三通管的塑料模设计
30页 6900字数+论文说明书+6张CAD图纸【详情如下】
三通管的塑料模装配图.dwg
三通管的塑料模设计说明书.doc
三通管零件图.dwg
垫块.dwg
导套.dwg
导柱.dwg
顶杆垫板.dwg
摘 要
模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高。塑料模具的飞速发展和应用领域的空前庞大，已经对当代社会产生了深远的影响。塑料，在各个领域、各个行业乃至国民经济中已拥有举足轻重的不可替代的地位。为适应市场多样化和新产品试制，应用快速原型制造技术和快速制模技术，以快速制造成型冲模、塑料注射模或压铸模等，应当是未来的模具生产技术的发展趋势。
目 录
第一章 设计课题………………………………………………………………………………
第二章 塑料件的设计…………………………………………………………………
第一节 塑件精度等级的选用………………………………………………………
第二节 塑件结构要素…………………………………………………………………
一 塑件的壁厚………………………………………………………………………
二 塑件的脱模斜度……………………………………………………………
第三节 计算塑件的质量……………………………………………………………
第三章 注塑机的选择
第一节 选择合适的注塑机是注塑加工正常进行的前提……………
第二节 最大注射量……………………………………………………………………
第三节 注射压力………………………………………………………………………
第四节 锁模力……………………………………………………………………………
第五节 模具安装尺寸校核…………………………………………………………
第六节 定位圈尺寸……………………………………………………………………
第七节 模具的外形尺寸……………………………………………………………
第八节 模具厚度………………………………………………………………………
第四章 模具结构及设计………………………………………………………………
第一节 浇注系统的设计……………………………………………………………
一 主流道的设计…………………………………………………………………
二 分流道的设计…………………………………………………………………
三 冷料穴的设计……………………………………………………………………
四 确定浇口形式与尺寸…………………………………………………………
第二节 成型零部件……………………………………………………………………
一 成型零件工作尺寸的计算……………………………………………………
二 模腔工作尺寸的计算…………………………………………………………
三 型腔壁厚计算……………………………………………………………………
第三节 分型面的设计…………………………………………………………………
第五章 脱模机构……………………………………………………………………………
第六章 斜导柱侧抽芯机构……………………………………………………………
第七章 导向及定位机构………………………………………………………………
第八章 复位机构……………………………………………………………………………
第九章 模具冷却系统的设计………………………………………………………
第一节 冷却时间的计算…………………………………………………………………
第二节 温度调节对塑件质量的影响…………………………………………………
第十章 试模……………………………………………………………………………………
参考文献……………………………………………………………………………………………
致谢或后记…………………………………………………………………………………………
第一章 设计课题
技术要求：
1、 材料为硬PVC，精度等级为五级。
2、 生产批量为大批量
设计要求：
1、 设计并绘制一副塑料注射模具总装配图。
2、 设计说明书15-20页。
第二章 塑件的设计
一>、塑件精度等级的选用
查《实用注塑模具设计手册》表2-8取一般等级五级。
二>、塑件结构要素
1、 塑件的壁厚
根据课题上的尺寸得出塑件的平均壁厚为5.5㎜。由于塑件的壁厚，对熔体充满模具型腔的流程影响较大。
2、塑件的脱模斜度
脱模斜度的取向要根据塑件的内外形尺寸而定，塑件内孔以型芯的小端为准，尺寸符合图纸要求，斜度沿形状扩大方向标出，塑件外形以型腔的大端为准，尺寸符合图纸要求，斜度沿形状减少方向标出，因此根据零件的要求，查《实用注塑模具设计手册》表2-11得：型芯的脱模斜度为50′～1°30′，型腔为50′～2°。
三>、计算塑件的质量
该产品大批量生产，为提高生产效率及经济效益，采用一模两腔、三板模点浇口自动落料生产。
塑件的重量=2×3.14×60.5×(212-15.52)+3.14×19(142-92)=90g
参考文献
《塑料模具设计》…………………清华大学出版社
《塑料模具设计手册》……………………机械工业出版社
《塑料成型加工与模具》…………………化学工业出版社
《模具材料与使用寿命》…………………机械工业出版社
《塑料模塑工艺及塑料模具设计》………机械工业出版社
《塑料成型工艺与模具设计》……………高等教育出版社
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