到生产施工的各个岗位、每个角落。要加强安全生产队伍自身建设,注意保持安全生产管理人员的相对稳定，强化安全生产管理人员的责任意识和大局观念，努力转变工作作风和管理创新，认真履行职责。要开展对安全生产理论研讨和管理创新，针对安全生产工作中出现的新情况、新问题，转变观念，努力在管理手段、办法和措施上进行创新, 充分运用现代化的新技术、新手段，特别是网络信息技术，使安全生产工作更加科学化、规范化，增加安全生产工作科技含量。严格安全管理，创新安全管理，做到超前防范，才能真正实现安全生产，保持安全生产形势长期稳定，开创安全生产工作的新局面。车间生产管理创新一、实施精益生产管理，实现资源有效配置。13 / 32实现产能超越需要先进的管理理念，高素质的职工队伍和强有力的团队战斗力。结合车间的生产特点，我们积极引进“精益生产”理念，整合车间软、硬环境，努力追求产能的最大化。在生产组织过程中，贯彻精益生产理念。组织车间全员学习讨论中型厂精益生产教材 ，从思想上戒除自满心理，以进取的心态主动工作迎接挑战，在全车间形成追求快节奏、高效率的氛围。在此基础上强化车间基础管理,进一步细化车间员工手册，按照计划、布置、落实、监督、检查、考评的闭环管理持续改进车间基础管理。达到车间管理制度与先进理念的有效融合，为高产稳产搭建坚实的管理平台。系统优化，破除瓶颈，最大限度的释放产能。在科学系统的分析测算各工序产能、工序间的衔接和设备能力的基础上，我们进行了系列短板补平的工艺改造工作，实现流程再造。一是加大坯料断面，提高 BD 轧机产能；二是增加轧件倍尺数量，提高了轧机的小时作业率，从而进一步推进了产能的提高；三是减少 BD 轧机的轧制道次，提高 BD 轧机轧制速度。就目前实际生产来看，BD 轧机的生产节奏是14 / 32中型生产线绝大多数规格产能发挥的瓶颈环节。经过对轧机工艺设备的精心测算，通过提高 BD 轧机的轧制速度和减少轧制道次提高了产能。精益生产模式的核心理念是“只做有价值的工作” ，根本目的是集中消灭无效生产时间，压减作业切换时间，较少“浪费” 。我们通过“降低一切非生产占用时间暴露问题剖析问题解决问题研讨学习降低一切非生产占用时间”的动态改善工作法，大力推行“零缺陷”管理。一是系统优化，追求工艺停机切换时间的“个位分钟” 。根据生产计划现在每月的换辊次数平均在 20次左右，通过持续的优化换辊程序，换辊时间已由原来的2 小时缩短到现在的 35 分钟以内。首先，打破工种界限，通过合理分工，电钳工参与换辊，解决当班操作工人员不足的关键矛盾。其次，改造部分换辊设备，将原来一个现场操作面板控制两台轧机改为一台轧机一个操作面板，将换辊作业的串连作业改为并联作业，大大提高了换辊速度，同时降低了操作风险，系列的技术改造降低了换辊设备的故障率，提高换辊作业的效率。再次，优化换辊步骤和程序，实行定人定机的 ABC 操作法，严格规定换辊人员的动作标准、顺序和联系呼应程序，推行标准化作业。通过15 / 32“发现问题剖析总结研讨提高”的程序持续优化。最后，将换辊操作时间纳入车间经济责任制考核，充分调动换辊人员的积极性，最大限度的降低换辊切换时间。依据同样的思路和方法，我们将换锯片时间由原来的 25 分钟缩短为 10 分钟。二是完善车间非正常状态下的生产组织预案 ，强化岗位和工序间的协调配合，将 “三服务一为零一满意”的要求贯穿落实到实际生产工作中，强调工序服从和服务，推行信息反馈的“宽带化” ，推行“5S”管理提高各岗位的办事效率，最大限度的减少非正常停机和停机处理时间。三是实施坯料动态控制，提高产品定尺率，减少非定尺材及其对节奏的影响。坯料的重量波动的直接后果是轧材的长度波动，轧材长度的波动直接增加冷锯分段碎尾和短尺材剔除的产能损失，实施坯料持续优化和动态的坯重调整，有效地降低非定尺材的产能损失，保证了轧机的小时作业率。四是按照“四个提高两个杜绝”的总体要求全面深化车间生产工艺技术管理，深化车间周计划、旬分析、月总结制度，重点规格轧前技术分析会等制度，增强关键指标控制力。建立大班月度生产总结反思制度，全面反思大班自身存在的缺点和不足，哪些方面、哪些行为属于非正常生产占时，准确的找出存在的问题，积极主动的逐一进行整改，车间与16 / 32大班加强日常督促和检查，提倡个人约束，上标准岗，干标准活，推动个人不断进步和生产不断完善。五是推行以生产四大班为单位的班作业计划和日作业计划考核制度。以班计划完成保日计划完成，以日计划完成保大班收入。有效地保证了大班内部生产组织的有效性和大班之间的协作配合。车间生产管理创新二、创新管理机制，提升团队学习力和执行力一是创新车间培训教育机制，提升团队学习力。 “思想观念到位，业务技术到位，素质品格到位”的“三到位”思想是车间教育、培训的指导方针。工作中我们始终坚持树立“培训是职工最大的福利”的理念。用细致的思想政治工作，创新的管理实践，务实求效的培训方式，促使职工思想观念不断跟上改革的步伐。同时，聘请专业人员给职工授课，在最短时间内熟悉各项操作技能，提高专业知识，拓宽知识面。车间规定：每调一次规格或发生生产问题，调整工、班长、值班长都要将调整记录、心得、事故分析、经验记录下来，在本班交流的同时，召开专题会议，加强与其他班组的经验交流，并由车间技术员形成规格档案或17 / 32典型案例，作为下一次生产技术准备会的基本材料，使各班在工作中少走弯路。特别是车间领导联系制度极大的保证了班组学习讨论的效果。在此基础上我们极力倡导走动式教育和自助式学习，要求车间领导和生产技术骨干以导师带徒和日常督察的形式有针对性的根据培训计划进行现场的适时适情适人的“三适”走动教育，保证了培训效果。结合 “40+4”模式，要求每个员工班中打一个问号、每天搞懂一个问题及班后作一次笔记和的“三一”自助式学习，利用每周双学进行成果共享。极大的提升了团队的学习力。二是创新分配机制，激活人力资本.我们坚信“管理出效益”。职工的收入不仅与劳动量成正比，更与效益成正比。在充分考虑员工承受能力的前提下，车间率先实行了全员岗薪制，以各岗位责任风险大小、贡献大小、技术含量高低以及劳动强度等因素确定各自的岗位工资，根据当月车间生产经营效果浮动。彻底打破了原有的分配模式，突出了有效劳动与收入的结合。让技术含量高、有效劳动多者受益，使技术、贡献成为车间分配的尺码。职工的收入差距拉大了，积极性也最大限度的调动起来。车间通过经济责任制的调整，大班建设、四班劳动竞赛、骨干安全风险抵押金季度滚动抵押制度和安全违章责任积分追究制动18 / 32态管理办法等手段努力提高大班团队意识、集体意识和工作主动性，并通过授予班组长一定权利，提高其自主管理能力。而监督生产大班批评书、表扬书的实行，是为了着力提高值班长个人素质和管理能力。三是引入竞争机制，调动员工的积极性和创造性，提升团队执行力.在车间用人上，坚持”你有多大本领，便为你提供多大的舞台”的原则，努力给职工创造成才的平台。车间两年来积极推行双向竞争上岗制度。一是纵向竞争。采取理论考试、民主评议与平时工作表现相结合的方式，对车间 7 个重要操作性岗位和技术管理岗位在车间全体职工中实行公开竞岗，动态管理。让职工流动起来，优胜劣汰，使一批技术水平高、工作能力强、责任心强的职工走上了关键的工作岗位。二是横向竞争。本着鼓励员工立足本职，学习成才的积极性，强化贡献、业绩，评聘分开，竞争上岗，车间在各操作岗位实施生产技术骨干动态管理办法和优秀员工评比办法 ，评聘车间岗位技师、助理技师和月度优秀员工，给予额度不等的津贴和补助，动态管理，绩效考核。车间生产管理创新三、坚持以人为本，营造团队特色文化19 / 32以公司企业文化为指导结合车间实际，我们努力营造车间特色行为文化。根据车间员工平均年龄较轻、技术业务素质和跨越式发展的高要求存在一定差距的实际，我们提出了“生产永远是对的”的车间行为准则，喊响了“务实求效，事事争优”的全员的行动口号， “自律、自制、忠诚、学习”正成为全体车间员工的内在品格。立足提升员工素质，提高现场管理水平，引入精益生产理念并提出了换位审视自己的观点，过多的借口，是不求进取的表现，立即改正错误，是提高自身素质的捷径等车间现场管理八大理念。另外将员工个人愿景汇集成精美的图版上墙，激发员工的学习意识和自我约束意识，员工创新能力和工作积极性、主动性、创造性日益增强。进而塑造了良好得职工队伍形象，凝聚了强有力的团队精神，统一的价值观为车间管理提供了行为上的精神支持。创新安全生产管理 促进企业科学发展 摘要：针对当今新形势下矿山安全生产管理工作中出现的新情况、新问题，转变思想观念，不断的去探索研究、去总结完善，努力在安全生产管理手段、办法和措施上进行创新,充分运用现代化的新技术、新手段，特别是充分运用和发挥网络信息技术、高科技技术等手段，使安全生产工作更加科学化、规范化、严格化，增加安全生产管理工作科技含量，促进企20 / 32业科学发展。 关键词：安全生产 管理 创新 促进 科学 发展安全生产管理好坏是直接关系广大人民群众生命安危的头等大事，是坚持以人为本，全面建设小康社会的内在要求。坚持创新安全生产管理，不断推进生产安全，是安全生产工作的重要内容，安全生产是我们各行各业工作中的重中之重，也是我们的党和政府历年来十分关注重视的一项重要工作。无论做什么干什么，如果没有安全作保障，一切工作和发展都无从谈起。而做好安全管理工作对于促进落实安全生产，消除各类事故隐患，减少人员伤亡和财物损失，推动社会经济健康发展，维护社会和谐稳定等均起着积极的促进作用。尤其是矿山，在新的形势和任务下，对安全生产工作提出了一系列新的挑战合要求，安全生产切实要强化创新。下面，本人结合本公司的安全管理实际情况，针对创新安全生产管理工作，谈谈笔者的看法。一、安全管理理念的创新在安全管理中首先是安全理念的创新。作为一个老矿山要想实现长治久安，必须围绕人本安全的目标，着力从安全管理理念的深化、安全素质的提高、安全制度的完善、安21 / 32全行为的规范、安全现场的监督等方面创新安全管理模式，从而来实现矿山安全发展目标。从事高危行业之一的矿山安全管理工作多年，笔者反思众多的事故教训，给我最深刻的体会是安全是矿山发展的前提，对于一个老矿山来说，没有了安全，就谈不上稳定，就谈不上发展，更谈不上和谐。作为矿山的领导和员工，都必须牢固树立“安全第一，其次才是生产、效益的管理理念；坚持矿山的安全高于一切、重于一切、先于一切、影响一切的原则，明确安全是矿山最大的效益、员工最大的福利、矿山稳定和谐最坚实基础的意义；牢固树立“事故可防可控、事故与隐患可以杜绝、违章就是事故”的观念，真正形成具有矿山行业特色的一系列安全文化价值理念，内化于心，切实筑牢全员安全思想防线。二、安全生产责任制度的创新要制定完善和认真落实好本企业的岗位安全生产责任制，特别是各单位安全第一责任人，安全生产责任制则是搞好安全生产工作的重要组织措施。通过多年来的实践证明，22 / 32凡是各生产单位安全生产责任制度工作落实得好，我们公司安全形势、安全状况就好，反之情形就比较差。由此，是首先必须对我们的公司各单位、部门以及各类岗位人员在安全生产工作中的责、权、利进行明确界定，责、权、利不明确，安全生产责任制很难真正落实到位。如我们通过与各级政府部门、各类岗位人员包括各企业经营者及生产单位，以层层落实并签定安全生产责任书的形式，逐级逐人明确职责，严格落实各项安全生产责任制度，并按所分管或承担的责任和要求追究其相关责任。其次，公司相关部门要不断完善安全保证体系和安全监察体系，使之充分发挥其作用。安全生产是由安全保证体系和安全监察体系共同努力来完成的，不论哪个方面在系统运作过程中出现问题，都会直接影响到安全生产的正常运转。因此，我们要不断完善加强安全保证体系和安全监察体系，认真抓好安全生产工作。单从这方面来说必须着重做好以下几方面的工作：一是认真落实安全生产行政一把手负责制。各单位、部门的主要负责人不但要对安全生产负总责，而且还要亲自去抓，要严格遵守和认真履行法律赋予的各项安全生产职责，严肃认真、一丝不苟地抓好安全生产工作。二是要坚持齐抓共管的工作责任制。各单位、部门要各司其职、各负其责，密切配合、相互监督，人人参与共同做好安全生产工作。三是要做好检查监督工作，把安全生产23 / 32责任制真正落实到基层生产一线及一些重要的部门岗位中,健全完善安全生产管理责任体系。四是要严格执行安全生产责任追究制，奖惩兑现。其中包括运用行政及经济手段等措施来监督制约制度的落实，以解决责任落实不到位的问题，保障安全生产工作措施的落实。五是要不断完善、创新各项管理制度和安全技术操作规程等。二、安全生产教育培训制度的创新我们说加强安全技术教育培训工作，不断提高从业人员整体素质，不仅仅是安全生产管理工作的要求，也是我们的整个社会、部门、单位或企业整体发展的需要，更是确保全社会经济健康有序稳定发展的迫切需要。安全培训既要注重理论知识方面的提高，又要注重实际操作能力的提高，同时我们要分部门、分层次、抓重点，分级分批统一管理进行培训。这里我们一是要注重加强对生产一线、重点岗位及新入工人的安全生产知识方面的教育培训，结合本人所从事的岗位性质、特点来培训，只有经过安全培训并熟知掌握了安全操作规程的方可正式上岗。二是要加强对重点岗位、要害部位的工人以及特种行业作业人员的安全学习培训，通过学习培训取得相关职业上岗资格证，确保人24 / 32员持证上岗率达到 100%。三是积极开展对安全生产管理人员的业务学习培训，通过学习培训进一步提高管理人员的政治素质和安全管理技能。同时，我们还可结合单位、部门岗位和自身工作实际，组织开展现场安全、消防、防范等方面的技能竞赛或应急演练，不断强化和提高从业人员应对和处置紧急突发事件的技能本领。四是要重点把握好培训的对象、内容、形式、效果等环节，切实提高我们培训内容的针对性、培训对象的层次性和培训形式的多样性，要把安全知识、安全技术水平、业务能力与职工个人业绩考核相结合，与激励机制相结合，使从业人员达到较高的安全生产业务水平、较强的分析判断和紧急情况处理能力，使我们的广大职工把安全作为工作、生活中的“第一需求”和“首要问题” ，实现安全工作从“要我安全”到“我要安全” 、 “我懂安全” 、 “我会安全”的转变。三、安全文化建设的创新安全文化概念：安全文化是人类在生产、生活、生存活动中，为保护身心安全与健康所创造的有关物资财富和精神财富的总和。多年来，我们的党和政府历来高度重视和关注安全生产工25 / 32作，因此，我们的各级政府和部门要坚决贯彻大力宣传贯彻党中央、国务院对安全生产工作各项指示精神，以对国家和人民生命财产安全高度负责的态度，宣传、教育和引导我们的广大的职工对安全生产极端重要性的认识，我们企业更要牢固树立起“安全第一”的思想观念，坚持“安全无小事”和“抓大防小、抓大不放小”的原则，对安全隐患一抓到底，有效杜绝。同时，还要教育我们的各级管理人员和广大职工，正确处理安全与生产、安全与效益、安全与改革、安全与发展等各方面的正确关系，真正把安全教育培训、安全生产摆在首要位置，扎实稳妥的把安全生产作为首要工作和头等大事、要事抓紧抓好。安全文化也是要讲究艺术，避免搞形式主义，不能只停留在读报纸、念文件、学制度、搞形式走过场等等作表面文章的形式上，要结合本单位、工种、本岗位等实际情况和需要，努力构建以安全生产、职业卫生、环境保护等等为内容的大安全体系，可通过组织举办或开展以安全为主题的培训学习、演讲表演、征文评比、答卷竞赛或利用网络电视传播媒体开设“安全讲堂” 、播放安全常识、事故案例等等，通过这些内容丰富、形式多样的安全宣传，使安全的宣传融于娱乐活动之中，促使广大职工在积极参与的同时，从中受到安全教育和触动，深刻认识到安全对我们社会、企业、单位、部门、家庭、每个人的重要意义和作用，启发教育大26 / 32家认真动脑用心来思考安全，逐步形成“人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全”的浓厚社会氛围。四、安全管理机制的创新要不断强化和创新安全管理工作机制，工作中我们应注重做好以下三个方面的创新：一是不断创新监管手段。通过加大对安全管理人员的学习培训，取得安全监管资格证书，提高安全监管技能和业务水平 ，强化源头管理。同时，还要充分发挥、单位部门安全生产领导小组的桥梁和纽带作用，加大对安全生产法律、法规章程的宣传力度，强化提高单位依法从事安全生产的观念意识。二是创新激励约束机制，不断健全完善“事故责任追究制度”和“事故查处制度”等，充分调动各级安全生产第一责任人高度责任感，增强并做好安全生产工作的主动性、自觉性和积极性。同时，企业对安全生产工作成绩突出的单位和个人进行奖励表彰。对不严格遵守安全生产规章制度，漠视安全规程违规生产操作生产所造成的安全责任事故，依据相关法规规定追究事故责任人法律、行政及经济等方面的处罚。三是创新监督方式。积极探索创新新形势下安全监管工作的新思路、新方式、27 / 32新做法，不断强化对安全生产工作的监督指导作用，通过广泛的舆论监督和群众监督，促进安全生产工作上水平、上层次，能够有一个新的突破。在全安全生产监督管理体系方面，各单位要健全安全生产监督管理体系,通过精心选拔和严格培训，配齐、配精、配好安全管理人员，做到安全管理工作专人专岗。要建立起完善的安全组织网络体系，使安全管理工作深入到每个单位、部门生产施工的各岗位、各个生产经营场所。要不断加强安全生产队伍自身建设,强化队伍整体素质提高，并注意保持安全生产管理人员的相对稳定性，不断强化和增强安全生产管理人员的责任意识、大局观念，转变工作作风，认真履行安全职责。五、强化科学的现场监管，是创新安全管理模式的重点在生产运行现场管理中，要重点强化各单位的班组安全监管。要加强各单位的班组建设，充分调动单位、班组抓安全工作的积极性、主动性，确保职责任务落实到位、技术措施贯彻执行到位、安全监管履职到位。要全面推行现场精细化管理，强化全员、全过程、全方位的安全监控，特别要强化节假日、双休日、夜班等重点时段、薄弱环节与重点部位、要害岗位的重点监控与动态巡视。坚持开展定期或不定期的安全大检查，有效杜绝公司安全空档与安全28 / 32死角。加大安全隐患排查惩治力度。坚持实行安全隐患排查、整改落实、信息反馈的闭环式管理，重大安全隐患必须实行一把手总负责制。要加大安全监督管理队伍技术力量，同时要确保安全与生产运行脱离开来明确各项管理制度，加大“三违”惩处力度，有效杜绝“三违”现象，不断塑造本质安全型的员工队伍。要有效解决公司生产作业现场的不安全状况和环境的不安全因素及在管理上存在的缺陷，必须持续不断地强化安全质量标准化建设。特别要认真按照国家颁发各项规程，结合公司实际，逐步修订完善安全责任制考核办法 ，坚持公司“有奖有罚”原则，加大安全考核，与员工收入的挂钩，切实强化安全目标考核。合成车间生产管理创新为更好的顺应市场发展变化要求，建立健全现代企业管理制度，公司决定开展管理创新年活动。车间根据公司的活动要求，积极开展管理创新、技术创新、转变员工观念等一系列举措措施，车间是企业的动脉，产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气直接源于生产管理，车间领导的管理水平，督导技巧的好