小型预制构件建场方案

目目 录录 1 编制依据及原则 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制原则 2 1 3 编制范围 3 2 工程概况 3 2 1 工程简介 3 2 2 主要技术标准 4 2 3 自然条件及工程环境 4 3 建场方案规划 5 4 场区规划 5 5 主要功能区规划验算 9 6 场区建设 17 7 资源配置 18 7 1 劳动力配置 18 7 2 机械设备及主要机具配置 19 8 施工管理组织机构 21 9 施工部署 22 9 1 总体目标 22 9 2 具体部署 22 10 施工工艺 22 10 1 施工准备 22 10 2 模板准备 22 10 3 混凝土配合比的确定 23 10 4 钢筋加工制作 24 10 5 混凝土施工 24 10 6 塑模的循环使用 25 10 7 预制件的码放及运输 25 10 8 预制构件的养护 26 10 9 工艺流程图 26 11 标准化管理 27 11 1 标准化管理要求 27 11 2 标准化管理措施 28 11 3 标准化管理具体要求 30 12 质量措施 31 12 1 质量管理机构 31 12 2 建立健全完善质量保证体系 32 12 3 加强质量意识 健全规章制度 33 12 4 强化施工管理 确保工程质量 33 12 5 施工管理过程中质量管控 34 12 5 质量管理注意事项 37 13 安全目标及措施 38 13 1 安全目标 38 13 2 安全管理机构 38 13 3 施工现场安全技术措施 39 13 4 施工机械安全技术措施 40 13 5 施工用电安全措施 41 14 文明施工 环境保护 41 14 1 文明施工 41 14 2 环境保护 42 15 应急预案 44 15 1 突发性灾害应急救援组织小组机构与管理职责 44 15 2 抢险应急救援措施 45 15 3 机械伤害事故应急抢救措施 48 15 4 事故处理程序 50 16 附件 52 1 小型预制构件建场方案 1 1 5252 1 1 小小型型预预制制构构件件建建场场方方案案 1 1 编制依据及原则编制依据及原则 1 11 1 编制依据编制依据 1 新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程设计图 通用图 参考图 标准图及工程量清单 2 公司通过质量体系认证中心认定的 ISO9001 2008 质量手册 和 程序文件 3 国家有关方针政策和国家 铁路总公司有关标准规范 验标和 规程等 4 主要的工程技术规范 标准 规则 规程 验标 铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424 2010 高速铁路路基工程施工质量验收标准 TB10751 2010 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10752 2010 高速铁路隧道工程施工质量验收标准 TB10753 2010 铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设 2010 241 号 高速铁路路基工程施工技术规程 Q CR9602 2015 高速铁路桥涵工程施工技术规程 Q CR9603 2015 高速铁路隧道工程施工技术规程 Q CR9604 2015 铁路工程基本作业施工安全技术规程 TB10301 2009 5 铁路行业相关通用图纸 铁路线路防护栅栏 通线 2012 8001 2014 年局部修订版 铁路线路防护栅栏 成贵施线参 01 铁路路基电缆槽 通路 2010 8401 常用跨度梁桥面附属设施 通桥 2008 8388A 高速铁路桥下防护栅栏 通线 2012 8002 1 小型预制构件建场方案 2 2 5252 时速 250 公里客运专线铁路双线隧道复合式衬砌 III 型板式无砟 轨道 成贵施隧附 02 6 新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段 指导性施工组织设计 标准化建设方案 标准化管理 施工图 站前工程 技术交底资料 施工图 站前工程 技术交底资料 CGZQSG 标段 等文件 7 成贵公司下发的小型预制构件相关通知 文件及技术资料 关于明确成贵铁路小型预制构件相关事宜的通知 成贵 2015 3 号 关于规范成贵铁路小型预制构件建场方案的通知 成贵 2015 29 号 成贵铁路小型预制构件的设计交底材料 8 审批完成的 实施性施工组织设计 9 我单位所拥有的技术力量 机械设备状况 管理水平 工法及 科技成果和多年积累的类似工程 客专工程施工经验 1 21 2 编制原则编制原则 1 严格按照施工总价承包招标文件规定的编制范围 内容 技术 要求和规定格式进行编制 遵守招标文件中的安全 质量 工期 环保 文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件 合同协议条款及补充协 议内容 2 以 高标准建设 为建场准则 严格按照成贵铁路公司标准化 建设要求进行实施 3 确保出厂产品一次验收合格率达到 100 优良率达到 95 以上 确保产品质量等级达到优质工程标准 4 场区设置以满足快速施工为主 力求整洁 有序 减少土地占 用 同时注重环境保护 整个施工过程贯穿创建文明标准工地的原则 1 小型预制构件建场方案 3 3 5252 5 运用现代科学技术 采用先进可靠的安全预防措施 确保施工 生产和人身安全 6 坚持专业化作业 充分发挥专业人员和专用设备的优势 综合 管理 合理调配 采用先进的施工技术 科学安排生产任务 7 实行文明施工 重视环境保护 珍惜土地 合理利用 严格执 行 GB T24001 2004 环境管理体系和 GB T28001 2001 职业健康安全管理体 系 严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求 精心组 织 严格管理 文明施工 在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响 降低到最低限度 并制定出详细的文明施工和环保措施 争创 安全生产 文明施工标准化工地 1 31 3 编制范围编制范围 新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 第一项目分部 区间段内小型预制构件场 施工起讫里程 D2K101 805 D2K113 122 191 正线长度 11 319km 2 2 工程概况工程概况 2 12 1 工程简介工程简介 新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段站前工程 第一项目分部 施工起讫结构物为南厂沟隧道 水竹林特大桥 里程桩号为 D2K101 805 D2K113 122 191 长链 1 808 正线长度 11 319km 途经 宜宾市宜宾县 屏山县 线下工程桥梁 16 座 5 148km 占比为 45 5 隧道 9 座 4 508km 含 2 座明洞 占比为 39 8 区间路基长度为 1 663km 占比 14 7 区间内包含框架涵 1 座 本标段合同总额 29 0285 亿元 合同工期 2192 天 计划工期 47 个月 计划开工日期 2014 年 1 月 1 日 计划完工日期 2017 年 11 月 30 日 1 小型预制构件建场方案 4 4 5252 2 22 2 主要技术标准主要技术标准 新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程主要技术标准见 主要 技术标准表 具体如下 主要技术标准表主要技术标准表 序号序号项目项目内容内容备注备注 1 铁路等级客运专线 2 正线数目双线 3 设计行车速度 250km h 4 正线线间距 4 6m 5 最大坡度 一般地段 20 困难地段 25 个别地段 30 6 最小曲线半径 一般地段 4000m 个别地段 3500m 枢纽加减 速地段合理选定 7 牵引种类电力 8 到发线有效长度 650m 9 列车运行控制方式自动控制 10 行车指挥方式综合调度集中 11 轨道类型无砟轨道 12 结构类型CRTS 型板式 2 32 3 自然条件及工程环境自然条件及工程环境 本标段位于乐山 兴文段 位于 四川盆地南缘丘陵区 线路地面 高程 260 800m 相对高差 50 300m 该段为丘陵 地形起伏小 以低矮 缓丘为主 沿线岷江岸边分布五级阶地 阶地面平坦 线路主要跨越越溪 河 本标段地表水以河流为主 地下水以第四系松散砂卵砾石层为主 含 1 小型预制构件建场方案 5 5 5252 水量丰富 可溶岩中的岩溶水及砂泥岩中的基岩裂隙水次之 其中岩溶水 较为丰富 暗河 岩溶泉十分发育 大部分地表水对混凝土无侵蚀性 部 分地段地表水及含煤层 石膏 岩盐及铁矿等地层中的地下水一般具有侵 蚀性 对砼具弱 强硫酸型酸性侵蚀及弱 中等溶出性侵蚀 按 铁路混 凝土结构耐久性设计暂行规定 其侵蚀等级为 H1 H3 本标段沿线气候属亚热带湿润季风气候 从乐山至贵阳 随着地势的 不断增高 以及海洋面的远离 各地气候也存在一些差异 随着线路的南 行 沿线气候从亚热带温热湿润气候以及亚热带湿润季风气候逐渐过渡为 亚热带季风性湿润气候 3 3 建场方案规划建场方案规划 根据成贵公司标准化建设要求及工厂化施工指导纲领 使小型预制构 件场的建设及形成标准化 规模化生产效应 本标段小型预制构件场采用 集中加工 集中生产 集中供应的基本设置原则 达到 现场工厂化生产 流水线施工 标准化作业 的高标准要求 根据本标段总体工期安排 混 凝土总量 施工强度 运输条件及标准化结合工程分布情况及工程进度计 划安排 经充分考虑预制构件需用量与生产能力的配套 以满足全线预制 构件需求 4 4 场区规划场区规划 4 14 1 位置选择位置选择 计划在 D1K105 700 右侧利用既有的 2 拌和站改建为 1 小型 预制构件场 供应 D2K101 805 D2K113 122 194 区间所有的混凝土预制 构件施工 场地所需的水电设施利用 2 拌和站已有资源 交通利用新建 便道和改建的乡村便道结合的方式 交通条件较好 4 4 2 2 总体规划总体规划 1 小型预制构件建场方案 6 6 5252 1 小型预制构件场划分为 7 个主要功能区域 预制生产区 钢筋加工 区 钢筋半成品存放区 砼拌合区 成品存放区 自动喷淋养护区 脱模 区 模具清洗池 具体布置详见附件具体布置详见附件 1 11 1 中交二航局 中交二航局 1 1 小型预小型预 制构件场平面布置图 制构件场平面布置图 4 4 3 3 办公 生活区规划办公 生活区规划 2 拌和站生活办公资源配置齐全 各部门部室配备合理 1 小型预制 构件场的办公生活区可利用已有的 2 拌和站资源 无需增加配置 4 4 4 4 预制生产区规划预制生产区规划 1 1 原材料储存区 原材料储存区 材料存储区为砂石料仓 砂和石料仓各两个 上部为拱形钢架大棚 三面彩钢板封闭 单仓规格均为 9M 13M 4M 下部采用砖墙三面砌筑 单个 料仓墙后设置 2 个挡墩 水洗砂及碎石应分仓存放 碎石及中砂各两仓 分为一待检 一合格仓 总存储量为碎石 702m 水洗砂 702m 大干期 间可以满足 8 个工作日正常生产 2 2 拌和站 拌和站 拌和站为 2 HZS120 型 每盘料 2m 搅拌站采用全自动搅拌系统 包括 2 套全自动搅拌机 配 8 个 100T 水泥罐 4 个 100T 粉煤灰罐及自动 分料系统组成 拌合站顶部采用半封闭钢架大棚 地面 C25 混凝土硬化 硬化厚度 25cm 搅拌设备地面基础按厂家提供的设备基础图纸施工 搅 拌机旁设置排水沟 连通搅拌站沉淀池 用于排水及清洗搅拌机污水 3 3 生产车间及预制构件自动喷淋养护区 生产车间及预制构件自动喷淋养护区 生产车间主体为封闭式钢架大棚 四面彩钢板封闭 设置高度为 6 米 规格为 21M 28M 6M 占地面积 588 车间内分布一条全自动生产线以及 6 个振动平台 车间地面采用 C25 砼进行硬化 厚度为 25cm 根据成贵公 司 关于规范成贵铁路小型预制构件场建方案的通知 要求 预制场生产 1 小型预制构件建场方案 7 7 5252 线采用自行设计的自动布料系统 由布料小车 轨道 分料斗 振动台组 成 搅拌机出料后由混凝土罐车将砼分别布料于各个分料斗内 然后由分 料斗将砼均匀的浇筑在振动台上的模具里 经过振动成型后 转至喷淋养 护区 该生产线完全废除了以人工为主的生产模式 减少劳动力 极大的 提高了生产效率 车间横向尺寸 车间横向尺寸 生产线宽度 两侧振动台宽度 两侧预留叉车行走宽度 4 2 1 7 2 21M 车间纵向尺寸 车间纵向尺寸 生产线长度 预留叉车行走宽度 3 7 7 28M 自动喷淋养护区总占地面积 1372 与车间纵向对接区域采用钢架 大棚 四面不封闭 设置高度为 4 米 自动喷淋养护区规格为 31 5m 36m 4m 18m 11m 5m 8m 面积 1372 地面采用 C25 砼进行硬化 厚度为 25cm 4 4 5 5 钢筋加工区规划钢筋加工区规划 1 1 钢筋存储区 钢筋存储区 钢筋原材料存储区设计 36m 8m 面积 288 上部 为移动钢架大棚 靠外墙两面封闭 设置高度为 4 米 分为盘条存放区及 螺纹钢存放区以及钢筋待加工区 存储区基础采用钢筋混凝土条形基础 用于钢筋下垫 保持钢筋干燥防生锈 基础尺寸分别为 盘条 4 5m 0 15m 0 15m 两条形基础间距 0 5m 每两条条形基础为一组 每组 可存放三盘约 6T 盘圆钢筋 不同种类盘圆钢筋分区存放 螺纹钢 4m 0 2m 0 2m 两条形基础间距为 2 5M 不同种类螺纹钢筋分区存放 2 2 钢筋加工区 钢筋加工区 钢筋加工区设计 7m 36m 占地面积 252 车间为 彩钢瓦雨棚 靠外墙侧封闭 设置高度为 4 米 加工区设置盘圆钢筋钢调 直切断机 1 台 螺纹钢切断机 1 台 弯曲机 2 台 电焊机 4 台 钢筋绑扎 1 小型预制构件建场方案 8 8 5252 台座 4 个 操作空间满足生产需要 3 3 钢筋半成品存放区 钢筋半成品存放区 钢筋半成品存放区设计 9m 18m 面积 162 存放区上部为钢架大棚 四面不封闭 设置高度为 4 米 钢筋半成品分区 存放钢筋加工区利用彩钢瓦雨棚四面封闭 设置高度约 4m 场内均设置 钢筋调直机 1 台 钢筋切断机 1 台 钢筋弯曲机 1 台 电焊机 4 台 操作 空间满足生产需求 4 4 6 6 成品存放区规划成品存放区规划 成品构件分区存放 四周设排水沟 地面采用碎石摊铺 压路机进行 碾压密实 构件存放区分为遮板 栏杆 防护栅栏 路基电缆槽 盖板存 放区 具体详见平面布置图 实际占地面积 2067m 按 6 层存放 根据 工期及现场安装要求 桥面安装按每台班 1 孔梁计算 目前场内存放区可 满足 30 台班生产存量 桥面开始安装后 存放区满足施工生产要求 场地设计为中间高向两侧排水 排水坡度为 2 5 场地四周设置排 水沟宽 0 3m 深 0 2m 场地内排水经排水沟流入沉淀池内 再经沉淀池 过滤后排入自然水沟 场地设置清洗池 宽 5m 长 8m 深 1 5m 废水 沉淀池 4m 6m 1 5m 4 4 7 7 临时设施规划临时设施规划 1 1 施工用电 施工用电 小型预制构件场用电从 2 拌和站施工用电直接接入 采用三相五线 制 场内电力线路采取电缆线接入 外加 PVC 管以防破坏 保障预制场内 布局整齐 同时减少外露线路 减少危险源 另外 场内配置 630KVA 变 压器一个和 300KW 的发电机组为临时备用电源 以备停电或电力短缺时急 用 2 2 施工用水 施工用水 预制场用水采用 2 拌和站已建成的地下水窖 2 拌和站已有的水资 1 小型预制构件建场方案 9 9 5252 源能满足生产生活需要 3 3 施工便道 施工便道 1 小型构件预制场紧邻施工便道 交通较好 2 拌和站内场内已经硬 化 仅需对部分破损地面修补即可 引入道路采用砼硬化 路面宽度 6m 路面厚 20cm 场内主道路共 238 米 道路外侧设置宽 30cm 深 20cm 排水沟 引入便道口设置工程指示牌 4 4 排污及垃圾处理 排污及垃圾处理 沿办公 生活区 生产区周边等适当位置布置排水沟 在拌和站附近 设置沉淀池及污水处理池 生产污水经处理后用于道路除尘 生活污水经 处理后再排放到当地沟渠中或用于农田灌溉 以减少对环境造成污染 生 活及生产垃圾集中堆放 外运处理 最大限度地保证施工区域自然环境不 被破坏 道路扬尘整治采用洒水扬尘 利用 5t 洒水车运进行洒水降尘 并组建专人小组进行日常维护 5 5 消防设施 消防设施 各功能区按照相关要求配置消防器材 干粉灭火器 2 组 消防砂 2 方 消防锹 2 把 铁桶 2 个 并在生产区 搅拌区设置消防栓一个 6 6 场内照明 场内照明 为保证预制场夜间生产安全 预制场照明采用 800W 的高压钠灯 于 场地前后各设置一台 场内其他位置配置相应照明路灯 保证夜间施工的 安全 工程 照明用电由电工管理 配电箱安装门锁 设雨棚或其他封闭 防潮措施 挂 0 3m 0 4m 当心触电 警告标志 5 5 主要功能区规划验算主要功能区规划验算 1 总体工期目标 1 小型预制构件场 D1K105 700 供应范围 1 小型预制构件建场方案 1010 5252 D2K101 805 D2K113 122 梁场先架方向 DK105 013 7 D2K113 122 194 段 架梁起止时间为 2015 年 9 月 16 日 至 2016 年 3 月 6 日 根据上述架梁工期要求 1 小型预制构件各类预制 构件预制工期安排如下 1 1 小型预制构件场预制工期目标小型预制构件场预制工期目标 开始时间开始时间结束时间结束时间 序号序号工程项目工程项目 预制预制安装安装预制预制安装安装 1 场地建设 2015 9 12015 10 10 2 小型构件预制构件场验收 2015 10 102015 10 15 3 路基电缆槽 2016 7 12016 7 122016 9 282016 10 10 4 路基电缆槽盖板 2016 7 12016 7 182016 9 282016 10 16 5 挡土板 2015 12 102015 12 202016 1 72016 1 10 6 正六边形混凝土空心块 2015 10 152015 10 252016 9 102016 10 2 7 电缆水沟盖板 隧道 2015 10 212015 11 102016 6 82016 6 22 8 步板 2016 9 202016 10 102016 11 192016 12 9 9 电缆槽盖板 桥梁 2016 3 52016 3 202016 11 202016 12 5 10 桥梁遮板 2015 10 152016 1 132016 1 92016 4 3 11 桥下防护栏杆 2016 3 82016 4 102016 9 42016 9 20 12 路基防护栅栏 2016 3 222016 4 42016 10 232016 11 3 2 主要功能区规划面积 1 1 小型预制构件场主要功能区规划面积小型预制构件场主要功能区规划面积 规划功能区规划功能区单位单位面积面积备注备注 材料堆放区 1386 拌和区 由 2 拌和站提供 作业区 588 养护区 1372 1 小型预制构件建场方案 1111 5252 规划功能区规划功能区单位单位面积面积备注备注 存放区 2067 办公生活区 与 2 拌和站共用 其他部分 690 场内行车道等占用面积 备用存放区 2877 由原隧道钢构厂改建 3 主要预制项目及数量 1 小型预制构件场主要小型预制构件包括 路基电缆槽 挡土板 正 六边形混凝土空心块 声屏障遮板 桥梁步板 路基栅栏等 主要项目工 程量见下表 1 1 小型预制构件生产计划表小型预制构件生产计划表 序号序号项目名称项目名称单位单位生产数量生产数量预制周期 月 预制周期 月 单日生产强度单日生产强度 1路基电缆槽块6644374 2路基电缆槽盖板块6644374 3挡土板块262110 4正六边形混凝土空心块块111200 5 水沟电缆槽盖板 隧道 块788736435 6步板块4774280 7电缆槽盖板 桥梁 块416089155 8桥梁遮板块5150360 桥下防护栅栏米2516 43615 9 立柱根5186630 防护栅栏米 片 9783 99746 立柱根6374640 上槛块7382735 下槛块7382735 栏片块7382735 10 顶帽块6374640 1 小型预制构件建场方案 1212 5252 4 工期计划 根据总体工期要求 1 小型预制构件场建场时间为 2015 年 9 月 1 日 计划 2015 年 10 月 15 日投入生产 全部生产任务于 2016 年 11 月 20 日结 束 生产总周期为 402 天 根据预制构件场施工安排 预制构件场生产高峰期为 2016 年 6 月 经计算 高峰期单日预制件产量如下 正六边形混凝土空心块 1200 块 电缆槽水沟盖板 隧道 435 块 电缆槽盖板 桥梁 155 块 桥下防护 栏立柱 30 块 路基防护栅栏 立柱 40 根 上槛 35 根 下槛 35 根 栏片 35 片 顶帽 40 块 5 高峰期功能区验算 1 1 钢筋原材存放区 钢筋原材存放区 存放按照 3 天储量计算 电缆槽盖板 桥梁 155 块 2 23kg 块 0 001 3 1 037t 防护栅栏 3m 单元 35 块 99 969kg 块 0 001 3 10 497t 立柱 40 块 8 526kg 块 0 001 3 1 023t 合计 1 037 10 497 1 023 12 557t 预制构件场需临时存放 12 557t 钢筋 单捆盘圆重 2t 占地面积 2 5 单捆 HRB400 14 钢筋重 3t 占地面积 20 根据以往施工经验 13t 钢筋计划占地 97 5 原材存放区规划面积原材存放区规划面积 288288 满足高峰期施工需求 满足高峰期施工需求 2 2 钢筋半成品存放区 钢筋半成品存放区 所有半成品预制件钢筋按堆码 5 层 存放 5 天进行计算 1 小型预制构件建场方案 1313 5252 单个隧道电缆槽盖板半成品钢筋笼占地面积为 0 4 0 42 0 17 0 17 435 5 5 73 95 单个立柱半成品钢筋笼占地面积为 2 975 0 18 0 54 0 54 40 5 5 21 6 单个上槛半成品钢筋笼占地面积为 3 14 0 18 0 57 0 57 35 5 5 20 0 单个下槛半成品钢筋笼占地面积为 2 81 0 18 0 51 0 51 35 5 5 17 9 单个栏片半成品钢筋笼占地面积为 1 405 1 875 2 63 2 63 35 5 5 92 1 半成品钢筋总计需占地 73 95 21 6 20 0 17 9 92 1 225 55 半成品钢筋堆放区规划用地半成品钢筋堆放区规划用地 270270 满足高峰期施工需求 满足高峰期施工需求 3 3 混凝土振捣作业区 混凝土振捣作业区 混凝土振捣作业区设振动台 6 个 其中 2m 2 2m 三个 I 型 2m 3 7m 三个 II 型 预制作业时的振动台使用时间验算 正六边形混凝土空心块模板单个面积 0 15 0 4 2 0 12m 采用 I 型 每次震动 36 个 震动 34 批 震动时间 68min 电缆槽水沟盖板 隧道 模板单个面积 0 42 0 4 2 0 336m 采用 I 型 每次震动 13 个 震动 34 批 震动时间 68min 电缆槽盖板模板单个面积 桥梁 采用 C1 max 计算 0 744 0 494 2 0 735m 1 小型预制构件建场方案 1414 5252 采用 I 型 每次震动 6 个 震动 26 批 震动时间 52min 桥下防护栏立柱模板单个面积 0 18 2 5 2 0 9m 采用 II 型 每次震动 8 个 震动 4 批 震动时间 8min 路基防护栅栏模板 立柱模板单个面积 0 38 2 97 2 2 26m 采用 II 型 每次震动 3 个 震动 14 批 震动时间 28min W 上槛模板单个面积 3 14 0 18 2 1 13m 采用 II 型 每次震动 6 个 震动 6 批 震动时间 12min 下槛模板单个面积 2 81 0 O18 2 1m 采用 II 型 每次震动 7 个 震动 5 批 震动时间 10min 栏片模板单个面积 1 405 1 875 2 8 06m 采用 II 型 每次震动 1 个 震动 35 批 震动时间 70min 顶帽模板单个面积 0 18 0 18 2 0 064m 采用 I 型 每次震动 67 个 震动 1 批 震动时间 2min I I 型累计震动时间型累计震动时间 160min160min IIII 型累计震动时间型累计震动时间 128min128min 振动台设置 振动台设置 满足高峰期生产要求 满足高峰期生产要求 4 4 拆模养护区 拆模养护区 小型预制件考虑带模养护 3 天后 转移至成品区继续养护 拆模养护 区面积验算如下 正六边形混凝土空心块 0 15 0 4 1200 1 5 3 324m 电缆槽水沟盖板 隧道 0 42 0 4 435 1 5 3 328 9m 电缆槽盖板 桥梁 采用 C1 max 计算 1 小型预制构件建场方案 1515 5252 0 744 0 494 155 1 5 3 256 4m 桥下防护栏立柱 0 18 2 5 30 1 5 3 60 75m 路基防护栅栏 立柱 0 18 2 97 40 1 5 3 96 2m 上槛 3 14 0 18 35 1 5 3 89 0m 下槛 2 81 0 18 35 1 5 3 79 7m 栏片 1 405 0 09 35 1 5 3 19 9m 顶帽 0 18 0 18 40 1 5 3 5 8m 合计 1260 7m 拆模养护区规划面积拆模养护区规划面积 1372m1372m 满足高峰期施工需求 满足高峰期施工需求 5 5 成品堆放区 成品堆放区 预制件养护 3 天 强度达到 70 后 脱模叠加堆放 移至成品养护区 继续养护 11 天 经验收合格 混凝土强度等级达到安装要求后 运至现 场安装 正六边形混凝土空心块 6 层 0 15 0 4 1200 1 5 11 6 198m 电缆槽水沟盖板 隧道 6 层 0 42 0 4 435 1 5 11 6 201 0m 电缆槽盖板 桥梁 6 层 采用 C1 max 计算 0 744 0 494 155 1 5 11 6 156 7m 桥下防护栏立柱 6 层 0 18 2 5 30 1 5 11 6 37 1m 路基防护栅栏 1 小型预制构件建场方案 1616 5252 立柱 6 层 0 18 2 97 40 1 5 11 6 58 8m 上槛 6 层 3 14 0 18 35 1 5 11 6 54 4m 下槛 6 层 2 81 0 18 35 1 5 11 6 48 7m 栏片 1 层 1 405 0 09 35 1 5 11 73 0m 顶帽 6 层 0 18 0 18 40 1 5 11 6 3 6m 合计 831 3m 成品堆放区规划面积成品堆放区规划面积 2067m2067m 满足高峰期施工需求 满足高峰期施工需求 6 6 备用成品堆放区 备用成品堆放区 备用成品堆放区按照堆放 15 天成品验算 具体验算过程如下 按高峰期 15 天堆放量验算 正六边形混凝土空心块 6 层 0 15 0 4 1200 1 5 15 6 270m 电缆槽水沟盖板 隧道 6 层 0 42 0 4 435 1 5 15 6 274 1m 电缆槽盖板 桥梁 6 层 采用 C1 max 计算 0 744 0 494 155 1 5 15 6 213 6m 桥下防护栏立柱 6 层 0 18 2 5 30 1 5 15 6 50 6m 路基防护栅栏 立柱 6 层 0 18 2 97 40 1 5 15 6 80 2m 上槛 6 层 3 14 0 18 35 1 5 15 6 74 2m 下槛 6 层 2 81 0 18 35 1 5 15 6 66 4m 栏片 1 层 1 405 0 09 35 1 5 15 99 6m 1 小型预制构件建场方案 1717 5252 顶帽 6 层 0 18 0 18 40 1 5 15 6 4 9m 合计 1133 6m 按预制开始时间与安装开始时间之间的成品存放量验算 路基电缆槽 6 层 0 5m 0 715m 74 1 5 存放系数 11 6 层 72 8m 路基电缆槽盖板 6 层 0 5 0 715 74 1 5 17 6 112 4m 正六边形混凝土空心块 6 层 0 15 0 4 1200 1 5 10 6 180m 电缆槽水沟盖板 隧道 6 层 0 42 0 4 435 1 5 20 6 365 4m 电缆槽盖板 桥梁 6 层 采用 C1 max 计算 0 744 0 494 155 1 5 15 6 213 6m 桥下防护栏立柱 6 层 0 18 2 5 30 1 5 33 6 111 4m 路基防护栅栏 立柱 6 层 0 18 2 97 40 1 5 13 6 69 5m 上槛 6 层 3 14 0 18 35 1 5 13 6 64 3m 下槛 6 层 2 81 0 18 35 1 5 13 6 57 5m 栏片 1 层 1 405 0 09 35 1 5 13 86 3m 顶帽 6 层 0 18 0 18 40 1 5 13 6 4 2m 合计 1264 6m 备用成品堆放区规划面积备用成品堆放区规划面积 2877m2877m 满足高峰期施工需求 满足高峰期施工需求 6 6 场区建设场区建设 1 小型预制构件建场方案 1818 5252 1 小型预制构件场按以下流程进行建设 具体如下 第一步进行场地规划 对场地进行量测 参照场地面积合理进行场地 布置和规划 同时并进行施工的测量 技术交底等 第二步基础设施施工 根据规划组织人员 机械设备 材料进场 进 行施工用电引入 安装电闸箱及照明设施 修建彩钢防雨棚等 第三步振捣设备及各种模具进场定位 振动平台安装调试完毕 各种 模具进场 第四步建场验收 经监理单位验收合格后 立即上报公司段落指挥部 验收 1 1 小型预制构件场建场计划 小型预制构件场建场计划 1 小型预制构件场计划建场开始时间 2015 年 9 月 1 日 建场结束时 间 2015 年 10 月 10 日 验收开始时间 2015 年 10 月 10 日 验收结束时间 2015 年 10 月 15 日 主要工程量有 混凝土硬化 40m 棚建 300 外墙 60 活动板房 50 具体施工计划详见下表 1 1 小型预制构件场建场施工计划表小型预制构件场建场施工计划表 序号序号项目项目计划开始时间计划开始时间计划结束时间计划结束时间备注备注 1 场地规划 2015 9 12015 9 5 2 基础设施施工 2015 9 52015 10 5 3 设备及模具进场 2015 10 52015 10 10 4 验收 2015 10 102015 10 15 7 7 资源配置资源配置 7 17 1 劳动力配置劳动力配置 预制件所需的各专业作业人员以本单位参加过类似项目建设的熟练技 术工人为基础进行组建 预制件生产前 对进场人员进行人员报验 对劳 1 小型预制构件建场方案 1919 5252 动力分专业 分工种进行技能和安全质量知识培训 以提高劳动者的劳动 技能和安全质量意识 满足专业施工对劳动技能的要求 提高工作效率 提高工作质量 培训的内容包含预制件的生产类型 结构要求 安全标准 安全知识 质量标准 工期要求 劳动定额 操作规程 劳动保护等 技能培训采用 职工夜校授课 现场操作演示 现场指导 现场考核等方法综合进行 授 课老师由现场工程技术人员担任 根据各预制构件场生产特点及施工需要 成立管理队与专业的作业组 预制场设施工负责人 1 名 对生产环节进行协调 制定相应的管理办法 并落实到日常工作中 根据 1 小型预制构件场生产特点及施工需要 成立管理队与专业的 作业组 预制场设场长 1 人 技术负责人 1 名 技术员 2 人 实验员 1 人 质检员 1 人 安全员 1 人 司机 1 人合计 6 人 施工班组 3 个 合计 49 人 其他人员配置利用 2 拌和站已有的人力资源 具体配置详见下表 1 1 小型预制构件场协作队伍劳动力配置小型预制构件场协作队伍劳动力配置 序号序号岗岗 位位单班单班 遮板班组 5 路基电缆槽班组 5 路基防护栅栏班组 8 桥梁栏杆立柱班组 6 盖板 步板班组 6 叉车司机 2 1 预制 小计 32 钢筋工 8 焊工 42 钢筋 小计 12 1 小型预制构件建场方案 2020 5252 序号序号岗岗 位位单班单班 洒水人员 2 成品修补 1 出库员 1 检验员 1 3 成品管理 小计 5 4 合计 49 注 外协队伍根据现场生产安排 分批进场 7 27 2 机械设备机械设备及主要机具及主要机具配置配置 根据成贵公司 关于规范成贵铁路小型预制构件建场方案的通知 成贵 2015 29 号 文件要求 1 小型预制构件场按下表配备设备 最大限度地提高功效 加快进度并确保施工质量 设备物资部是机械设备 管理主责部门 进场的施工机械设备 满足预制件生产实际采用的施工工艺 工程质 量要求 进度要求以及工程安全要求的具体标准 在此前提下 还必须满 足预制件生产规模的要求 进场设备的能力 数量 性能状态等指标和仪 器仪表的数量 性能 等级不低于投标承诺 满足工程规模的具体要求 根据我标段施工生产进度安排 1 小型预制构件场主要机械设备配置 详见下表 1 1 小型预制构件场主要机械设备配置表小型预制构件场主要机械设备配置表 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号数量数量备备 注注 1 提升斗1 个功率 5KW 台 2 空气压缩机3 立方 分2 台输出压力 1 0MPa 2 2 2m 3 台功率 3KW 台 3 振动台 2 3 7m 3 台功率 3KW 台 4 叉车 3t 2 台 1 小型预制构件建场方案 2121 5252 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号数量数量备备 注注 5 发电机 300kw 1 台 6 平板车2 辆 7 钢筋调直切割机2 台 8 电焊机4 台 9 弯型机3 台 10 汽车吊 16t 1 台 11 搅拌机2 套210KW 套 12 水泥 粉煤灰仓 100T12 13 螺旋输送器 200mm4 功率 5KW 台 14 储水罐2 方 1 15 外加剂罐2 方 1 16 称量设备 2 17 装载机龙工 301 台 18 砼浇筑桁车1 套 19 自动喷淋设施1 套 20 钢筋绑扎台架4 组 21 插入式振捣棒 30 4 台 22 构件脱模支架4 组 23 栏杆遮板模板60 套钢模板 24 电缆槽模板75 套ABS 塑料模具 25 电缆槽盖板600 套ABS 塑料模具 26 栅栏215 套ABS 塑料模具 27 桥梁栏杆60 套ABS 塑料模具 28 步板80 套ABS 塑料模具 8 8 施工管理组织机构施工管理组织机构 以 确保预制件生产质量 安全为前提 协调配合 突出重点 确保 工期 为预制件建场的总原则 投入足够施工资源 积极准备 尽早开工 1 小型预制构件建场方案 2222 5252 针对预制件安装线路长 工期紧的特点 加强预制件生产过程控制 合理 组织 力求均衡生产 实行全面质量管理 以确保工期目标实现 实行项 目部统筹管理 预制构件场设立现场管理组直接参与现场生产管理 确保 管理效益 1 小型预制构件场具体组织结构见图 8 1 图图 8 18 1 1 1 小型预制构件场组织机构图小型预制构件场组织机构图 9 9 施工部署施工部署 9 19 1 总体目标总体目标 围绕安全 质量 工期 投资 环保 创新 六位一体 的目标要求 科学组织施工 运用网络计划技术 实行动态管理 想方设法 排除万难 去实现既定的施工目标 9 29 2 具体部署具体部署 1 首先保证桥梁遮板的施工 从而确保桥面系及轨道结构施工能 够尽快开展 2 其次进行路基防护栅栏预制件的施工 3 最后进行路基电缆槽 隧道水沟电缆槽盖板预制件的施工 项目分部 场长 阳小峻 技术员 童川试验员 唐易质检员 谭斌 斌 安全员 崔学 斌 钢筋班模板班浇筑班养护班 1 小型预制构件建场方案 2323 5252 1 小型预制构件场根据施工计划进行分解细化 责任到人 做到上下 都心中有数 有的放矢地指导和监督工程施工 想方设法 排除万难去实 现既定的施工目标 1010 施工工艺施工工艺 10 110 1 施工准备施工准备 严格按照事先制定好的工艺进行施工 对砼配合比 水灰比 塌落度 砂浆的配合比 外加剂 增光剂 的用量 振动时间 养生条件 脱模时 间等进行严格控制 对所选的砂 砾石 水泥应满足施工需要 实验室和 拌和站利用原有的搅拌站资源 所有预制件混凝土均采用搅拌站自拌混凝 土 10 210 2 模板准备模板准备 所有预制件所需模板均采用定型钢模板或优质高强加厚塑钢模 采用 塑钢模时模具底板厚度不低于 3mm 侧板厚度不低于 4mm 加强棱间距不 大于 5cm 排水孔进行预制 其他孔洞人工钻孔 钢模板使用叉车搬运 模板支架与振动台配套 预制件的模板委托专业模板厂家设计 通过审核后加工制作 模板进 场后先对模板进行清理 检查尺量有无变形情况 刷脱模剂拼装成型 钢模板在组装前需除锈打磨光洁 以手摸无明显灰迹为准 打磨后的 模板喷涂脱模剂 在没有安放钢筋骨架前用彩条布覆盖以防灰尘粘附 为了满足成贵公司对小型预制构件外观质量的要求 各类构件塑料模 具浇筑砼前 必须保证模具内侧与砼接触部位光滑无残渣 场内设置模具 清洗区 塑料模具采用 26 盐酸进行浸泡 浸泡时间两小时左右 将模具 上盐酸沥干 用高压水枪冲洗 如有坚固残渣可再用棉布包着竹刀刮除后 统一放入清水池内漂洗至模具内无盐酸为止 经过以上程序 塑模光亮如 新 模具清洗后统一开口向下 码放整齐 待模具内水份蒸发干后方可转 1 小型预制构件建场方案 2424 5252 至生产车间进行下一步工序 按此工艺可以极大减少混凝土预制构件易产 生的 蜂窝麻面 缺棱掉角 等外观质量通病 浇筑前一小时左右用抹布或喷枪均匀喷涂脱模剂 严格控制喷涂时间 喷涂时间不得过早或过晚 避免过早使其挥发结硬 过晚脱模剂喷涂后流 动 砼浇筑过程中脱模剂聚集 脱模后该处与其他部位存在明显色差 影 响外观质量 10 310 3 混凝土配合比的确定混凝土配合比的确定 根据 关于明确成贵铁路小型预制构件相关事宜的通知 成贵 2015 3 号 文件要求 路基电缆槽设计为 C30 混凝土 路基电缆槽盖 板设计为 C40 混凝土 路基 桥梁防护栅栏设计为 C30 混凝土 桥梁遮板 电缆槽盖板均设计为 C40 混凝土 隧道电缆槽及水沟盖板设计为 C35 混凝 土 混凝土预制构件按照中心试验室报批的配合比进行施工 拌制的砼要 色泽均匀 无离析和泌水现象 和易性好 拌制后及时检查砼的坍落度等 质量指标是否符合要求 砼生产过程中 严格按试验确定的配合比投料 并严格控制水灰比和 搅拌时间 随气候变化随时抽验砂子 碎石的含水率 以及时调整用水量 砼添加至模具中时 应一次填足 不得出现断续添加现象 以避免后添加 部分砼振动时间不足出现气泡 振动密实的标准以砼表面泛浆 不再冒气 泡为准 振动时间一般情况下应不低于 3min 10 410 4 钢筋加工制作钢筋加工制作 钢筋制作在钢筋加工区进行 制作好的钢筋规格 间距 形状等均要 符合设计图纸和施工规范要求 并做好原材料抽检试验 钢筋加工弯制前 应调直 并将表面油渍 水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净 加工后的钢 筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕 钢筋骨架制作完成后 安放在定型钢 1 小型预制构件建场方案 2525 5252 模中 钢筋与模板之间安装混凝土保护层垫块保证保护层厚度满足设计要 求 小型预制构件钢筋加工注意事项 1 钢筋堆放 进场的钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单 并抽取试样做力学性 能试验 统一堆放至拌和站附近钢筋场内 露天堆置钢筋时 应垫高并加 遮盖 2 钢筋加工 将钢筋调直并清除污锈 按照图纸设计尺寸进行钢筋弯制和末端弯钩 加工 3 钢筋采用手工电弧焊接 接长采用双面焊 焊缝长度不小于 5d 10 510 5 混凝土施工混凝土施工 钢筋加工完成后经监理检验合格后开始砼的拌和及浇筑 并准备好施 工所用机具 包括振动台 塑模 脱模机等 施工工艺流程 1 使用清水将模具冲洗干净后采用人工涂刷脱模剂 2 将清洗并涂刷脱模剂后的模具放置在振动台上 3 向模具内放入预先搅拌好的含有增光剂 用量为 3 的砂浆 砂浆用量为距模具顶面 2mm 左右 4 开动振动台 将模具内的水泥砂浆振动均匀 然后停止 2min 5 向模具内浇筑砼后 开动振动台振动砼 振动时间为 1 2min 直至砼中的气泡完全散尽 砼表面平整后 关闭振动台 6 将已浇筑好的砼构件移至养生区 利用草袋及土工布进行覆盖 并洒水养生 1 小型预制构件建场方案 2626 5252 7 待砼强度达到 50 以上时 用脱模器对构件进行脱模后 移至 存放区继续覆盖洒水养生 7 天 8 所有预制件均应保证外观平整光滑 无蜂窝麻面 外型轮廓清 晰 线条直顺 无翘曲现象 同时各断面尺寸均应满足规范及要求 10 610 6 塑模的循环使用塑模的循环使用 砼强度上升至 50 即可进行拆模 为了便于拆模 在当日气温最高时脱模 拆模过程中应小心 确保不 出现啃边 掉角及磕碰现象 拆模后 模板上不可避免会粘上部分砼残渣 应将塑模在 26 盐酸桶 中浸泡 2 3 分钟 再用棉布包着竹刀刮除砼残渣 然后再用清水涮洗 经过以上程序 塑模光亮如新 塑模在使用前 应用干净毛巾将模内灰尘 杂质清除干净 并重新涂 刷脱模剂 应将清洗干净的模具堆放整齐 10 710 7 预制件的码放预制件的码放及运输及运输 预制件码放场地应平整 预制件养生期满后 预制件按型号 种类分开码垛 为方便运输和防 止在运输过程中的碰损 在最下层预制件下应衬垫木托 码放时每块预制 件之间的接触面必须用棉毡或特制塑料泡沫隔离 以防磨损或碰损掉角 码垛整齐后 用打包带打包成型 便于装车 运输 混凝土强度达到验标要求强度后方可吊装运输到现场 吊装时设专人 指挥 严禁防止构件吊装和运输过程中碰坏破损 预制件采用汽车运输 车厢底部 四周及其两层板块之间铺设一层草 帘或其他缓冲物 防止在运输过程中预制件边角磕碰 磨损 车厢底要保 持平坦 并使预制件固定 装车时预制件靠紧挤实 防止窜动或碰撞 下 1 小型预制构件建场方案 2727 5252 车时 采用专用机械兜底装卸 搬运严禁抛掷 10 810 8 预制构件的养护预制构件的养护 混凝土浇筑完成之后 待初凝后 对混凝土进行养护 养护按照成贵 公司的相关文件要求 采用自动喷淋构件养护棚养护 对脱模后的预制构 件进行移动式自动喷淋构件养护棚养护 7d 转运至成品存放区进行人工 浇水结合土工布覆盖的养护 10 910 9 工艺流程图工艺流程图 详见图 10 1 1 小型预制构件建场方案 2828 5252 钢筋制作钢筋安装 模板安装 检收合格 浇筑砼 制作试块 养 护 拆 模 养 护 准备安装 图图 10 110 1 小型预制构件施工工艺流程图小型预制构件施工工艺流程图 1111 标准化管理标准化管理 11 111 1 标准化管理要求标准化管理要求 在建设过程中大力推进铁路建设管