天原年产30万吨氯碱项目焊接工程施工方案

天原年产天原年产 30 万吨氯碱项目焊接工程施万吨氯碱项目焊接工程施 工方案工方案 导读 CHONG QING MDI COMPLEX PROJECTCHANGSHOU ECONOMIC AND TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT ZONE 长寿经济 技术开发区重庆市 MDI 一体化项目 CHONG QING CHANGSHOU CHEMICAL INDUSTRIAL PARK 承包商 重庆工业设备安装集团 有限公司 重 氯碱厂总体桩基础施工组织设计 CHONG QING MDI COMPLEX PROJECTCHANGSHOU ECONOMIC AND TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT ZONE 长寿经济技术开发区 重庆市 MDI 一体化项目 CHONG QING CHANGSHOU CHEMICAL INDUSTRIAL PARK 承包商 重庆工业设备安装集团有限公司 重庆 长寿 化学工业区 Contractor 装置名称 Unit Name 文 件标题 Document Title 重庆天原化工有限公司 30 万吨 年氯 碱项目焊接施工方案 CCPHC 文件编码 CQMCP1 31000 xxxx CCPHC Document Number 承包商文件编码 xxxx xxxx xxxxContractor Document Numbermm dd yyyy 发布目的和修改说 明 版本 Issue Purpose Revision Issue Rev Description Design by Date Check by Date Approve by Date by 设计人 日期 校核人 日 期 审核人 日期 Authorized Date 审定人 日期可编辑修改 1 版本号 Revision 修改内容 Change Description 修订位置 Change Location 可编辑修改 2 重庆天原化工有限公司 30 万吨 年氯碱装置建筑安装工程焊 接施工方案编 制 审 核 复 合 批 准 重庆工业设备安装集团 有限公司天原化工项目部 二 一三年八月二日可编辑修改 III 目录1 工程概 述 11 1 1 2 1 3 1 4 1 5 工程简 介 1 工程概 况 1 工程内 容 2 工程特 点 2 工程施工重点和难 点 22 编制依 据 3 3 施工工艺流 程 53 1 焊 接 施 工 流 程 5 3 2 焊 接 工 艺 评 定 流 程 54 施工准 备 64 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 技术准 备 6 作业条 件 6 人员准 备 6 焊接设备准 备 7 焊接工程材料准 备 8 焊 接材料管 理 9 坡口加工和检 验 10 焊 件对 组 13 焊接工艺要 求 14 焊前预 热 16 焊后热处 理 175 施工技 术 106 焊接检 验 196 1 焊前检 查 19 6 2 焊接过程中的检 查 19 6 3 焊 后检 查 207 焊接工艺评 定 2 17 1 焊接工艺评定及试件选用 21 7 2 试件制备及焊接 21 7 3 试件检验要求及结果评定 218 焊 件返修及工程交 接 228 1 焊件返 修要 求 22 8 2 工程交 接 229 焊接工程质量控 制 239 1 焊接 施工质量控 制 23 9 2 焊接工程质量控制和检验计 划 2310 安全施工要 求 251 0 1 安全目 标 26 可编辑修改 IV 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 安全培训 教育及要 求 26 用电安 全 26 防火安 全 27 高空作业安 全 27 季节性施工安 全 28 附 表 1 12 可编辑修改 V 1 工程概述 1 1 工程简介序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 项目名 称 建设地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 工程工 期 工程规模 内 容 重庆天原化工有限公司 30 万吨 年氯碱装 置建筑安装工程 重庆市长寿经济技术开发区 重庆天原化工有 限公司 中国成达工程有限公司 天津辰达工程监理公司 重庆工 业设备安装集团有限公司 计划工期 约 450 日历日 以实际 开工日期为准 合同金额 1 9 亿元 达到国家和行业有关施工质 量验收规范 技术规范 技术标准和规程及工程设计文件要求 焊接一次合格率大 于 97 工程一次验收合格 9质量要求 1 2 工程概况重庆天原化工有限公司 30 万吨 年 氯碱项目位于重庆市长寿经济技术开发 区 距长寿主城区 8km 重庆主城区 76km 该项目是以重庆 MDI 一体化项目为 投资主体 在重庆 长 寿 化工园区建设的以 MDI 项目为核心的上 中 下游产 品 链全面配套的大型化工一体化工程 该项目包括一次盐水精制工序 包括卤水的接收和卤水除 氨 电解工序 包 括二次盐水精制 电解和淡盐水脱氯 蒸发及固碱工序 包括片碱库房 氯气 处理工序 废气 处理工序 氢气处理工序 含氢气高压压缩和氢气净化 液 氯 工序 包括液氯包装 氯化氢合成及盐酸工序 含热 水单元 盐水浓缩工序 包 括膜法脱硝单元 盐水浓缩 制盐单元和产品元明粉生产及包装 液氯汽化及精 制工序 包括脱氧单元 脱溴单元和液氯汽化及输送 冷冻工序 装置罐区 可编辑修改 1 盐酸脱吸工序 110KV 变电站 中低压变电站 机柜间 中 控分析站 污水处 理池 界区内管廊 职业卫生室 厂区公路 等构成 1 3 焊接工程内容本焊接方案主要针对重庆天原化工有限公 司 30 万吨 年氯碱项目一次盐水 精制工序 包括卤水的接收 和卤水除氨 氯气处理工序 废气处理工序 氢气 处理工 序 含氢气高压压缩和氢气净化 氯化氢合成及盐酸工序 含热水单元 冷冻工序 装置罐区 盐酸脱吸工序 界区内管廊的工艺管道焊接及钢结构焊接 工程需焊接的材料主要有碳钢 Q235A Q235B Q345 20 L245 不锈钢 00Cr17Ni14Mo2 00Cr19Ni10 00Cr18Ni10 0Cr18Ni9 合金钢 16Mn 塑料复 合管 FRP CPVC FRP UPVC 其中碳钢主要采用手工电弧焊 合金钢主要采用 氩电联焊 不锈钢根据母材厚度及设计文件要求采用氩弧焊 氩电联焊 塑料复 合用承插粘接 热风焊 管焊接范围包括压力容器 压力管道焊接 钢结构焊接 1 4 焊接工程特点重庆天原化工有限公司 30 万吨 年氯碱装 置建筑安装工程是一个以焊接为 主要连接方式的工程 工程材料种类多样 尺寸大小不一 有些材质结构复杂 对 焊接安装强度 精度等要求高 本安装工程约历日 450 日 焊接施工经历春 夏 秋 冬 四个季节 气候因素差别大 影响焊接施工因素多 1 5 焊接工程施工重点和难点 1 5 1 工程施工重点 a 工程 材料和焊接材料验收及管理 b 工程材料预制及焊接坡口加工 c 焊工资格及施焊过程管理 d 焊后检验管理 可编辑修改 2 1 5 2 工程施工难点 a 工程材料和焊接材料的验收 管理 发放严格安装国家现行相关标准及本 工程相关要求 b 工程 材料预制及坡口加工 焊件对组严格按照国家现行相关标准及 本工程 相关要求 c 焊件多道焊过程温度的控制及焊道清理 d 雷雨天及冬季风冷天条件下施焊 2 编制依据本方案的编制主要依据工程设计图纸及国家现行 的相关规范 见表 2 表 2 方案编制依据序号 1 2 3 4 5 设计 院施工蓝图名称编号 现场设备 工业管道焊接工程施工规范 钢制压力容器焊接规程 压力容器焊接规程 GB50236 2011 JB T4709 2007 NB T47015 2011 石油化工铬镍不锈钢 铁镍合金和镍合金焊接规 SH T3523 2009 程 6 7 25 26 8 9 10 11 12 钢结构焊接规范 焊接材料质量管理规程 承压 设备焊接工艺评定 钢 镍及镍合金的焊接工艺评定试验 特种设备作业人员考核规则 特种设备焊接操作人员考核 细则 无损检测人员资格鉴定与认证 承压设备无损检测 第一部分 通用要求 承压设备无损检测 第二部分 射线 检测 GB50661 2011 JB T3223 96 NB T47014 2011 GB T19869 1 2005 TSG Z6001 2005 TSG Z6002 2010 GB T9445 2008 JB T4730 1 2005 JB T4730 2 2005 可编辑修改 3 13 14 工业管道的基本识别色 识别符号和安全标识 GB7231 2003 气焊 焊条电弧焊 气体保护焊和高能束焊的 推 GB T985 1 2008 荐坡口 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 碳 钢焊条 低合金钢焊条 不锈钢焊条 气体保护电弧 焊用碳钢 低合金钢焊丝 焊接用二氧化碳 氩 溶 解乙炔 惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝 塑料焊接 工艺规程 石油天然气工业用非金属复合管 GB T5117 1995 GB T5118 1995 GB T983 1995 GB T8110 2008 HG T2537 93 GB T4842 2006 GB T6819 2004 YB T5091 1993 HG T4281 2011 SYT 6662 201227 28 29 30 工业金属管道工程施工质量验收规 范 石油化工非金属管道工程施工质量验收规范 石油化 工金属管道工程施工质量验收规范 GB50184 2011 GB50690 2011 GB50517 2010 现场设备 工业管道焊接工