LED进料检验规范

1 文件编号 QI QD 01 深圳市科信超声焊接设备有限公司 版 本 A8 页 次 1 7 进料检验规范进料检验规范 日 期 04 04 26 核 准审 查制 定 2 文件编号 QI QD 01 深圳市科信超声焊接设备有限公司 版 本 A8 页 次 2 7 进料检验规范进料检验规范 日 期 04 04 26 修订记录 次数发行日期页次修订记录新版本作废版 102 10 281 7新版发行A1 203 03 261 7更改A2A1 303 03 281 7更改A3A2 403 09 221 2 7更改A4A3 503 10 011 2 4更改A5A4 A3 603 12 161 3更改A6A3 A5 704 02 181 2 7更改A7A4 A6 804 04 261 2 7更改A8A7 3 文件编号 QI QD 01 深圳市科信超声焊接设备有限公司 版 本 A6 页 次 3 7 进料检验规范进料检验规范 日 期 03 12 16 一 目的 为了有效管制供应商提供材料之品质 确保验收作业之顺畅 满足正常生产 之需要 达到客户满意之产品 二 范围 所有进厂之物料 三 作业内容 3 1 支架进料检验 3 1 1 依下列之项进行检验 NO 检验项目判定基准AQL 1尺 寸符合 SPES 之标准要求 量测 40PCS 1PCS 不符 即退货 2固晶区固晶位置平整 无油污水痕 无明显的凹凸不平 3焊线区除冲模断面外其他位置无明显的凹凸不平 无油污水痕 4毛 边冲模断面毛边大小不大于 0 10mm 5弯 曲单颗杯子或二焊点偏移中心位置小于 0 2mm 6错 位固晶区与焊线区水平间隙或垂直间距偏移小于 0 1mm 0 65 7特性耐高温 150 3H取 80PCS 1PCS 变 色 NG 8过热板试验 将支架依次放置于温度为 300 5 的过热板上 5 秒种 试验 80PCS 支架上 BAR0 5mm 以上不变色 支架上 BAR0 5mm 以下部分 不起泡 20PCS 变色或起泡即 退货 9拉 力抽测 10PCS 拉力均大于 7g1PCS5g 即退货 10电镀支架表面下 BAR0 5mm 以上部分不允许电镀不良 11锈 斑 锈斑面积不得超过 0 08m 支架表面上 BAR0 5mm 以上部分锈 斑面积不得超过 0 04m 0 25 300 试焊 40PCS 支架杯不起泡 12焊线试验 试焊 40PCS 杯子不变色 1PCS 即退货 辅助器具 游标卡尺 打线机 拉力计 烤箱 显微镜 4 文件编号 QI QD 01 深圳市科信超声焊接设备有限公司 版 本 A5 页 次 4 7 进料检验规范进料检验规范 日 期 03 10 01 3 1 2 流程说明 A 核对料号 数量是否与验收单一致 B 依 MIL STD 105D 一般 级检验标准抽取样品数 以支为单位 每 20EA 一支 C 检验样品中抽取其中 2 支 40PCS 作尺寸检验 支架总长 高 厚 支架间距 Bin 脚宽度 厚度 0 5mm 以上合格 0 5mm 以下 拒收 D 取 4 支 80PCS 做 过热板 试验 E 将 4 支 80PCS 置于 150 烤箱中烘烤 3 小时 看有无变色 F 取其中 2 支 40PCS 作焊线作业 G 作拉力检验 取样其中 10PCS 3 1 3 检验完毕 须将检验结果记录在 进料检验记录表 5 文件编号 QI QD 01 深圳市科信超声焊接设备有限公司 版 本 A3 页 次 5 7 进料检验规范进料检验规范 日 期 03 08 28 3 2 模条进料检验 3 2 1 依下列之项目进行检验 项次 检验项 目 判定基准AQL 1钢片钢片应光亮 无锈斑 2卡点卡点不允许断裂 3混料不能有两种不同材质或不同料混在一起 4 TPX 颗 数 1 一条上颗数不足 2 实际数量与包装箱标示数量不同 5模粒 1 功能区不得有破损 2 其他区破损不得大于 10mils 且不影响产品外观 6 杂物或 污染 1 功能区不得有杂物或污染 2 其它区杂物或污染不得大于 20mil 20mil 7 气泡及 烧焦 1 功能区不得有气泡 烧焦 2 其它区气泡面积不大于 10mil 烧焦区不影响外观 外 观 检 验 8卡槽只要能顺畅插入支架 且成品插深或插浅误差在规格内皆可 0 65 9尺寸 以客供图面为优先 无特殊要求误差订定 A 0 1mm B 0 1mm C 0 1mm D 0 05mm 1EA 不合 格即批退 10 插深或 插浅 1 5 0 mm 以上误差不超过 0 4mm 2 5 0 mm 以下误差不超过 0 25mm 3 其余误差不超过 0 30mm 11偏心偏离中心不超过 0 10mm 12 花面及 烂头 1 功能区不可有花面及烂头 2 其余部位不大于 20mil 超过 1EA 则 NG 灌 胶 测 试 13划伤 功能区不允许有划伤 其它区域划伤长度小于 0 5mm 且做成部品后 点亮不影响发光 超过 2EA 则 NG 辅助器具 游标卡尺 烤箱 显微镜 6 文件编号 QI QD 01 深圳市科信超声焊接设备有限公司 版 本 A3 页 次 6 7 进料检验规范进料检验规范 日 期 03 08 28 3 2 2 流程说明 A 模条到厂后 由资材单位通知 IQC 检验 B IQC 依 MIL STD 105D 级检验水准检验及抽样 C 先用显微镜或目视做外观检验 D 取 5 支模条做离模试验 烘烤 130 1 小时取出看模条有无 偏心 及 花面 和 烂头 E 取 1 支 20EA LAMP 测量外径尺寸 并测量 1 20 卡点高度看 是否符合规格 3 2 3 检验完毕 须将检验结果记录在 进料检验记录表 7 文件编号 QI QD 01 深圳市科信超声焊接设备有限公司 版 本 A8 页 次 7 7 进料检验规范进料检验规范 日 期 04 02 18 3 3 金线进料检验 金线进料检验 3 3 1 检验说明 金线进料检验主要是金线外观和拉力的检测 外观要求金线干净无尘 和整洁 拉力测试对进料卷数抽取 30 做拉力测试 取每卷的 5 10cm 做拉 力测试 测试结果 1 0mil 金线拉力必须大于 7g 小于或等于 7g 为不合格 1 2mil 金线拉力必须大于 15g 小于或等于 15g 为不合格 3 3 2 检验完毕 须将检验结果记录在 进料检验记录表 3 3 3 辅助器具 拉力计 镊子 3 4 HOLDER 进料检验进料检验 3 4 1 检验说明 3 4 1 HOLDER 进料检验主要是对 HOLDER 外观和尺寸的检测 抽取 10PCS 检测 外观要求完整无刮伤 裂开 无披锋 尺寸检测 根据供应商之目录进行检 验 在规格要求范围内为合格 超出范围以外为不合格 3 4 2 检验完毕 须将