煤矿提升绞车房管理制度

提升绞车管理制度汇编提升绞车管理制度汇编 犍为县林源实业有限公司平安煤矿 二 一四年一月二十六日 1 目目 录录 目目 录录 1 一 绞车司机安全生产岗位责任制一 绞车司机安全生产岗位责任制 0 二 二 2JTP 1 6 1 2 20 型提升绞车操作规程型提升绞车操作规程 1 一 上岗条件一 上岗条件 1 二 安全规定二 安全规定 1 三 操作准备三 操作准备 2 四 操作步骤四 操作步骤 2 五 运行时注意事项五 运行时注意事项 3 六 绞车的保养与维修六 绞车的保养与维修 4 七 安全技术七 安全技术 4 三 要害场所管理制度三 要害场所管理制度 5 四 绞车司机岗位责任制四 绞车司机岗位责任制 5 五 绞车修理工岗位责任制五 绞车修理工岗位责任制 6 六 包机制度六 包机制度 7 七 提升绞车司机交接班制度七 提升绞车司机交接班制度 7 八 领导干部上岗查岗制度八 领导干部上岗查岗制度 8 九 绞车司机操作规程九 绞车司机操作规程 8 十 巡回检查制度十 巡回检查制度 9 十一 设备维护保养制度十一 设备维护保养制度 10 十二 巡回检查图十二 巡回检查图 11 2 十三 钢丝绳检查制度十三 钢丝绳检查制度 11 一 绞车司机安全生产岗位责任制一 绞车司机安全生产岗位责任制 1 遵守 三大规程 按规程操作 保证绞车系统的运转效率 对绞车系统运行安全负责 2 掌握绞车运转状况 各部件的灵敏度和设备完好程度 钢丝 绳的磨损程度和机械的润滑程度 负责按规程进行保养 维护修理 保证正常运行 3 出现需机修车间修理的故障或毛病 要立即报告 要配合修 理 保证绞车系统完好率和工作效率 4 坚守岗位 集中精力 听准信号 按信号操作 保证绞车平 稳 安全运行 5 执行专人负责制 严加管理 规范操作 严禁放飞车和断电 放车 严禁无关人员进入绞车房 确保行车安全 6 搞好作业场所的卫生 设备要整洁 7 接班和交班时 上班和下班的绞车司机共同对绞车进行一次 全面检查 交班人要把绞车运行状况及存在问题向接班人员交待清 楚 8 随时掌握绞车运行状态 保养 维修和运输情况 及时 如 实 完整 准确地填写记录 1 二 二 2JTP 1 6 1 2 20 型提升绞车操作规程型提升绞车操作规程 一 上岗条件一 上岗条件 1 司机必须经过培训 并经考试取得合格证后 持证上岗 能独立操作 2 有一定的机电基础知识 熟悉 煤矿安全规程 的有关规 定 3 熟悉设备的结构 性能 技术特征 动作原理 提升信号 系统和各种保护装置 能排除一般性故障 二 安全规定二 安全规定 1 提升机司机应遵守以下操作纪律 1 司机操作时精神集中 严禁与他人闲谈 开车时不得打电 话 司机不允许连班盯岗 手动开车时 手不准离开手把 2 操作台上不得存放与操作无关的物品 3 对监护司机的示警性喊话 禁止对答 4 严禁酒后操作 严禁睡觉和做与工作无关的事情 2 提升机司机应遵守以下安全守则 1 严格执行交接班制度 接班后进行一次空负荷试车 连续 作业除外 和每班进行的安全保护装置试验 并做好交接班记录 2 禁止超负荷运行 电流不超限 3 非紧急情况运行中不得使用急停 4 司机不得擅自调整制动闸 5 司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值 6 检修后必须试车 并按规定做各种保护试验 7 长时间停车时 司机离开操作位置时必须做到 将制动闸手把移至全抱闸位置 主令控制器手把置于中间 0 位 3 司机应熟悉各种信号 操作时必须严格按信号执行 做到 2 1 不得无信号启动绞车 2 当所收信号不清或有疑问时 必须立即用电话与井口信号 工联系 重发信号 再进行操作 3 接到信号因故未能执行时 通知井口信号工 原信号作废 重发信号 再进行操作 4 司机不得擅自启动绞车 5 因检修需要动车时 必须事先通知信号工 必须经信号工 同意 完毕后再动车 三 操作准备三 操作准备 1 司机接班后作下列检查 1 各紧固螺栓不得松动 连接件应齐全 牢固 2 各种保护装置及电气闭锁 必须完整无损 试验过卷 紧 急制动 闸瓦磨损 油压系统的过压保护 声光信号都必须灵敏可 靠 3 制动系统中 闸瓦 闸路表面清洁无油污 液压站油泵运 转正常 各电磁阀动作灵活可靠 位置正确 油压和风冷系统运行 正常 液压站油位油质正常 4 盘式制动器不漏油 不能污染闸盘表面 5 各种仪表指示准确 信号系统应正常 6 检查钢丝绳衬块 绳槽的磨损情况 7 检查中发现的问题 必须及时处理并向工区值班人员汇报 处理符合要求后 方可正常开车 2 提升机起动前做以下工作 1 操作台各手柄 旋钮置于正常位置 2 启动液压站 3 观察电压表 油压表 电流表等指示是否准确 正常 四 操作步骤四 操作步骤 1 首先将刀闸开关 GLK 空气开关 KZK 微型断路器 3 ZKl ZK2 ZK3 ZK4 依次合上 然后将钥匙开关打开 此时系统 电源系统 自灯亮 再将操作台内的 UPS 电源打开 送电 2 确认速度给定主令和闸主令必须在零位 使 安全回路指示 灯亮 如果不亮 请通过触屏安全回路画面检查原因安全回路不正 常的原因 直到正常具备开车必要条件 3 安全回路正常后 启动制动 润滑油泵 根据打点要求按下 提升 反向 下放 正向 按钮 推出速度给定主令零位 此时变频 器启动 同时立即推出手闸零位 使闸皮间距迅速完全打开 电机 开始低速转动 然后推动主令手柄缓慢加速 直到全速 4 当到减速点时 绞车开始自动减速 减速后以低速爬行到井 口 到停车位后 将速度给定主令和闸主令同时收回到各自零位 此时系统停车 5 系统断电后 在操作台内的 UPS 会发出嘀嘀的声音 此时请 关掉 UPS 以免影响其寿命 系统再次得电后 请将 UPS 打开 然 后进行其它系统操作 五 运行时注意事项五 运行时注意事项 1 有三种开车方式 分别为手动 验绳 自动 建议用户一般 时候采用手动开车方式 在下放重物时 请使用验绳运行方式或频 率不超过 2 0HZ 严禁快速下放重物 2 开车前 应检查制动器 减速声光信号 过卷开关和急停车 的 灵敏 可靠 注意 在下一次运行前 无论上升 下降 都要 将主令置于零位 3 当有紧急情况可按 急停开关 4 调绳注意事项 双筒绞车调绳时 两处容器必须空载并将游动卷筒的容器至 于 矿井底部 当 4HK 转换开关拨到调绳位置时 调绳离合器自动打开之前 为安全起见在闸控制器在零位时务必将 G3 G4 两油路关死 防 止溜车 当开车调绳的时候再将 G3 油路打开 将两容器调绳到合适位置后 待连接齿对正 恢复 Gl 阀 启 4 动 G2 离合器到位并发出信号后 将调绳开关拨回原位才能开车 六 绞车的保养与维修六 绞车的保养与维修 为确保绞车的正常安全运转及延长使用寿命 必须严格执行 煤矿安全规程 的有关规定 1 操作者除了要了解绞车的性能 并掌握操作规程以外 还应 当执行绞车的维护保养制度 2 制动盘形闸与制动支轮的表面上不能沾有油污 在发现油污 时必须清楚干净 以免影响制动力矩 3 经常检查闸瓦的磨损情况 及时调整间隙 4 经常检查传动系统的温升和润滑情况 保护液压油缸内的油 量充足 5 定期检查紧急制动器动作的可靠性 以免失效 6 深度指示器的传动及碰块要经常保持清洁 以免被灰尘等赃 物卡阻 7 经常检查各边接触处螺栓的拧紧情况 若有松动应及时拧紧 8 绞车投入正常运行20 30天内 一定要将各运转部位全面检 查一次 将减速器内的油放掉 清除赃物后换上新油 注意低速大 齿轮需要浸油I 2个全齿高 9 定期调整减速器各轴圆锥滚子轴承的轴向问隙 一般应在 0 2 0 25mm之间 10 定期检查减速器的工作情况 若发现有异常振动和声响或 齿轮面有进展性点蚀及大面积擦伤现象时应及时进行维修 七 安全技术七 安全技术 1 绞车挂上钢丝绳和提升容器 首先要做过卷 深度指示器失 效等保护试验 然后旋转30min 检查机械和电气部分的安全可靠性 在绞车的使用过程中 应定期检查备安全保护装置的安全可靠性 2 绞车在使用过程中若突然停电 应保证绞车安全制动 同时 5 应对深度指示器的位置重新校对 3 绞车的制动装置应定期进行检查 保证其制动性能 安装和 更换新的制动闸扣必须重新调整制动器 盘形闸与制动盘的接触面 积 使其不少于可接触面积的80 以上方可使用 4 当发现液压推动器有漏油现象时 应及时检修 待压力稳定 后才能使用 三 要害场所管理制度三 要害场所管理制度 1 绞车房工作人员要坚守工作岗位 认真负责严防有人破坏 并严格执行各项规章制度 2 非工作人员不准随便入内 对参观 学习和上级检查人员 必须由我矿领导陪同方可入内 3 对机械设备 保护装置等要经常检查 严格执行操作规程 发现不正常现象 立即停机报告队长 杜绝责任事故 对要害部位 检修时 必须制订拆 卸 安装 试运转等项安全措施并经矿领导 批准 4 机房内严禁堆放 堆积杂物和易燃品 并做好财产管理工 作 5 值班人员要熟悉器材的性能和使用方法 并经常进行保养 保证其发挥正常作用 6 若发生重大事故 首先抢救人员 同时保护现场 并立即 向公司及矿有关领导报告 待以上人员到场后 方可进行处理 6 四 绞车司机岗位责任制四 绞车司机岗位责任制 1 严格执行交接班制度及操作规程 严守工作岗位 加强责 任心 上班时间不准会客和睡觉 杜绝事故发生 2 绞车在运转过程中 操作司机要集中精力 认真观察仪表 指示及深度指示器等 严禁与他人说话 双手不准脱离操作手柄及 制动手柄 认真观察绞车各部运转情况 不得做其它事情 3 司机做到 三勤 耳勤听机器响声 眼勤看机器运转 手 勤检查螺丝是否松动 电动机 减速机各种开关 钢丝绳及抱闸等 发现问题及时汇报并配合修理工进行检修 同时定期加油 保证运 转良好 4 保持室内清洁卫生 认真填写各种记录 五 绞车修理工岗位责任制五 绞车修理工岗位责任制 1 每天绞车检查 以 0 3m s 速度 检查钢丝绳 连接装置等 2 应备有经过试验合格的钢绳并注意涂油 防止淋水生锈 超过规程规定禁止使用 对突然停车卡绳必须进行检查 遭受猛烈 撞击的一段若有损坏或其长度增长 0 5m 以上 必须进行更换 3 减速机和液压站油每六个月更换一次 残油经过过滤合格 都方可使用 滤油器每半年清洗一次 4 闸瓦间隙在两毫米以内 油压施压力要平稳可靠 残压在 7 5kg 以下 5 每月应对轴承连接装置和滚筒加油一次 每星期应对电机 联轴检查和加油一次 6 做到不漏油 不漏电 每年对绞车除油一次 7 提前一个月向管理部门 提供备件计划 8 认真填写检修记录 六 包机制度六 包机制度 1 绞车必须有分工明确的包机责任人 2 包机人员必须严格按照各种规章制度操作 维护保养 检 修设备 使设备经常处于完好状态 保证安全运转 3 包机人员每班清扫机台卫生 做到机体 硐室清洁 室内 无杂物 积水 各种工具配件及其它设施摆放整齐 4 包机人员有权监督和管理好机房的一切设施 禁止一切闲 杂人员进入工作场所 5 对待检查参观人员 履行正常手续后 应积极协助检查参 观 并做好检查记录 七 提升绞车司机交接班制度七 提升绞车司机交接班制度 1 提升绞车司机必须提前 10 分钟在绞车房进行交接班 任何 人不准代理或在车房以外交接班 认真做到口交口 手交手 交接 不清不准走 8 2 交接班时要交接下列各项 设备每班运转情况每班出现的问题 及时处理办法交清 1 2 3 各种工具及配件车房以外及设备的清洁卫生当班的记录 表册 4 资料及隐患 3 交班者向接班人按口述交待清楚后 由接班司机进行试车 在试车时发现的问题 由交班者进行处理 如果一切正常 双方可 办理交接手续 接班后再发现问题 由接班人负责 4 交班人若发现接班人饮酒或精神失常 及接班人发现交班 者未按上述规定交清时 双方均有权拒绝交接班 并立即向运输队 或跟班领导汇报以防事故发生 5 接班人未到 交班者不得擅自离开工作岗位 八 领导干部上岗查岗制度八 领导干部上岗查岗制度 1 司机 修理工 每班对提升绞车运行情况认真检查一次 发现问题及时配合修理工进行处理 2 运输队长每月必须组织有关人员 对提升机各部位进行一 次全面检查 发现问题及时解决 3 机电矿长 每月对提升绞车进行一次全面检查 发现不安 全因素 要及时提出 并协助机电队长 运输队长进行处理 严禁 设备带病运转 4 主抓机电 生产 安全工种的矿长或总工程师 每月应对 主要提升绞车进行一次检查 对查出的问题 应立即进行整改 9 5 机房值班司机 对于各级领导查出的不安全问题 及时进 行处理 并做好记录 九 绞车司机操作规程九 绞车司机操作规程 1 司机开车必须听从信号指挥 无信号或信号不清 严禁开 车 2 启动和刹车要做到平缓 缓慢 3 绞车在运行中司机应认真观察仪表指示和深度指示器 4 绞车运行中若遇到系统停电或安全回路跳闸而突然停车时 应立即拉回制动手柄 并将制动手柄拉回零位 5 矿车掉道后不得使用绞车强拉 硬拉上道 6 发生紧急制动或提升事故后 必须对绞车的机械部分 天 轮和钢丝绳进行认真全面检查 对检查出的问题 不处理不准开车 7 下放重物时 严禁空挡溜车 8 若绞车发生异常声响或电压不稳 电压不正常 不得继续 开车 待问题查清后才准开车 9 电机温度超过 80 轴承温度超过 65 主轴轴承温度超 过 65 应立即停车检查 10 修理开关时 必须有专职电工按规程规定操作 10 十 巡回检查制度十 巡回检查制度 1 岗位司机和维护工在交接班时必须按巡回检查图所示的路线 对绞车各部位进行一次详细检查并填好记录 2 在绞车运行中司机每隔一小时对绞车进行一次巡回检查 在 检查中如发现异常应立即停车检查 及时处理 及时汇报 并做好 记录 3 岗位司机和维护工必须在开车前对绞车的各种保护装置进行 一次试验并详细填写记录 4 岗位司机和专责维护工必须尽职尽责 认真搞好巡回检查工 作 确保设备的安全运行 并做好自保互保工作 做到安全生产 5 岗位司机和专责维护工要认真执行巡回检查制度 做到三到 五勤 一集中 三到为眼到 耳到 腿到 五勤为勤检查 勤维护 勤联系 勤汇报 手勤 一集中为集中思想精力 6 做到人找事故 将事故消灭在萌芽状态 确保设备的安全运 转 十一 设备维护保养制度十一 设备维护保养制度 一 专责维护人必须熟悉设备的结构 性能 技术特征 工作 原理 并做到会使用 会保养 会排除一般故障 二 专责维护人员必须经常检查 并随时掌握设备的使用状况 发现问题及时处理并做好详细记录 11 三 未经批准不得擅自改变设备的结构和工作方式 四 在自检和大修后 专责人员对设备进行详细检查 确认无 问题及时处理并做好详细记录 五 自检内容 1 检查滚筒有无开焊裂纹 2 检查系统是否灵活可靠 是否适当 3 检查油路是否漏油 液压站是否缺油 压力是否适当 4 检查深度指示器是否准确 运行是否灵活 5 检查限速 过速 自动减速装置 过负荷欠压是否灵活可靠 6 检查提升信号是否声光具备 清晰可靠 各种仪表指示是否 可靠 7 检查