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无托盒饼干包装机的设计

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CAXA图纸
上料支架(A2).exb
主体钢结构(A1).exb
总装图(A0).exb
推进爪(A4).exb
链轮一(A3).exb
链轮二(A3).exb
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上料支架(A2).dwg
主体钢结构(A1).dwg
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推进爪(A4).dwg
链轮一(A3).dwg
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无托盒饼干包装机 选型设计 主要部件 养护维修
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无托盒饼干包装机的设计

39页 16000字数+论文说明书+外文翻译+6张CAD图纸【详情如下】



摘要
本次毕业设计是关于无托盒饼干包装机的设计。首先对无托盒饼干包装机作了简单的概述;接着分析了各部分元件、零件的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的各主要零部件进行了校核。本次设计主要由上料装置、输送装置、套袋装置、打断热粘装置、下料装置、主体钢结构、动力源等部件组成。最后简单的说明了安装与维护。
目前,无托盒饼干包装机主要具备结构紧凑、操作简便、性能稳定可靠、饼干破碎率低、损失率低等优点。为了更好的满足实际工作要求,设计者们还应努力尝试设计出能应对多种饼干外形、实现最大自动化生产的机械设备。近年来出现各种功能独特的食品机械,在这方面我国与国外先进水平的差距确实存在,但是正在不断缩小。国内在设计制造特种食品机械的过程中也积累了大量的实际经验。
本次无托盒饼干包装机设计代表了设计的一般过程, 难免存在各种纰漏、失误。权当一次难得的实践过程,希望对今后的选型设计工作有一定的参考和借鉴价值。
关键词:无托盒饼干包装机;选型设计;主要部件;养护维修。


Abstract
This graduation design is to design a supporting box free biscuit packaging machine. The supporting box free biscuit packaging machine is summarized; and then analyzes the selection principle and calculation method of components, parts; then according to these design criteria and selection calculation method according to the givenparameters selection design; then the check of the main parts of choice. This design is mainly composed of a feeding device, conveying device, bag device, hot sticking device, interrupted feeding device, the main steel structure, power supply and other components. Finally, a simple description of the installation and maintenance.
At present, supporting box free biscuit packaging machine has compact structure, convenient operation, stable and reliable performance, low broken rate, the loss rate of biscuit etc.. In order to better meet the actual work requirements, designers should also try to design the largest machinery and equipment automation production to deal with a variety of appearance, realization of biscuits. Mechanical food unique functions in recent years, the domestic and foreign advanced level gap exists, but is shrinking. In the process of design and manufacture of special domestic food machinery has also accumulated a lot of practical experience.
The supporting box free biscuit packaging machine design represents the general design process, there are many flaws, mistakes. As a rare practice, hope to have some reference value for the selection of the design work in future.
Keywords: supporting box free biscuit packaging machine; design; main components; maintenance and repair.


目录
一、 摘要 1
二、 Abstract 2
三、 目录 3
四、 绪论 5
(一) 原始参数 5
(二) 设计解决的问题 6
五、 无托盒饼干包装机设计概述 7
(一) 无托盒饼干包装机主传动部分(上料、输送、套袋、打断热粘、下料、主体钢结构、动力源)的工作原理 7
1. 上料装置 7
2. 输送装置 8
3. 套袋装置 8
4. 打断、热粘装置 8
5. 动力源 8
6. 下料装置 8
7. 主体钢结构 8
(二) 无托盒饼干包装机的工艺原理 9
六、 无托盒饼干包装机的设计计算 10
(一) 已知原始数据及工作条件 10
(二) 计算步骤 10
1. 外形尺寸的确定: 10
2. 链轮驱动力计算 10
3. 传动功率计算 13
4. 电动机功率计算 13
5. 传动皮带张力计算 14
6. 皮带轮最大扭矩计算 14
7. 万向脚轮 14
8. 轴的作用及类型 17
9. 轴与轮的配合结构 22
10. 轴的计算及校核: 22
11. 链轮的计算与校核 27
12. 减速机的选用 31
13. 制动装置 34
七、 电气及安全保护装置 35
八、 结论 36
九、 致谢 37
十、 参考文献 38


绪论
顾名思义,无托盒饼干包装机是对饼干进行分组、套袋、封口等操作以达到包装处理的机械设备。此设备大量节约了人力成本,并且避免了以往纯手工包装所出现的生产率低、浪费量大等缺点。合理选择包装机是保证产品质量,提高经济效益的重要途径。一般来说,应密切联系生产实际,尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的包装机。
在选择包装机时,以满足生产工艺为主要原则。首先应根据饼干原料的性质(大小、硬度、干湿程度等)选择适宜的包装机,以满足生产工艺要求。例如对于外形尺寸基本一致的饼干原料,一般应采用定尺式包装机;对于外形尺寸不一、参差不齐的饼干原料,则采用无极分类式包装机。其次,应使包装机的生产能力和前后工序的生产能力相匹配。
为了使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便,包装机的设计应紧凑合理、外形简洁美观,工作速度调节方便。本次设计主要用于定尺饼干(外径30mm,厚度5mm)的一次包装。此设计大大提高了生产加工的工作效率及稳定性。
包装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽,越能提高设备的利用率,实现一机多用,即利用同一设备可以包装多种原料和规格。因此为了适应食品加工行业多品种、多规格的生产要求,应选择工艺范围尽可能宽的包装机。
选择无托盒饼干包装机的设计作为毕业设计的选题,能培养我们独立解决工程实际问题的能力。通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用,也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。
(一)原始参数
1.工作环境:正常状态下的室内厂房及带有坡度的厂房地面。
2.负载能力:100kg
3.额定功率:7.5Kw
4.包装速度:20袋/min
5.外形尺寸:2545mm(长)x450mm(宽)x515(高)


(二)设计解决的问题
熟悉无托盒饼干包装机各部分的功能与作用,对主要部件进行选型设计与计算,解决在实际使用中容易出现的问题,并大胆地进行创新设计。


结论
本次设计主要是根据现有的设计标准进行仿形设计,并依据设计标准和有关规范进行设计与计算。
设计的主要成果为:
    (1) 粗略的掌握了无托盒饼干包装机各部分的结构、原理和功能,了解了国内外的发展现状。
    (2) 掌握了无托盒饼干包装机在使用过程中经常出现的问题,并在设计中针对每个问题做了适当的解决。
存在的主要问题:
   (1) 对部分零件的结构尺寸和安装尺寸掌握的不够准确。
   (2) 设计中还采用了一部分老旧的部件。
进一步研究的建议:
   (1)根据实际情况对包装机整体进行简化,减小包装机的重量和体积。
   (2)对各个部件进行优化设计,使各部分的功能达到最优。


致谢
本次毕业设计的完成离不开老师、同学的协助和指导,借此只言片语,对各位热心而无私的帮助表示衷心的感谢 !


参考文献
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内容简介:
外文翻译资料 1 机电一体化技术及其应用研究 1 机电一体化技术发展 机电一体化是机械、微、控制、机、信息处理等多学科的交叉融合,其发展和进步有赖于相关技术的进步与发展,其主要发展方向有数字化、智能化、模块化、化、人性化、微型化、集成化、带源化和绿色化。 字化 微控制器及其发展奠定了机电产品数字化的基础,如不断发展的数控机床和机器人;而计算机网络的迅速崛起,为数字化设计与制造铺平了道路,如虚拟设计、计算机集成制造等。数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、易操作性、可维护性、自诊断能力以及友好人机界面。 数字化的实现将便于远程操作、诊断和修复。 能化 即要求机电产品有一定的智能 ,使它具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策等能力。例如在 控机床上增加人机对话功能,设置智能 I/O 接口和智能工艺数据库,会给使用、操作和维护带来极大的方便。随着模糊控制、神经网络、灰色、小波理论、混沌与分岔等人工智能技术的进步与发展,为机电一体化技术发展开辟了广阔天地。 块化 由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多,研制和开发具有标准机械接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元模块是一项复杂而 有前途的工作。如研制具有集减速、变频调速电机一体的动力驱动单元;具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的电机一体控制单元等。这样,在产品开发设计时,可以利用这些标准模块化单元迅速开发出新的产品。 络化 由于网络的普及,基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾。而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品,现场总线和局域网技术使家用电器网络化成为可能,利用家庭网络把各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家用电器系统,使人们在家里可充分享受各种高技术带来的好处,因此,机电一体化产品无疑应朝网络化 方向发展。 性化 机电一体化产品的最终使用对象是人,如何给机电一体化产品赋予人的智能、情感和人性显得愈来愈重要,机电一体化产品除了完善的性能外,还要求在外文翻译资料 2 色彩、造型等方面与环境相协调,使用这些产品,对人来说还是一种享受,如家用机器人的最高境界就是人机一体化。 型化 微型化是精细加工技术发展的必然,也是提高效率的需要。微机电系统(称 指可批量制作的,集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制 电路,直至接口、通信和电源等于一体的微型器件或系统。自 1986 年美国斯坦福大学研制出第一个医用微探针, 1988 年美国加州大学 校研制出第一个微电机以来,国内外在艺、材料以及微观机理方面取得了很大进展,开发出各种 件和系统,如各种微型传感器(压力传感器、微加速度计、微触觉传感器),各种微构件(微膜、微粱、微探针、微连杆、微齿轮、微轴承、微泵、微弹簧以及微机器人等)。 成化 集成化既包含各种技术的相互渗透、相互融合和各种产品不同结构的优化与复合,又包含在生产过程 中同时处理加工、装配、检测、管理等多种工序。为了实现多品种、小批量生产的自动化与高效率,应使系统具有更广泛的柔性。首先可将系统分解为若干层次,使系统功能分散,并使各部分协调而又安全地运转,然后再通过软、硬件将各个层次有机地联系起来,使其性能最优、功能最强。 源化 是指机电一体化产品自身带有能源,如太阳能电池、燃料电池和大容量电池。由于在许多场合无法使用电能,因而对于运动的机电一体化产品,自带动力源具有独特的好处。带源化是机电一体化产品的发展方向之一。 色化 技术的发展给人们的生活 带来巨大变化,在物质丰富的同时也带来资源减少、生态环境恶化的后果。所以,人们呼唤保护环境,回归,实现可持续发展,绿色产品概念在这种呼声中应运而生。绿色产品是指低能耗、低材耗、低污染、舒适、协调而可再生利用的产品。在其设计、制造、使用和销毁时应符合环保和人类健康的要求,机电一体化产品的绿色化主要是指在其使用时不污染生态环境,产品寿命结束时,产品可分解和再生利用。 2 机电一体化技术在钢铁中应用 在钢铁企业中,机电一体化系统是以微处理机为核心,把微机、工控机、数外文翻译资料 3 据通讯、显示装置、仪表等技术有机的结合起来,采用组装合并方式,为实现工程大系统的综合一体化创造有力条件,增强系统控制精度、质量和可靠性。机电一体化技术在钢铁企业中主要应用于以下几个方面: 能化控制技术 (由于钢铁具有大型化、高速化和连续化的特点,传统的控制技术遇到了难以克服的困难,因此非常有必要采用智能控制技术。智能控制技术主要包括专家系统、模糊控制和神经等,智能控制技术广泛于钢铁的产品设计、生产、控制、设备与产品质量 诊断等各个方面,如高炉控制系统、电炉和连铸车间、轧钢系统、炼钢 连铸 轧钢综合调度系统、冷连轧等。 布式控制系统 ( 分布式控制系统采用一台中央机指挥若干台面向控制的现场测控计算机和智能控制单元。分布式控制系统可以是两级的、三级的或更多级的。利用计算机对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。随着测控技术的,分布式控制系统的功能越来越多。不仅可以实现生产过程控制,而且还可以实现在线最优化、生产过程实时调度、生产计划统计管理功能,成为一种测、控、管一体化的综合系统。 有特 点控制功能多样化、操作简便、系统可以扩展、维护方便、可靠性高等特点。 监视集中控制分散,故障面小,而且系统具有连锁保护功能,采用了系统故障人工手动控制操作措施,使系统可靠性高。分布式控制系统与集中型控制系统相比,其功能更强,具有更高的安全性。是当前大型机电一体化系统的主要潮流。 放式控制系统 (开放控制系统 (计算机技术发展所引出的新的结构体系概念。“开放”意味着对一种标准的信息交换规程的共识和支持,按此标准设计的系统,可以实现不同厂家 产品的兼容和互换,且资源共享。开放控制系统通过工业通信网络使各种控制设备、管理计算机互联,实现控制与经营、管理、决策的集成,通过现场总线使现场仪表与控制室的控制设备互联,实现测量与控制一体化。 算机集成制造系统 (钢铁企业的 将人与生产经营、生产管理以及过程控制连成一体,用以实现从原料进厂,生产加工到产品发货的整个生产过程全局和过程一体化控外文翻译资料 4 制。目前钢铁企业已基本实现了过程自动化,但这种“自动化孤岛”式的单机自动化缺乏信息资源的共享和生产过程的统一管理,难以适应钢铁生产的要求。 未来钢铁企业竞争的焦点是多品种、小批量生产,质优价廉,及时交货。为了提高生产率、节能降耗、减少人员及现有库存,加速资金周转,实现生产、经营、管理整体优化,关键就是加强管理,获取必须的效益,提高了企业的竞争力。美国、日本等一些大型钢铁企业在 20 世纪 80 年代已广泛实现 。 场总线技术 ( 现场总线技术 ( 连接设置在现场的仪表与设置在控制室内的控制设备之间的数字式、双向、多站通信链路。采用现场总线技术取代现行的信号传输技术 (如 4 20 C 直 流传输 )就能使更多的信息在智能化现场仪表装置与更高一级的控制系统之间在共同的通信媒体上进行双向传送。通过现场总线连接可省去 66%或更多的现场信号连接导线。现场总线的引入导致变革和新一代围绕开放自动化系统的现场总线化仪表,如智能变送器、智能执行器、现场总线化检测仪表、现场总线化 现场就地控制站等的发展。 流传动技术 传动技术在钢铁工业中起作至关重要的作用。随着电力技术和微电子技术的发展,交流调速技术的发展非常迅速。
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