3202主运顺槽施工作业规程

3202 主运顺槽施工作业规程 32023202 主运顺槽施工作业规程主运顺槽施工作业规程 第一章第一章 概况概况 第一节第一节 概述概述 一 一 巷道名称 巷道名称 本规程编制的巷道为 3202 主运顺槽 二 二 掘进目的及用途 掘进目的及用途 为 3202 采煤工作面担负采煤运输和工作面进风 三 三 巷道设计长度及服务年限 巷道设计长度及服务年限 1 巷道设计长度 该顺槽设计长度 1039 7 米 分两个断面 B1 B1 断面净宽 净 高 4200 2400 工程量 999 7 米 B2 B2 断面净宽 净高 5500 2400 工程量 40 米 2 服务年限 8 个月 第二节第二节 编写依据编写依据 1 1 经过审批的设计及批准时间 经过审批的设计及批准时间 山不拉煤矿 3202 主运顺槽平剖 断面图 2 2 地质部门提供的地质说明书及批准时间 地质部门提供的地质说明书及批准时间 山不拉煤矿 3202 采区地质说明书 3 其他技术规范 其他技术规范 1 煤矿井巷工程质量验收规范 GB50213 2010 2 煤矿井巷工程施工规范 GB50511 2010 3 煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定 1999 版 4 煤矿安全规程 2011 版 煤矿操作规程 煤矿防治 水管理规定 2009 版 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 2 第二章第二章 地质水文概况地质水文概况 一 一 32023202 工作面基本情况工作面基本情况 地面标高 1290 1350工作面标高 1110 1149 27m 地面相对位置 3204 综采工作面位于井田的西北部 地表为荒山荒坡 无建筑 工作面对地面 设施的影响 工作面因距地表较深且采高底 开采对地表影响不大 井下位置及四 邻关系 工作面西部是井田边界 东部是井筒保护煤柱 北 f3 断层 南部为 3203 综采工作面 工作面走向长 度 m 主运顺槽 1039 7 米 辅 运顺槽 1115 1 米 倾斜长度面积 煤层厚度1 65 1 8m煤层倾角3 5 煤种不粘煤 工作面基本 情 况 该工作面煤层为近水平煤层 煤层倾角 3 5 煤层厚度 为 1 65 1 8m 均厚 1 7m 二 二 32043204 工作面煤层顶底板情况工作面煤层顶底板情况 顶底板名称岩石名称厚度 m 岩性特征 直接顶深灰色砂质泥岩 11 9m 块状 泥质结构 含植物化 石和炭屑 直接底深灰绿色砂质泥岩 20 6m 块状 泥质结构 含植物化 石和炭屑 夹细粒砂岩薄 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 3 层 三 地质构造三 地质构造 工作面北边和西南边各一条断层 且与工作面平行 对主运顺槽 掘进影响不大 四 水文地质四 水文地质 1 该巷道顶板沿煤层顶板施工 煤层直接顶为砂质泥岩 老顶 顶板为中砂岩 顶板砂岩裂隙水会顺着顶板裂隙渗入巷道 其通道不 畅 水量甚小 以静储水为主 对生产影响很小 2 根据邻近巷道采掘水文地质情况 预计该面掘进时最大涌水量 为 0 9m3 h 正常涌水量为 0 18m3 h 3 在掘进过程中必须坚持 有掘必探 先探后掘 的探放水原则 另行编制 3202 工作面主运顺槽探放水施工安全技术措施 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 第一节第一节 巷道布置巷道布置 3202 主运顺槽是运输 进风的重要通道 担负着通风 运输 行人的重要作用 该巷道顶板沿煤层顶板布置 矩形断面 附 3202 主运顺槽平 断面图 第二节第二节 矿压观测矿压观测 一 观测对象一 观测对象 观测对象为 3202 主运输顺槽 二 观测内容二 观测内容 一 巷道表面位移观测 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 4 用锚杆拉力计 扭力矩扳手分别对顶板锚杆的锚固力 扭力矩实 施抽查检测 用 MYC 18 型测力计观测锚索受力情况 在顶帮设标记 观察点 用钢尺实测巷道表面位移 即顶 底板和两帮移动量 二 顶板离层监测 1 顶板离层检测仪的布置 施工过程中 选用 LBY 2 型顶板离层检测仪 自开口处开始 在巷 道顶板中部每50m安设一台 2 顶板离层检测仪的安装 1 用 28mm的钻头在顶板中部打眼 眼的深度应比锚杆安装深度 大300mm 2 用锚索将远点的锚固器 1 推至眼底 轻拉一下细钢丝绳 确 认锚固器已锚住 3 用锚索将近点的锚固器 2 推至与锚杆安装设计相等后轻拉一 下细钢绳 确认锚固器已锚住 4 将套管组件 3 其下端为固定点 3 插入钻孔孔口 同时将细 钢丝绳从刻度尺端向外拉 确保两个刻度尺指示环移动顺畅 不受任 何卡阻 并确认套管组件已固定在钻孔中 5 将刻度尺 4 用与其相连的钢丝绳固定好 截去多余的钢丝绳 确认刻度尺不受卡阻 6 将刻度尺 5 用与其相连的钢丝绳固定好 截去多余的钢丝绳 确认刻度尺不受卡阻 7 记录下固定点 3 与刻度尺 4 之间 刻度尺 4 与刻度尺 5 之 间的两个数据 即为顶板里层指示仪的初始数据 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 5 3 数据检测及资料整理分析 1 在安设顶板离层仪就近的巷帮上 悬挂顶板离层指示仪管理牌 板 每 7d 由队技术员观测填写 内容齐全 文字清晰 2 区队内要有正规的顶板离层指示仪监测记录表 每周检查一次 检查人上井后要及时填写 一式两份 每周向技术科送交一份备查 第三节第三节 支护形式支护形式 一 永久支护一 永久支护 支护形式设计 1 永久支护 顶板采用锚杆 网片 锚索支护 两帮不支护 两帮破碎时补打护帮锚杆并加铺金属网 2 锚杆布置 锚杆采用螺纹钢锚杆 型号 18 2000mm 矩形布置 间排距为 900 1000 mm 每根锚杆使用 CK2360 型锚固剂 两支 锚固力为 70KN 扭矩力不小于 100N m 托盘规格为 150 150 6mm 碟形铁托盘 B1 B1 断面锚杆间排距为 900 1000 每排布置 5 根锚杆 矩形 布置 B2 B2 断面锚杆间排距为 900 1000 每排布置 6 根锚杆 矩 形布置 注 当顶板破碎时要及时缩短循环进尺 锚杆间排距改为 1 800 800 两帮破碎时补打护帮锚杆并加铺金属网 护帮锚杆规格 2 为 16 2000mm 圆钢锚杆 间排距为 1000 1000 托盘为 450 150 50 松木托板 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 6 3 网片布置 金属网采用 4 圆钢加工 网片的规格 2200 1200mm 网孔规格为 80 80 网片搭接不小于 100mm 搭 接处每隔 300 采用 14 铁丝双股联接 4 锚索布置 锚索采用高强度低松弛钢绞线 17 8 7300 锚索尾部有高强度锚具 预应力不小于 150KN 锚索托盘 规格为 300 300 10 铁托盘 每根锚索使用 CK2335 型锚固剂一支和 K2360 型锚固剂二支 B1 B1 断面锚索间排距为 2000 3000 2 根和 1 根三花布置 锚 索外露不大于 200 锚锁以中线为中对称布置 B2 B2 断面锚索间排距为 2000 3000 3 根和 2 根五花布置 锚 索外露不大于 200 锚锁以中线为中对称布置 二 临时支护二 临时支护 每次综掘机掘进后 采用前探梁作为临时支护 设计为 3 根前探 梁 每根长度均为不少于 4m 材质为 3 寸无缝钢管 沿巷道方向布置 正中 1 根 两侧 2 根距正中一根间距为 1 米 加工与管径相匹配的吊 环 吊环与支护好的锚杆丝扣拧紧 然后使用刹顶木与顶板刹紧 前 探梁前端距迎头的距离不超过 400mm 每次截割完毕帮顶找净后 找 顶工具长度不小于 3 米 及时窜前探梁并用刹顶木与顶板刹紧 附图 巷道支护断面图和临时支护剖面图 四 质量验收标准四 质量验收标准 1 掘进 掘进 1 严格按中线施工 2 巷道宽度 中线至任一帮距离允许偏差 0 200mm 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 7 3 巷道高度 采取无腰线测全高允许偏差 0 200mm 2 锚杆 锚杆 1 锚杆托盘要紧贴岩面 锚杆锚固力 70KN 2 锚杆间排距允许误差为 100 3 锚杆孔深允许误差为 0 50 4 锚杆垂直巷道顶板 5 锚杆外露长度不大于 50 6 锚杆扭矩力 100 N m 3 锚索 锚索 1 锚索钻孔角度不小于 87 锚索安装深度不小于设计的 95 锚索预应力不小于设计的 90 2 锚索间排距允许误差为 100 3 锚索孔深允许误差为 0 200 4 锚索外露长度允许偏差为 100 5 锚索预应力不低于 150KN 4 临时和永久支护至工作面的距离 临时和永久支护至工作面的距离 1 临时支护到工作面的最大距离为 400mm 2 锚杆到工作面的最大距离为 1000mm 3 锚索到工作面的最大距离为 3000mm 五 质量保证措施五 质量保证措施 1 严把材料选购关 坚持材料送检制度 所有进场支护材料 初网片外 都必须有出厂合格证 新进场材料必须及时送往试验室进行 检验 并验收或复试合格 不合格的材料坚决不使用 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 8 2 建立质量检查验收制度 专职质量验收员跟班验收 控制工 序质量 上道工序不合格未经处理不得转入下道工序 并定岗定责落 实到人 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节 施工方法施工方法 一 施工方案一 施工方案 根据施工计划 将3202盘区辅运输巷刷大后 再进行主运顺槽正 常施工 掘进前70米3202主运顺槽采用刮板运输机出货 超过 70米采 用胶带运输机出货 二 二 掘进方式掘进方式 3202 主运顺槽掘进采用综掘系统施工 三 破碎岩石施工三 破碎岩石施工 施工该巷道时如顶板岩性较松软破碎 为确保施工安全 可采取 如下措施 当顶板破碎时要及时缩短循环进尺并加铺金属网 锚杆间排 1 距改为 800 800 两帮破碎时补打护帮锚杆并加铺金属网 护帮锚杆规格为 2 16 2000mm 圆钢锚杆 间排距为 1000 1000 帮部托盘为 450 150 50 松木托板 网片布置 当帮部岩石破碎时使用金属网片 金属网采用 4 金属网 网片的规格 2200 1200mm 网孔规格为 80 80 网 片搭接不小于 100mm 搭接处每隔 300 采用 14 铁丝双股联接 第二节第二节 施工工艺施工工艺 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 9 巷道掘进施工方法 巷道掘进施工方法 1 采用 EBZ 132 型掘进机截割之前 首先让当班班队长 按照巷中线 设计断面尺寸用红漆画出工作面轮廓线 然后掘进 机司机开机空载试运转后开始切割 先割煤后割岩石 掘进机每 刀进尺 1000mm 每次掘进两排 两排一循环 一循环一支护 进尺 2 0m 最大控顶距不大于 2 2m 掘进过程中如顶板破碎 岩层薄 易离层垮落时 掘进一排支一排锚杆 立即锚 索支护 2 掘进机截割顺序 先从煤层底部进刀 左右循环全断面 向上截割 割完煤按同样的顺序割岩石 如有达不到设计断面的 地方 可进行二次修整 使断面达到设计要求 当遇到硬岩时 不应勉强截割 对超过全断面 2 3 以上大面积硬岩部分先采取松 动爆破再进行截割 对有部分露头硬岩时 应首割其周围部分 使其坠落 不可强行截割 附 截割示意图 第三节第三节 工艺流程工艺流程 1 工艺流程示意图工艺流程示意图 巷道施工 交接班 延伸皮带 画巷道轮廓线 先进行煤层截 割 再进行岩石截割 敲帮问顶 前探梁临时支护 顶部打锚杆 网 锚索支护 进入下一循环 2 2 临时支护 临时支护 当总掘机掘进完毕后采用前探梁进行临时支护 设计为 3 根 前面已叙述 在此不再阐述 3 永久支护 永久支护 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 10 1 打锚杆眼 打眼前 首先按照中线严格检查巷道断面规格 不符合要求时必 须先进行处理 进行敲帮问顶 仔细检查顶帮周围煤岩情况 找掉悬 矸 悬煤 确认安全后 方可开始工作 锚杆与巷道顶板垂直 锚杆 眼的位置要准确 锚杆眼位误差不得超过 100mm 锚杆眼深度应与锚 杆长度相匹配 打眼时用 28mm 钻头在钎子上做好标志 严格按锚 杆长度打眼 锚杆眼打好后 将眼内的煤渣 积水清理干净 打眼时 必须在前探支架的掩护下操作 打眼的顺序 应由外向里先顶后帮的 顺序依次进行 2 安装锚杆 索 安装前应将眼孔内的积水 煤粉清理干净 然后把树脂锚固剂送 入眼口 随后将锚杆 索 插入锚杆眼内 使锚杆顶住树脂锚固剂 外端头套上螺帽 用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽 开动锚杆 钻机 使锚杆 索 安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂 对 锚固剂进行搅拌 直至锚杆 索 达到设计深度 锚杆搅拌时间为 20 秒 待 30 秒后方可撤去锚杆钻机 锚杆锚固 5 6 分钟后 利用力矩扳 手进行二次紧固 交接班后由下个班对上个班施工的锚杆再进行紧固 锚索搅拌时间为 30 秒 锚索注好后 待 30 分钟以后 利用张拉力进 行张拉 3 扶钎杆工不得戴手套 穿袖口宽松衣服 必要时将袖口扎紧 当钻 孔进入煤岩 50mm 后 扶钻杆必须及时撤到旁边 防止断钎伤人 当钻眼 达到设计深度后 在退钻杆时 操作钻机工与扶钎杆工必须配合好 以防 钻机倾倒伤人 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 11 4 延伸皮带 延伸皮带 首先将张紧绞车松开 然后用综掘机带机尾拉到适当地方 将 机尾固定好 再用张紧绞车将皮带张紧 第四节第四节 装载与运输装载与运输 1 煤 矸采取统一运输 掘进机截割头截割落下的煤与矸石经掘 进机铲板上的星轮 掘进机刮板运输机 二运皮带 3202 主运顺槽皮 带 盘区辅运输巷皮带 集中运输巷皮带 主斜井 地面 2 物 料运输从副斜井采用防爆胶轮车运至盘区辅运输巷 再用 小推车运至工作面 装载设备运输方式表装载设备运输方式表 序 号 设备名称型号 数 量 安装位置 运输 距离 备注 1 无轨胶轮车 WC5E 1 地面至盘区 辅运输巷 材料 2 刮板运输机 第一皮带机 DSJ80 40 2 401 3202 主运 顺槽 工作面至盘 区辅运输巷 第二皮带机 煤 矸 石 3 第二皮带机 DSJ80 40 2 401 盘区辅运输 巷 第一皮带尾 至集中运输 巷 煤 矸 石 附图 运输系统示意图 第五节第五节 管线敷设管线敷设 在掘进施工中风 水管均布置在巷道左帮 排水管固定在底板以 上0 6m处 压风管及供水管依次向上布置 水管托架3m一个 电缆敷 设在巷道左帮 压 风管上部 电缆钩距顶板0 2m处 每隔1m一个 电 缆垂度不超过50mm 信号线与动力电缆不得混挂 要从细到粗依次排 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 12 列 风筒敷设巷道右帮 环环吊挂 风筒口距工作面不得超过5m 管线敷设方式表管线敷设方式表 序 号 名称 规格 型号 单 位 数量吊挂方式 与工作 面间距 m 备注 1风筒 800 铁丝悬吊5环环吊挂 2压风管 108 托架203m 一个 3供水管 108 托架203m 一个 4排水管 79 托架203m 一个 5主缆线电缆钩1001 m 一个 第六节第六节 设备及工具配备设备及工具配备 设备及工具配备表设备及工具配备表 序 号 设备 工具名称规格型号单位数量备注 一施工设备 1综掘机EBZ 132台1 2风钻 YT 28 台21 台备用 3风镐 G10 部6 4锚索钻机 MQT 130 2 8 台2备用 1 台 5刮板运输机 40KW 11 6 皮带机DSJ80 40 2 40台2 7 无轨胶轮车WC5E辆1 二供电设备 1控制开关 台5 2馈电开关 台5 3综保 台2 三排水设备 1水泵 BWQ 15 25台2备用 1 台 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 13 2启动设备 四通风设备 1局部通风机 2 22KW 台21 台备用 2瓦斯传感器GJC4台2 3风电闭锁装置台1 4瓦斯电闭锁台1 六其他设备 工具 1激光指向仪台1 2电话部1 3铁锹把10 4手镐把10 6 液压锚杆测力计 ML 10 台1 第五章第五章 生产主助系统生产主助系统 第一节第一节 通风通风 一 通风方式及供风距离一 通风方式及供风距离 3202 主运顺槽采用压入式通风 风机设在集中运输巷 风机摆放 位置参见供风系统图 供风距离 1302 3 m 进风 主斜井 集中运输巷 局部通风机 盘区辅运输巷 3202 主运顺槽工作面 回风 3202 主运顺槽 盘区回风巷 回风上山 回风井 地面 二 掘进工作面风量计算二 掘进工作面风量计算 1 按瓦斯涌出量计算 Q1 100 k q 100 0 48 2 96m3 min 式中 q 瓦斯绝对涌出量 取 0 48m3 min 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 14 k 掘进工作面通风系数 取 K 2 2 按二氧化碳涌出量计算 Q2 100qK 100 0 56 2 112m3 min 式中 Q 掘进工作面实际需要风量 m3 min q 掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量 取 0 56m3 min K 掘进工作面通风系数 取 K 1 5 3 按工作面最多工作人数计算 Q3 4N 4 30 120m3 min 式中 N 工作面最多工作人数 取 N 30 人 4 确定需要的配风量 通过以上计算 该掘进工作面实际需风量取以上计算最大值 Q掘 Q4 120 m3 min 三 掘进工作面风量验算三 掘进工作面风量验算 1 按风速验算 V小S 15 10 08 151 2m3 min V大S 240 10 08 2419 2m3 min 式中 S 巷道掘进断面 S 10 08 m2 V小 巷道允许最低风速取 V小 15 m3 min V大 巷道允许最高风速取 V大 240 m3 min 故 工作面供风量取最大值 151m3 min 四 局部通风机及风筒选型四 局部通风机及风筒选型 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 15 局部通风机风量的确定 Qa Q掘 1 L Le100 100 151 1 1302 3 3 100 247 8 m3 min 式中 Qa 局部通风机工作风量 m3 min Q掘 掘进工作面的需风量 m3 min 取 151 m3 min L 风筒全长 m 取 1302 3m Le100 风筒百米漏风率 实测值为 3 通风阻力计算 1 风筒摩擦风阻 风筒 10m 节 风筒直径为 800 通风长度为 1302 3m Rp 6 5 L d5 6 5 0 0032 1302 3 0 85 13 87 N S2 m8 2 最大通风风阻 R Rp 13 87 1 2 16 64N S2 m8 局部通风机风压的确定 Ht RQaQ掘 16 64 247 8 151 622 6Pa 式中 Ht 局部通风机全风压 Pa R 风筒风阻 N s2 m8 Qa 局部通风机工作风量 m3 s Q掘 掘进工作面的需风量 m3 s 4 局扇及风筒型号选择 根据计算得出的局扇工作风量 工作风压 在 FBD 系列对旋式局 部通风机性能曲线上进行风机选型 选用 FBDNo6 3 2 22kw 对旋局扇 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 16 满足使用要求 局扇安设在集中运输巷内 实现双风机双电源 可自动切换 800mm 抗静电阻燃胶质风筒 采用 2 分钢丝绳悬吊 挂 风筒口 距工作面距离不大于 5m 主要通风机和备用通风机两套系统通过特 制三通与风筒连接 局扇采用专用开关 专用电缆 专用变压器供电 并安装风电闭锁 瓦斯电闭锁装置 通风系统示意图 第二节第二节 压风压风 地面压风机房 主斜井 集中运输巷 盘区辅运输巷 3202 主运 顺槽 工作面 压风由地面临时压风机房供给 通过地面埋设的 108 4mm 压 风管供到主斜井井口 再通过主斜井井筒 集中运输巷 盘区运输巷 向工作面供风 108 压风管接至离工作面 20 米的地方 然后使用 分流器配合胶质软管接到各用风地点 随着工作面的推进及时延接 108 压风管 附图 压风系统示意图 第三节第三节 瓦斯防治瓦斯防治 根据矿方提供3202工作面掘进地质说明书 3 2号煤层绝对涌出 量0 48m3 min 瓦斯含量低 但在施工过程中应加强瓦斯防治管理 1 矿井瓦斯监测监控系统必须使用可靠 2 加强通风管理 风筒距工作面的距离必须符合 煤矿安全规程 规定 风筒出风口风量满足施工需要 3 定期对瓦斯探头标校 确保显示数据的准确性 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 17 4 严格执行瓦斯检测制度 每班检测次数不少于两次 5 综掘机机身携带甲烷传感器显示数据必须准确 误差范围不得 超过规程规定 如机身无安装甲烷传感器 必须配备便携式瓦斯检测 仪 第四节第四节 综合防尘综合防尘 1 防尘供水来源由井口施工用水水池通过 57 4mm 无缝 钢管供水管由主斜井 集中运输巷 盘区辅运巷巷接到工作面 并在每个转载点处安装三通 巷道内每隔 50m 安装一个三通 2 坚持装煤 装岩前必须洒水降尘 3 在各个转载点安装喷雾系统 4 在距工作面 50m 内设置一道净化风流的水幕 安装的水 幕必须雾化良好 5 巷帮定期冲洗除尘 佩戴防尘口罩等综合防尘措施 附图 防尘系统示意图 第七节第七节 供电供电 中央变电所设在 3 2 煤主斜井井底 两回 10kV 电源引自工业场地 10kV 变电所 10kV 不同母线段 沿主斜井敷设至井下中央变电所 3202 主运顺槽工作面掘进用电 是由井下中央变电所引出一路高 压 10KV 电源至盘区主运巷 630KVA 500KVA 移动变压器 630KVA 移动 变压器引出 1140V 电源至顺槽内综掘机 500KVA 移动变压器引出 660V 电源至顺槽内皮带机 照明综保等用电设备 附 井下供电系统图 第八节第八节 供水 排水供水 排水 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 18 供水来源由井口施工用水水池通过 108 4 mm 无缝钢管供水管 由主斜井 集中运输巷 盘区辅运输巷接到工作面 并在每个转载点 处安装三通 巷道内每隔 50m 安装一个三通 根据水文地质报告 预计该巷道施工时工作面最大涌水量小于 0 9m3 h 巷内涌水及施工水利用 BWQ 15 25 型排水泵配合 2 寸的胶 质软管至 3 寸排水管路排至井底水仓 第九节第九节 运运 输输 3202 主运顺槽施工时 综掘机将煤 矸至 3202 主运顺槽皮带机 盘区辅运输巷皮带机再到集中运输巷皮带 再经主斜井到地面 运煤 矸线路 工作面 3202 主运顺槽 第一皮带 盘区辅运输巷 第二皮带 集中运输巷 主斜井运至地面 附图 运输路线系统示意图 第十节第十节 照明 通信和信号照明 通信和信号 1 照明 工作面安设 1 台 DKS250 127 投光灯用于工作面照明 2 通信 在距工作面 100m 处安设一部 HAK 1 型本质安全型电 话机 通过程控交换机与地面调度室进行联络 3 信号 安设 1 台 KSGZ10 4 0 66 133V 型矿用信号照明综合保 护装置 供施工信号照明电源 4 皮带机开启前 必须设语音提示装置 第十一节第十一节 人员定位系统人员定位系统 矿井配有人员定位系统 便于人员管理和控制 第十二节压第十二节压风自救系统风自救系统 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 19 巷道内每 200 米安装一组 ZYJ 6 压风自救装置 第六章第六章 劳动组织及主要技术经济指标劳动组织及主要技术经济指标 第一节第一节 劳动组织劳动组织 实行 三八 制作业 三个掘进班掘进支护 其中每个班各设一 名专职安检及瓦检员 工程技术人员和项目部管理人员实行 24 小时 值班制 每班 3 个循环 每循环进尺 2 0m 循环率 80 日有效进尺 14 4 米 劳动组织表 第三节第三节 主要技术经济指标主要技术经济指标 主要技术经济指标表主要技术经济指标表 序号项目单位指标备注 1 巷道长度 m1039 7 2 掘进断面 m210 08 3 在册人数人 50 掘进队 4 出勤率 80 5 日进尺 m14 4 6 锚索定额条 m0 82 0 5 7 锚杆消耗根 m 6 5 小班出勤人数 人 圆班 人 工 种 早中夜合计 备 注 掘进 支护工 55515 综掘机司机 1113 技术员 11 班长 1113 胶轮车司机 2226 皮带机工 3339 清理工 2226 机电修 1113 总计 15151545 共计 45 人 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 20 8 钻头个 m 0 5 9 中空钢根 m 0 5 10 风镐钎子根 m 0 3 11 油脂消耗 Kg m3 12 金属网米 2 米 5 7 4 4 13 截齿消耗个 米 0 5 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 第一节第一节 一通三防一通三防 一 通风管理一 通风管理 1 掘进工作面局部通风机必须实行 三专 供电 并实现 双 风机双电源自动切换 同时实现 风电闭锁 和 瓦斯电闭锁 当 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 21 局扇停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时 能立即自动切断施工巷道中 的一切设备电源 2 建立严格的局扇安装保养维护检修制度 无论工作和交接班 时都不准停风 因检修 停电原因停风时 必须撤出人员 切断电源 3 恢复通风前 必须检查瓦斯 局扇及其开关附近10m以内风 流中瓦斯浓度低于0 5 时 方可人工开动局扇 4 局扇指定专人负责管理 保证正常运转 并使用低噪声局扇 5 风筒的敷设必须做到平 直 齐 稳 风筒的接换要及时 快速 对于风筒破口应及时缝补 同时对脱节的风筒要及时进行合茬 不准花接 要求压反边 应及时确保工作面有足够的风量 6 风筒距工作面距离不大于5 m 7 每人每分钟供给风量不得少于4m3 8 局部通风机恢复通风前 首先必须检查瓦斯浓度 证实停风 区中的瓦斯浓度不超过1 0 同时局部通风机及其开关附近10m以内 风流中瓦斯浓度都不超过0 5 时 方可人工开启局部通风机 恢复正 常通风 9 严禁无计划停风 停电 停风时必须有瓦检员及时向调度和 项目部汇报 计划停风时要撤出人员并制定相应的安全技术措施 10 停风工作面要悬挂停风警示牌 并禁止人员入内 11 每旬进行一次测风 并记录 根据记录结果 适时调节风量 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 22 12 当掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1 或二氧化碳浓度超过 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 采取措施 进行处理 掘进工作 面内 体积大于0 5m3的空间 局部瓦斯积聚浓度达到2 时 附近 20m内 必须停止工作 撤出人员 切断电源 进行处理 13 当掘进工作面及作业地点风流中瓦斯浓度达到1 时 必须停 止作业 电器设备及开关附近20米以内 风流中瓦斯浓度达到1 5 时 必须停止工作 撤出人员 切断电源 进行处理 14 局部通风机每天进行一次风机切换 并做好相关记录 二 预防瓦斯 粉尘爆炸二 预防瓦斯 粉尘爆炸 1 严格执行瓦斯检查制度 发现瓦斯超限立即停止作业 迅速 撤出工作面 并进行瓦斯排放工作 2 工作面必须实行 三专 专用开关 专用电缆 专用变压器 使用风电闭锁 瓦斯电闭锁 3 工作面严禁随意停风 停电 4 按规定进行洒水降尘 定期冲洗巷道 5 加强机电设备的维护管理 严禁出现失爆 6 井下如需进行烧焊作业 要制定烧焊专项安全措施 并报甲 方批准 7 巷道内安设2组隔爆水棚 距工作面60 200米处安设1组 随 着工作面的推进及时前移 距巷道回风口70米安设1组隔爆水棚 并 实行挂牌管理 定期对隔爆水袋进行充水 确保水量符合相关规定 8 压风自救 距工作面30米 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 23 安设第1组压风自救装置 设有减压阀 向后每隔50米1组 每组可 供8 10人使用 第二节第二节 顶顶 板板 1 掘进工作面要加强顶板管理 严禁空顶作业 2 控顶距不得超过2 2米 若煤质疏软或破碎地段采取缩短循环进 尺 过地质构造带 考虑改变支护设计 必要时采取施工锚网梁或者架 设梯形棚配合喷砼支护 3 严格执行敲帮问顶制度 在进行顶帮支护时 锚杆机操作人员 必须位于永久支护侧 由外向里进行 4 使用前探支护 前探梁必须与顶板结实 5 对锚杆 锚索支护质量进行检查 锚杆抗拔力 扭矩力达不到 设计要求必须重新进行补打 采取不定期进行抽查 锚索预紧力必须逐 根进行检测 若预紧力达不到设计要求 如无法进行张拉时 进行重新 补打 锚索必须生根至稳定岩层中 6 顶板离层仪按照规定要求安设 并做好详细记录 若下沉量超 过50mm后 及时进行补强支护 根据煤岩的破碎情况 必须时加密顶 板离层仪安设 第三节第三节 机电机电 1 局部通风机主扇与备局每天进行一次风机切换试验 并做好相 关记录 2 安装电气设备时必须有可靠的绝缘保护 接地保护 检测电器 设备时 严禁带电作业 加强对电器设备及供电线路的管理 设专人 进 行经常性的检查维修工作 杜绝漏电事故发生 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 24 3 防爆电气设备入井前 应检查其 产品合格证 防爆合格证 煤矿矿用产品安全标志 及安全性能 检查合格并签发合格证后 方准入井 4 供电系统做到 三无 四有 三全 两齐 三坚持 即 三无 无鸡爪子 无羊尾巴 无明接头 四有 有过流漏电保 护装置 有螺钉和弹簧垫 有密封圈和挡板 有接地装置 三全 图纸资料全 防护装置全 绝缘用具全 两齐 设备清洁整齐 电 缆悬挂整齐 三坚持 坚持使用漏电继电器 坚持使用信号综合保 护 坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁装置 5 施工安全设备 工作平台 电气设备 照明系统 都必须进行 定期检查 凡不符合规定或不能确保安全的设施必须更换或重新装置 6 严格执行电气设备安全操作规程 严禁带电检修和带电搬运电 气设备 严格执行停送电制度 7 每天安排一定的机电设备检修维护时间 以确保设备安全有效 运转 8 更换设备时 必须由机电技术员编制专项措施 采用顶板打专 用起吊锚杆方式起吊设备 起吊设备的吊链必须与锚杆采用链环固定 牢固 起吊时 人员必须撤至安全地点 设备附近 2 米范围不准有人 确保安全 9 一切容易碰到的 裸露的电气设备及其带动机器外露的转动 传动部分 靠背轮 链轮 胶带 齿轮和胶带输送机的滚筒等 都必 须加装护罩或金属网遮拦 以防人员意外碰触 发生事故 10 检修人员在处理机电故 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 25 障时 如必须站在能运转的机电设备 如胶带输送机 刮板输关机等 上作业时 则必须停止该机电设备的运转 并将其开关手把至 零 位并闭锁 以防发生事故 12 各电气设备必须稳设在支护完好 顶 帮完整且无淋水安全 地点 工作面有淋水时 必须采用旧风筒或旧皮带将机组的电气部件 遮护严密 以防其受潮接地 13 各类司机及检修工必须是接受正规培训的合格人员 并持证 上岗按操作规程规定作业 一 掘进机使用与维护安全措施掘进机使用与维护安全措施 1 掘进机每次截割完毕后 必须将截割头落地 并且断电 2 掘进机司机必须做到持证上岗 非专业人员不得进行操作 3 掘进机在工作期间 铲板及机身周围不得有人 4 按规定对机器进行班 日 旬 月检 四检 和维护 保养工作 特别是对关键部件须经常进行维护保养 5 严禁使用截割头进行起吊物件 6 掘进机后退时 设专人看护防止损坏挤压电缆 7 利用综掘机拉皮带 延长皮带 时 牵引区禁止有人逗留 绳环必须安全可靠 8 检修掘进机时 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留 或作业 检修人员在截割臂下或转载桥下作业时 必须在截割臂 或转载桥下架设其它可靠地能防止截割臂或转载桥意外落下的可 靠防护措施 9 更换截齿时 综掘机必 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 26 须停电闭锁 人员截割臂下或转载桥下作业时 必须停电闭锁 设专人监护 10 综掘机必须有可靠的声光信号装置 设施不全必须停止 使用 二 井下胶轮车运输安全措施二 井下胶轮车运输安全措施 1 井下使用的汽车必须执行 无轨防爆胶轮车入井管理规定 2 行车时注意行人及两帮电缆 水管 风筒 不得碰撞磨擦 3 倒行车时遇到行人要减速慢行 鸣笛示警 4 车辆拐弯前要减速鸣笛示警 5 严禁乘人 6 巷内运输物料 如工字钢 坑木 设备 配件等 全部装入防 爆运输车并用钢丝绳或麻绳捆绑牢固 严禁超宽 超高装载运输 如 确需超宽 超高装载运输时要制度专门的安全技术措施并经过审批 7 抬运物料时 工作人员要相互配合 精力集中 以免砸脚 碰 手 8 装物料时 所有施工人员必须相互配合 要轻拿轻放 同时将 运输车迎坡打眼固定 防止溜车伤人 9 胶轮车下坡时严禁脱档滑行 10 驾驶员在变速杆未打到空档位 机器未制动发动机未停止转 向压力表未反零位前不得离开操作室 11 胶轮车急停保护装置要灵敏可靠 三 胶带输送机运输安全措施三 胶带输送机运输安全措施 1 采用滚筒驱动带式输送机运输时 应遵守下列规定 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 27 1 必须使用阻燃输送带 带式输送机托辊的非金属材料零部件 和包胶滚筒的胶料 其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定 2 巷道内应有充分照明 3 必须装设驱动滚筒防滑保护 堆煤保护和防跑偏装置 4 应装设温度保护 烟雾保护和自动洒水装置 5 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设 a 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置 b 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的 防护栏 6 液力偶合器严禁使用可燃性传动介质 调速型液力偶合器不 受此限 7 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥 2 各胶带输送机的保护装置必须齐全灵敏 开停胶带输送机时 必须采用明确可靠的声光信号联系 一声停 二声开 三声松皮带 否则 严禁擅自开动胶带输送机 3 皮带机中间各托辊齐全 转动灵活 托架吊挂要完整可靠 托 梁平 直 承载部梁安放平直 承载托滚转动灵活 无脱落 无短缺 上下皮带接头连接应可靠 完整 输送带应无撕裂 撕边 皮带机的 动力 信号 通讯电缆应无挤压 刮碰 并吊挂整齐 4 胶带输送机每间隔 100m 以及在头尾处必须安装牢固可靠的挡 人装置 并写明 严禁乘坐皮带 5 下皮带设多道刮矸器 刮出的矸石及时清理 6 胶带输送机的液力偶合器 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 28 必须加注水介质 其易熔塞易熔片必须安装齐全 严禁采用木塞等物 堵死 7 皮带机开关或控制开关附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止运转 切断电源 进行处理 瓦斯浓度降到 1 以下时 方 准复电开机 8 胶带输送司机必须集中精力 信号不明不准开动胶带输送机 司机必须按规定的信号开停车 每次起动前均应发出警报信号 通知 人员离开机器的转动部位 然后 点动两次起动皮带机 不准带负荷 强行起运 9 运转过程中出现以下情况应立即停机 处理后方可继续开机 胶带严重跑偏时 接头卡子断裂 胶带撕裂时 超过负荷 胶带打滑 托辊不转或压车时 电气或机械部件温升超限或运转声音异常时 液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破 造成工作介质喷出 时 较大的材料或矿物进入输送机内 有危及输送机运转时 输送机运转危及人员安全时 出现停车或不明的信号时 10 严禁采用胶带输送机运送物料 严禁任何人蹬坐皮带 行人 跨越胶带输送机时 必须走过桥 11 在对皮带机检修 处理故障及做其他工作时必须闭锁皮带机 的控制开关 挂上停电牌 12 胶带输送机头 尾滚子 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 29 及皮带下的浮煤必须及时清理 清理时必须停止皮带动转 严禁用手 掏卡在滚子处的煤矸 13 延皮带时 先将皮带尾处和皮带延伸范围内浮煤清理干净 然后松开皮带跑车 用专用链钩把皮带尾及滑道挂在机组后拖架上 施工人员除机组司机外 全部撤至尾滚向外 5m 以外安全地点后 方 可开动机组 缓慢将皮带尾拉前 拉到位后 待机组停机并断电并将 隔离开关手柄打到 断 的位置后 方可将皮带尾绳套摘下 该项工 作具体由班长统一指挥 14 输送机储存输送带时 应按照下列程序进行 在输送机完全卸载后关闭输送机 并将控制开关手把扳到断 电位置 用闭锁螺栓锁好 挂上停电牌 司机根据机尾部发出的信号开动储存部的张紧绞车 把多余 的输送带拉进储带仓内 并张紧输送带 摘下输送机控制开关的停电牌 根据机尾部发出的开车信号 按程序启动输送机 并检查输送带的运转状况 做到胶带松紧适宜 不跑偏 各部件牢固 搭接正确 一切正常后 方可正式开车运转 15 当储带仓储满输送带时 应按下列程序拆除输送带 在输送带完全卸载后 关闭输送机 并将控制开关手把扳到 断电位置 用闭锁螺栓锁好 挂上停电牌 送开储带部的张紧绞车 在储带部的一个输送带接头处割断 胶带 拉开多余的输送带 从另一个接头处再割断输送带 把多余的 输送带全部撤除 接上输送带头 开动张紧绞车 把输送带张紧 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 30 摘下控制开关上的停电牌 发出开机警报信号 按程序起动 胶带输送机 并检查输送带的运转状况 一切正常后 方可正式运转 16 皮带机机头机尾使用地锚固定牢固 同时在机头 机尾以及张紧 绞车部位安设防护装置 4 刮板输送机运输安全措施 刮板输送机运输安全措施 1 刮板输送机辅设必须平直 确保刮板输送机正常运转 2 刮板输送机的停 开必须采用明确可靠的声光信号联系 一声 停二声开 三声倒 信号不清 严禁开动刮板输送机 3 刮板输送机的液力偶合器 必须指定专人维护 其易熔合金塞 必须符合标准 严禁提高熔点采用其它物品代替 4 严禁人员在刮板输送机道内行走 5 严禁人员触摸正在运行中的刮板输送机的任何转动部件 以防 发生伤人事故 6 处理刮板输送机各类故障时 均必须先停止刮板输送机的运转 将开关打至 零 位并闭锁 防止刮板输送意外起动造成伤人事故 7 铺设刮板输送机的巷道 支护必须按要求施工完好 防止发生 顶 帮垮落事故损坏刮板输送机 8 在行人经常跨越刮板输送机处 必须设置过桥 行人跨越刮板 输送机时必须走过桥 9 刮板输送机断链后 必须使用液力紧链马达 闸盘式紧链器或专 用接链千斤顶接链 不准采用其它方法接链 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 31 第四节第四节 防治水防治水 1 严格执行 有掘必探 先探后掘 的探放水原则 当预留保护 煤岩柱不足时 必须停止掘进 进行超前探水 探放水措施另行编制 2 排水管路必须紧跟工作面 排水泵必须完好 结合涌水量定期 核算排水泵的排水能力 3 临近地质构造带时 要制定专门的探放水设计 4 加强预测预报工作 以钻探为主 必要情况下采取物探钻探相 结合手段 以便查明含水层的赋存条件 5 加强职工防治水相关知识的学习 从而提高职工对水害的认识 6 开展工作面突发水害事故的应急模拟演习 提高职工和广大干 部的应急处置能力 第五节第五节 文明施工及安全质量标准化文明施工及安全质量标准化 一 文明施工一 文明施工 1 巷道内无杂物 无淤泥 无积水 淤泥 积水长度不超过 5m 深度不超过 0 1m 浮矸 煤 不超过轨枕上平面 2 实行牌板制度 作业场要有符合现场实际的施工平 断面图 支护断面图 和避灾路线图 图版悬挂位置合理便于作业人员观看 图版图文清晰 正确 保护完好 3 堆放和存放的材料和工器具要整齐 品种分类 做好分类标识 牌 4 掘进工作面标准化要实现 三齐 山不拉煤矿 3202 主运顺槽施工作业规程 32 工作面物料码放整齐 设备排列整齐 工具摆放整齐 两平 巷道平直无凹凸 巷道平整无废物 六条线 巷道掘进一条线 胶带稳装一条线 锚杆布置一条线 管路吊挂一条线 风筒悬挂一条线 电缆吊挂一条线 一畅通 排水系统畅通 5 所有工作人员要有良好的工作 生活次序 二 安全质量标准化施工