5S全员教育手册.ppt

全員教育手冊 2006年5月6日体系管理部 现今为何要提 是什么 如何作5S 的効果 2 首先 请看以下的照片 作业条件表以手写的方式记入 没有发行章 塑料套已变色 破损 设备的电源线横置在地上 被覆已剥离 回转运输帯的下方杂物放置处 使用中的树脂罐盖子是打开的 周遭也是非常的脏 3 还有 购入部材被放置在屋外 外箱被圧扁 木制栈板也被撞坏了 作业桌上没有不良品盒 乱杂 不同材质的 放置在一起的状态下作业 4 现今为何要提5S 工作职场的 明明就是工作的基本 可是现在崩溃了 还被视之为理所当然 没有被当做问题来认识 其结果就是 制品 工作品质的不良顕现出来了 苦情总件数虽有减少的倾向 可是却不时发生不良品的大量混入等的大苦情 再则 给顾客帯来不安的感覚 招致顾客做審査时不合格的结果 5 实施5S之目的 实施5S活动 使全体员工养成良好的习惯 创造出更加明朗及有活力的工作职场 从而提高工作效率及减少作业失误 消除影响品质之隐患 以达成顾客满意和公司形象向上的目的 6 5S含义与功效 节约空间 提升效率 发现隐患发现异常 异常 问题明显化 提升员工素质 7 5S活动实施要点 1 整理 1 与作业无关的物品要清除 2 过期物品要废弃 如 产品 材料 数据等 3 经常用和不经常用的物品要作分开 常用物品放在作业场所旁 没有 整理 的例子 8 5S活動實施要點 2 整頓 整顿分为定位 标示 数量三部分 一 定位 固定位置 哪些物品要定位及其如何定位方法明确 1 1建筑物 含地 墙 窗 是永久固定 本身已定位 1 2设备 作业桌 办公桌 柜等也是固定放置 不易移动 即已定位 没有 定位 的例子 清洁柜内物品定位范例 9 1 3可移动的物品需暂放的 暂放时间从几分钟到几个月 都要用划定区域 让其不易移动的方式给予定位 1 4一般物品放在地板上用黄色线来画定位 1 5不良的物品 含产品 工具 设备 用红色线来画 5S活动实施要点 2 整顿 物品定位范例 10 1 6墙上可移动的物品用挂的方式定位 相类似物品挂在墙上时须作标示 例 皮带 1 7桌上 作业桌 检查桌等放的可移动物品 a 正在作业的产品 工具 仪器 治具等不需定位 b 作业前 后的产品 属暂放 需定位 c 工具属可移动的物品需定位 工具用完要立即放回原位置 d 桌上 作业桌的定位划线用蓝色线 5S活动实施要点 2 整顿 工具定位范例 11 二 标识 不知道是什么东西 其处于何种状态或者容易产生混淆的物品均须作标识 标识内容为其名称或状态 2 1各种区域定位的名称需作标识 例 XX产品放置区 XX部品材料放置区 胶带放置区 治工具 量测仪器放置区 垃圾桶 雨伞桶放置区 不良品 异常品 不合格品 退货品放置区 堆高机 台车 栈板放置区等 2 2设备运作状态需作标识 稼动中 停机中 修理中 2 3设备的开关及阀门等的开关状态都需明显的标示 5S活动实施要点 2 整顿 标识的范例 12 2 4作业桌上作业状态也需作标识 作业前 作业中 作业后 2 5检查状态需作标识 检查前 检查中 检查OK 2 6仕佳品必须标识其品名和数量 三 定量 作业过程所必须的工具 材料 消耗品的数量应明确规定并作管理 材料和产品放置场所应堆高限制并作标识 5S活动实施要点 2 整顿 检查桌作业状态标识的范例 生产用部品数量控制范例 13 5S活动实施要点 3 清扫 清扫 各个区域应制定清洁标准1一般生产车间 仓库 办公室 检查室应保持在无灰尘 无污迹及没有乱丢垃圾状态 2粉尘作业场所 如 CORE 粉体涂装 可自行规定清洁度 3特殊要求作业场所的清洁度也要明确规定 如 防静电要求的产品 4公共区域的清洁度应保持在无丢垃圾和沾污的状态 14 4 清洁 清洁 应在标准中规定使用值日表作日常维护工作 5 素养素养 应规定自我点检的频度 点检者及发现问题点的改正方法 5S活动实施要点 15 提供教育数据下面的照片中的现场 用 的视点要进行改善时该如何 5S教育 区域图作成 标准和3SCalendar作成 决定工作职场各区间的责任者 作成5S圖片化管理標準 及毎日 毎月3S实施日程表 5S点检 毎周 5S改善 5S 目标管理 提供点检表 问题点 改善案 改善内容 记入于5S改善表単 5S改善指标推移 要因管理 苦情件数推移 结果管理 16 5S的效果 改善结果 例 人为疏失的减少 苦情件数降低消除工作上的过度勉强 浪费 不均 而且进行了标准化后 东西的变异减少 因设备故障或是异物混入所造成Lotout等的损失减少 改善要因 例 给顾客帯来安心感 提高了购买欲 设备 治工具等 任何时间 任何人随时可取用 东西的管理状态一目了然 明眼化 眼前的状态是正常 还是异常 明显的可看出来 能确保安全 17 不要的东西不要产生的 预防整理 不会产生乱的 预防整顿 不会产生脏的 预防清扫 的実施整理整顿清扫 清洁素养 S的最终目标 抱着 为何 无法整理为何会脏的疑问 追及到根本的原因后做改善朝向 意识改革 及 习惯 的塑成 起始期 定着期 预防期 12 不良 0 18 结语 活动并没有结束 活动要持续不断的去实施 且以5S活动为 制造物品 的基本 来进行再构筑吧 19 附錄 20 抗拒的心理 到了现在还做整理 整顿 做为现场责任者的我 该带头去做2S 吗 因为马上又会变脏了所以 不知道平常要做好 的话 就不会知道污垢的积存 高阶主管没有重视 那么谁也不会跟着做 存着心灰意冷的念头 说一下才做一下 21 抗拒的心理 靠 并不会增加营业收入 为何要作 已做好了 东西稍有零乱 但我已知道 这种事我10年前就知道了 効率化 避免损失就如同增加数倍的营收 井底之蛙 什么都认为已经做好了 自大 公司绝不是只靠一人在运作的 10年到了就会堆积出10年的污垢 22 不能做好的理由 辨解 得不到周边的协助 TOP的意识不高 管理者没有率先以身作则 光说不练 就这样结束了 只是在海报和早会中说明 没有对 评价 缺乏 是管理者 管理能力之一的认识 该有的样子 很暧昧 做得彻底与否的基准会因人而异 没有预算 还没做之前就放弃了 成果出来之后才会进行预算 在此之前不愿花费经费 没有时间 无法依照计画来实施 满足现状 误认现在已经做得很好 间接部门的意识薄弱 误认为这只是制造现场的活动 只是看到 眼前的効果 不仅只有直接的效果 也有间接的效果 到现在才有 的想法 这不是新的理论 而是普遍的东西 不能做好的话 任何新的管理手法都是空谈的 23 为什么现在要做 在职场上的